机床卡盘型号(机床卡盘型号有哪些)
车床卡盘种类
以O300三爪卡盘为例：
O300三爪卡盘，O代表直径带锥的是盘根，锥部定位，螺丝紧固，卡盘被螺丝紧固在盘跟上。
300代表：直径300mm。
CA6140车床三爪卡盘 ，动力类型:手动，撑紧尺寸范围:80-250，卡盘直径:250，卡盘孔径:80，夹紧尺寸范围:6-110。
实际上买任何厂家的卡盘都行，只要旋转直径不超过CA6140的最大旋转允许值就行，比如买直径300的mm，250mm,200mm,150mm都行，根据需要可任意买以上直径的，造计划也以直径填写，卡盘都一样的通用的。
只不过后面与车床连接的法兰盘不同而已，两个不同的零件组合，法兰盘各车床不同需厂家购买或自制。
扩展资料
三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件。
用在三个卡爪上换上三个反爪，用来安装直径较大的工件。三爪卡盘的自行对中精确度为0.05-0.15mm。用三爪卡盘加工工件的精度受到卡盘制造精度和使用后磨损情况的影响。
卡盘按驱动卡爪所用动力不同_分为手动卡盘和动力卡盘两种。
手动卡：为通用附件，常用的有自动定心的三爪卡盘和每个卡爪可以单独移动的四爪卡盘。三爪卡盘由小锥齿轮驱动大锥齿轮。大锥齿轮的背面有阿基米德螺旋槽，与3个卡爪相啮合。因此用扳手转动小锥齿轮_便能使3个卡爪同时沿径向移动，实现自动定心和夹紧_适于夹持圆形_正三角形或正六边形等的工件。
参考资料来源：百度百科-三爪卡盘
参考资料来源：百度百科-CA6140车床
车床卡盘规格怎么区分
1、三爪卡盘：三爪卡盘，是最常用的车床通用卡具，三爪卡盘最大的优点是可以自动定心，夹持范围大，装夹速度快，但定心精度存在误差，不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。
2、液压动力卡盘：动作灵敏、装夹迅速、方便，能实现较大压紧力，能提高生产率和减轻劳动强度。但夹持范围变化小，尺寸变化大时需重新调整卡爪位置。自动化程度高的数控车床经常使用液压自定心卡盘，尤其适用于批量加工。
3、可调卡爪式卡盘：要比其他类型的卡盘需要用更多的时间来夹紧和对正零件。因此，对提高生产率来说至关重要的CNC车床上很少使用这种卡盘。可调卡爪式四爪卡盘一般用于定位、夹紧不同心或结构对称的零件表面。用四爪卡盘、花盘，角铁(弯板)等装夹不规则偏重工件时，必须加配重。
4、高速动力卡盘：为了提高数控车床的生产效率，对其主轴提出越来越高的要求，以实现高速、甚至超高速切削。现在有的数控车床甚至达到100000r／min。对于这样高的转速，一般的卡盘已不适用，而必须采用高速动力卡盘才能保证安全可靠地进行加工。
前期准备
确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件：满足典型零件的工艺要求。
典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。
数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
机床卡盘工作原理
软爪的目的是成批进行精加工，为了让工件的重复定位精度提高采取的措施。基本原理就是，用车刀把工件与卡抓接触的面车一刀，以达到准确定位的要求。
软爪一般用于表面易划伤的工件保证同轴度和长度的定位有时对于硬的表面不要求得可以车硬爪以获得高的加工效率。
一．软爪的分类
CNC车床6”、8”、10”机台是按照机台的液压卡盘外径尺寸为标准来区分的，6”、8”、10”机台的卡盘直径分别接近152.4mm、203.2mm、254mm。根据数控车床液压卡盘的规格,软爪可分为6”软爪、8”软爪、10”软爪，软爪除了一般普通的形状外，还有各种特殊规格，加厚、加宽、方型、尖型软爪。加工零件时，可根据零件的工艺性、机床卡盘的规格选择合适的软爪。
一．修正软爪前的准备工作
1. 选择合适的软爪
