除尘布袋型号(除尘布袋型号规格)
除尘布袋型号怎么看
布袋除尘器的分类主要有以下几种:喷咀反吹类:以高压风机或压气机提供反吹气流,通过移动的喷咀进行反吹,使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器(均为非分室结构)。振动、反吹并用类:机械振动(含电磁振动或气动振动)和盯州羡反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器(均为分室结构)。脉冲喷吹类:以压缩空气迹猛为清灰动力,利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧鼓胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。机械振动类:用机械装置(含手动凯拍、电磁或气动装置)使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器,有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。分室反吹类:采取分室结构,利用阀门逐室切换气流,在反向气流作用下,迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。布袋除尘器
除尘布袋型号十米多少钱
除尘布袋,除尘滤袋,除尘布袋常用材质,除尘布袋规格型号,除尘布袋堪称除尘器的心脏,滤袋的选择至关重要,它直接影响除尘器的除尘效率。选用滤袋从以下几个方面选择:气体的温度、潮湿性和化学性;颗粒大小;含尘浓度;过滤风速;清尘方式等因素综合考虑。
除尘布袋规格及型号用除尘布袋的直径x长度来表示,比较常用的除尘布袋规格型号有φ133x1500mm、φ133x2000mm、φ133x2500mm、φ133x3000mm、φ133x3500mm、φ133x4000mm、φ133x4500mm、φ133x5000mm、φ160x2500mm、φ160x3000mm、φ160x3500mm、φ160x4000mm、φ160x4500mm、φ160x5000mm、φ160x5500mm、φ160x6000mm、等等,我公司专业生产除尘布袋,如有特殊规格都可以定做。
制作除尘布袋的滤料材质非常多,不同除尘布袋滤料材质的性质也不相同,能够处理的烟气温度高低有别,按照处理烟气的温度,可以将除尘布袋分为常温布袋、中温布袋以及高温布袋。
常温布袋,常温布袋连续使用温度不可超过130度,瞬间使用温度不得超过150度,大多数常温除尘布袋,无论在干、湿性状态下变化不大,对绝大部分常温作业具有良好的抵抗力,主要用于钢铁、冶金、矿山、化工、焦化、化纤、机械、发电、医*、中央除尘、食品、木工、车间除尘等行业。常用的常温除尘布袋有涤纶除尘布袋、丙纶耐酸碱常温除尘布袋。
中温布袋,使用温度也适中,是专门针对中温150℃左右工况而应运而生承上启下高性价比除尘过滤材料,使其具有断裂强力高,断裂伸长小,热收缩率小,耐温适中等特点,满足了工作温度要求在150℃~170℃。常用的中温除尘布袋有:亚克力耐酸碱中温除尘布袋、中温复合迷特除尘布袋。
高温布袋,高温布袋的耐温性比较好,而且通常具有耐腐蚀性,高温除尘布袋在190度温度加热连续30分钟,收缩率小于0.7%,20分钟以下时不收缩!瞬间温度190—200度时每次不超过5分钟,一年累计不超过30分钟;180—190度时每次不超过10分钟,一年累计不超过100小时。在正常工况环境使用行业,垃圾焚烧炉使用寿命在2年以上,电厂燃煤锅炉使用寿命在3年以上,排放浓度可达30mg/Nm³以下,常用的高温除尘布袋有:耐高温氟美斯除尘布袋、PPS耐高温除尘布袋、美塔斯耐高温除尘布袋等。高温布袋广泛应用于:电站锅炉,工业锅炉、燃煤工业炉、沥青搅拌、水泥、冶金、电力等。
此外还有一些功效型除尘布袋,防静电除尘布袋:在袋式除尘领域,如粉尘需要用除尘布袋来收集,则要求这种除尘布袋本身具有防静电功能,生产抗静滤料除了具备生产普通针刺毡滤料设备外,还要求在生产针刺毡滤料的基布经纱中并入导电纤维纱或针刺毡纤维中间加入导电基布来实现特殊功能除尘布袋导静电的特性;ptfe覆膜除尘布袋就是在针刺过滤毡滤料表面覆上一层ptfe微孔薄膜,针刺过滤毡滤料根据实际袋式除尘器设计透气量、排放浓度不同选择不同规格(厚度、孔隙率)薄膜经过专业滤料覆膜机一次热熔贴合成型;拒水防油除尘布袋运用国内先进的滤料后整理设备,产品经烧毛、轧光、浸渍、涂层、烘干、定型等工艺处理,后处理水平,除尘布袋经拒水防油处理后制成的过滤除尘布袋应用在含湿量较大的场合。耐腐蚀除尘布袋:一种是滤料经过泰氟隆有机溶液浸渍后得到耐腐蚀能力,一种是滤料纤维本身就具有一定的化学稳定性。
