离子接地极型号(离子接地极型号规格)

离子接地模块

电解离子接地极多少钱一套，主要得看客户要什么材质及规格长度的要求，如果是紫铜的价格就会比铜包钢的价格高出一大截，要根据客户的要求来定制。一般使用紫铜HTA-FLJD￠50*2.5米的离子接地极

离子接地极图片

其独特的离子缓释技术与抗腐蚀性能，使接地降阻效果不断提升并在最佳值趋于稳定，适用于不同的地质条件，尤其适用于各类较高接地要求，接地工程难度较大的场所，具有优越的性能价格比。本产品广泛应用于通讯行业、电力系统、建筑系统、军事设施、交通系统、银行系统、计算机系统、广电系统等行业领域的设备地、交、直流工作地、安全保护地。离子接地系统由先进的由缓释接地极（内含可逆性缓释填充剂）、引发剂和增效电解离子填充剂组成。电极外表是紫铜合金，以确保最高导电性能及较长使用寿命，并配以内外两大种类填充剂，填充剂为无毒化合物，对环境无污染。经实验证明，土壤电阻率过高的直接原因是因为缺乏自由离子的辅助导电作用。接地导体外部的填充剂是以具有强吸水力，强吸附力和阳离子交换性能高的材料为主体，配以长效、降阻、防腐功能强、膨胀系数高不受温度变化影响、耐高电压冲击的多种化学材料为辅料。主要用于解决接地导体周围的湿度、离子生成含量、防腐保护等问题，使导体与大地紧密结合，从而降低了电极与土壤的接触电阻，改善了周边土壤的电阻率，有效地增强了雷电导通释放能力。导体内部填充材料含有特制的电离子化合物，能充分吸收空气中的水分。通过潮解作用，将活性电离子有效释放到土壤中，与土壤及空气中的水分作用，更加促进导体外部缓释降阻，且保持阻值长期稳定。导体内部的化合物，随时间的延长逐步化合成胶质透明状态。我们利用胶质化合物的导电性能，使整个系统能够长期处于离子交换的状态中，从而构成了理想的电解离子接地系统。工程施工简单，当室外不具备施工条件时，在楼房最底层的室内也可安装使用，单极占地只需0.1平方米，对施工条件的宽容性尤其适用于在建筑物密集的城市内使用。工程附加费用小，使用寿命长，导体内的缓释填充剂埋设后，接地电阻会逐渐下降，半年至一年内达到稳定值，埋设缓释过程可以长达30年。产品完全符合UL、NEC、ANS、IEC、BS等国际标准对接地设备保护的要求。

离子接地极型号规格

接地极的规格型号和具体设计取决于实际应用场景和需求。一般来说，接地极的规格型号会包括直径、长度、材料等参数。例如，常见的接地极直径有20mm、30mm、40mm等，长度则根据需要埋入地下的深度来决定，一般有1.5m、2m等。在电力系统中，常见的接地极材料包括镀锌圆钢、镀铜圆钢、角钢等。而在电子设备中，不锈钢、铜等材料也常被用作接地极。在选择接地极时，需要考虑土壤电阻率、接地电阻、环境因素等多种因素。一般来说，接地极的电阻值应小于等于系统的接地电阻值，以确保良好的接地效果。同时，接地极的设计和安装也需要考虑到地下水位、土壤腐蚀等因素，以避免对系统造成不良影响。总之，接地极的规格型号需要根据实际应用场景和需求进行选择和设计。如果您需要更具体的建议或信息，建议咨询专业的电气工程师或相关领域的专家。

离子接地极是什么材质

前言：

“等离子接地棒、铜包钢接地棒”都属于防雷设备，雷电是一种强烈的大气放电现象，自古以来就是威胁人类生命财产的一大自然灾害，像通信*（站）、移动基站、调度机房、变电站、高速公路、计算机房、办公自动化、智能小区等对接地要求严格的单位和部门，都需要接地系统，下面详细了解什么是“等离子接地棒、铜包钢接地棒”。

