脉冲除尘器型号(脉冲除尘器型号和规格参数)

脉冲除尘器型号及参数表

32桶脉冲滤筒除尘器或600布袋除尘器

脉冲除尘器型号及规格尺寸图

脉冲布袋除尘器型号参数或模可以根据以下几种因素进行分类选择：机械振动类：用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。分室反吹类：采取分室结构，利用阀门逐室衫丛缓切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。喷咀反吹类：以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。振动、反吹并用类：机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的郑猛布袋除尘器（均为分室结构）。脉冲喷吹类：以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。脉冲布袋除尘器

脉冲除尘器型号及功率

脉冲除尘器的型号有DMC系列脉冲布袋除尘器、HMC系列脉冲布袋除尘器、MI-II脉冲除尘器、FMQD气箱脉冲布袋除尘器。

1、DMC系列脉冲布袋除尘器：除尘行业中应用最广泛的一种小型除尘设备，该单机有24、32、48、112、80、112、112、120六种规格分为两种安装形式，可以满足不同的安装使用。这种小型除尘器喷吹效果好、结构简单、安装方便、清灰效率高，被广泛的应用在冶金、矿山、化工、非金属加工、煤炭等行业含尘净化中。

2、HMC系列脉冲布袋除尘器：在DMC的基础上改进的一种清灰效果好的除尘设备，比原有规格的基础上有增加了6种规格，160、180、200、240、260、300.它采用了脉冲喷吹的清灰方式，清灰效果较强，净化率和处理风量大，运行安全可靠，在冶金、机械、矿山、粮食、建材、化工等行业的粉尘净化中应用广泛。

3、MI-II脉冲除尘器：原来的基础上进行了修改，从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。具有处理风量大、操作方便，布袋使用寿命长，维修简单，被应用在冶金、建材、面粉、制*、矿山、橡胶等等单位的除尘系统中。

4、FMQD气箱脉冲布袋除尘器：能够满足更多客户粉尘量大、浓度高的要求，它采用国际上先进的离线三（过滤、清灰、静止）清灰方式，很好的避免了粉尘的在吸附问题，采用了程序控制可以手动也可以定时清灰，保证了除尘器清灰的效果。主要应用在破碎筛分、烘干机、包装机、磨机等行业的除尘系统中，还被应用在冶金、化工、机械等行业的粉尘回收中。

脉冲式除尘器⼯作原理

除尘器的进风⼝设在灰⽃上，当含尘⽓体从进风⼝进⼊灰⽃后⾸先碰上进风⼝的挡板，由于惯性作⽤，使⽤⽓体粗颗粒粉尘直接进⼊灰⽃，起到预收尘的作⽤，进⼊灰⽃的⽓流随后折⽽向上通过内部装有⾦属⾻架的滤袋，粉尘被收集在滤袋的外表⾯，净化后的⽓体进⼊滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。

室内收尘袋分为若⼲排，按照给定的时间间隔对每排收尘袋进⾏清灰。当脉冲阀开启时，即向滤袋内喷⼊⾼压空⽓，以清除滤袋表⾯上的灰尘。各排滤袋袋表⾯上的灰尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专⽤的清灰程序控制器⾃动连续控制。

脉冲除尘器的型号

单机脉冲布袋除尘器（1）喷吹系统能根据粉尘浓度大小，随时调节喷吹周期和脉冲宽度，使滤袋始终处于良好的过滤状态。

（2）完善的电控系统，使滤袋处于高温时不烧袋，低温潮湿时不糊袋。

（3）采用不同材质的滤袋，可适用于除尘不同性质的粉尘。

（4）灵活多变的组装型式，便于现场安置。

单机布袋脉冲除尘器主要有以下部分组成：

（1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。

（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

（3）进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

单机布袋脉冲除尘器采用高压（0·5~0·7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

单机布袋脉冲除尘器有32、48、64、80、96、112六种规格，其中每个规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求。

单机布袋脉冲除尘器维护与保养

单机布袋脉冲除尘器要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，滤袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

