简易布袋除尘器型号及价格(简易布袋除尘器型号及价格图片)

布袋除尘器的设计步骤

　　布袋式除尘器，顾名思义，主要是用来做除尘。什么情况下需要运用到布袋式除尘器呢?生产过程中会出现干燥、细小的粉尘的情况，比如煤电厂就非常需要布袋式除尘器。既然要购买布袋式除尘器，就需要知道它的价格，和了解一些生产布袋式除尘器厂家，直接向厂家购买想产品。布袋式除尘器厂家及价格有哪些?土巴兔装修网小编为大家介绍如下。

　　布袋式除尘器价格：10000元、5000元、150000元、40000元、15000元等一个，不同品牌的布袋式除尘器价格不同，功能不同，需要具体而看。布袋式除尘器比一般的除尘设备大型，所以价格也会贵一些。布袋式除尘器它是属于干式滤尘装置，里面有滤袋，能够将空气中的粉尘用重力将它们沉降，让空气不再布满灰尘，达到净化空气的目的。布袋式除尘器的运用是能够减少雾霾、沙尘暴等恶劣天气发生。

　　布袋式除尘器厂家：

　　1、沧州奥纳德环保设备有限公司。公司主要泊头，地理位置优越，到达北京、天津方便，所以从奥纳德订购布袋式除尘器可方便运输，同时专业生产布袋式除尘器等相关除尘设备，能够根据客户的需求定制相关的环保产品。

　　2、河北京奥除尘设备有限责任公司。公司专业从事布袋式除尘器等环保设备设计、制作、生产、销售、安装、售后等等服务，有一整套设备，专业的技术工人，每年可以生产布袋式除尘器等设备几千台，产品质量优良。

　　3、诺和环保有限公司。公司专业生产以布袋式除尘器为主要产品、其他除尘器为辅，打造各种除尘设备与配件，对于各类除尘设备具有研发、设计、生产、销售、安装、调试售后等等服务，为化工厂、水泥厂、木器厂、热力电厂、冶金厂等带来先进的除尘设备，设计专业的除尘系统，满足它们的使用要求。

　　布袋式除尘器厂家及价格就是这些，希望文章介绍的内容对大家有所帮助。同时提醒大家布袋式除尘器比较大型，运用起来也需要按照规定的程序来操作，因此建议购买布袋式除尘器后，要能够按照相关的说明标准进行操作。

土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

简易布袋除尘器型号及价格表

袋式除尘器是一种利用有机纤维或无机纤维过滤材料，将含尘气体中的粉尘滤出的除尘设备，它适用于捕集细小、干燥、非粘结性、非纤维性工业粉尘。今天小七带大家详细看看除尘器的各个零部件构造、结构，干货送上。

布袋除尘器骨架

是除尘滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。XL-型旋流式水膜脱硫除尘器的特点，造价低，安装方便，重量轻，降低了设备价格，是用户理想的锅炉除尘配套产品。

采用天然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。

外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注。筒体设备外护钢板，大大增强了设备的强度和使用寿命。

除尘骨架上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水难题，增强了除尘器的使用效果。

安装简单，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期。

本体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接，确保连接处不漏水；除尘骨架克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。

1.圆袋型(外滤袋)

框架直径（mm）

配用滤袋直径（mm）

长度L（mm）

115

120

200024002800

320036004000

440048005200

5600  6000

125

130

147

152

156

160

195

200

2.圆袋弹簧型（外滤式）

弹簧直径

配用滤袋直径（mm）

长度L（mm）

115

120

1500  2000  2400

3.扁袋型（外滤式）（椭圆形、菱形）

框架周长P

配用滤袋周长P

长度L(mm)

800

800

200030004000  50006000

900

900

4.信封型

框架长、宽、厚

配用滤袋长、宽、厚

1500× 750× 25

1500× 750× 25

5.多节式框架

布袋除尘器滤袋

是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本，选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。

选择除尘滤袋应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。

一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡除尘滤袋，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。除尘滤袋具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。  

除尘滤袋可广泛适用于化工、钢铁、冶炼、炭黑、发电、水泥等各种工业米窑的高温烟气过滤。

除尘滤袋的规格尺寸——外滤式圆形滤袋的直径为114～200mm，长为2～9mm，常用的规格为直径120～160mm，长度为2～6mm；内滤式圆形滤袋一般直径为130～300mm，长度为1800～12000mm；扁形滤袋多为外滤式，规格多为1000～2000mm，较大的可达2000～2000mm。

1.外滤式圆形滤袋

直径(mm)

长度L（mm）

主要适用

120

2000240024802800306032003600400044004800520056006000

脉冲喷吹袋式除尘器

130

152

200

2.圆袋型（内滤式）

直径（mm）

长度L(mm)

主要适用

180

6000

分室反吹袋式除尘器

250

8000

292

10000

300

1000012000

干式除尘器卸灰阀

星型卸灰阀又称星型卸料器，俗称卸料器、卸灰阀，由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、减速机及密封件组成。主要安装于除尘器的灰斗排灰，也可广泛用于化工、冶金、矿山、机械、电力、粮食等行业的给料卸灰系统的卸料装置。具有结构简单、使用方便、易操作、运转平稳、耗电量低、噪音小、使用寿命长等优点。 