根据将要加工的零件及数控车床液压卡盘的规格选择合适的软爪。具体要求是在保证零件质量的前提下，选用的软爪尽可能少的修正余量。
其好处是：a.修整余量少可减少修整时间，缩短调试时间。
b.修整余量少可延长软爪的使用寿命。
对夹持毛坯材料时尽可能选用已经热处理并修整好的专用软爪。此种软爪经过热处理后有一定的硬度、强度，在加工过程中夹紧面不容易变形及磨损，可以多次重复使用，且不需修整。
2. 软爪的拆卸和清洁
从数控车床上拆下的旧软爪需要清洁干净（必要时涂上防锈油），按要求分类放置，不可随意乱丢，以便下次使用时寻找方便。
在安装新软爪时要认真清洁液压卡盘齿条，以及软爪的齿条（必要时要用牙刷蘸煤油进行刷洗）。软爪在液压卡盘上定位是完全通过齿条配合完成的。没有清洁将会造成定位不准确，不能重复使用（重复精度达不到）。如果软爪齿条上有硬物垃圾，当锁紧螺丝时会造成软爪齿条或卡盘定位齿条的永久损坏，从而影响卡盘的定位精度。
3. 软爪在液压卡盘上安装的位置要正确
软爪上印有***数字“1”“2”“3”，在安装软爪时，软爪上数字要与液压卡盘上数字相对应，位置不可颠倒。
软爪在液压卡盘上前后位置要正确，在数软爪齿数时要细心。
在确认软爪的位置正确后开始夹紧，夹紧时力量要适中。
1. 车削刀具的选用
软爪的材料一般接近于45#钢，选用镗刀时一般采用半精加工的刀具。切削速度80—150米/分钟。
选择刀杆直径时要根据内孔直径及镗孔深度两个因素考虑，一方面要尽量用大直径的镗刀，一方面要想办法减少镗刀的悬臂长度。其主要目的是增加刀柄的强度，保证在修正软爪切削时不产生震动，能得到符合要求的尺寸，表面光洁度，形状位置公差。
安装选用刀具时具体符合以下要求
圆形钢质镗孔刀具 L/D<3
L:镗刀悬臂长度 D：镗刀直径
二．修整软爪时液压卡盘的夹紧方式
1.反爪夹紧
此种夹紧方式是修正正向夹紧的软爪时，CNC车床采用反向的夹紧方式夹紧，使软爪处于固定的状态，进行修正。当修正完成后，再使机床恢复到正向的油压夹紧方式。
优点：操作方便，节约修正软爪的时间，不需要寻找合适的支撑块或软爪修整环。
缺点：不容易得到软爪的精度，可能使加工出来零件的被加工面与定位面不同心，同时得不到液压卡盘的最佳夹紧效果。因为此时液压卡盘的夹紧工作位不在液压卡盘工作行程的1/3~~1/2处。
一般此种修正软爪的方式适用于夹持毛坯棒材、或对加工面与定位面同心度要求不高的零件，对于强力粗加工的零件不推荐此种方式。
2.修整环夹紧
此种夹紧方式是修整软爪时，液压卡盘三爪夹紧在修整环上，从而使三爪固定，进行软爪修整。此种方式是比较通用的一种修整方式。它要求我们必须配置标准的修整环，它能得到好的软爪精度和良好的夹紧工作行程。
3.支撑块夹紧
此种夹紧方式修整软爪，它要求我们配置一系列直径的支撑块和支撑环，在修整软爪过程中，它要求先修整一个基准面供支撑块用，所以修整软爪的时间会大于另外两种方式。它能得到很高的软爪精度和良好的夹紧工作行程。
三．修整软爪的参数
1. 软爪的定位夹紧面直径与工件直径的关系
a. 当夹紧面直径和工件直径完全相等时，工件定位最准确，夹紧最稳定。也就是说夹紧面直径和工件直径相差越大，可能产生的定位误差就越大。而且两直径完全相等的情况是很难得到。
b. 当夹紧面直径比工件直径大时，我们从数学上分析，夹紧面和工件外径接触只有三条线。这就影响了夹紧力位置分布。两直径相差越大，可能产生的定位误差就越大。
c. 当夹紧面直径比工件直径小时，我们从数学上分析，夹紧面和工件外径接触是有六条线，夹紧力位置分布均匀。
根据实际情况我们想得到的夹紧面的直径是比工件外径小0.01~0.05mm
2. 夹紧时液压三爪的行程位置
三爪夹紧、放松有一个工作行程。
液压三爪夹紧时最稳定的位置是在工作行程的1/3~1/2位置处，我们在修整软爪时尽量考虑工作位置在这个范围内。
机床卡盘怎么安装
