滤筒除尘器型号(滤筒除尘器型号一览表)

滤筒除尘器型号一览表

布袋除尘器型号一览表，布袋除尘器有很多型号，如MC24-120Ⅱ型脉冲布袋除尘器、PPC气箱脉冲除尘器 、XMC脉冲除尘器、DMC脉冲布袋除尘器等除尘器是都是比较常用的除尘器，而且我们的这些脉冲除尘器一般在各个行业都能通用，比如用于锅炉除尘器，回转窑除尘器，烘干机除尘器，破碎机除尘器，制*厂除尘器，矿山除尘器，雕刻厂除尘器，面粉厂除尘器，化工厂除尘器等领域，可以针对我们各个行业的不同情况进行不同型号的选择，包括各种滤袋材质的选择。除尘器本体由框架壳体，滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置等部分组成。

滤筒除尘器型号大全

滤筒式除尘器它有很多种，比如说有复合纤维滤筒式除尘器，防静电滤筒式除尘器，阻燃滤筒式除尘器，纳米滤筒式除尘器等等，目前来说滤筒式除尘器的使用范围比较广，滤筒式除尘器的使用寿命比较长，使用效果比较好。为了帮助大家的选购，接下来我就具体为大家介绍几个滤筒式除尘器的厂家及其型号，供消费者选购时参考！

滤筒式除尘器介绍

滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒式除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。

滤筒式除尘器结构

滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。

滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置　在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

滤筒式除尘器工作原理

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确保过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月！

滤筒式除尘器除尘过程

1、捕集分离过程

①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。

②分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。

2、排尘过程

经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。

3、排气过程

已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程

滤筒式除尘器

2002年中华人民共和国机械行业标准：滤筒式除尘器标准JB/T10341-2002

滤筒式除尘器型号及厂家

第一个厂家：大丰市双特机械有限公司

大丰市双特机械有限公司的经营位置是在江苏大丰市大龙工业园区，主要经营的产品有滤筒式除尘器，喷砂设备等等，这个厂家拥有员工70多个人，是一家比较专业的生产厂家，生产的产品型号比较齐全，同学，价格也比较合理，拥有多个企业合作伙伴，是一家可以值得信赖的生产厂家，这个厂家主要生产的滤筒式除尘器的型号有SDL-48，SDL-46，SDL-36，SDL-120等等。

第二个厂家：深圳市华伟兴环保工程设备有限公司

深圳市华伟兴环保工程设备有限公司它成立时间是在2013年，他主要的经营地址是在广东深圳市宝安区龙华新区大浪社区。这个厂家是一家集，研发生产设计销售为一体的专业化生产厂家，同时也一直秉承着“创新，开拓，务实，诚信”的企业遵旨，不断发展高质量的产品，赢得了广大客户的认可。这个厂家主要生产的滤筒式除尘器的型号有JC-1500，JC-5500，JC-750等等。

第三个厂家：上海宇康环境技术有限公司

上海宇康环境技术有限公司的成立时间是在2014年，主要的经营地址是在中国上海浦东新区建韵路500号4号楼611，这个厂家拥有比较先进的技术设备和一批优秀的科技队伍，生产的产品比较齐全，拥有多个企业合作伙伴，保证了产品远销于全国各个地方，同时这个厂家实力比较雄厚，重诚信，守合同。这个厂家主要生产的滤筒式除尘器的型号有FilterBox，ToritPowerCore等等。

编辑总结：以上就是滤筒式除尘器的工作原理及除尘过程的相关介绍，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们！如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将呈现更多精彩内容。