什么是“等离子接地棒”？

等离子接地棒又名电解离子接地极，电解离子接地系统是采用美国技术，与国内著名院校合作研制、生产的新型接地系统，电解离子接地系统所应用的保湿配方、离子缓释、潜深接地、长效降阻四项前沿科技最大程度解决了降阻性、耐腐性和使用寿命等问题，使得该产品在各项接地性能和适应性方面具有明显优势，应用领域十分广阔，系统内部及外部配装两种负离子填充材料，外部填充材料具有强吸水力，强吸附力和阳离子交换性能高的材料为主体，配以长效、降阻、防腐功能强、膨胀系数高不受温度变化影响、耐高电压冲击的多种化学材料为辅料。

内部填充材料含有特制的电离子化合物，能充分吸收土壤中的水分，通过潮解作用，将活性电离子有效释放到土壤中，促进导体外部缓释降阻，且保持阻值长期稳定，接地寿命长达30年，尤其对于利用商品房作机房的移动通信基站，它更是理想的选择。

工作原理

通过电极内部和外部填充材料的离子释放效应，改善电极与周边土壤的接触环境，达到降阻的目的通过大量的金属材料的铺设降低一定区域内的电阻，实施普通接地方法达到低接地电阻，电解离子接地极在接地极中加入可逆性缓释填充剂。这种填充剂具有吸水、放水、可逆的特点。当它吸水时，可以吸收自身100-500倍的水分，当外部环境干燥缺水时，又可以完全释放拥有的水分，达到周边水分平衡，这种可逆反应，有效保证了壳层内环境的有效湿度，保证了接地电阻的稳定。通过这种方式产生的离子吸收大地水分后，可以通过潮解作用，将活性电解离子。

有效释放到周围的土壤中，使接地极成为一个离子发生装置，从而改善周边土质使之达到接地要求。接地极外部填充剂通过与其内部电解离子填充剂的相互作用产生针对壳层土壤的化学处理，降低壳层土壤的电阻率，同时在缓释接地极与大地土壤之间，形成了一个过渡带，增大了接地极的等效截面积和土壤的接触面积，消除了接地体与土壤之间的接触电阻，改善了地中的电场分布，填充剂良好的渗透性能，深入到泥土及岩缝中，形成树根网状，增大了地中的泄流面积。

技术优势：

１、装置自动调节功能强，不断向电极周围土壤补充导电离子，改善周围土壤电阻率。

２、电极单元采用耐腐蚀的合金材料，高能回填料采用具防腐性能和耐高压冲击的化学材料为辅料。大大延长其使用寿命。保证使用30年。

３、回填料以强吸水性、强吸附力和离子交换能力强的物理化学物质为主体材料。完成电极单元与周围土壤的高效紧密结合，且将降低周围土壤电阻率，有效增强了雷电导通释放能力。 

４、高能回填料能与接地极和周围土壤充分接触，大大降低接触电阻。且流动性和渗透性好，增大与土壤的接触面积，从而增大泄流面积。

５、由于电极单元采用低导磁率材料，抗直击雷感应脉冲袭击强，防雷电二次效应。

６、由于其优异的接地效果和很强的调节功能，主要用于高土壤率地区和建筑物高度密集的城市。

７、由于其优异的接地效果，占地面积少，施工工程量小，节约材料。

８、防腐离子接地体所用的一切材料均无毒无污染，属绿色环保产品。

制作工艺：

（1）离子电极管：采用优质紫铜管材，极管内壁采用最新陶瓷镀膜技术处理，具有超强的耐强酸、强碱防腐性能；极管外壁喷涂一层高分子防腐导电材料，具有优良防腐能力和极低的电阻率。极管上端和下端分别设计了水分吸收孔和离子释放孔。

（2）离子电极内部离子发生装置：填充在极管内部，具有很强的离子释放性能，并具备吸水保湿﹑电离导电﹑长效缓释功能。

（3）离子电极外部专用填充料：非金属导电材料，防腐环保，添加有吸水保湿、凝固、渗透以及土壤改良成分，与极管内释放出的电解离子相互作用，可以持续改善周围土壤的导电性能，达到接地降阻的效果。

什么是“铜包钢接地棒”？

铜包钢接地棒是在借鉴国外技术的基础上研制开发的，采用了水平连铸工艺进行生产。克服了电镀法和套管包覆法存在的结合力差等缺陷，具有铜层厚、阻值低、耐腐蚀性强、强度高、安装方便、电气连接性能好等优点。

铜包钢接地结构：　　

（1）主棒：接地棒选用优质冷拉元钢，用专用设备外铸紫铜（厚度为0.3~0.5MM，含铜量99.9%），以保证其具有优良的导电性能和机械强度，该产品具有优良的防腐蚀性能。　　

