料浆泵的型号(料浆泵的型号有哪些)

料浆泵的型号有哪些

“三柱塞高温高压料浆输送泵”具有自主知识产权，主要技术参数和性能指标达到了国际同类产品先进水平。泵曲柄连杆机构具有大推力（459KN）、长行程（300mm）特点，分体式泵体带独立防沉淀结构，可实现柱塞密封和含固介质隔离，双面、线密封阀座，提高了进排液阀的使用寿命。

▲ 三柱塞高温高压料浆输送泵

▲ 五柱塞高温高压料浆输送泵

“五柱塞高温高压料浆输送泵”产品样机具有自主知识产权，填补了国内空白，主要技术参数和性能指标达到了国际同类产品先进水平。首创回程同步注入冲洗+密封润滑柱塞组合冲洗油系统，解决了颗粒物进入柱塞密封区难题，提高了柱塞表面润滑性和密封使用寿命，泵曲柄连杆机构五拐六支点、具有大推力（550KN）、长行程（300mm）特点。

▲ 合影留念（鉴定会）

“三柱塞高温高压料浆输送泵”产品（于2020年7月在神华鄂尔多斯108万吨/年煤直接液化装置投用至今，已平稳运行超过11000小时）及“五柱塞高温高压料浆输送泵”产品样机（已完成各项工厂试验和第三方检测，将在神华鄂尔多斯216万吨/年煤直接液化装置投用）是由上海福思特流体机械有限公司和中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司共同研发的具有自主知识产权的首台套设备，打破国外垄断，替代进口产品，鉴定会的成功召开标志着我国柱塞料浆输送泵全面进入“国产化时代”。

上海福思特流体机械有限公司（简称“上海福思特”）是一家从事各种特种离心泵及往复泵、涡轮机组等节能系统研发、制造、服务于一体的专业公司。上海福思特成立于2007年，注册资本7000万元，坐落于长三角核心区域上海市青浦区。 

十几年来，依托上海机械工业坚实的基础，上海福思特集聚了全国流体机械行业的资深技术专家和管理精英，致力于打造以泵业为主的流体机械专家平台及产业平台，成为一流的特种流体机械集成供应商。经过多年的努力，上海福思特已成长为工信部国家级专精特新“小巨人”企业、上海市高新技术企业、上海市科技小巨人培育企业，上海泵专业理事长单位。 

“科技领先”是企业发展的动力之源。上海福思特从成立之时就潜心研究国际前沿技术，不断创新超越，形成了自己的研发体系，建立了上海市院士专家工作站，获得了30余项具有自主知识产权的专利技术和科技成果转化项目，并陆续承担上海市各类科研任务。目前，高温高压高含固料浆输送泵、高温及中温高压油泵、低压煤浆泵、高温料浆泵、高效节能涡轮机组、循环水余压节能机组、耐磨矿用主排水泵、化工流程泵及高压隔膜泵等各大系列的技术领先产品在各行业用户中广泛使用。 

“用心服务”是企业持续发展的根本。上海福思特拥有技术专家和维修工程师相结合的服务团队，在设备选型、安装、调试、运行的生命全周期，全程把关，绝不让用户有后顾之忧，科技为你服务是我们的宗旨。我们创新形成了三合一“福智造”管理体系，跟踪产品零部件的生产全过程，确保产品的优良品质。提供可靠的产品、放心的服务，是福思特人一贯坚持的信念。