单机布袋脉冲除尘器使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。

脉冲布袋除尘器，脉冲清灰袋式除尘器结构

脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

1、上、中箱体：

上箱体花板采用δ=6mm钢板，中箱体壁板采用δ=4mm钢板。上箱体安装在除尘器顶部的圈梁上。为保证喷吹管与花板的袋孔能够严格对中，保证清灰效果和保护滤袋，上箱体在厂内加工制作，与喷吹装置组对安装后整体出厂。

2、脉冲阀与喷吹装置：

清灰原理：依靠脉冲阀膜片快速开启，在瞬间释放压缩空气，压气从喷嘴中高速喷出，引射数倍的周围气体注入袋内，滤袋快速膨胀，袋壁产生很大的加速度，抖落滤饼，从而实现清灰。采用管式脉冲喷吹，逐排、逐条地对滤袋进行清灰，喷吹气流全部进入滤袋。炼钢部采用高原3”淹没式电磁脉冲阀。通过气包压力测定，可以判断出每个脉冲阀的运行状况。

3、滤袋：

采用上海安德鲁覆膜涤纶滤料和镀锌滤袋框架，滤袋袋径Φ160×6000mm，滤袋框架Φ160×6000mm。为了保证袋笼有足够的强度和刚度，袋笼材质采用碳钢，纵筋12根，横向圆箍间距为200mm，钢丝直径全部为4mm。滤袋净距为50mm，两排之间滤袋净距为70mm。

4、灰斗和输灰系统：

①灰斗外板采用碳钢，设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的仓壁振动装置，炼钢部采用的为空气炮。

②采用无锡雪浪的主刮板机、分刮板机、斗式提升机进行输灰，灰尘最后汇到储灰仓，由吸排车定期运走。

③设30m3储灰仓，储灰仓设料位计、仓顶除尘器及粉尘排出装置。六、脉冲布袋除尘器的排气方式：

各过滤仓室均有1个气动停风阀，过滤后的烟气经气动停风阀汇合到出气总管排出。炼钢部停风方式：由气缸带动圆盘阀开闭。

脉冲喷吹清灰袋式除尘器规格型号有DMC单机脉冲布袋除尘器系列，PPC气箱脉冲布袋除尘器系列，LCM系列长袋离线（在线）脉冲除尘器系列，如MC24-120Ⅱ型脉冲布袋除尘器、ppc气箱脉冲除尘器 、XMC脉冲除尘器、DMC脉冲布袋除尘器等除尘器是都是比较常用的除尘器，而且这些脉冲除尘器一般在各个行业都能通用，比如用于破碎机除尘器，制*厂除尘器，矿山除尘器，雕刻厂除尘器，面粉厂除尘器，化工厂除尘器等领域，可以针对各个行业的不同情况进行不同型号的选择。除尘器本体由框架壳体，滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置等部分组成。

1、MDC系列脉冲袋式除尘器，该系列除尘器采用0.4-0.7MP的脉冲压缩气体，经文丘里管逐行喷入每排滤袋，并诱导袋口周围数倍的气体进入滤袋内部，使滤袋瞬间膨胀、抖动，从而将滤袋外表面的烟尘、粉尘清除掉。它具有很高的净化效率，可广泛应用于火电、冶金、化工、建材、矿山、粮食、碳素、烟草、机械和垃圾焚烧等工矿企业的烟尘、粉尘净化、粉尘回收。特点

压缩空气工作压力为0.4-0.7MP，可应用于烟尘、粉尘黏性大，相对难于从滤袋表面剥离的除尘场所；

处理高浓度（≦1000g/m³）的含烟尘、粉尘气体； 3、通用性强，设计灵活多变；

除尘效率高，可达99.9%以上，排放浓度在30m g/m³以下；

喷吹宽度、喷吹间隔均由微机控制，自动进行，自动化程度高，可定时或定压清灰；

滤袋长度一般不超过3m.