（2）连接管：棒与棒之间可以采用铜制连接管连接，具有最佳的防腐效果。棒与棒之间接触紧密，在将接地棒打入地下或采用驱动钻钻入地下时驱动力直接作用于接地棒。分为螺纹连接和非螺纹连接。

（3）驱动头：由高强度合金钢制成，可以保证驱动力顺利打入地下。　　合金尖端：保证在复杂地质条件下打入地下。

铜包钢接地应用：　

铜包钢接地材料适用于一般环境和潮湿、盐碱、酸性土壤及产生化学腐蚀介质的特殊环境,广泛用于发电厂、变电站、输电线路杆塔、通讯基站、机场、铁路、地铁站、各种高层建筑、微波中继站、网络机房、石油化工厂、储油库等场所防雷接地、防静电接地、保护接地、工作接地等。

铜包钢特点及技术优势：

1、制造工艺独特：采用国内首创的水平连铸法生产工艺，实现铜与钢之间冶金熔接。可像拉拔单一金属一样任意拉拔，不出现脱节、翘皮、开裂现象。

2、防腐特性优越：复合介面采用高温熔接，无残留物，结合面不会出现腐蚀现象；表面铜层较厚，耐腐蚀性强，使用寿命长（大于30年），降低检修劳动强度。

3、电气性能更佳：表层紫铜材料优良的导电特性，使其自身电阻值远低于常规材料。

4、广泛实用性：该产品适用于不同土壤湿度、温度、PH值及电阻率变化条件下的接地建造。5、连接安全可靠：使用专用连接管或采用热熔焊接，接头牢固、稳定性好。

6、安装方便快捷：配件齐全、安装便捷，可有效地提高施工速度。

7、提高接地深度：特殊的连接传动方式，可深入地下35米，以满足特殊场合低阻值要求。

8、建造成本低：对比传统上采用纯铜接地棒、接地带的建造方式，成本大幅度下降

铜包钢接地棒的标准参数

铜包钢接地棒的一般技术参数为，铜层结合度：经附着力试验，除虎口钳钳口咬合外现剥落铜层，其余部分铜钢结合良好，未出现剥离现象。可以按要求的长度连接接地棒，接地棒可以深入地下30米，不受任何土壤电阻率及接地电阻的气候条件的影响，铜层厚度0.25mm。

铜层可塑性：接地棒弯曲30度时，折角内外缘无裂缝现象；抗拉强度≥600N/mm2；平直度误差≤1mm/m，铜包钢接地棒的表层金属为99.9%无氧铜。

铜层厚度分别为：0.127mm、0.25mm、0.33mm、0.50mm、1.0mm等多种规格；铜层结合力实验持续体温300℃达1小时以上后急冷，铜层不剥落，耐腐蚀性测试实验将该接地棒放入浓度10%的硝酸液中浸泡90小时以上，腐蚀失重不大于15%，电阻率低于0.059Ωmm，从而满足特殊场合低电阻的要求。

铜包钢接地棒的填充剂有什么作用:

铜包钢接地棒接地系统由先进的陶瓷合金化合物组成，电极外表是紫铜合金，以确保最高导电性能及较长使用寿命，并配以内外两大种类填充剂.导体内的缓释填充剂埋设后，接地电阻会逐渐下降，半年至一年内达到稳定值,埋设缓释过程可以长达30年。

铜包钢接地棒是由纯度达99.9%的电解铜分子覆盖到钢芯上制成.铸铜接地棒，采用优质Q235低碳钢，经过大缩径冷拉加工，克服了套管包覆法结合力差的的缺陷，增强了抗拉强度,且又保持韧性，外镀99.9%纯铜，铜层厚度有0.254mm、0.33mm、0.5mm、1.0mm等可供客户选择。

铜包钢接地棒系统的设计依据：

用较少的材料和较低的安装成本完成最有效的接地装置，制定设计方案时应基于以下一些方面。

根据接地功能而定，可分为：

（1）保护接地——护人和动物免遭电击；

（2）工作接地——地棒和电子设备相连接，以达到等电位，保证设备正常工作；

（3）防雷接地——气层中强大的冲击电流释放到地下。

通过深入接地,可用最少的接地棒获得所需的接地电阻值。如果使用短的(6米或短于6米)接地棒获得相同的电阻值,则接地棒的数量多而且施工面积很大，显而易见，花费要多几倍。

