脉冲袋式除尘器型号参数(脉冲袋式除尘器型号参数规格)

脉冲袋式除尘器型号参数大全

DMC-64脉冲袋式除尘器技术参数:总过滤面积（m²）48过滤风速（m/min）1.21-1.74处理风量（m³/h）3500-5000滤袋数量（条）64耗气量（m³/min）0.064入口浓度（g/Nm³）200出口浓度（mg/Nm³）50喷吹压力（Mpa）0.5-0.7承受压力（Pa）5000设备阻力（Pa）≤1200脉冲阀数量（个）8电机功率（kW）3.0

脉冲袋式除尘器结构及原理

1、DMC系列脉冲布袋除尘器

　　DMC系列脉冲布袋除尘器是除尘行业中应用最广泛的一种小型除尘设备，该单机有24、32、48、112、80、112、112、120六种规格分为两种安装形式，可以满足不同的安装使用。这种小型除尘器喷吹效果好、结构简单、安装方便、清灰效率高，被广泛的应用在冶金、矿山、化工、非金属加工、煤炭等行业含尘净化中。

　　2、HMC系列脉冲布袋除尘器

　　HMC系列脉冲布袋除尘器是我公司在DMC的基础上改进的一种清灰效果好的除尘设备，

　　比原有规格的基础上有增加了6种规格，160、180、200、240、260、300.它采用了脉冲喷吹的清灰方式，清灰效果较强，净化率和处理风量大，运行安全可靠，在冶金、机械、矿山、粮食、建材、化工等行业的粉尘净化中应用广泛。

　　3、MI-II脉冲除尘器

　　MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器在原来的基础上进行了修改，从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。具有处理风量大、操作方便，布袋使用寿命长，维修简单，被应用在冶金、建材、面粉、制*、矿山、橡胶等等单位的除尘系统中。

　　4、FMQD(PPC、PPW)气箱脉冲布袋除尘器

　　FMQD-III(PPC、PPW)气箱脉冲布袋除尘器能够满足更多客户粉尘量大、浓度高的要求，它采用国际上先进的离线三(过滤、清灰、静止)清灰方式，很好的避免了粉尘的在吸附问题，采用了程序控制可以手动也可以定时清灰，保证了除尘器清灰的效果。主要应用在

破碎筛分、烘干机、包装机、磨机等行业的除尘系统中，还被应用在冶金、化工、机械等行业的粉尘回收中。

脉冲袋式除尘器型号参数有哪些

处理风量（m3/h）=过滤风速（m/min）X过滤面积（m2）x60min/h滤袋材质，克重，是否防静电覆膜，滤袋长度直径。脉冲阀型号，电压，数量。压缩空气耗量。是在线还是离线清灰。是否分多个仓室，进出口尺寸，位置。地脚尺寸，外形尺寸。等等

脉冲袋式除尘器选型

袋式除尘器型号参数:

过滤空气量：12～108m2/min3

全过滤面积(m2)184

全过滤风速(m/min)0.5-45

滤袋数量(条)246

脉冲阀数量(个)47

脉冲吹扫空气量0.40m28

过滤效率(％)≥99.99

本体漏风率(％)≤210

设备阻力(Pa)1470-1701

滤袋材质三防阻燃涤纶针刺毡

12滤布纺织工艺针刺

13滤布缝制工艺三针机缝制

14滤袋规格Φ120×2000mm

15滤袋允许使用温度℃≤120℃

16袋笼规格Φ115*1950mm

17袋笼材质碳钢

18袋笼防腐处理工艺表面有机硅处理

19滤袋固定及密封方式弹簧涨圈

20电磁脉冲阀型式及规格1”直角阀

21清灰气源压力Pa（5-7）×105

22气源品质良好

23电磁阀机械开阀时间sec0.08

24耗气量m3/min0.6

25清灰方式在线清灰

26检修方式停机

27控制方式自动；手动prccw仓顶布袋除尘器工作原理仓顶脉冲布袋除尘器采用脉冲控制器自动控制。系统启动后，除尘风机启动，含尘气体在风机负压牵引下进入除尘器，经布袋过滤后，通过洁净室风机出口排入大气。经过一定时间或阻力大于一定值后开始清灰，由脉冲控制器发出信号，电磁脉冲阀动作，压缩空气进入布袋，喷吹除尘布袋外的粉尘。

脉冲袋式除尘器的维修与保养

DMC中压脉冲袋式除尘器技术特点 

我公司综合PPC气箱脉冲袋式除尘器、DMC脉冲袋式除尘器及在线、离线清灰脉冲袋式除尘器等脉冲除尘器的有关技术并借鉴国外先进技术推出的DMC系列中压脉冲袋式除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。模块式生产，质量稳定。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。 

