铸钢焊条型号(铸钢焊条型号有哪些)

铸钢焊条型号有哪些

·SH.J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。

J422(E4303)

●说明:J422是钛钙型*皮的碳钢焊条.具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊道美观,飞溅小,交直流两用,可进行全位置焊接

●用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235等

·SH.E6013用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条。

·SH.J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。

J426(E4316)

●说明:J426是低氢钾型*皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接

●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构

·SH.J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。

J427(E4315)

●说明:J427是低氢钠型*皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能

●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构

·SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。

J506(E5016)

●说明:J506是低氢钾型*皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接

●用途:用于中碳钢和低碳钢的焊接

·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。

J507(E5015)

●说明:507是低氢钠型*皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接.焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能

●用途:可焊接中碳钢和某些低合金钢

·SH.E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。有良好的力学性能和抗裂性能。熔敷效率为120%左右，使用前需经350℃xlh烘焙。

A402(E310-16)

●说明:A402是钛钙型*皮的纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃-1000℃高温条件下，具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的操作性能

●用途:用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢(如铬5钼、铬9钼、铬13、铬28等)以及异种钢的焊接

SH.A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。是低碳不锈钢焊条。焙敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。

A102(E308-16)

●说明:A102是钛钙型*皮的低碳不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。可交直流两用，操作性能良好

●用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0铬19镍9、0铬19镍11钛的不锈钢

·SH.A132用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的Cr19Ni11Ti型不锈钢。是低碳含铌稳定剂的不锈钢焊条。有优良的抗晶间腐蚀性能。

A132(E347-16)

●说明:A132是钛钙型*皮的低碳含铌稳定剂的不锈钢焊条。具有优良的抗晶间腐蚀性能。可交直流两用，操作工艺性能良好

●用途:用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的0铬19镍11钛型不锈钢

·SH.A022用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊接后不能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢等。是超低碳不锈钢焊条（含C≤0.04%），有良好的耐热、耐蚀及抗裂性能。

·SH.A202用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。是低碳不锈钢焊条，有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能。

·SH.A302用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。有良好的抗裂性能及抗氧化性能。

A302(E309-19)

●说明:A302是钛钙型*皮的不锈钢焊条。熔敷金属有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的工艺操作性能

●用途:用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等

·SH.A402用于焊接在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢，也可用于硬化性大的铬钢（Cr5Mo,Cr9Mo,Cr13,Cr28等）以及异种钢的焊接。是纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900到1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性。

A402(E310-16)

●说明:A402是钛钙型*皮的纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃-1000℃高温条件下，具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的操作性能

●用途:用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢(如铬5钼、铬9钼、铬13、铬28等)以及异种钢的焊接

SH.D212用于堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。铬钼堆焊焊条，HRC≥50。

·SH.D256用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分。堆焊金属为奥氏体高锰钢，HB≥170。

D256(EDMn-A-16)

●说明:D256是低氢钾型*皮的推焊焊条。可交直流两用(交流焊时，空载电压不低于70V)。推焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂纹倾向推焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、坚韧和耐磨的特点

●用途:适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分

·SH.D322用于堆焊各种冷冲模及切割刃具，兼用于修复磨损表面以及要求耐磨性能较高的机械零件。HRC≥55的铬钼钨钒冷冲模堆焊条。

D172(EDPCrMo-A3-03)

●说明:D172是钛钙型*皮的推焊焊条可交直流两用，推焊时电弧稳定，脱渣容易。

●用途:用于推焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件

SH.Z208适用于焊补灰口铸铁件的缺陷；

·SH.Z308适用于铸铁薄件及加工面的焊补如汽缸盖、机床导轨等；

·SH.Z408适用于重要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁的焊补如汽缸、发动机座、齿轮

R307(E5515-B2)

●说明:R307系低氢钠型*皮的含1.25%Cr-0.5%Mo的珠光体耐热钢焊条。采用直流反接，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160℃-220℃

●用途:用于焊接工作温度在520℃以下的1.25%Cr-0.5%Mo(如15CrMo)耐热钢，如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等。也可用来焊接30CrMnSi铸钢

R317(E5515-B2-V)

●说明:R317系低氢钠型*皮的含1.25%Cr-0.5%Mo-V的珠光体耐热钢焊条。采用直流反接，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至250℃-300℃

●用途:用于焊接工作温度在540℃以下的铬钼钒珠光体耐热钢。如高温、高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械等的焊接，也可焊接一般低合金高强度结构钢

铸钢焊条型号规格表

　　铸钢使用的焊条有：

　　1、低碳钢成分

　　选用普通焊条，如E4303（J422）；

　　2、中碳钢成分

　　选用高强度的结构钢焊条，如，E5015（J507）、E5515（J557）等。

　　焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(*皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及*皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。