铜包钢接地棒装置腐蚀是事故的主要原因之一：

钢体在土壤中的腐蚀以电化学腐蚀为主，即阳极溶解。为此，国内很多单位都在开展这方面的研究，并提出了许多防腐蚀措施。电网内外多起接地装置扩大事故的主要原因是：接地装置热容量严重不足，有的离子接地棒因腐蚀造成，有的因设计、施工不当造成；接地装置事故持续时间长，放热焊接保护不能快速切除，给事故提供了时间条件。降阻剂在热浸镀钢质外加防腐纳米导电涂料的方法，耐蚀性明显优于纯热浸镀锌钢接地材料。

赞赏

离子接地极 离子接地极厂家

离子接地极其实就是离子接地帮，但我还是要说一下关于离子接地极的情况，市场上有很多不同的离子接地极，所以要区分好的离子接地极和差的离子接地极也是一件很难的事情。所以请购买离子接地极时看看厂家有没有良好的生产实力，有没有一些检测报告，还有测试效果报告等等是非常关键的。我给大家推荐一款非常好的离子接地极，雷科星品牌的离子接地极绝对是市场上数一数二的，要了解详情可以去雷科星官网看看。

离子接地极型号含义

国内外大型储油罐雷击防护标准差异研究

孙翠林1林纯省2王飞3惠宝平4

1中海油石化工程有限公司

2中国航空油料有限责任公司温州分公司

3中石油煤层气有限责任公司甚探开发事业部

4长庆油田分公司机械制造总厂

孙翠林：高级工程师，硕士，2006年毕业于中国石油大学（华东）化学工程专业，从事炼厂、油库及长输管道等方面的工程设计及研究工作，13573227896，suncl2@cnooc.com.cn，青岛市崂山区松岭路197号中海油石化工程有限公司，266101。

 摘要: 储油罐雷击火灾事故可导致严重人员伤亡和经济损失。随着我国石油战略储备实施和储罐大型化的发展趋势，增强储罐预防雷击、火灾风险的能力具有重要意义。分析浮顶储罐雷击着火原因包括罐壁和浮盘密封不严导致油气泄漏，雷电感应电弧火花引燃油气混合物。选取中国、美国和俄罗斯储罐防雷技术标准，研究国内外标准在储罐设置接闪器、等电位连接、接地电阻、电气仪表屏蔽和防雷设施检测等方面的技术差异。国外石油行业防雷先进经验和做法包括:根据设备敏感性分区设置接地电阻值，采用电解离子接地极等新型接地材料，综合应用铠装、金属管和电缆槽电缆进行电气仪表屏蔽等。为指导新建储罐防雷设施设计、施工，提高我国油库安全管理水平，分别针对储罐设计、施工质量和运行维护等阶段提出了改进建议。

 关键词: 储油罐;雷击;标准;接地;等电位连接

随着中国石油战略储备实施，建设10×104m3以上大型储油罐成为发展趋势[1]。原油具有易燃、易爆特点，储油罐雷击火灾事故可造成严重人员伤亡、经济损失和水体环境污染[2]。1951—2003年国外每年发生15~20次储油罐火灾事故，约31%是雷击事故。2006—2007年在仪征输油站、镇海炼化、镇海国家储备库、白沙湾输油站发生5次15×104m3和10×104m3储油罐雷击着火事故[3]。储油罐防雷是一项综合性和系统性工作。石油企业应按照法规标准，针对储油罐防雷设施施工质量和运行状况定期检测，保证油库运行安全性[4]。通过研究国内外储油罐雷击防护标准重要技术差异，对于指导新建储油罐防雷设施设计施工，以及提高我国油库安全管理水平具有借鉴意义。

国内外防雷技术标准

本研究涵盖的国内外防雷技术标准包括：

（1）美国石油协会标准APIRP2003—2015《ProtectionAgainstIgnitionArisingOutofStatic，Lighting，andStrayCurrent/预防静电、雷电和杂散电流引燃的推荐做法》、APIRP545—2009《RecommendedPracticeforLightingProtectionofAbrovegroundStorageTanksforFlammableorCombustibleLiquids/储存易燃液体地上储罐雷电防护推荐做法》。