星型卸灰阀的法兰接口方式主要有两种，方口为A型，圆口为B型。也可根据客户要求定做长方形及其他异形规格的卸灰阀。

1.A型卸灰阀外形安装尺寸表(mm)

常用型号主要技术参数如下：

2.B型卸灰阀外形安装尺寸表(mm)

3.卸灰阀

卸灰阀又称刚性叶轮给料机或星形卸料器，按密封要求选型为单层、双层、三层式。

卸灰阀是各类除尘设备排灰工艺中重要组成部分，保证密封料仓和连续或间断排灰的作用；在高负压电除尘器灰斗保留一定高度的灰柱具有显著的密封作用。

公司在原卸灰阀结构上具有如下改进：

为防止料仓落入异物卡阻卸料器叶轮，烧损电机，采用干式过载保护离合器，代替了以往产品中的安全销。

在叶轮上方的壳体侧部加装了检查孔。

为防止叶轮两端部因密封不良漏灰进入轴承，叶轮端部下侧扩有卸灰槽；为防止高温导致轴承润滑不良，将轴承座改为外置。

叶轮与端盖，动与静的结合部采用合金耐磨套。

驱动装置有齿差行星减速机，摆线针轮减速机两种，根据需要选型。

叶轮装上橡胶皮，避免粉尘挤进轴承和大颗粒卡死的现象。

卸灰阀上部通常配以手动闸板阀，方便检修、排障与更换。

4.星形卸料器 

星形卸料装置，又名电动卸灰阀（星形卸料器），它由电机、齿差行星减速器（X）或针纶摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列，60种规格。进出口法兰方形的为A型，圆形的为B型。

星形卸料器（星形卸灰阀）是除尘设备排灰，关风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物和颗粒状物料，为环保、冶金、化工  、粮食、食品、等工业部门广泛应用。星型卸料器 采用钢板焊接结构叶片耐磨性好叶片与传动轴刚型连接结构紧凑工作可靠轻便节能工作原理。

干式除尘器螺旋输送机

螺旋输送机其主要结构均由驱动轮、张紧轮和挠性牵引构件组成，因此，通常称它们为具有挠性牵引构件的输送设备。螺旋输送机则不同，它是以一刚性的螺旋体作为主要构件而实现物料输送的，通常称它为具有刚性“牵引”构件的输送设备。

螺旋输送机俗称绞龙，是一种用于短距离水平或垂直方面输送散体物料的连续性输送机械。其主要特点是：结构简单、外形尺寸小、造价低、密封性好、可实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用，但其输送距离小，叶片和机壳易磨损，能耗较高，对物料破碎作用较强。根据其结构特点和性能，螺旋输送机通常用于粮油、饲料加工厂生产工艺过程中物料的输送。

但应注意，它不宜输送大块的、含纤维性杂质较多的、磨损性很强、易破碎或易粘结的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。按安装形式螺旋输送机可分为固定式和移动式，按输送方向或工作转速可分为水平慢速和垂直快速两种，工程实际中较常用的为固定式、水平慢速螺旋输送机。

1.结构与工作原理  

（1）结构

如图所示为水平螺旋输送机的一般结构，它主要由螺旋体、轴承、料槽、进出料口和驱动装置等部分组成。刚性的螺旋体通过头、尾部和中间部位的轴承支承于料槽，形成可实现物料输送的转动构件，螺旋体的运转通过安装于头部的驱动装置实现，进出料口分别开设于料槽尾部上侧和头部下侧。

螺旋输送机一般结构：

a.螺旋体

—螺旋体是螺旋输送机实现物料输送的主要构件，它由螺旋叶片和螺旋轴两部分构成。常用的叶片有满面式(实体式)和带式两种形式。按叶片在轴上的盘绕方向不同可分为右旋和左旋两种(逆时针盘绕为左旋，顺时针盘绕为右旋)。

螺旋体输送物料方向由叶片旋向和轴的旋转方向决定，具体确定时，先确定叶片旋向，然后按左旋用右手、右旋用左手的原则，四指弯曲方向为轴旋转方向，大拇指伸直方向即为输送物料方向，如图所示。同一螺旋体上如有两种旋向的叶片，可同时实现两个不同方向物料的输送。螺旋轴通常采用直径30～70mm的空心钢管。

螺旋体的主要规格尺寸为叶片直径D(mm)、轴直径d(mm)和螺距s(mm)，系列直径见表。螺旋叶片通常采用简易制造法，即用1．5～4．0mm厚的薄钢板冲压或剪切成带缺口的圆环，将圆环拉制成一个螺距的叶片，然后将若干个单独的叶片经焊接或铆接于螺旋轴形成一个完整的螺旋叶片。如图5—19，圆环的尺寸(下料尺寸)用下面的公式计算：