2、PPC气箱脉冲布袋除尘器，PPC型气箱脉冲袋收尘器是在消化、吸收国际具有九十年代先进水平的高效率袋收尘器，它综合分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。

气箱脉冲袋收尘器在滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，既降低喷吹工作阻力，又便于逐室进行检测、换袋，本方案设计的PPC收尘器的电磁脉冲阀数量为每室1个，规格为2.5″。气箱脉冲袋收尘器是采用分箱室清灰的。清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器（PLC）按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘气体直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋收尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。

3、LCM系列长袋离线（在线）脉冲除尘器，长袋脉冲除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器。长袋脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

袋式除尘器选型的重要事项。

1.按处理风量确定布袋除尘器大小

决定除尘设备大小的关键因素就要看除尘器处理风量的大小，处理风量一定要选准，否则风量选择过大会造成初期投资大，后期运行费用高，造成能源的浪费，往往是不经济的。但是风量如果选择过小不能满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求，也是会给后期带来不少麻烦的。由于除尘器进入实际运行后，受操作和环境条件影响有时是不易预计的，因此，在决定除尘设备的大小时，需保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空间。

2.按粉尘的分散度和密度选型

粉尘分散度对袋式除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因此，在选择设备的型式时，首先要确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10υm以上且粉尘密度较大时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、袋式除尘器，而具体选择，可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择；然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。

我们需要注意的是：所有除尘器的一个共同点是对堆积密度越小的粉尘分离捕集较困难，因为除尘器选型不合理会造成粉尘的二次飞扬，影响排放浓度，所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。

3、按气体含尘浓度选型

对布袋除尘器，含尘浓度愈低，除尘性能愈好，在较高初始浓度时，袋式除尘设备必须对过滤风速进行控制，假如过滤风速选择不合适不但会使除尘设备排放浓度超标，还会使除尘器的内脏“除尘布袋”过早终结它的生命。当含尘浓度高时，除尘设备需要进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求，或者是加预除尘器使用。

4、粉尘黏附性对选型的影响

粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径d越小，比表面积越大含水量越多，其黏附性也越大。

在旋风除尘器中，粉尘因离心力黏附于壁面上，有发生堵塞的危险；而对袋式除尘器黏附的粉尘容易使过滤袋的孔道堵塞，对电除尘器则易使放电极和集尘极积尘。目前我公司已掌握解决粉尘黏附的关键技术，在许多工程项目中得到广泛应用。

5、含尘气体温度对选型的影响

袋式除尘设备原则上必须在含尘气体的露点以上的温度下进行。在湿式除尘器中，由于水的蒸发和排放到大气后的冷凝等原因，应尽可能在低温下进行处理。在过滤筒除尘器中，直接或间接地处理含尘气体的温度应降低到滤布耐热温度以下。玻璃纤维滤布的使用温度一般在260℃以下。其它滤布则在80～200℃之间。在电除尘器中，使用温度可达400℃。要考虑粉尘的比电阻和除尘器结构热膨胀来选择处理含尘气体的温度。

脉冲除尘器型号区别

脉冲阀主要有以下型号：

A、直角电磁脉冲阀：直角脉冲阀，全称为“直角电磁脉冲阀”，其特点是其入口和出口之间的角度为90度。适用于储气罐和除尘喷淋管的安装和连接。气流顺畅，可提供符合要求的脉冲清灰气流。

B、直通式电磁脉冲阀：阀体进出口为180度。直通式电磁脉冲阀的结构特点是进气口和排气口的中心线在一条直线上，所以称为直通阀。脉冲阀膜片将脉冲阀分为前后气室。连接压缩空气时，脉冲阀处于关闭状态，开启动作原理与直角阀相同，但喷射空气时流向不同。直通式脉冲阀的优点是易于安装，因此经常使用气箱脉冲除尘器；缺点是通过阀体的气流阻力大。

C、淹没式电磁脉冲阀：淹没式电磁脉冲阀是淹没式脉冲阀安全气囊中的一种电磁脉冲阀。埋入式电磁脉冲阀座嵌入安全气囊内安装，阻力小，流动性好，注入量大，提高了承载动量，扩大了气源压力的应用范围。这种浸没式脉冲阀更适用于气源压力较宽的场合。

淹没式电磁脉冲阀阀座嵌入气包内安装，阻力小，流通性好，喷吹量高，提高了负荷带动量；扩大了气源压力的使用范围,更适合于气源压力较低场合使用。淹没电磁脉冲阀常用型号有DMF-Y-25、DMF-Y-40S、DMF-Y-50S、DMF-Y-62S、DMF-Y-76S等。