比如环球牌标注K11250三爪卡盘，CA6140车床三爪卡盘，动力类型:手动|撑紧尺寸范围:80-250|卡盘直径:250|卡盘孔径:80|夹紧尺寸范围:6-110以上是某厂家的数据，实际上你买任何厂家的卡盘都行，只要旋转直径不超过CA6140的最大旋转允许值就行，比如你买直径300的mm，250mm,200mm,150mm都行，根据你需要可任意买以上直径的，造计划也以直径填写，卡盘都一样的通用的，只川相束国职香冲不过后面与车床连接的法兰盘不同而已，它们是两个不同的零件组合，法兰盘各车床不同需厂家购买或自制。
机床卡盘是什么材质
一本能够有效指导一线技术工作者进行手动卡盘选用的书籍
卡盘作为重要的机床功能部件，其作用日益突出，它是实现机床主机性能、精度、可靠性等指标的关键基础部件，其优劣直接制约着机床行业的发展。与动力卡盘相比，机床手动卡盘具有适用范围广、通用性强、调整方便、价格低廉等优点，特别是在卧式车床上得到了广泛而大量的应用。本书着重阐述机床手动卡盘方面的相关知识。
共分九章，分别从机床手动卡盘综述、机床手动卡盘结构型式及参数、机床手动卡盘优化设计及分析、机床手动卡盘关键件的工艺流程分析及编制、机床手动卡盘检测与分析、机床手动卡盘用附件、机床手动卡盘选型流程及型谱参数、机床手动卡盘的安装调试与维护、机床手动卡盘选型案例等方面进行了详细论述。
内容丰富，体系结构符合工程技术人员要求，基础理论和技术实践相结合，既有基础理论的介绍，又有丰富的产品类型，图文并茂，是一套难得的工程技术人员进行手动卡盘设计、制造的参考书。
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目录
序一Ⅳ
序二Ⅴ
前言Ⅵ
第一章机床手动卡盘综述
第一节机床手动卡盘发展历程
一、卡盘的由来及发展
二、机床附件行业发展历程
第二节机床手动卡盘工作原理
一、盘丝型手动自定心卡盘
二、单动型手动卡盘
第三节机床手动卡盘国内外研究现状与近期发展态势
一、机床手动卡盘国内外研究现状
二、机床手动卡盘近期发展态势
第四节机床手动卡盘相关技术标准（国际、国内）
参考文献
第二章机床手动卡盘结构型式及参数
第一节盘丝型手动自定心卡盘
一、按照连接型式分类
二、按照盘体材料分类
三、按照精度级别分类
四、按照执行标准分类
五、按照卡爪连接型式分类
六、按照卡爪数量分类
七、按照与机床配套分类
第二节手动单动卡盘
一、按照连接型式分类
二、按照承载负荷分类
第三节复合卡盘
一、K61、K62复合卡盘
二、K65、K66管子复合卡盘
第四节机床手动卡盘选型参数
一、机床手动卡盘尺寸参数
二、机床手动卡盘性能参数
三、机床手动卡盘精度参数
四、典型机床手动卡盘型号编制说明
五、各公司型号编制说明
参考文献
目录
机床手动卡盘设计制造与选型
第三章机床手动卡盘优化设计及分析
第一节机床手动卡盘标准化计算
一、锥齿轮齿形及盘丝齿形设计
二、盘丝曲线、卡爪弧曲线的理论分析
第二节基于SolidWorks的自定心卡盘建模与装配
一、基于SolidWorks的自定心卡盘三维建模
二、自定心卡盘装配
第三节自定心卡盘关键零部件的应力分析
一、小锥齿轮有限元分析
二、其他零件有限元分析
三、自定心卡盘卡爪材料优化
第四节自定心卡盘静态夹紧力分析
一、锥齿轮静力学分析
二、盘丝静力学分析
三、卡爪静力学分析
第五节自定心卡盘动态夹紧力分析
第六节机床手动卡盘精度的影响因素及精度分析
一、机床手动卡盘整体精度分析与计算
二、关键零件精度分析与计算
三、卡盘精度设计与分析
第七节基于SolidWorks的单动卡盘建模与装配
一、基于SolidWorks的单动卡盘三维建模
二、基于SolidWorks的单动卡盘装配
第八节K72250单动卡盘静态夹紧力分析
一、丝杆静力学分析
二、卡爪静力学分析
第九节单动卡盘动态夹紧力分析
第十节单动卡盘关键零部件的应力分析
一、丝杆静力学有限元分析
二、其他零件静力学有限元分析
参考文献
第四章机床手动卡盘关键零件的工艺流程分析及编制
第一节关键零件的铸造
一、铸造的概述
二、铸造工艺及工装设计
三、铸造生产过程
四、铸件的落砂、清理、检验和缺陷分析
第二节关键零件的锻造
一、锻造的概述
二、盘丝的锻造
三、锥齿轮的锻造
四、卡爪的锻造
五、自由锻造
六、锻造容易产生的缺陷
七、锻造发展展望