式中：

 R——圆环外圆直径（mm）；  

 r——圆环内圆直径（mm）； 

 α——圆环的缺角（0）；

满面式叶片展开：

轴 承——轴承是安装于机槽用于支承螺旋体的构件，按其安装位置和作用不同有头部轴承、尾部轴承和中间轴承。

如图所示，头部轴承主要由向心推力轴承、轴承座、轴承盖、油环等部分组成，它安装于头部卸料端，承受径向力和轴向力，所以其轴承应采用向心推力轴承；尾部轴承安装于尾部进料端，只承受径向力，采用向心球面轴承，结构较简单，如图5—21所示；对于螺旋轴在3米以上的螺旋输送机，为了避免螺旋轴发生弯曲，应安装中间轴承，中间轴承一般采用悬吊结构，且其横向尺寸应尽可能小，以免造成物料堵塞。   

料 槽——水平慢速螺旋输送机的料槽通常用2～4mm厚的薄钢板制成。

横断面两侧壁垂直，底部为半圆形，每节料槽的端部和侧壁上端均用角钢加固，以保证料槽的刚度，实现节与节间、顶部盖板与料槽的连接，料槽底部应设置铸铁件或角钢焊接件的支承脚。

底部半圆的内径应比螺旋叶片直径大4～8mm，如图5—22所示。垂直快速螺旋输送机料槽横断面为圆形，通常采用薄壁无缝钢管制成。

b.工作原理

螺旋叶片为螺旋形空间曲面，它是由一直线绕轴同时作旋转运动和直线运动形成的。所以螺旋输送机输送物料时就是利用固定的螺旋体旋转运动伴随的直线运动推动物料向前输送。

物料呈螺旋线状向前运动，也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动。

所以，水平慢速螺旋输送机的转速不能太大，而垂直快速螺旋输送机必须利用螺旋体的高速旋转使物料与料槽间形成足够的摩擦力，以克服叶片对物料的摩擦阻力及物料自身的重力，保证物料向上输送。

c.简单计算及选用 

输送量计算

水平慢速螺旋输送机的输送量可用下式计算：

Q=47D2nSγψC（t/h）

式中：Q——输送量(t／h)；

   D——螺旋叶片直径(m)，应选用表5-11的系列标准值；

   N——螺旋轴转速(γ／min)；         

   γ——物料容重(t／m3)；

   ψ——装满系数，一般情况下，粮粒ψ=0．25～0．4，油料ψ=0．25～0．35，麸皮、米糠ψ=0．25，面粉ψ=0．2；

   S——螺旋叶片螺距(m)，满面式叶片S=0．8D，带式叶片S=D。

   C——倾斜输送时的修正系数。

在已知输送量的前提下，确定叶片直径D后，可用下式计算螺旋轴转速：  

水平慢速螺旋输送机螺旋轴转速n不能超过其极限转速，否则其对物料的搅拌作用将大大超过输送作用，甚至只对物料有搅拌作用而没有输送作用。

极限转速的计算公式为：

n=Q/47D2SγψC

式中：n0——螺旋轴极限转速（γ/min）； 

 A——物料综合特性系数，粮油类物料一般可取A=65。

选 用 

螺旋输送机的型号表示也是由四部分组成，举例如下：

TLSS25型螺旋输送机

T——专业代号(粮抽机械通用设备)；   

LS——品种代号(螺旋输送机)；

S——型式代号(水平式)；(立式和移动式螺旋输送机的型号代号分别为L和Y)；

25——规格代号[螺旋叶片直径D(cm)]。

选用螺旋输送机时，必须遵循输送设备选用的一般原则，同时具体还应考虑到以下几点：

根据工艺要求不同选择合适的机型。水平或小倾角短距离输送应选用水平慢速(LSS型)螺旋输送机；高度不大的垂直或大倾角输送，则应选用垂直快速(LSL型)螺旋输送机。

根据被输送物料性质不同确定螺旋叶片形式。输送小麦、稻谷等散落性较好的物料时应选用满面式叶片；输送油料类粘性大、易粘结的物料时，为了防止堵塞，应选用带式叶片。应注意，输送原粮类和大米等物料，为了防止物料被破碎，一般不选用螺旋输送机。

根据工艺设备的布置要求确定螺旋叶片的旋向、螺旋轴的转向及螺旋体的组合。输送机头、尾端(进卸料端)位置确定后，物料的输送方向即确定，螺旋叶片旋向和轴转向必须符合要求；如需中间或两端卸料，则应采用旋向不同的叶片组合成一个螺旋体。

根据工艺要求的输送量确定螺旋输送机的型号规格。

例——某面粉厂，用一水平慢速螺旋输送机输送小麦（γ=0.75t/m3），输送量为15t/h。试确定选用螺旋输送机规格、计算叶片下料尺寸？

解：根据Q=15t/h，查表5-13，选用叶片直径D=250mm；水平输送，C=1；采用满面式叶片S=0.8D=0.8×0.25=0.2(m)；取ψ=0.33，A=65。