直角式电磁脉冲阀其进出口之间的夹角为90度,它适用于储气筒与除尘喷吹管的安装连接,气流畅通,能提供符合要求的清灰气脉冲。直角式电磁脉冲阀的外口与先导头之间成九十度角，一般外口以螺纹方式连接。能提供符合要求的大气量清灰气脉冲。直角电磁脉冲阀常用型号有DMF-Z-20、DMF-Z-25、DMF-Z-40S、DMF-Z-50S、DMF-Z-62S、DMF-Z-76S等。

直角式电磁脉冲阀型号含义：

型号规格选择表

直角式脉冲阀技术指标

直角式脉冲阀材质说明

直通式电磁脉冲阀的特点是空气进出口中心线在一条直线上，脉冲阀膜片把脉冲阀分为前后两个气室，接通压缩空气时脉冲阀处于关闭状态，开启动作原理和直角脉冲阀相同，只是气流喷射时的流动方向成180度，直通式脉冲阀的优点是安装方便，常用于脉冲气箱除尘器，缺点是气流经过间体阻力较大。直通电磁脉冲阀常用型号有DMF-T-20、DMF-T-25S、DMF-T-40S、DMF-T-50S、DMF-T-70S等。

此外还有小连身电磁脉冲阀，该阀是由QMF-100型脉冲阀和KXD型电磁阀结合而成的一体脉冲电磁阀。脉冲阀出口采用耐压胶管与喷吹管连接。电磁阀特点及技术参数与KXD型电磁阀相同。小连身电磁脉冲阀主要用于MC侧开门式MC-l型脉冲袋式除尘器喷吹系统。

DMF-ZM-40电磁脉冲阀,是在Z新型直角电磁脉冲阀基础上改进的新品种,又称速联脉冲阀,该电磁脉冲阀具有灵敏度高,排气量大,工作稳定的性能,而且具有安装,使用,维修方便的特点。DMF-ZM-40直角电磁脉冲阀,是在Z型直角电磁脉冲阀基础上改进的新品种。 

泰山大盖式电磁脉冲阀，此阀实际上属于淹没式电磁脉冲阀的一种,顾名思义就是此种电磁脉冲阀没有下阀体，只有线圈和上阀盖.是一种喷吹量大，故障率低的淹没式电磁阀新品种，喷吹口径为3寸，工作方式与我公司生产的其它电磁脉冲阀相同.1993年批量生产并应用在各种脉冲袋式除尘器上多年，技术性能均达到设计要求，运行效果好，性能稳定，维护简便，使用寿命长。

电磁脉冲阀型号对应口径尺寸表：

电磁脉冲阀工作原理介绍

脉冲除尘器型号大全

DMC中压脉冲袋式除尘器技术特点 

我公司综合PPC气箱脉冲袋式除尘器、DMC脉冲袋式除尘器及在线、离线清灰脉冲袋式除尘器等脉冲除尘器的有关技术并借鉴国外先进技术推出的DMC系列中压脉冲袋式除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。模块式生产，质量稳定。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。 

设计理念 

袋式除尘器属于一级过滤，即所有仓室、所有滤袋之间均为并联关系，区别于电除尘器几个电场串联进行数级过滤捕集方式。因此，设计时要求充分考虑进风总管与各支管的流量分配和阻力分布情况，合理选择气流速度，合理设置均风导流装置，促使烟气能够在各仓室等量分布，各滤袋承受负荷均匀，以达到降低设备阻力和延长滤袋使用寿命的目的，从而保证设备能够长期稳定可靠、经济高效的运行。

24袋脉冲除尘器的日常维护非常重要     

无论是哪种型号的脉冲除尘器，其主要配件都是除尘器布袋，除尘器布袋堪称除尘器的心脏，从这个比喻可以看出除尘器布袋的重要性，脉冲除尘器，所以我们在除尘器的日常使用中，一定要保护好它。除尘的结构应满足与其相配的袋式除尘设备过滤与清灰的要求，且安装方便，密封可靠追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。

式除尘器结构  

脉冲袋式除尘器由框架、箱体、滤袋、清灰装置和压缩空气装置、差压装置和电控装置组成。脉冲袋式除尘器与其他袋式除尘器的主要区别是清灰装置。 

1、框架脉冲袋式除尘器的框架由梁、柱、斜撑等组成，框架设计的要点在于要有足够的强度和刚度支撑箱体、灰重及维护检修时的活动荷载，并防范遇到特殊情况如地震、风雪等灾害不至于损坏。 