（2）俄罗斯标准РД153-39.4-078-2001《干线输油管道输油站和储罐运行技术规程》、Правила—2004《储罐技术运行规程》。

（3）国家标准GB50074—2014《石油库设计规范》、GB15599—2009《石油与石油设施雷电安全规范》。

（4）中石油标准Q/SY05268—2017《油气管道防雷防静电与接地技术规范》。

储油罐雷击着火原因分析

储油罐雷击类型主要是感应雷和直击雷。统计国内外107例储油罐火灾中，其中65例是雷击事故，浮顶罐火灾比例79%[5]。鉴于此，重点研究外浮顶储油罐雷电防护技术。浮顶罐浮盘与罐壁有20~30cm间隙，存在油气泄漏聚集*部区域。大型浮顶罐雷击着火主要位于储油罐密封圈故障、失效和不严密处，雷击即使产生微弱电弧火花或感应火花，足以引燃油蒸气甚至发生爆炸[6]。

美国标准APIRP2003分析外浮顶罐雷击着火原因包括：浮盘位置较高、储存介质具有挥发性，直击雷或感应雷在浮盘与罐壁连接处产生放电，引燃油蒸气。APIRP2003指出，浮顶罐雷击火灾最有效的防护是设置进行严格密封和设计合理的电流泄流通道。国内外应用的储油罐雷击防护措施有接闪、分流、屏蔽、均压、等电位连接和接地，其中固定顶储油罐采用接闪或避雷针等直接防护措施，浮盘与罐壁等电位连接是浮顶罐最重要措施[7]。

储油罐接闪

针对应用储油罐罐体接闪或者应用储油罐设置避雷针接闪的准则，GB50074—2014规定固定顶储油罐顶板厚度小于4mm，应设置接闪杆（网）。GB15599规定储油罐顶板厚度小于4mm，应设置避雷针或直击雷防护设施。美国标准APIRP545规定储油罐顶板厚度小于4.8mm，应设置避雷针。

固定顶储油罐容积较小（小于1×104m3），且装有避雷针、呼吸阀和阻火器等设施，雷击风险有限。大型储油罐罐壁厚度大于4mm，不安装接闪杆（网），通过罐体、低电阻值的引导线和接地系统将雷电电流引入大地。

储油罐电气连接(等电位连接)

GB15599规定储油罐附件及设施（阻火器、呼吸阀、量油孔、人孔、透光孔）应等电位连接。GB50074—2014规定了外浮顶储油罐电气连接做法及安装要求：

（1）采用2根导线将浮顶与罐体做电气连接，连接导线选用横截面积不小于50mm2扁平镀锡软铜复绞线或绝缘阻燃护套软铜复绞线。

（2）利用浮顶排水管将罐体与浮顶做电气连接，跨接导线选用横截面积不小于50mm2扁平镀锡软铜复绞线。

（3）转动扶梯两侧分别与罐体和浮顶各做两处电气连接。

（4）储油罐安装的温度/液位测量装置、自动消防灭火系统与罐体做等电位连接。

美国标准APIRP545提出两种浮盘与罐壁等电位连接的做法，分别是安装导电触片和分流导线。导电触片为不锈钢材质，设置在液面以下，横截面积不小于20mm2，沿罐周安装间距不超过3m。浮盘与罐壁的电气连接分流导线不少于2根，电气连接电阻值小于0.03Ω。APIRP2003指出防止雷电火灾的最有效措施是保证密封可靠和设置导电触片。导电触片是在储油罐周向以不超过3m间距安装的金属片，实现浮顶与罐壁连接，可将雷电电流导入大地，避免在有可燃油气区域产生火花。

俄罗斯标准Правила规定浮盘和储油罐电气连接应用МГ型软铜线，横截面积不小于6mm2。РД153-39.4-078—2001规定导电触片和接地导线采用螺栓连接或焊接方式，测试过渡电阻不超过0.05Ω。

针对浮盘与罐壁等电位连接做法，国内标准侧重于罐壁与浮盘的电气连接，以及储油罐附件设施之间的电气连接，强调做法的易用性和措施的可操作性。美国标准侧重导电触片分流，俄罗斯标准侧重接地导线性能，通过控制连接电阻值保证雷电电流分流和泄放。