利用：69

应选用TLSS25型螺旋输送机，D=250mm，d=48mm。

下面进行叶片下料尺寸计算：

70

d.安装、操作与维护

安 装

71

螺旋输送机的安装形式主要有：地面支承安装、悬吊支承安装、通廊或地沟中的安装和两台串联工作的安装。

安装和调整时应达到以下要求：

料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。

料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，以保证料槽的密封，同时，还可调节料槽的长度误差。

料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。

驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。

螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。

中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。

整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。

空载试车时，轴承不能漏油，且轴承温升不超过20℃。负载试车时，轴承温升不得超过30℃。

操作与维护

开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物，特别是中间悬挂轴承处的堵塞物，以免发生堵塞故障。

进入输送机的物料，应先进行必要的清理，以防止大块杂质或纤维杂质进入输送机，保证输送机正常工作。

起动时应保证空载起动，停车时应待机内物料排净后再停车。

在运行过程中，如发现大块杂质或稻杆、草绳等纤维性杂质进入料槽，应立即停车处理。不能在没有停机的情况下，直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。

输送粘性较大、水分较高的物料时，应经常清除机内各处的粘附物，以免引起输送量下降甚至产生堵塞。

输送机顶盖必须盖严，以防止外界物品进入料槽，机内灰尘外扬，甚至发生安全事故。同时，还应禁止在机盖上踩踏行走，以防人身安全事故的发生。

堵塞故障的分析

螺旋输送机由于输送物料空间较小，对物料很敏感；螺旋轴旋转时易发生物料的缠绕；还有中间悬挂轴承易堵塞物料。

所以堵塞是螺旋输送机最常见的故障，发生堵塞轻者会影响产量，增加电耗，严重时会烧坏电机，扭断螺旋轴，影响生产的正常进行。产生堵塞的原因很多，防止发生堵塞主要可采取以下措施：

合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。

严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。

加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。

安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。

在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵门，同的通过行程开关切断电源。

除尘滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶,首尾粘合而成的星形过滤筒。滤筒无笼骨，安装简便。滤筒的品种较多，有细而长与粗而短之分；

细长滤筒（如φ≤160，L＝1～2m），其褶（如45褶）间空隙大、夹角大，褶少而浅，过滤面积比同径同长的滤袋大2～5倍，清灰易而效果好；适用于浓度≥15g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速0.6～1.2m/min。

粗短滤筒（如φ350，L＝0.66m）直径大、长度短、褶多(120～350褶)而深、褶间空隙小，过滤面积大，较之同径同长滤袋面积大14～35倍，适于场地面积小、空间小的地方布置；但因褶角小，粉尘易积聚，难于清灰，适于浓度≤5g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速不宜＞0.6m/min。

滤筒脉冲除尘器的安装方式有三种：垂直、倾斜、水平安装。

滤筒垂直安装，脉冲清灰时，粉尘易清落沉降至灰斗，效果好。倾斜安装时，滤筒上下相叠，结构紧凑，占地面积小，便于换筒，但清灰时，上层滤筒清落的粉尘沉落于下层滤筒上，难以清除。

水平安装，下层滤筒上部的粉尘更难清除。

倾斜安装滤筒除尘器适于中小除尘系统非粘性、低浓度、粒粗粉尘除尘用,也适于一些老式袋除尘器的改造用。

滤筒专用文氏管是文丘里管的简称，文丘里效应的原理则是当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动。

文氏管的原理其实很简单，它就是把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。它能用气流实现粉料的输送。作用就很多了，主要是利用它的射吸效应，比如吸尘器、粉末输送、冷却器、流量计、干燥器等等。化工行业的射吸泵也是这个原理，所以材质主要看应用场所了，有铁的、铝合金的、塑料尼龙的各式各样了。

脉冲控制器是脉冲袋式除尘器进行脉冲喷吹清灰的电子控制器。脉冲控制器性能特点：控制仪输出一个电信号持续时间称脉冲宽度。控制仪输出二个电信号之间的间隔时间称脉冲间隔。控制仪可以根据清灰要求，调整脉冲宽度和脉冲间隔，对除尘器进行循序巡回定时清灰及定点喷吹。

控制仪由集成电路、LED显示器、VMOS管等组成，集成度较高，工作稳定可靠，外壳采用仪表机壳，更适合安装在仪表箱和控制柜上，用户可按需求在1路至４８路任意选择输出，亦可跟据用户实际需要设计提供特殊要求控制仪。

最近做个布袋除尘器设计，布袋矩阵排列12X12，布袋长度7.8m，直径155mm。

看每个阀需要多少升的压缩气体，每次喷吹多少个阀Ｎ个阀 * 压缩气体／个＝立方米,考虑到脉冲间隔及脉冲宽度，（Ｎ个阀*压缩气体／个＝立方米）／（喷吹间隔＋喷吹宽度）＝立方米／秒 ，折合成立方米／时，立方米／秒*３６００＝你所需要的气体量，考虑到安全系数，乘以１.２－１.４的安全系数即可。

我会建议144条滤袋改用16X9布置。每个3“淹没阀喷吹16条155X7800滤袋，需要喷吹压力大概4公斤。每阀次喷吹量约600升。当喷吹后瞬间，气包的压力不宜下降超过30%（低于2.8公斤）。这样气包内的剩余压力能够保证脉冲阀的快速关闭。这系统需要气包容量=400升左右。