滤筒除尘器型号说明

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滤筒除尘器型号一览表图片

很多人并不知道单机除尘器，而只知道家庭所用的除尘器，其实家庭除尘器也属于单机除尘器的一种。所谓单机除尘器就是指有风管和电源接通的收尘器。单机收尘器有很多优点，比如它体积比较娇小，无人工操作即可使用。单机除尘器的使用非常广泛，比如医*产业的各种去除粉尘以及其他工业对于粉尘、碳粉、水泥、塑料粉等除尘效果都比较良好，除尘效率接近百分之百。那么，单击除尘机有哪些型号呢?　　　　一.HMC型脉冲单机布袋除尘器。该单机布袋除尘器采用(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式)，广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。　　二.DMC脉冲单机除尘器　　净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制*、碳素、建材、矿山等单位。　　　　三.UF单机除尘器。它是克化借鉴美国富乐企业技术的基础上，经改进预设而成的一种小规模袋式收尘器。UF单机除尘器预设结构紧凑密切、大小小，高度低，有多种方式，既可单机运用，又可多机组合，大风量、小风量皆可选用。多机组合乎时常，也可用于小规模球磨机、破碎机等蝉联办公点作为收尘设施。　　四.XMC型脉冲单机除尘器。它是在国标MC—II型和日本TBF袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。XMC型除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户好评。　　　　五.PL型系列单机除尘器。它是根据国外引进的除尘设备进行改进研制成功的新颖产品，是一种体积小，除尘效率高的就地除尘机组，并广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。　　六.HD系列单机除尘器。它是专为水泥厂库顶，库底，皮带输送及*部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的*部尘源除尘用。具有体积小、处理风量大、结构紧凑，使用方便可靠等优点。　　七.UF单机布袋式收尘器。它是一种小型袋式收尘器，这种小型袋式收尘器经济实用;结构简单紧凑，安装容易，维修方便的优点。主要用于库顶、库底、仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘。　　　　单机除尘器型号大致就是以上几种，细分下来又有很多种不同规格，要根据具体需要来进行选择。另外小编要提醒要购买和使用单机除尘器的人们，在使用单机除尘器时，电控箱盖不要随意打开，切断电源之后才可以清灰，清灰也应当定期进行。同时吸尘罩不是固定不变的，可以根据实际需要，也即加工件外形、粉尘性质等重新制作理想的吸尘罩哦。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.***.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

滤筒除尘器型号及参数

你好！这个型号是江苏人和环保的，你可以去具体咨询下。其实跟你的理解应该是差不多的意思，但是具体的选择还需要了解工况等信息！希望对你有所帮助，望采纳。

滤筒除尘器型号BHA3

除尘效率一般跟颗粒物粒径有很大关系，袋式除尘可以做到。通过配合不同材质的滤袋最小可以捕捉到0.2μm以上的粉尘颗粒物，所以过滤效果完全超过93％。另外，在使用寿命长，且造价属于中等。完全可以满足大部分除尘要求。所以适用性广。

滤筒除尘器选型参数

滤筒除尘器是一种治理工业粉尘的高效稳定的除尘设备，由于其除尘效率更高、占地面积小、检修方便，钢耗量少的优点，逐渐成为多数企业首选除尘设备。

据相关资料介绍，影响除尘器除尘效率关键因素是过滤风速和除尘室内的内部流场分布，过滤风速可以根据颗粒物性、粉尘浓度等因素来调节。

国内对滤筒除尘器内部流场特征的研究相对较少，传统的物理实验受现有测量技术的限制，无法获得除尘器内部详细的流场分布，从而无法合理的预估实际生产中存在的问题，而且物理实验造成的能源浪费也较为严重，除尘器内部流场的分析属于非线性流动问题，理论分析过于复杂，存在较多的人为因素。

近年来，计算机技术的高速发展增加了计算机数值模拟的可行性，可容易的实现复杂流动的模拟求解。

本文将对滤筒除尘器的不同进出口夹角对气流流场的影响进行模拟研究，寻求不同进出口夹角对气流分布均匀性的影响规律。

1、除尘器概述

滤筒除尘器是在布袋除尘器的基础上，将滤袋升级为滤筒，以期实现提高过滤效率及增加过滤风量的新一代除尘产品；与布袋除尘器相比，不仅在过滤风量和过滤效率方面得到了巨大的提高，同时滤筒除尘器具有低压运行、低阻损等显著优点。