　　焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。

铸钢焊条型号大全

 铸钢一般情况下用J422，如果受力大的情况下用J506。

铸钢专用于制造钢质铸件的钢材。当铸件的强度要求较高、采用铸铁不能满足要求时应采用铸钢。但铸钢的钢水流动性不如铸铁，故浇注结构的厚度不能太小，形状亦不应太复杂。将含硅量控制在上限值时可改善钢水的流动性。铸钢按品种和用途可分为一般工程用铸钢、焊接结构用铸钢、不锈钢铸钢、耐热钢铸钢。

扩展资料：

按使用特性

1、铸造工具钢。铸造工具钢又可以分为铸造刀具钢和铸造模具钢。

2、铸造特殊钢。铸造特殊钢可以分为铸造不锈钢、铸造耐热钢、铸造耐磨钢、铸造镍基合金等。

3、工程与结构用铸钢。工程与结构用铸钢可以分为铸造碳素结构钢和铸造合金结构钢。

4、铸造合金钢。其可以分为铸造低合金钢、铸造中合金钢和铸造高合金钢。

铸钢焊条价格

注意：不懂焊条上面数字的含义请点击下面蓝色文字

焊条型号与牌号的识别

常用电焊条规格、型号及用途

J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。

J422(E4303)●说明:J422是钛钙型*皮的碳钢焊条.具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊道美观,飞溅小,交直流两用,可进行全位置焊接 

●用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235等 

E6013用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条。 

J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。

 J426(E4316)●说明:J426是低氢钾型*皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接 

●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构 

J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。

J427(E4315)●说明:J427是低氢钠型*皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能 

●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构 

J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。 

J506(E5016)●说明:J506是低氢钾型*皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接 

●用途:用于中碳钢和低碳钢的焊接 

J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。 

J507(E5015)●说明:507是低氢钠型*皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接.焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能 

●用途:可焊接中碳钢和某些低合金钢 

E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。有良好的力学性能和抗裂性能。熔敷效率为120%左右，使用前需经350℃xlh烘焙。

A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。是低碳不锈钢焊条。焙敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。

工艺操作性能●用途:用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等 

A402用于焊接在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢，也可用于硬化性大的铬钢（Cr5Mo,Cr9Mo,Cr13,Cr28等）以及异种钢的焊接。是纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900到1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性。 

A402(E310-16)●说明:A402是钛钙型*皮的纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃-1000℃高温条件下，具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的操作性能 

●用途:用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢(如铬5钼、铬9钼、铬13、铬28等)以及异种钢的焊接 

D212用于堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。铬钼堆焊焊条，HRC≥50。 

D256用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分。堆焊金属为奥氏体高锰钢，HB≥170。 

D256(EDMn-A-16) ●说明:D256是低氢钾型*皮的推焊焊条。可交直流两用(交流焊时，空载电压不低于70V)。推焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂纹倾向推焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、坚韧和耐磨的特点 

●用途:适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分 

D322用于堆焊各种冷冲模及切割刃具，兼用于修复磨损表面以及要求耐磨性能较高的机械零件。HRC≥55的铬钼钨钒冷冲模堆焊条。 

D172(EDPCrMo-A3-03)●说明:D172是钛钙型*皮的推焊焊条可交直流两用，推焊时电弧稳定，脱渣容易。 

●用途:用于推焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件

Z208适用于焊补灰口铸铁件的缺陷； 

Z308适用于铸铁薄件及加工面的焊补如汽缸盖、机床导轨等； 

Z408适用于重要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁的焊补如汽缸、发动机座、齿轮 

R307(E5515-B2)●说明:R307系低氢钠型*皮的含1.25%Cr-0.5%Mo的珠光体耐热钢焊条。采用直流反接，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160℃-220℃

 ●用途:用于焊接工作温度在520℃以下的1.25%Cr-0.5%Mo(如15CrMo)耐热钢，如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等。也可用来焊接30CrMnSi铸钢 

铸铁焊条的牌号

我们原来焊接用的是万能303焊条，你可以考虑用MG600焊条焊丝，价格要比M303焊条便宜很多，焊接效果应该也没有任何问题的，直接冷焊，焊后缓冷就可以了。详细的工艺，可以致电天津市英源焊接技术有限公司技术部询问。我们焊接焊补42CrMo用的是MG600焊条焊丝，效果还是很不错的，特别是经过热处理的，别的焊接特别容易开裂，用MG600直接冷焊，一点事也没有的。MG600(MG600TIG)MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝)，具有极好的塑性、韧性、抗裂性，几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，易脱渣，飞溅少，焊缝均匀美观。用途：适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。抗拉强度

焊铸铁的焊条型号是什么

铸钢使用的焊条有：1、低碳钢成分选用普通焊条，如E4303（J422）；2、中碳钢成分选用高强度的结构钢焊条，如，E5015（J507）、E5515（J557）等。焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(*皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及*皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。