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浆料输送泵

您说的高层是有多高呢？砂浆泵有两种型号，一种可以泵送150米高，型号是LBTS-40B，还有一种可以泵送300米高，这种是超高压的，型号是LBTS-40D。

料泵型号表

渣浆泵型号有：ZJ系列渣浆泵、AH/HH/M渣浆泵、ZGB渣浆泵、ZJL立式渣浆泵、SP液下渣浆泵，具体如下：1、ZJ系列渣浆薯咐者泵ZJ系列渣浆泵是国内自主研发的渣浆泵产品，结构简单，较之国外引进型号较为轻便，属于中轻型渣浆泵，此类渣浆泵由于可承受工作压力较小，所以⼀般不用作串联使用。2、AH/HH/M渣浆泵AH/HH/M渣浆泵又称分数系列渣浆泵，因为其型号数薯标注形式一般为分数形式，是引进渣浆泵产品，一般其过流部件有耐磨金属简掘和耐磨橡胶两种可供选择，上世纪80年代我国为了满足工业生产需求，从而引进了此系列渣浆泵。渣浆泵目前为止技术仍处于世界领先水平。3、ZGB渣浆泵ZGB渣浆泵在引进国际渣浆泵的基础上，开发研制的⼀代产品，属于典型的重型渣浆泵，可串联使用。4、ZJL立式渣浆泵ZJL立式渣浆泵与ZJ系列都属于国内自主研发的渣浆泵产品，工作时部分浸入液下，⼀般用作洗煤、电厂的扫地用泵。5、SP液下渣浆泵SP液下渣浆泵，与AH系列渣浆泵同属于引进的渣浆泵产品，功能与ZJL立式渣浆泵类似。