如果需要同时喷吹2个阀，建议在2个不同的气包，不同的气室进行喷吹，这样就不会产生补气不足和瞬间排放太高的现象。

气包的工作最小容量为单个脉冲阀喷吹一次后，气包内的工作压力下降到原工作压力的70%。在进行气包容量的设计时，应按最小容量进行设计，确定气包的最小体积，然后在此基础上，对气包的体积进行扩容。气包体积越大，气包内的工作气压就越稳定。我们也可以先设计气包的规格，然后用最小工作容量进行校正，设计容量要大于（最好远远大于）最小工作容量，一般来说，气包工作容量为最小容量的2～3倍为好。

气包结构强度的设计——参考《钢制压力容器》/ GB150.1～150.4-2011进行。

要注意同一气包最好不要同时开启多个脉冲阀，以防补气不足，气包内压力损失过大。设定合理的脉冲喷吹顺序，每次喷吹最好是先开启每个气包上的1个阀，喷吹周期大概是0.1~0.2s,一般都是0.15s为宜，每次喷吹气包压力降不要超过30％，还要保证喷吹间隔内，管路的压缩空气能够补足前一次喷吹时耗掉的压缩空气，设置合理的喷吹间隔和喷吹次序。

缩空气的量(Q)(NL/min)可以按照以下公式计算:

Q=(Q1×AV/tp)×60

式中：   tp——脉冲的时间间隔

      Q1——每个脉冲和阀门的空气消耗量

      AV——每次喷吹多少个阀

气包的大小由你所用的脉冲阀及单次喷吹时间决定，上面一个哥们也说了喷吹完后，气包压降不超过30%。 

一般这种行喷选3寸脉冲阀，喷吹时间一般0.2MS，喷吹压力3公斤，查表（上面有下载）可得出365NL  我们依据400NL，400/0.3=1200，换算成3公斤压力下，那么就是400L那么你的气包至少也要0.4m3。

气包一般用方管或无缝钢管做，你看你单室有多宽，这样你的气包截面积就出来了。

风机机组的配套件一般包括以下组件：

驱动机（包括异步电动机、同步电动机等）；

传动装置（包括轴承座、滚动轴承、滑动轴承、联轴器、皮带轮、三角皮带以及罩壳等）；

风量调节装置（包括进出口阀门和电动执行器、气动执行器、电液执行器）；

调速装置（包括液力偶合器、减速机、变频器）；

润滑装置；密封装置；冷却装置；过滤消音装置；进出口软连接；风机启动方式和在线检测装置。

注：本文转自化工707

简易布袋除尘器型号及价格大全

截止时间2020年1月29日，布袋除尘器价格在5-15万左右。根据工艺不同、配置参数不同，价格会不一样，布袋除尘器价格一般在5-15万左右。袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。扩展资料优点：1、除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。2、处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。3、结构简单，维护操作方便。4、在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

简易布袋除尘器型号及价格图片

截止时间2020年1月29日，布袋除尘器价格在5-15万左右。

根据工艺不同、配置参数不同，价格会不一样，布袋除尘器价格一般在5-15万左右。袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。

滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

扩展资料

优点：

1、除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

2、处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

3、结构简单，维护操作方便。

4、在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

简易布袋除尘器制作

混凝土搅拌站也叫商砼站主要用于商品混凝土工程，主要用途为搅拌混合商品混凝土，将搅拌好的混凝土经专用的混凝土搅拌车送至施工单位。混凝土搅拌站具有较高的智能自动化功能，属间歇强制式搅拌站，其结构紧凑﹑布置灵活、投资少、拆装运输方便等特点倍受用户青睐。

混凝土搅拌站根据用户需要实现多种组合方式和上料方式能生产干硬性、半干硬性、塑性及各种配比混凝土，并实现裹石方式搅拌工艺，大大提高混凝土质量，是中小型建筑施工、公路桥梁施工及商砼、管桩、水泥预制厂的理想设备。常用的混凝土型号多为C20(做垫层用的混凝土）、C30（楼板或是墙体用的混凝土）、C35(圈梁用的混凝土）、C50（立交桥或是高架桥所用的高标号混凝土）。

商品混凝土拌和站（楼）是由供料、储料、配料、出料、控制等系统及结构部件组成。用商品混凝土拌和站（楼）进行水泥商品混凝土集中搅拌具有许多优越性:

水泥商品混凝土的集中搅拌便于对商品混凝土配合比作严格控制，保证商品混凝土质量，从根本上改变了现场分散搅拌配料不精确的情况；

水泥商品混凝土的集中搅拌有利于采用自动化技术，可使劳动生产率大大提高，节省劳动力，降低成本；

采用集中搅拌不必施工现场安装搅拌设备、堆放砂石料、储存水泥，从而节约了场地，避免了原材料的浪费。

混凝土搅拌站可分为单机站和双机站，顾名思义，单机站即每个商砼站有一个搅拌主机，双机站有两个搅拌主机，每个搅拌主机对应一个出料口，所以双机商砼站是单机商砼站生产能力的2倍。