除尘布袋常用材质,普通型涤纶滤料、防水型涤纶滤料、耐温型涤纶滤料、耐温覆膜型涤纶滤料、防水防油防静电型滤料、防静电型涤纶滤料、亚克力抗水型滤料、PTEE耐腐蚀型滤料、玻璃纤维型滤料、PPS滤料、P84型滤料、氟美斯滤料、中温迷特滤料、复合防静电滤料、华特高温型滤料、诺梅克斯滤料等等。
一、常温类
1、涤纶针刺毡滤袋
2、防静电涤纶针刺毡滤袋
3、易清灰涤纶针刺毡滤袋
4、涤纶覆膜针剌毡滤袋
5、拒水防油涤纶针刺毡滤袋
6、208涤纶机织布滤袋
7、729涤纶机织布滤袋
8、丙纶针刺毡滤袋
二、高温类
1、美塔斯针刺毡滤袋
2、氟美斯滤袋
3、玻纤针刺毡滤袋
4、PPS耐酸碱针刺毡滤袋
5、P84针刺毡滤袋
6、玻璃纤维机织布滤袋
7、PTFE除尘滤袋
涤纶针刺毡是布袋除尘器中的主力滤料,是采用非织造针刺工艺,将涤纶短纤维梳理铺网在纤维交错排列、空隙分布均匀的细纤维布上后针刺成毡。此滤料强度大、弹性回复性能好、织物尺寸稳定、耐磨性能好、空隙率大,透气性能较好,使用寿命长,除尘效果好,常温(低于130℃)下有良好的力学性能和耐酸碱性。由于涤纶价格低廉,因此涤纶针刺毡是低温下最划算的过滤介质。 涤纶针刺毡根据不同厂家粉尘的特性,常有混入抗静电纤维、烧毛、轧光、拒水防油浸渍等处理方式,所制造的涤纶针刺毡在原有性能上又增加了易清灰(粉尘剥离快)、拒水防油(抗结露)、抗静电性能,形成系列产品。
除尘布袋的制作纵向缝线必须牢固,且不少于三条。袋口环形缝线必须牢固,且不少于两条。集尘器防瘪环的环形缝线必须牢固,每边不少于两条。包底环形缝线允许单线,但缝两次以上。集尘袋下料长度的尺寸偏差为10毫米,集尘袋周围的缝针尺寸应一致,滤袋的面料和设计应尽可能做到过滤、易脱尘和耐用。
布袋除尘器除尘布袋厂家
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锅炉布袋除尘器滤袋缝制要求
氟美斯除尘布袋,高温除尘布袋,锅炉除尘器配套使用,性价比高
布袋除尘器清不下灰来,阻力高,粉尘烟雾倒灌如何解决,如何解决布袋除尘器糊袋
除尘布袋型号有哪些
工况不同,选用的布袋除尘器型号也有所不同。因而,我们在其选型核算显得格外重要,选型不妥,如设备过大,会形成不必要的流费;设备选小会影响出产,难于满意环保请求。
选型核算方法许多,通常地说,核算前应知道烟气的根本工艺参数,如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后,经过核算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力,再挑选设备种类类型。
1、处理气体量
核算布袋除尘器的处理气体时,首先请求出工况条件下的气体量,即实践经过布袋除尘器的气体量,并且还要思考除尘器自身的漏风量。这些数据,应依据已有工厂的实践运转经历或检测资料来断定,假如缺少必要的数据,可按出产工艺进程发生的气体量,再增加集气罩混进的空气量来核算。
应当注意,假如出产进程发生的气体量是作业状态下的气体量,进行选型对比时则需求换算为规范状态下的气体量。
2、过滤风速的选取
过滤风速的巨细,取决于含尘气体的性状、织物的种类以及粉尘的性质,通常按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经历选取。除尘布袋也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编织物制作的布袋过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。大都反吹风布袋除尘器的过滤风速在0.6~13/m之间,脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2~2m/s摆布,玻璃纤维布袋除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s。
3、除尘布袋过滤面积的断定
总过滤面积 依据经过除尘器的总气量和先定的过滤速度,求出总过滤面积后,就能够断定布袋除尘器总体规划和尺度。
在除尘布袋加工进程中,因除尘布袋要固定在花板或短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以除尘布袋两头需求双层缝制乃至多层缝制:双层缝制的这有些因阻力加大已无过滤的效果,一起有的除尘布袋中心还要固定环,这有些也没有过滤效果。