设计理念 

袋式除尘器属于一级过滤，即所有仓室、所有滤袋之间均为并联关系，区别于电除尘器几个电场串联进行数级过滤捕集方式。因此，设计时要求充分考虑进风总管与各支管的流量分配和阻力分布情况，合理选择气流速度，合理设置均风导流装置，促使烟气能够在各仓室等量分布，各滤袋承受负荷均匀，以达到降低设备阻力和延长滤袋使用寿命的目的，从而保证设备能够长期稳定可靠、经济高效的运行。

24袋脉冲除尘器的日常维护非常重要     

无论是哪种型号的脉冲除尘器，其主要配件都是除尘器布袋，除尘器布袋堪称除尘器的心脏，从这个比喻可以看出除尘器布袋的重要性，脉冲除尘器，所以我们在除尘器的日常使用中，一定要保护好它。除尘的结构应满足与其相配的袋式除尘设备过滤与清灰的要求，且安装方便，密封可靠追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。

式除尘器结构  

脉冲袋式除尘器由框架、箱体、滤袋、清灰装置和压缩空气装置、差压装置和电控装置组成。脉冲袋式除尘器与其他袋式除尘器的主要区别是清灰装置。 

1、框架脉冲袋式除尘器的框架由梁、柱、斜撑等组成，框架设计的要点在于要有足够的强度和刚度支撑箱体、灰重及维护检修时的活动荷载，并防范遇到特殊情况如地震、风雪等灾害不至于损坏。 

2.箱体脉冲袋式除尘器的箱分为滤袋室和洁净室两大部分，两室由花板隔开。在箱体设计中主要是确定壁板和花板，壁板设计要进行详细的结构计算，花板设计了参考同类产品外基本是凭设计者的经验。花板是指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。例如，某台除尘器，其袋中心距离壁板是250mm，喷吹管上喷吹孔距离是200mm，袋直径160mm，长度6m.由于袋与袋之间距离只有40mm，滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部破裂。如果袋与袋之间的距离太靠近，不但会产生以上问题，还会令箱体内气流上升速度太快，导致烟尘排放量增加，滤料的*部过滤负荷太高和清灰力度不足。根据经验，袋与袋之间的边缘距离应该根据滤袋长度、气流上升速度综合考虑后设计，至少大于滤袋直径的2/5(不小于40mm)。上例中应把喷吹管上的滤袋数量从16条减少到14条，每个袋长度增加到6.9m，喷吹孔距离增大到280mm，除尘器的过滤面积和壳体尺寸不变。这样设计更合理可靠。花板孔均匀布置适用于中小型脉冲除尘器。疏密布置适用于大中型脉冲除尘器。

24袋脉冲除尘器主要技术参数：

MC24-Ⅱ型脉冲布袋除尘器

序号

项         目

数量

1

名称

MC24-Ⅱ型脉冲布袋除尘器

2

处理风量(m3/h)

1400

3

全过滤面积(m2)

19.2

4

全过滤风速(m/min)

≤1.2

5

滤袋数量(条)

24

6

脉冲阀数量(个)

4

7

入口粉尘浓度(mg/Nm3)

＜1000

8

除尘效率(％)

≥99.9

9

本体漏风率(％)

≤3

10

设备阻力(Pa)

1470-1770

11

滤袋材质

涤纶针刺毡

12

滤布纺织工艺

针刺

13

滤布缝制工艺

三针机缝制

14

滤袋规格

Φ133×2000mm

15

滤袋允许使用温度℃

≤300℃

16

袋笼规格

Φ125*1980mm

17

袋笼材质

碳钢

18

袋笼防腐处理工艺

表面有机硅处理

19

滤袋固定及密封方式

弹簧涨圈

20

电磁脉冲阀型式及规格

1”直角阀

21

清灰气源压力Pa

（5-7）×105

22

气源品质

良好

23

电磁阀机械开阀时间sec

0.08

24

耗气量m3/min

0.6

25

清灰方式

在线清灰

26

检修方式

停机

27

控制方式

PLC控制:自动；手动

28

卸灰方式

插板阀

29

除尘器保温

岩棉+0.5mm彩钢板

30

电控柜

一台

风机型号:4-72№9D 2.2KW

脉冲除尘器的日常维护非常重要     　　

1、设备管理人员需熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。　　

2、除尘器的密封圈等配件保持严密，如发现老化及破损应及时更换。　　

3、外壳等部件如脱漆要及时修补，避免锈蚀。　　

4、运动部件如风机电机需按规定注油，仓顶除尘器，及时排除异常情况。　　

5、及时清理电磁脉冲阀内部的杂质、水分等异物，保证除尘器正常运行。 

    本公司制作脉冲除尘器安装更容易，维护更方便，那是因为金珠环保生产的单机除尘器都是经过金珠环保的精心打造、确保每一台都是精品，金珠环保在除尘设备的研发、设计、制造、安装方面已形成了规模化生产。