HZS系列是目前常见的混凝土搅拌站系列，采用国际流行的模块式快速拼装结构，高性能进口拌合机，双机双控的计算机控制方式，防噪音、防粉尘污染、环保设计，是新一代的水泥商品混凝土搅拌设备，适用于城市商品预拌商品混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及商品混凝土需求量大的场所。

商砼站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，目前我国常用的规格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如：HZS25是指每小时生产能力为25立方米的商砼站，主机为双卧轴强制拌合机。若是主机用单卧轴则型号为HZD25。

安装过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等。

支腿底部与基础预埋件焊接牢固。

做好防风、防雷工作。

严禁强力撞击支腿及仓体。

定期检查除尘器布袋的水泥附着情况，及时清理。

基础必须牢固，符合建筑设计规范。

一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。

当水泥仓(水泥罐)工作时，必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的商品混凝土基础之上，并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。

一套完整的大中型商品混凝土搅拌站设备一般包括主机、供料系统、水泥配料仓、供水系统、控制室、控制系统、空压机等。由于一套完整的大中型商品混凝土搅拌站设备生产线都是起价都是几十万。因此，客户在购买的时候一定要慎重，一定要选择有自己厂区、工人和厂房的大厂家，要买厂家直销的。

搅拌主机一般为全封闭式，内设集中除尘装置，寒冷地区还应考虑冬季施工防寒要求，做保温外装。敞开式搅拌站和简易式搅拌站，由于环保性能差，新建商品混凝土搅拌设备已极少见到，在某些地区已禁止使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。

混凝土搅拌站需要通过配料站来配料，其结构形式有两种：

全钢结构配料站采用地上配料，维修方便，易于排水，但上料困难，多采用装载机或皮带机上料；

钢混结构配料站的料仓为混凝土结构，地仓配料，上料方便，易于保温，但维修困难，可采用装载机、推土机或自卸车直接上料。

对于搅拌站单个料仓容积一般大于20m³，若采用皮带机上料或混凝土地仓还可再大一些，以减少堆料场的占地面积。对于搅拌楼单个料仓容积一般大于50m³。

物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的水泥搅拌站采用叠加称量方式，即骨料、砂、石用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的水泥搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量准确度小于2%，水泥、粉料、水及外加剂的称量准确度小于1%。

骨料输送；目前水泥搅拌站输送有斗式输送机和皮带输送机两种方式。斗式提升机的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送机的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的水泥搅拌站，从而提高水泥搅拌站的生产率。

粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机，大型水泥搅拌站采用气动输送和刮板输送。螺旋输送机的优点是结构简单、成本低、使用可靠。

液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。

配套件选择往往决定混凝土搅拌设备的可靠性。一般配套件都应选择可靠性高的知名品牌，特别是主要配套件。对于国产设备来讲，电子元件、传感器、水泥碟阀，甚至于搅拌机的减速机、润滑元件等采用进口元件，比较可靠。

商砼站采用性能先进的自动化控制系统，集仿真技术应用于商品混凝土领域、智能化控制、自动控制、手动控制于一体，能实时观察和统计商砼站、楼的生产过程和生产情况，可连接检测砂、石含水量、砼塌落度的控制，并可作自动在线温度补偿，从而达到加砂减水的目的，可提供远程通讯接口以便把各工作站数据传递至办公室达到即时读取生产过程资料，方便管理和高度。

通常分为配料供给控制系统、搅拌混合控制系统、水泥供给控制系统、自动供水控制系统、电气操作控制系统、运转控制系统。

搅拌站分为混凝土搅拌站、稳定土搅拌站、沥青搅拌站，我们常见的搅拌站是混凝土搅拌站，投资建设最多的也是混凝土搅拌站，农村投资建设混凝土搅拌站最多的是小型搅拌站，如：HZS35、HZS50、HZS60这种方量偏小的搅拌站，那投资建一个小型搅拌站需要多少钱呢？今天就给大家算一笔明账。

HZS35搅拌站是农村最常见的混凝土搅拌站设备，配备了JS1000强制搅拌机，配备PLD1200配料机，水泥仓，泥称量系统，螺旋输送机，气动控制系统，总体价格在20-30万之间，另外还需要配备2台水泥罐车，水泥罐车12万一台，两台在25万左右，还需要一台小型的泵车或者租一台泵车，预算在30万左右，所以在农村建设一个HZS35搅拌站费用在70万左右。

具体的价格不一，因为受搅拌站具体的大小，租金等因素，并不能具体的说出需要投资多少钱。搅拌站受型号功率，大小型搅拌站的价格从十几万到几百万不等，因为一个搅拌站的设备是配套的，搅拌站的配套设备一般有搅拌机，搅拌站，配料机，水泥仓，输送机，运输车，配置一个搅拌站也是需要成套配置的具体需要根据现场实际的情况进行选择。