如何计算除尘布袋数量?求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后,就能够算出除尘布袋条数。假如每个除尘布袋室的除尘布袋条数是断定的,还能够由此核算出全部除尘器的室数。虽然在除尘器的规划或选用中按需求断定室数,但从场所安置和修理便利思考,常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。
4、阻力核算
布袋除尘器的阻力由三方面构成:
(1)设备本体构造的阻力:指气体从除尘器入口,至除尘器出口发生的阻力;
(2)除尘布袋的阻力:指来滤粉尘时滤料的阻力,约50~150Pa;
(3)除尘布袋外表粉尘层的阻力,粉尘层的阻力约为洁净滤布阻力的j~10倍。
此外,过滤阻力还能够利用核算滤尘量的方法查表来求出过滤阻力的近似值。除尘布袋也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编织物制作的布袋过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
除尘器本体构造阻力随过滤风速的进步而增大,并且各种不一样巨细和种类的布袋除尘器阻力均不一样,因而,很难用某一表达方式进行核算。通常的过滤风速为0.5~3m/h时,本体阻力大体在50~500Pa之间。但是,在思考本体构造阻力时,应一起思考必定的储备量。
除尘布袋型号尺寸
常温类除尘布袋
涤纶针刺毡滤袋、防静电涤纶针刺毡滤袋、易清灰涤纶针刺毡滤袋、拒水防油涤纶针刺毡滤袋、覆膜涤纶针刺毡滤袋、208涤纶机织布滤袋、729涤纶机织布滤袋、丙纶针刺毡滤袋。
高温类除尘布袋
美塔斯针刺毡滤袋、氟美斯滤袋、玻纤针刺毡滤袋、PPS耐酸碱针刺毡滤袋、P84针刺毡滤袋、玻璃纤维机织布滤袋、玻纤膨体纱滤袋。
除尘布袋规格及型号用除尘布袋的直径x长度来表示,比较常用的除尘布袋规格型号有φ133x1500mm、φ133x2000mm、φ133x2500mm、φ133x3000mm、φ133x3500mm、φ133x4000mm、φ133x4500mm、φ133x5000mm、φ160x2500mm、φ160x3000mm、φ160x3500mm、φ160x4000mm、φ160x4500mm、φ160x5000mm、φ160x5500mm、φ160x6000mm、等等,
制作除尘布袋的滤料材质非常多,不同除尘布袋滤料材质的性质也不相同,能够处理的烟气温度高低有别,按照处理烟气的温度,可以将除尘布袋分为常温布袋、中温布袋以及高温布袋。
常用的常温除尘布袋有涤纶除尘布袋、丙纶耐酸碱常温除尘布袋。
常用的中温除尘布袋有:亚克力耐酸碱中温除尘布袋、中温复合迷特除尘布袋。
常用的高温除尘布袋有:耐高温氟美斯除尘布袋、PPS耐高温除尘布袋、美塔斯耐高温除尘布袋等。
除尘布袋规格有哪些
除尘布袋有圆袋,扁袋,信封型袋之分;圆袋的规格有φ130×2000;φ130×2400;φ130×2800;φ130×3200;φ130×3600φ;130×4000等,其他规格可定做。扁袋的规格有φ800×2000;φ800×3000;φ800×4000;φ800×5000等,其他规格可定做。信封型袋的规格有1500×750×25(长×宽×厚),特殊规格可定做。
除尘布袋型号大全
脉冲布袋除尘器规格表,脉冲袋式除尘器型号常用的有DMC单机脉冲布袋除尘器系列,PPC气箱脉冲布袋除尘器系列、LMC长袋低压脉冲布袋除尘器系列等等。
dmc脉冲袋式除尘器规格型号有DMC24、DMC36、DMC48、DMC64、DMC80、DMC96、DMC120、DMC160等等,布袋规格有φ133*2000mm、φ133*2500mm,布袋材质有高温、中温、常温。可根据不同工况选用合适的除尘器使用。
dmc脉冲袋式除尘器广泛用于炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制*、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。
DMC脉冲单机除尘器,单机脉冲除尘器,单机除尘器有32.48.64.80.96.112六种规格,其中每种规格分别有两种安装形式:A带灰斗和卸灰阀B法兰式
一.工作原理
DMC脉冲单机除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
PPC气箱脉冲布袋除尘器的设计结构是一种离线清灰脉冲袋式除尘器设备,是为了满足大风量烟气净化需要而研发的,它是布袋除尘器厂家工程技术人员在喷吹脉冲布袋除尘器技术的基础上并通过多次科研实验而研制。该设备反而比反吹风布袋除尘器的清灰能力更强、除尘功率更高、排放浓度更低一级利益,并且还具有安稳牢靠、耗气量低、占地面积小的特征,特别合适处理大风量烟气的工业领域。PPC系列气箱脉冲除尘器运用规划很广,如水泥、冶金、石化、建材、粮食、机械、碳黑、电力、废物燃烧、工业窑炉等领域,可处理这些领域的常温或者高温含尘气体的净化及粉尘状物料的回收。该产品归纳了分室反吹和脉冲清灰两类除尘器的利益,使清灰功率大大进步,喷吹频率大为下降。该产品规划运用吞没式脉冲阀,很大程度下降了喷吹气源压力和设备工作能耗,使滤袋、脉冲阀的运用寿数得以延伸,然后归纳技术功用得到进步。