因此滤筒除尘器可以做到结构紧凑，大大减少占地面积，降低初期投资及运行维护成本。

1.1滤筒除尘器工作原理

滤筒除尘器的过滤方式为表层过滤，含尘气体由进风口进入除尘器后，由于空间的扩大及导流板的气流分布作用，气流流速变缓，含尘气流中颗粒粗大的粉尘在重力和惯性力作用下落入灰斗；而微细粉尘随气流进入除尘室，由于布朗效应以及滤筒的筛分作用，最终使粉尘沉积在滤料表面上，当滤筒两侧压差达到设定值后脉冲清灰装置动作进行清灰，使粉尘落入灰斗；净化后的气体进入净气室由排气管汇集到出气口经风机排出，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出除尘器。

1.2进出口位置对气流的影响

据相关资料介绍，影响除尘器除尘效率关键因素是粉尘性质、滤筒材质、过滤风速和除尘室的气流上升速度等因素有关。其次，还与清灰方法及清灰能力有关。

对于粉尘性质、滤筒特性、和风速的研究较多，而对气流的上升的研究较少。含沉气流的上升速度及流场主要受进风口位置和出风口位置影响最大。

根据有关资料对侧下进风、下进风、侧中进风、侧上进风等不同进风方式的分析，得出侧中进风方式是最优进风方式。气流在灰斗和尘气室内没有形成涡流，流场较为均匀。

因此，在下文的模拟中采用侧中进风的进气方式。本文为探索不同出口方式对滤筒除尘器气流分布均匀性的影响，采用进出口夹角为0°、90°和180°3种出口形式进行模拟分析。

1.3渗透率

渗透率K是描述多孔介质性质的一个关键参数，表征在外加压力梯度的作用下一种流体通过多孔介质的容易程度。

本例中含尘气流在除尘器内部的流动可看作恒定不可压缩流动，滤筒可看作有限厚度的薄膜，通过它的压力变化定义为达西定律和附加内部损失项的结合：

1.4滤筒流量分配系数

滤筒的流量分配系数是指每个滤筒实际处理气体流量与平均处理气体流量的比值，该参数可有效反应单个滤筒的实际过滤情况，记作Kqi，其公式表示为：

该系数越小，说明流量分布越均匀，对滤筒除尘器整体设计越好。

2、建模

滤筒除尘器内部结构较为复杂，若不对其进行简化处理，那么除尘器流场的分析将会非常复杂，以至于计算机无法完成计算，因此，需要对除尘器的内部结构做适当简化，假设如下：

（1）滤筒除尘器主要处理粉尘对象为炭黑等轻质干燥粉尘，因此，可将轻质粉尘和气体的混合物看作是一种均匀介质，在进行数值模拟时，将该气固两相流近似简化成具有平均流体特性的单相流处理。

（2）滤筒除尘器在实际运行过程中，滤筒表面的粉尘量是不断变化的，而在此不进行动态分析，仅做些静态模拟，即在粉尘层厚度一定的情况下做压强、速度及流量分配等的分析。

（3）滤筒结构较为复杂，褶数较多，对于数值分析的建模及计算不利，因此，将滤筒除尘器简化为圆柱状，其他相关设置参数做进一步相似更改。

根据模型简化的规则，去除脉冲喷吹部分、连接部分以及清灰部分等，在SOLIDWORKS中创建的三维模型。

根据某公司的除尘器模型，除尘器的进口尺寸为500mm×500mm，出口尺寸为200mm×1000mm，3种建模出口方位与进口方位的夹角分别0°、90°为和180°。

将SOLIDWORKS中创建的三维模型导入Gambit进行有限元网格划分，在Gambit中采用非结构化网格划分技术进行网格划分。

网格划分完成后导入SOLIDWORKS软件中，依次点击Mech→Polydedra→ConvertDomain，经过短暂的时间转化后，将四面体非结构化网格转化为多面体网格，提高计算效率。