金珠环保对用户需知：　　

1我公司可代用户成套风机,空压机及过滤器。　　

2信守合同,按时交货。　　

3为用户及早投产使用，我公司可代用户制作加工各种规格除尘器系统管件。(带图)　　

4我公司可供应除尘器所有易损件及配件。如电磁阀、脉冲阀、滤袋、骨架、文氏管、电控仪。　　

5我厂是生产除尘设备的专业工厂，除本产品外还生产各种除尘设备和根据用户要求制作各种非标准除尘净化设备。　　

6我厂可代用户办理铁路、公路运输、运货上门。可代用户设计除尘系统工程和安装调试业务。

脉冲袋式除尘器除尘效率

脉冲阀的型号主要有以下分类：直角式：脉冲阀的阀体其出口和进口为直角，是一通过电信号进行控制的膜片阀。一般用TMF-Z型来表示，后面的数字代表进出口径。直通式：脉冲阀的阀体其出口和进口为平角，也是通过电信号进行控制。一般用TMF-T型来表示，后面的数字代表进出口径。淹没式：气包当中不包括脉冲阀的阀体的进气口，通过电信号进行控制。一般用TMF-Y型来表示，后面的数字代表进出口径。

脉冲袋式除尘器手册pdf

1、DMC-48单机脉冲布袋除尘器设计参数

序号

项         目

数量

1

DMC-48型脉冲布袋除尘器（台）

1（碳钢Q235材质板厚2.75mm）

含风机、电控

2

处理风量(m3/h)

3000

3

全过滤面积(m2)

38.4

4

全过滤风速(m/min)

1.2

5

滤袋数量(条)

48

6

脉冲阀数量(个)

6

7

入口粉尘浓度(mg/Nm3)

＜1000

8

除尘效率(％)

≥99.9

9

本体漏风率(％)

≤2

10

设备阻力(Pa)

1470-1770

11

滤袋材质

涤纶针刺毡

12

滤布纺织工艺

针刺

13

滤布缝制工艺

三针机缝制

14

滤袋规格

Φ133×2000mm

15

滤袋允许使用温度℃

≤120℃

16

袋笼规格

Φ125*1985mm

17

袋笼材质

碳钢

19

滤袋固定及密封方式

弹簧涨圈

20

电磁脉冲阀型式及规格

1”直角阀

21

清灰气源压力Pa

（5-7）×105

22

气源品质

良好

23

电磁阀机械开阀时间sec

0.08

24

耗气量m3/min

0.6

25

清灰方式

在线清灰

26

检修方式

停机

27

控制方式

控制柜

28

卸灰方式

翻板阀

风机型号: Y4-72-3.6A       4.0KW

外形尺寸长×宽×高（1560×1220×4100）mm（除尘器进口尺寸Φ300mm）

工作原理：

含尘气体由进气口进入灰斗，然后经由灰斗进入装有滤袋的过滤室。粉尘附在滤袋的外表面，净化后的气体油滤袋进入上部箱体，再经排风管道，有风机排到大气当中去。随着滤袋上灰尘的增厚，除尘器的阻力不断上升，当上升到一定程度时，为了保证除尘器继续工作，需要进行清灰。除尘器的滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作瞬间释放出压力为0.4—0.6Mpa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚集在滤袋外面的粉尘从滤袋上剥落。脉冲的宽度和间隔可以调整，以适合各种不同粉尘的各种特性。

2、DMC-64型脉冲布袋除尘器设计参数

序号

项         目

数量

1

DMC-64型脉冲布袋除尘器（台）

1（碳钢Q235材质板厚3mm）

含风机、电控

2

处理风量(m3/h)

4000

3

全过滤面积(m2)

51.2

4

全过滤风速(m/min)

1.2

5

滤袋数量(条)

64

6

脉冲阀数量(个)

8

7

入口粉尘浓度(mg/Nm3)

＜1000

8

除尘效率(％)

≥99.9

9

本体漏风率(％)

≤2

10

设备阻力(Pa)