储油罐防雷接地

5.1储油罐接地做法

针对储油罐防雷接地做法，国内外标准基本一致。GB50074—2014规定储油罐防雷接地点至少2处，储油罐接地点沿储油罐周向间距应小于30m；APIRP545规定应沿罐周均匀或对称设置环形接地，接地点至少2处，间距小于30m（俄罗斯标准РД153-39.4-078—2001规定接地点间距为50m），接地体与罐壁距离大于3m。

GB15599规定了储油罐防雷接地引下线安装要求，即接地线引下线采用规格不低于40mm×4mm热镀锌扁钢，在高于地面1m左右安装断接卡；引下线和断接卡用2个规格为M12不锈钢螺栓连接，并加防松垫片固定。针对储油罐防雷接地，我国标准相对国外标准更为具体、严格。

5.2储油罐接地电阻值

针对储油罐接地电阻值设定值，国内外标准差异较大。GB50074—2014规定接地电阻不宜大于10Ω。Q/SY05268—2017规定防雷接地与交流工作接地、直流工作接地、安全保护接地共用一组接地装置，接地装置的接地电阻值应小于4Ω。俄罗斯标准РД153-39.4-078—2001规定为100Ω。

防雷系统接地电阻值越小越好，散流越快，落雷时物体高电位保持时间就越短，危险越小，以至于跨步电压、接触电压也越小。国内油气站场采用联合接地（CommonEarthing），即将建筑物的基础接地体和其他专设接地体相互连通形成一个共用地网，包括电气设备和自动化仪表的工作接地、保护接地、防静电接地[8]。

北美地区也是采用联合接地的方式。美国标准APIRP545未明确规定接地电阻值的数值。调研TransCanada、Occidental公司做法[9]，将非敏感设备的接地电阻值取值25Ω，对较敏感的电气设备如可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController，PLC）、仪表及其他站控设备取值为1Ω及以下；Sunoco的做法是对较敏感的设备接地电阻设置为5Ω。推荐接地采用降阻材料，包括电解离子接地极、降阻剂、低电阻接地模块等，特别是电解离子接地极适合较小区域、场地受限的独立接地网使用，在降阻效果、自身防腐性能以及使用寿命等方面效果显著，虽然电解离子极初始投资会略高一些，但从长远考虑仍是最为经济的选择。建议借鉴美国针对设备敏感性分区设置接地电阻值，以及采用电解离子接地极等新型接地材料的做法。

电气仪表屏蔽

针对储油罐上电气装置、自动化仪表线缆，GB50074—2014规定储油罐上安装的信号远传仪表其金属外壳应与罐体做电气连接。储油罐上的仪表及控制系统的配线电缆应采用屏蔽电缆，并应穿镀锌钢管保护管，保护管两端应与罐体做电气连接。

美国标准APIRP545规定储油罐浮盘密封处的导电附件，以及检测仪表、导向杆应与浮顶绝缘，绝缘强度应满足1kV。俄罗斯标准РД153-39.4-078—2001规定储油罐上仪表线缆采用长度大于50m的铠装电缆、带金属外壳电缆，或者金属管电缆和电缆槽电缆。

针对储油罐电气仪表线缆屏蔽做法，国内标准采用金属管，俄罗斯标准采用铠装、金属管和电缆槽等，对屏蔽要求更高。国内标准缺少仪表、导向杆与浮顶绝缘强度的规定。

储油罐防雷设施检查检测

GB15599规定了防雷设施检查要求，包括外观检查、腐蚀状况检查、接地电阻测试、等电位连接检查等。特别是雷雨季节前，应对储油罐等电位和接地设施进行检测，并与日常检查结果进行对比，必要时进行开挖，验证地下部分腐蚀情况。检测项目及内容包括：

（1）接地体腐蚀状况及导电性。

（2）引导线有无裂纹、断裂、松脱等迹象，有无烧损和闪络痕迹。

（3）断接卡连接的不锈钢螺栓有无污损，防松垫片是否牢固。

（4）浮顶、扶梯、罐壁之间的连接导线有无缠绕、断裂、松脱等迹象。

（5）测试接地电阻。

俄罗斯标准РД153-39.4-078—2001规定：如接地电阻测试值与竣工验收阶段的测量值相比超过5倍，应对接地进行检查整改。该条款具有借鉴意义，可作为进行防雷设施整改的依据。