除尘器规格为滤筒个数6排8列，共48个，滤筒规格为150mm×1500mm，过滤总风量为6900m3/h，即滤筒过滤风速约为0.8mm/min，本模拟中滤筒采用的是非覆膜式，采用的滤筒渗透率α为1×10-5m2。

为更好的分析滤筒间气流分布情况，方便下文叙述，现对滤筒进行编号，靠近进气口的为第一列，示意图见图2。

3、模拟结果分析

综合3种出口位置模型模拟数据，绘制3种出口位置下的综合流量分配系数如下图3所示。综合流量分配系数反映了3种出口位置的除尘器的流量分配情况。从图3可以看出，进出口夹角为90°和夹角为180°的除尘器模型的流量分配均匀性均较好，而进出口夹角为0°的除尘器模型气流分配均匀性较差。

将3种出口形式的滤筒总过滤风量进行统计，进出口夹角为0°的除尘器的过滤风量的质量流量为2.349kg/s1进出口夹角为90°的除尘器为2.350kg/s1进出口夹角为180°的除尘器为2.346kg/s，3种出口形式的滤筒总过滤风量差值最大为0.004kg/s，小于总过滤风量的1%，因此，可以将3种出口形式下的气流分布进行对比。

对3种出口形式的滤筒除尘器不同排和不同列滤筒过滤风量进行统计(1~8号滤筒为第1排，9~18号滤筒为第2排，以此类推，直到41~48号滤筒为第六排。1、9、17、25、33和41号滤筒为第1列，2、10、18、26、34和42号滤筒为第2列，以此类推，直到8、16、24、32、40和48号滤筒为第8列，绘制表格见表1和表2。

根据上述表格，绘制不同排滤筒过滤风量图及不同列滤筒过滤风量图。

不同排和不同列滤筒过滤风量图显示了整个除尘器的过滤情况，从以上分析数据可以看出，不论何种出口位置，整个除尘器中心部分的滤筒过滤风量均有所降低，即靠近除尘器侧壁的除尘器的过滤风量较高。

再来观察不同排滤筒过滤风量统计图，重点分析第6排滤筒的过滤风量，从图中可以明显看出，进出口夹角为90°的滤筒除尘器的第6排滤筒过滤风量最高。

再来观察不同列滤筒过滤风量统计图，重点分析第1列和第8列滤筒的过滤风量，进出口夹角为0°的除尘器的第1列滤筒过滤风量最高，进出口夹角为180°的除尘器的第8列滤筒过滤风量明显高于进出口夹角为0°的除尘器，略高于进出口夹角为90°的除尘器。

综合模拟结果可以得出结论，进出口夹角为180°时气流分布最均匀。

流场在相同的总过滤风量下，出口位置会导致与之邻近的滤筒的过滤风量的提高，进出口夹角为180°时气流分布最均匀。

4、结论

为探索不同进出口夹角对滤筒除尘器气流分布均匀性的影响，采用进出口夹角为0°、90°和180°3种出口形式进行模拟分析，分别从不同排和不同列的滤筒过滤风量和综合流量分配系数的角度对比得出：出口位置会致与之邻近的滤筒的过滤风量的提高。

综合考虑滤筒流量分配系数和各滤筒过滤风量，在设计滤筒除尘器时，应尽量选用进出口夹角为180°即进风口位置相对的气流分布方式。

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滤筒除尘器型号规格表

1、过滤风速的确定： 过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不应大于0.6～0.8m/min; 入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0.8～1.2m/min; 入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5～2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。

2、选择好的过滤材料： JWST滤筒式除尘器采用PS或PSU高分子涂层纤维滤料，当过滤气体为常温或低于100℃时，一般采用PS高分子涂层纤维滤料，如用于高温场合时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料，如用于有特殊要求场合时，须在定货前说明，另行选择滤料。

3、了解排灰形式： JWST系列滤筒式除尘器均采用螺旋输送机排灰（1-5列的除尘器采用星形排料器排灰）。