1470-1770

11

滤袋材质

涤纶针刺毡

12

滤布纺织工艺

针刺

13

滤布缝制工艺

三针机缝制

14

滤袋规格

Φ133×2000mm

15

滤袋允许使用温度℃

≤120℃

16

袋笼规格

Φ125*1985mm

17

袋笼材质

碳钢

19

滤袋固定及密封方式

弹簧涨圈

20

电磁脉冲阀型式及规格

1”直角阀

21

清灰气源压力Pa

（5-7）×105

22

气源品质

良好

23

电磁阀机械开阀时间sec

0.08

24

耗气量m3/min

0.6

25

清灰方式

在线清灰

26

检修方式

停机

27

控制方式

控制柜

28

卸灰方式

翻板阀

风机型号: Y4-72-3.6A       5.5KW

外形尺寸长×宽×高（1560×1560×4100）mm（除尘器进口尺寸Φ350mm）

配套气泵0.9/8 7.5kw（用户自备）

DMC-64脉冲袋式除尘器箱体一般采用碳钢焊接而成，板材的厚度可以使用3mm4mm5mm，以满足不同的耐压强度。dmc-64脉冲袋式除尘器箱体密封性能特别好，结构简单，滤袋安装方便，采用上部抽袋，只要把骨架抽出，脏袋随便投入灰斗，有入孔处取出，同时在安装新滤袋(涤纶针刺毡)。 

DMC-64袋脉冲布袋除尘器结构：

分布

结构

净气室

净气室、风机、检修天窗、护栏等。

过滤室

整体除尘器壳体、过滤室、储气罐、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹管、花板、除尘骨架、除尘布袋、爬梯等。

灰斗体

灰斗体、观察孔等。

DMC-64袋脉冲布袋除尘器清灰方式:

　(1)清灰控制仪:由清灰控制仪对电磁脉冲阀按设定的时间程序(可调)实现定时清灰。　

　(2)控制柜:对除尘器的电磁脉冲阀，系统上的主风机，等实现自动控制，其清灰方式可以是压差，定时，及手动三种不同的清灰控制。　具体可在定货时明确，如用户没有明确要求一般按(1)形式配套。 

DMC-64袋脉冲布袋除尘器选型说明:

1、型号标注说明:DMC-64脉冲单机布袋除尘器　　　　　　 

2、除尘器在一般条件下选用普通聚脂针织毡滤袋，如在高温下可选用耐高温除尘布袋，具体根据工艺在定货时注明。

DMC-64袋脉冲布袋除尘器安装调试：

1、安装前应对除尘器各部件进行检查，检查零部件是否完好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装。　　

2、对滤袋框架要认真逐个检查，如发现脱焊，弯曲或有毛刺，要进行修整之后再装滤袋。　　

3、滤袋要逐个检查尺寸是否合适，缝纫处是否牢靠，如发现有破损、跳丝要进行修补后在安装到框架上，伤口要绑扎，不得漏气。　　

4、除尘骨架接口与多孔板之间应使用胶垫，要求压板压紧后不得漏气。　　

5、喷吹管固定后，其喷吹孔应对准文氏管中心，偏差应在2毫米之内。　　

6、除尘器的安装基础应在同一水平面上，如不平可用薄钢板校平，以防除尘器变形。　　

7、除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封，无泄漏。　　

8、气包，电磁脉冲阀与喷吹管的连接处应密封，不得有漏气现象。　　

9、空气过滤器应填装过滤材料(泡沫塑料、脱脂棉花等)，装有压力指示装置和阀。　　

10、脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合产品使用说明书的规定。　　

11、整个除尘机组应经检查确无问题，并经过试运行后，方可投入系统使用。　　

12、除尘器投入系统使用时，应根据清洁需要，确定清灰脉冲宽度、间隔和周期，并检查除尘器阻力损失和排灰情况，测定除尘器效率。　　

13、除尘器管道及附属设备，应认真油漆，做好处理。

《脉冲袋式除尘器手册》

合理的选择脉冲式除尘器的型号，以及参数的设定，在除尘设备的设计工作中是十分重要的，不仅影响设备的使用效果，还影响设备的使用寿命，具有重要的意义，那么脉冲式除尘器是怎样选型参数设定的呢？选择其中一种为案例。脉冲袋式除尘器选型如下：1.过滤速度的选择。过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5——2m/min。2.过滤材料。应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500——550g/m2的涤纶针刺毡。3.控制仪。脉冲袋式除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压（自动）、定时（自动），手动三种控制方式。定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。近年来，在脉冲袋式除尘器设计中，过滤风速是非常重要的参数，但是，选型过程中应综合考虑各项因素。