搅拌站的投资成本不低，相应的利润成本也不低，我们就继续在农村常见的hzs35混凝土搅拌站为例子上一节中说到：“所以在农村建设一个HZS35搅拌站费用在70万左右。”hzs35搅拌站生产量在35立方/时，生产现场实际生产量在25m³/h，一天生产工作8小时，一天的生产出料量在25×8=200立方混凝土，一方混凝土净利润60-90元价格，如果我们按照60来计算的话，一天的生产利润=12000，一个月按照生产工作20天算下来24万。我们通过上面的计算如果投资一个hzs35搅拌站要投入13-22万元投入的话，差不多20天左右就可以拿回之前投资的钱，就可以回本了。

时产60方的商砼搅拌站设备每天工作八个小时，一年300天工作日来计算年产混凝土约12万方，按年销量6万方计算，一年约可获利520.8万元。

混凝土按照410元一方年经营收入2520万元，材料成本按照280元一方，需要1680万元，维保费用按照18元一方需要108万元，人员管理费按照10人一人6万元需要60万，交税6%的点需要需要151.2万元，那么年经营利润就是2520-1680-108-60-151.2=520.8万元。

混凝土搅拌站设备的型号有很多，费用也不等。大型号的搅拌设备肯定要比小型号的贵一些。但是大型好的设备盈利也比较高。不论投资什么型号的设备，都需要您前期做好市场调查。只要经营得好，投资一套搅拌站年赚500万，是丝毫没有问题的。小编也在此提醒您任何投资都是需要谨慎考虑的。

混凝土搅拌站主要可以分为商品混凝土搅拌站和工程混凝土搅拌站两个类型，因其生产的混凝土用途不同，对混凝土搅拌站的配置要求也就不同。工程混凝土搅拌站以满足工程需要为准，不必要的功能和装饰都可以舍弃，只要可以满足甲方要求，可以生产满足工程需求的混凝土质量即可。

而商品混凝土搅拌站要能生产多种标号混凝土（还有个别特殊需求的用户），还需要设备外观给人感觉该搅拌站有实力，控制系统也需要全自动，还需要有储存功能，以便提高工作效率和方便查询每天的打料记录，这是管理、财务对账所必备的。每多（或少）一项配置，都会引起混凝土搅拌站价格表的变动。

不一样的商品混凝土搅拌站各个类型的价格、功率、和配备都是不一样的。一般用户买的多的是小型混凝土搅拌站，而小型的混凝土搅拌站一般是使用在农村建设或者是修桥铺路。而大型的混凝土搅拌站首要是用于商混或者是国家水利，高速公路、高层楼房等等。那么小型和大型的混凝土搅拌站各自有什么优势呢？

小型的商品混凝土搅拌站首先是配备不需要多高，生产率比较稳定，需要的成本投入比较小，用途比较广泛的。而大型的价格比较高，但是生产率高。从维护上说，小型混凝土搅拌站都是比较好维护的，因为设备比较小，配备也不需要那么多，只需要花少量的人力和时间就能让混凝土搅拌站正常的作业。大型混凝土搅拌站的日常养护和维修需要投入的人力和时间都比较大。

工商注册（工商行政管理*）混凝土搅拌站申请者应准备好企业名称预先核准申请表、公司具体名称、股东名称、出资总额、出资比例（如股东是法人，需带营业执照副本复印件），验资证明、环保证明、房产证明。

项目备案（计划*、发改委）编制项目介绍、填写项目申请备案表、项目备案请示、企业法人营业执照正副本复印件、组织机构代码证复印件。

相关手续办理（环保*、建设*、土地*）环保审批、选址意见书、建设用地规划许可证、地质灾害评估报告、土地评估、建设用地勘测界定报告、建设用地预审。

办理土地证（土地*）地籍调查表、用地申请及法人身份证复印件、公司章程及营业执照、国土资源*规划出土意见、建设部门一证一书、环保证明、一书四方案、土地评估。

施工前建设手续办理（建设*）施工图审查与批准、建设工程单体审批、建设工程规划许可证、投招标。

办理施工许可证（建设*）建设用地许可证、工程报建表及号码，建设工程规划许可证、中标通知书、意外伤害保险单、图纸审查批准书等。

施工验收（审计*、建设*、消防队、气象*、环保*）环保验收、审批验收、规划验收、防雷验收、工程验收。

办理产权证（房管*）登记人的营业执照或身份复印件两份、国有土地使用证、建设工程规划许可证、竣工验收备案证明书、房屋建筑面积测绘成果报告。山东金锐混凝土搅拌站的建设资质审批具体流程如上，申请者在申请前一定要做好相关工作，避免走弯路，浪费时间与精力。

搅拌站的商品混凝土年产量10万立方米以上，产品质量检验必须合格。

人才方面企业经理具有5年以上进行从事该行业相关的工程管理工作的经历或具有中级以上的职称。搅拌站技术人员具有3年以上从事商品混凝土生产的工作经历并具有相关专业中级以上职称。财务人员需要有中级以上会计职称。企业内有职称的工程技术和经济管理人员不少于15人。其中工程技术人员不少于10人，工程技术人员中，具有中级以上职称的不得少于5人。