第三节关键零件的热处理
一、热处理概述
二、热处理工艺
三、卡盘零件热处理的常见缺陷
四、卡盘零件常用热处理设备
五、热处理发展展望
第四节关键零件的机械加工工艺规程编制
一、机械加工概述
二、机械加工工艺规程的作用
三、机械加工工艺规程制订流程
四、机械加工工艺规程的编制
五、K11250盘体典型零件加工工艺规程的编制
六、K11250盘丝机械加工工艺编制
七、K11250卡爪机械加工工艺编制
第五节机床手动卡盘的装配、检验、包装
一、K1125000手动卡盘产品装配工艺
二、K11250手动卡盘成品检验工艺
三、K11250手动卡盘产品包装工艺
四、K11250手动卡盘产品入库
参考文献
第五章机床手动卡盘检测与分析
第一节机床手动卡盘尺寸参数的检测与分析
一、机床手动卡盘尺寸参数对安装精度的分析
二、机床手动卡盘尺寸参数的检验
第二节机床手动卡盘精度参数的检测与分析
一、机床手动卡盘精度指标
二、机床手动卡盘精度检测方法
第三节机床手动卡盘性能参数试验
一、机床手动卡盘性能参数试验内容
二、机床手动卡盘性能参数试验要求
第四节机床手动卡盘可靠性试验与评价
一、机床手动卡盘可靠性指标
二、机床手动卡盘可靠性试验
参考文献
第六章机床手动卡盘附件
第一节法兰盘
一、短圆锥A型法兰盘
二、短圆锥D型(凸轮锁紧型）法兰盘
三、短圆锥C型(卡口型)法兰盘
四、长锥法兰盘
五、螺纹法兰盘
第二节卡爪
一、整体卡爪
二、分离卡爪
第三节联接件
一、内六角圆柱头螺钉
二、D型拉杆
三、C型插销螺栓
四、带肩螺母
第四节卡盘扳手
第五节油杯
第六节内六角扳手
参考文献
第七章机床手动卡盘选型流程及型谱参数
第一节机床手动卡盘选型流程
一、确定机床使用条件
二、工作条件
三、机床手动卡盘性能参数
第二节机床手动卡盘选型型谱参数
一、K11自定心卡盘
二、K11短圆锥自定心卡盘
三、KM31精密可调自定心卡盘
四、KM11(DG)精密自定心卡盘
五、TKM11精密自定心卡盘
六、K01自定心手紧卡盘
七、KB11锥柄卡盘（自定心）
八、FK01110B可倾式分度卡盘
九、K72单动卡盘
参考文献
第八章机床手动卡盘的安装调试与维护
第一节概述
第二节安装要求
第三节卡盘的安装
第四节卡盘的调试
第五节卡盘的维护
第六节卡盘的故障诊断及处理方法
参考文献
第九章机床手动卡盘选型案例
第一节CA6140A普通车床手动卡盘选型案例
一、CA6140A普通车床简介
二、CA6140A普通车床技术参数
三、选型分析
四、初步选型
五、选择卡盘
第二节CK61125数控车床手动卡盘选型案例
一、CK61125数控车床简介
二、CK61125数控车床技术参数
三、选型分析
四、初步选型
五、选择卡盘
六、校核
七、卡盘设计工作图
第三节CK518数控单柱立式车床手动卡盘选型案例
一、CK518数控单柱立式车床简介
二、CK518数控单柱立式车床技术参数
三、选型分析
四、初步选型
五、选择卡盘
六、卡盘设计工作图
参考文献
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数控机床卡盘参数
【卡盘】卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成。卡盘体直径最小为65毫米，最大可达1500毫米，中央有通孔，以便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上。从卡盘爪数上可以分为：两爪卡盘，三爪卡盘，四爪卡盘，六爪卡盘和特殊卡盘。从使用动力上可以分为：手动卡盘，气动卡盘，液压卡盘，电动卡盘和机械卡盘。从结构上可以分为：中空卡盘和中实卡盘。自定心卡盘装夹方便，无需调整，自动定心，一般零件装上去跳动不是很大（前提是卡盘时间不长磨损不大），比较适合形状规则的小工件，不规则工件无法安装，抓力没有四爪卡盘有力。【规格和性能参数】
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