储油罐密封处油气检测

储油罐浮盘密封装置与罐壁严密贴合是消除油气空间、防止油气泄漏的根本方法。调研国内储油罐一次密封多采用机械密封方式，实际密封效果不理想。建议采用软密封结构替代机械密封，软质物料填充膨胀后密封下侧与液面直接接触，显著降低油气浓度。应关注软密封材料长期服役的变形情况及密封效果。北美储油罐在顶部设计氮气密封装置，即在一次、二次密封上部环形空间进行氮气密封，可在发生火灾状态下实现冷却、隔热和初期灭火功能[10]。

储油罐运行管理中应监测储油罐一、二次密封处油气浓度变化趋势，即同一检测点数据进行历史数据分析，掌握密封性能状况，及时发现安全隐患。建议在雷雨季节前，每月检测1次储油罐密封处油气浓度[11]。5×104~10×104m3中型储油罐沿周向设置的检测点数量不少于4个，大于10×104m3大型储油罐沿周向设置的检测点数量不少于8个（检测点位置在二次密封滑动片下方200mm处），如检测可燃气体浓度超过爆炸下限25%，应分析密封状况并查找泄漏原因。

结论和建议

通过开展国内外储罐防雷技术标准差异研究，借鉴国外石油行业防雷先进经验和做法，可增强储油罐预防雷击火灾风险的能力，指导新建储油罐防雷设施设计、施工，提高我国油库安全管理水平。

（1）新建储油罐设计应避免储油罐密封处金属突出物，防止雷电感应产生电弧或者火花；采用软密封结构以减少油气泄漏。

（2）新建储油罐设计重点是做好储油罐与附件设施电气连接，保证导电触片、引下线、断接卡等接地系统构件的安装质量。

（3）借鉴美国针对设备敏感性分区设置接地电阻值，以及采用电解离子接地极等新型接地材料的做法。

（4）借鉴俄罗斯综合应用铠装电缆、金属管电缆和电缆槽电缆进行储油罐电气仪表屏蔽的做法。

（5）新建储油罐或者储油罐大修施工过程中，严格控制储油罐椭圆度、几何形状和尺寸、垂直度，以及密封施工质量。

（6）储油罐运行维护过程中，除做好防雷设施检查、检测，应确保工业监视系统、可燃气体探测系统和消防系统处于可靠、备用状态。

（7）建议针对国外标准关于浮盘与罐壁等电位连接的分流导线电气连接阻抗不大于0.03~0.05Ω的要求，开展实际适用性验证试验研究。

离子接地系统

我们采购的克雷安防雷器材的电解离子接地极每套160元，产品不错

离子接地极的安装方法

电解离子接地极的常规规格：

Φ50＊1000mm、Φ55＊1000mm、Φ60＊1000mm

Φ50＊1500mm、Φ55＊1500mm、Φ60＊1500mm

Φ50＊3000mm、Φ55＊3000mm、Φ60＊3000mm

Φ50＊6000mm、Φ55＊6000mm、Φ60＊6000mm

Φ50＊9000mm、Φ55＊9000mm、Φ60＊9000mm等

离子接地体图片

电解离子接地电极外表为特制铜合金，内部含有独特配方的内填充剂，外部为具有降阻、保湿作用的外填充剂。内填充剂通过潮解作用，将活性电解离子缓慢地、长时间地、有效地释放到周围的土壤中，大大降低了土壤的电阻率，使接地电极周围土壤的导电性始终保持在较高的水平，于是故障电流就能很快地扩散到周围土壤中。外填充剂具有非常好的吸水性、膨胀性及离子渗透性，它能充分地、最大面积地与周围土壤接触，同时又有效地防止接地电极的腐蚀，无论天气及周围环境如何变化都能使其本身与周围土壤保持一定湿度，以达到最佳导电状态。型号规格mm重量kg抗压强度Mpa电阻率Ω.m产品长度直流电阻值PH值JLB----ⅠΦ60×300020716.465×1050mΩ7JLB----ⅡΦ60×180016716.465×1050mΩ7二、产品特点（1）缓释降阻性，其接地电阻值在安装完成后逐年呈下降趋势。（2）占地面积小，单根占地面积不超过0.1平方米。（3）施工简单，施工费用低。（4）使用寿命长，不低于30年。（5）维护性好，30年内免维护。（6）环保型产品，对环境无任何污染。三、适用范围（1）交、直流工作地（2）安全保护地（3）逻辑地参考：吉林省钧林电力科技有限公司