2.箱体脉冲袋式除尘器的箱分为滤袋室和洁净室两大部分，两室由花板隔开。在箱体设计中主要是确定壁板和花板，壁板设计要进行详细的结构计算，花板设计了参考同类产品外基本是凭设计者的经验。花板是指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。例如，某台除尘器，其袋中心距离壁板是250mm，喷吹管上喷吹孔距离是200mm，袋直径160mm，长度6m.由于袋与袋之间距离只有40mm，滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部破裂。如果袋与袋之间的距离太靠近，不但会产生以上问题，还会令箱体内气流上升速度太快，导致烟尘排放量增加，滤料的*部过滤负荷太高和清灰力度不足。根据经验，袋与袋之间的边缘距离应该根据滤袋长度、气流上升速度综合考虑后设计，至少大于滤袋直径的2/5(不小于40mm)。上例中应把喷吹管上的滤袋数量从16条减少到14条，每个袋长度增加到6.9m，喷吹孔距离增大到280mm，除尘器的过滤面积和壳体尺寸不变。这样设计更合理可靠。花板孔均匀布置适用于中小型脉冲除尘器。疏密布置适用于大中型脉冲除尘器。

24袋脉冲除尘器主要技术参数：

MC24-Ⅱ型脉冲布袋除尘器

序号

项         目

数量

1

名称

MC24-Ⅱ型脉冲布袋除尘器

2

处理风量(m3/h)

1400

3

全过滤面积(m2)

19.2

4

全过滤风速(m/min)

≤1.2

5

滤袋数量(条)

24

6

脉冲阀数量(个)

4

7

入口粉尘浓度(mg/Nm3)

＜1000

8

除尘效率(％)

≥99.9

9

本体漏风率(％)

≤3

10

设备阻力(Pa)

1470-1770

11

滤袋材质

涤纶针刺毡

12

滤布纺织工艺

针刺

13

滤布缝制工艺

三针机缝制

14

滤袋规格

Φ133×2000mm

15

滤袋允许使用温度℃

≤300℃

16

袋笼规格

Φ125*1980mm

17

袋笼材质

碳钢

18

袋笼防腐处理工艺

表面有机硅处理

19

滤袋固定及密封方式

弹簧涨圈

20

电磁脉冲阀型式及规格

1”直角阀

21

清灰气源压力Pa

（5-7）×105

22

气源品质

良好

23

电磁阀机械开阀时间sec

0.08

24

耗气量m3/min

0.6

25

清灰方式

在线清灰

26

检修方式

停机

27

控制方式

PLC控制:自动；手动

28

卸灰方式

插板阀

29

除尘器保温

岩棉+0.5mm彩钢板

30

电控柜

一台

风机型号:4-72№9D 2.2KW

脉冲除尘器的日常维护非常重要     　　

1、设备管理人员需熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。　　

2、除尘器的密封圈等配件保持严密，如发现老化及破损应及时更换。　　

3、外壳等部件如脱漆要及时修补，避免锈蚀。　　

4、运动部件如风机电机需按规定注油，仓顶除尘器，及时排除异常情况。　　

5、及时清理电磁脉冲阀内部的杂质、水分等异物，保证除尘器正常运行。 

    本公司制作脉冲除尘器安装更容易，维护更方便，那是因为金珠环保生产的单机除尘器都是经过金珠环保的精心打造、确保每一台都是精品，金珠环保在除尘设备的研发、设计、制造、安装方面已形成了规模化生产。

金珠环保对用户需知：　　

1我公司可代用户成套风机,空压机及过滤器。　　

2信守合同,按时交货。　　

3为用户及早投产使用，我公司可代用户制作加工各种规格除尘器系统管件。(带图)　　

4我公司可供应除尘器所有易损件及配件。如电磁阀、脉冲阀、滤袋、骨架、文氏管、电控仪。　　

5我厂是生产除尘设备的专业工厂，除本产品外还生产各种除尘设备和根据用户要求制作各种非标准除尘净化设备。　　

6我厂可代用户办理铁路、公路运输、运货上门。可代用户设计除尘系统工程和安装调试业务。