商混站企业的投资注册资金在2000万以上。企业的净资产在2500万以上。

企业近3年高工程结算收入3000万以上。

整站配有两台55立方米/小时以上的混凝土搅拌设备系统，商品混凝土运输车不少于10辆，辅送泵不少于2台。

设有混凝土专项实验室和完整的实验设备。

搅拌站的商品混凝土年产量5万立方米以上，产品质量合格。

人才方面企业经理具有3年以上从事该行业相关的工程管理工作经历或具有中级以上职称。技术人员具有2年以上从事商品混凝土生产的工作经历并具有相关专业中级以上职称。财务人员需要有中级以上会计职称。企业内有职称的工程技术和经济管理人员不少于8人。其中工程技术人员不少于5人，工程技术人员中，具有中级以上职称的不得少于2人。

企业近3年工程结算收入1500万以上。

商混站企业的投资注册资金在1000万以上。企业的净资产在1200万以上。

整站配有1台30立方米/小时以上的搅拌系统，商品混凝土运输车不少于5辆，辅送泵不少于1台。

设有混凝土专项实验室和完整的实验设备。

混凝土搅拌站设备在当今的时代发展情形下，智能化绿色化将是可持续发展的新方向。如今城乡建设的加速，混凝土机械的需求量吸引了许多新厂家的出现，这也使得整个市场出现一些不良的现象。市场上的混凝土设备层出不穷，其品质更是良莠不齐，价格更是高低起伏。一些厂家为了吸引客户，利用低廉的价格优势夸大产品来达到营销目的，但同时也不乏一些厂家，用低廉的价格吸引买家，而设备技术参数已经停留在传统的地步。然而这只是暂时性的，并不能扩大市场，留住客户。具有一定自动化水平、称量精度高、搅拌站质量好、投资少的绿色环保混凝土搅拌站显然已经掌控市场，已经成为市场新宠。

大型搅拌站设备在精度上主要体现在骨料、水泥、外加剂和水这四个方面。对于骨料而言，其精度一般控制在2%左右，水泥则在1%左右，外加剂一般为1%左右，而准则在1%左右。对于骨料而言，其称量通常采用称料斗、皮带秤来称量，皮带秤通常为累计称量，而称量斗则分为累计和单独称量两种。水泥及其他粉料的称量也分为单独和累计称量两种方式。外加剂则根据外加剂的不同分为容积式、质量式和脉冲三种计量方式。对于水而言，也分为2种计量方式，即容积式和称量式。确保原料投放的精度是生产出优质商品砼的关键，若是设备在精度上得到改进，对设备而言无疑是如虎添翼。

生产出优质的商品混凝土搅拌站，原料的选取尤为重要。随着对设备绿色环保的要求日益强烈，减少机械设备对环境造成的污染，设备原材料的选取对环保型混凝土搅拌站的生产产生了一定的影响。就添加剂而言，应该选用粉煤灰、矿渣、水渣、电石渣等工业固体废渣代替传统专用粗粉磨粉机的加工消耗。骨料方面，也可将相关行业再利用以实现资源的充分利用，而达到资源节约的目的。混凝土搅拌站设备控制方面，应抓紧改革，完全实现全面智能化，从而解放人力，将整个市场化身环保智能的盔甲。时代的发展，全自动的设备是发展的必然。要想在混凝土机械行业始终占有一席之位，控制系统的人性化、智能化、环保化不可或缺。

点击“在看”是对我们最大的支持！

布袋除尘器制作安装施工方案

除尘布袋价格一般是多少钱截止时间2020年1月29日，除尘布袋价格在12元-37元左右。除尘布袋的价格区分较大，同样规格的布袋不同的材质价格一般在15元-35元左右，除尘布袋就是装在布袋除尘器里的配件，布袋根据每一个不同的用户选择不同的材质，有些材质耐温很好，有些材质耐酸腐很好，有些材质透气性好；每一种布袋都可以做复膜处理，这样排放粉尘的浓度就会降低，当然除尘器的面积相应就要放大一些。除尘布袋的优点在于其结构简单，就一块布而已。不存在机械原理，所以基本上没有维护。扩展资料除尘布袋分类：1、圆形：除尘滤袋为圆筒形。其规格用直径×长度即D×L表示；2、扁形：除尘器滤袋为扁平形，其中包括矩形和梯形，其规格用周长×长度即P×L表示；3、异形：形状特异的滤袋，其规格以其构造的特征参数表示。布袋除尘器的运行成本一年大概需要多少？布袋除尘器运行成本第一是电费，根据风机动力运行时长计算。第二布袋除尘运行费用参考报价为：￥50-200，维护费用布袋除尘器的维护检修费用主要是除尘布袋更换费。第三，设备其他维护费用，或专职人员费用。做一套布袋除尘器价钱要多少钱？做一套布袋除尘器价格在几万元，再大一些要十几万元，因为袋式除尘器要包含风机，管道吸尘罩，控制器和过滤系统。

简易布袋除尘器结构图

(￣▽￣)

简易布袋除尘设备

布袋除尘器型号不同价格差别很大，从几千元到几十万元不等。