料浆泵的作用

关于化工厂常用的泵包括以下几种：

1. 离心泵：适用于输送液体，通过高速旋转的叶轮将液体甩出，从而达到输送液体的目的。

2. 往复泵：适用于输送液体或气体，通过活塞或柱塞的往复运动将液体或气体吸入和排出。

3. 齿轮泵：适用于输送粘稠液体，通过齿轮的旋转将液体挤压出去。

4. 螺杆泵：适用于输送粘稠液体，通过螺杆的旋转将液体挤压出去。

5. 真空泵：适用于抽出容器中的气体，通过叶轮的旋转将气体抽出。

6. 计量泵：适用于精确输送液体，可以通过调节泵的转速来控制液体的输送量。

7. 屏蔽泵：适用于输送有毒、易燃、易爆的液体，可以将电机与液体隔离，减少泄漏的风险。

以上是化工厂常用的泵的类型，不同的泵适用于不同的场合和介质，具体的选择需要根据实际情况进行考虑。

料浆泵的型号及规格

高压泵可分为：高压柱塞泵、高压往复泵、高压电动试压泵、高压清洗泵。

料浆液下泵价格

料浆泵的选型要求主要是根据介质和反应槽中搅拌条件，选择兼有耐腐和耐磨性能的泵过流部件材料以及结构合理的立式泵。1、泵过流部件材料的选择在磷酸介质（含固量小3%）条件下，超低碳钼二钛和钼三钛的耐腐性能良好，但在磷酸料浆（含固量25%~35%）条件下，磨损严重，使用寿命缩短。因此，在选择泵过流部件材料时尤其要注意介质和工况条件。（1）介质温度泵过流部件腐蚀速度随温度升高而加剧。例如萃取磷酸温度从70℃上升到85℃时，腐蚀速度增加一倍。因此，选材时要注意介质温度。（2）磷酸浓度磷酸浓度增加，腐蚀加剧。例如钼三钛不锈钢在二水物磷酸生产中能抗蚀，但在半水物磷酸中，当用反应槽搅拌轴衬套时，仅使用一个月就有85%被腐蚀，呈蜂窝状麻点。因此，二水物磷酸反应槽上立式泵过流不见推荐用CD—4Mcu；Z3CNUD26-05；铬30（F30%CrMo和FCr30）合金；半水物磷酸生产中泵过流部件推荐用铬30（F30%CrMo和FCr30）合金；J-1合金；F5合金；SaniCrO28；HastelloyC。2、泵转速的选择泵转速提高，会加速叶轮和蜗壳等过流部件的磨蚀腐蚀。根据国外磷酸磷氨装置用泵和云南磷肥厂70年代引进的磷酸装置用泵的转速，绝大部分是970和1460r/min（前者更多），而没有高达2900r/min的转速。因此，在满足流量、扬程的前提下，尽量选择低转速的泵。3、立式泵与卧式泵的选择80年代前，我国磷酸磷氨装置用泵，几乎全部为立式泵。由当时条件下，国内卧式泵的轴封泄漏严重。目前，国内不少卧式泵的密封技术有了很大改进，除大连耐酸泵厂的双端面机械密封使用较成功外，江苏家港江南化工设备厂生产的副叶轮带飞铁停车密封泵在国内各种规模的磷酸磷氨装置上运行也很成功。卧式泵所用的填料密封，一致认为以碳素纤维填料使用效果较为可靠。与立式泵相比，卧式泵还具有以下优点：（1）卧式泵的价格低，一般是相同流量、扬程条件下立式泵的1/2~1/3，甚至1/4。（2）立式泵支承架下悬臂轴长度有限，往往给生产上控制液位带来麻烦。（3）如果立式泵不能直接安装在一个大槽上（如磷酸成品贮槽），则必须由大槽下部侧面开孔将介质引至架设立式泵的小槽上，这增加了投资，有时为了防止“打空”或“满槽”，还要多一为操作工人。4、泵叶轮型式的选择由磷酸、料浆和磷氨料浆中均含有固体颗粒，加之由磷矿石带入的钠、钾及铁、铝、镁等杂质，（尤其是钠、钾）在磷酸生产过程中会产生氟硅酸钠和氟硅酸钾盐，溶解磷酸中。当温度下降时，溶解度降低而析出，很容易在泵的叶轮尤其是蜗壳上结成坚硬的垢层（这些结垢物还夹杂如硫酸钙等其它固相物）。因此，在磷酸磷氨装置中，一般要选用开式叶轮，尤其在磷酸装置反应槽及磷酸过滤系统中，一定要选用开式叶轮；磷氨料浆泵也应选用开式叶轮。

料浆泵的型号规格

抽水泵的规格型号根据不同的分类标准和应用需求而有所不同。以下是一些常见的抽水泵的规格型号分类示例：

根据用途分类：

清水泵：常见型号有QB、QW、IS、S等。

污水泵：常见型号有WQ、AS、WL、YW等。

深井泵：常见型号有QJ、SP、JYW、QS等。

消防泵：常见型号有XBD、PS、CDL等。

离心泵：常见型号有IS、IR、S、SS等。

根据工作原理分类：

螺杆泵：常见型号有SN、G、W、LW等。

柱塞泵：常见型号有BW、BWJ、F、3G等。

旋片泵：常见型号有QP、PY、CYZ等。

自吸泵：常见型号有ZW、ZWL、T、SW等。

根据结构类型分类：

卧式泵：常见型号有IS、S、SS、MS等。

立式泵：常见型号有DL、WL、SP、GDL等。

多级泵：常见型号有DG、D、MD、QD等。

封闭式泵：常见型号有HW、QW、ZWL、CDL等。

需要注意的是，具体选择适合的抽水泵规格型号需要根据具体的应用场景、介质特性、流量要求、扬程要求等因素进行综合考虑，并参考相关的技术规格和性能参数。

抽浆料泵

高温泵，顾名思义就是可以抽送高温介质的泵。一般要求高温水泵可以抽100-250摄氏度的介质。泵管家整理了一下常用的高温水泵有以下型号,欢迎大家留言继续补充.

广泛用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度240℃以下。

1、GRG型高温水泵为立式结构,进出口口径相同,且们于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用.