ppc气箱脉冲袋式除尘器的规格型号:
PPC气箱脉冲布袋除尘器设备常用的共有33种标准,若按每室滤袋数量分32、64、96、128、160五种,滤袋长度分为2450mm和3060mm两种,其除尘功率可达99.9%以上,净化后气体的含尘浓度可抵达小于100mg/m3(标准),若本系列收尘器使用于冰冷区域,当室外采暖核算温度≤-25℃时,还需要设置加热设备。
LMC系列长袋低压脉冲袋式除尘器是在喷吹脉冲(Jet Pulse)除尘技术的基础上,为满足大风量净化需要而专门研制的具有九十年代先进水平的脉冲袋式除尘器,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。LMC系列低压脉冲袋式除尘器已在全世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广,广泛适用于冶金、机械、化工、建材等行业的大风量烟气净化。
LMC长袋低压脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗,部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体从滤袋内部经过袋口、上箱体、出风口由引风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由输送系统卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外表面所附积的粉尘不断增加,从而导致除尘器本身的阻力也逐步升高。当阻力达到一定值时,清灰控制器发出信号,首先令一袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀压缩空气顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间(0·065–0·085秒)向滤袋内喷射。压缩空气在滤袋内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕为一清灰周期,属于离线式清灰方式,相对来说,清灰比较彻底。
LMC长袋低压脉冲袋式除尘器是由多个独立的袋室组成的,各室按顺序分别进行清灰,互不干扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行自动控制,分为定时和定阻两种,可根据用户的要求决定采用哪一种。
除尘布袋型号规格表
脉冲布袋除尘器型号参数或模可以根据以下几种因素进行分类选择:机械振动类:用机械装置(含手动、电磁或气动装置)使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器,有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。分室反吹类:采取分室结构,利用阀门逐室衫丛缓切换气流,在反向气流作用下,迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。喷咀反吹类:以高压风机或压气机提供反吹气流,通过移动的喷咀进行反吹,使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器(均为非分室结构)。振动、反吹并用类:机械振动(含电磁振动或气动振动)和反吹两种清灰方式并用的郑猛布袋除尘器(均为分室结构)。脉冲喷吹类:以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧鼓胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。脉冲布袋除尘器
除尘布袋型号160*6500
除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。除尘布袋是基于过滤原理的过滤式除尘设备,利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。亚克力除尘布袋PPS除尘布袋芳纶布袋P84耐高温除尘布袋PTFE除尘布袋玻纤滤袋覆膜布袋防静电除尘布袋。
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