2、叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平衡振动噪音很低。

3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。

4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

该泵适用于在常温下有凝固结晶性的化工介质，适用于汽化点需冷却的介质，也适用于高寒高原地带介质温度-80~+250℃输送溶液介质凝固点（或结晶点温度）高，具有腐蚀的液体。 

ZA型石油化工流程泵为单级、单吸悬臂式涡壳泵，产品执行标准API610，VDMA24297（轻/中型），泵体为脚支撑，单吸叶轮，轴向吸入，径向排出。轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式，也可以采用填料密封。机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统，密封管路系统按API规范设计。

性能范围广，形式多样，轴封采用单端面或双端面机械密封，配有冷却、冲洗或密封液系统，不锈钢材质有304，304L,316,316L，CD-4Mcu,904，904L，哈氏合金等,温度-50~+200℃，流量3-2600m3/h扬程3-260m转速1450-2900r/min

IHK型化工泵（淀粉泵、高温料浆泵）型为单级单吸悬臂式离心泵系列。此泵特点尤为突出，6套密封形式结构，3种轴承箱冷却方式，2种叶轮形式，可靠性强，互换性好。流量3.4～460m3/h扬程：H=3.6～132m，转速1450-2900r/min

主要用于石油、化工、合成纤维、化肥、电站、冶金、食品及医*等工业部门输送清洁或含有颗粒的液体、低温或高温的液体、中性或有腐蚀性的液体，输送介质的温度一般为-45℃～200℃。高温型、料浆型介质温度-60℃~+360℃输送高温常温带颗粒的腐蚀性的液体，也可输送类似于水的腐蚀性液体。适用于化工、石油、冶金、制*、酿酒、发电、食品、环保等及工况恶劣的环境。

ZE型重型石油化工流程泵是根据API610、API682和VDMA24297（重型）规范设计的。该泵为单级单吸悬臂式涡壳泵，泵体为中心线支撑。轴向吸入，径向排出。轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式。机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统，密封管路系统按API规范设计。最大工作压力5.0MPa。吸入与排出法兰可按GB、DIN、ANSI标准设计。

ZE型重型石油化工流程泵管路按API标准规范设计，可对中心支撑的泵支座进行冷却，当温度T≤200℃时轴承架不须冷却；当温度T>200℃时轴承架采用风冷或水冷却。泵盖具有冷却或加热管接头，轴封采用单端面或双端面机械密封，配有冷却、冲洗或密封液系统，不锈钢材质有304、304L、316、316L、CD-4MCu、904、904L、哈氏合金等，最大工作压力：5.0MPa，温度：-80℃~+450℃，流量：3-2600m3/h，扬程：3-260m，转速1450-2900r/min。

在石油化工厂或其他行业采用的高温泵，除了工艺用高温泵(如热油泵、油浆泵等)、锅炉用高温泵(如锅炉给水泵，热水循环泵等)以外，还有热载体用高温泵。工艺用高温泵所输送的液体的性质和温度随工艺过程的不同而不同，而热载体用高温泵，在高温下热载体的性质比较稳定，蒸汽压也较低，容易精确地控制温度将热量传送给其他液体(传热用媒介用)。作为热载体的液体有：重柴油(芳烃抽提用)、有机溶剂(如异热姆等)和熔盐(钠盐和钾盐的混合物)。

 上述这些场合涉及到的产品主要有OH2、BB5结构的产品：

高温泵的结构特点如下:

2)泵的支承：由于不可避免的热膨胀会使泵体歪曲变形。通常采用中心支撑的结构，以保证泵体自由地均匀膨胀，避免发生泵体变形造成轴弯曲而抱轴。如上图OH2、BB5。

3)泵体的耐压强度：一般高温泵均处于较高的压力下工作，因此，必须考虑泵在高温下的耐压强度。此外还必须考虑由于配管热膨胀而施加在泵体的负荷作用。一般菜采用设计压力5MPa、10MPa的设计压力。

4)泵体和轴封的密封：泵体采用适用于高温下密封的垫片(如缠绕式垫片)和轴封采用高温下工作可靠的机械密封与浮环密封并相应地采取冷却和冲洗等措施。

耐高压设计，泵体壁厚较厚

或者用53B+21等组合密封方式。

5)机座和轴封等相应地采取冷却措施。

此外，在使用方面应采取适当的预热和升温措施。为了不便泵体内外温差过大，可采用保温措施。

泵管家

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