磁粉探伤仪型号(磁粉探伤仪型号规格)

磁粉探伤仪器型号

一、磁粉探伤的原理它的基本原理是：当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成*部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。二、磁粉探伤仪的基础知识1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。2、按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。3、按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。三、磁粉探伤的缺陷磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度，可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷;它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验，也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。四、缺陷磁痕类型1、各种工艺性质缺陷的磁痕;2、材料夹渣带来的发纹磁痕;3、夹渣、气孔带来的点状磁痕。五、产生漏磁的原因由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率，根据工件被磁化后的磁通密度B=μH来分析，在工件的单位面积上穿过B根磁线，而在缺陷区域的单位面积上不能容许B根磁力线通过，就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里，其它磁力线不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。六。产生漏磁的影响因素1、缺陷的磁导率：缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。2、磁化磁场强度(磁化力)大小：磁化力越大、漏磁越强。3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等：当其他条件相同时，埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。七、某些零件为什么要退磁某些转动部件的剩磁将会吸引铁屑而使部件在转动中产生摩擦损坏，如轴类轴承等。某些零件的剩磁将会使附近的仪表指示失常。因此某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁处理。八、什么是电磁感应?通过闭合回路的磁通量发生变化，而在回路中产生电动势的现象称为电磁感应;这样产生电动势称为感应电动势，如果导体是个闭合回路，将有电流流过，其电流称为感生电流;变压器，发电机、各种电感线圈都是根据电磁感应原理工作。九、磁粉探头的安全操作要求?1、当工件直接通过电磁化时，要注意夹头间的接触不良、或用了太大的磁化电流引起打弧闪光，应戴防护眼镜，同时不应在有可能燃气体的场合使用;2、在连续使用湿法磁悬液时，皮肤上可涂防护膏;3、如用于水磁悬液，设备须接地良好，以防触电;4、在用茧火磁粉时，所用紫外线必须经滤光器，以保护眼睛和皮肤。十、为什么要使用灵敏试片?使用灵敏试片目的在于检验磁粉和磁悬液的性能和连续法中确定试件表面有效磁场强度和方向以及操作方法是否正确等综合因素。十一、什么叫磁性?指金属具有导磁的性能;从实用意义讲如：可用磁性材料(金属)制造永久磁铁、电工材料，也可用磁性来检查磁性金属是否有裂纹等。十二、磁粉检验规程包括哪些内容?1、规程的适用范围;2、磁化方法(包括磁化规范、工件表面的准备);3、磁粉(包括粒度、颜色、磁悬液与荧光磁悬液的配制)。4、试片;5、技术操作;6、质量评定与检验记录。十三、磁粉探伤适用范围?1、适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，间隙极窄的裂纹和目视难以看出的缺陷.2、适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料，不适用于检测奥氏体不锈钢材料.3、适用于检测未加工的原材料(如纲坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件.4、适用于检测管材棒材板材形材和锻钢件铸钢件及焊接件.5、使用于检测工件表面和近表面的缺陷，但不适用于检测工件表面浅而宽的缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小于20度的缺陷

磁粉探伤仪型号规格

选择磁粉探伤仪北京时代之峰科技有限公司的产品最适合您。我们提供交直流两用磁粉探伤仪、移动式半波整流磁粉探伤仪、磁轭式交流磁粉探伤仪、低频磁力探伤仪等适合您的检测设备。我们的磁粉探伤仪可以精确的发现您需要检测零件或材料的表面锻压，猝火，研磨疲劳裂痕和夹渣等缺陷存在。我们的移动式半波整流磁粉探伤仪提供两种磁化电流，交流磁化电流及半波直流磁化电流。该机能够用来对笨重的大型部件进行现场检验，能够比较满意地检验多层次高压容器环缝及薄壁容器的管壁焊接等。北京时代之峰科技有限公司是北京时代集团的直销唯一官方网站，请您在选购时代的产品时认准我们的商标。磁粉探伤仪什么品牌好，选择北京时代之峰科技有限公司是您不二的选择。

磁粉探伤仪型号大全

宏基4750g，i52ggt540m1g独显貌似4099，完全满足，不过得花几十百把加2到4g内存组双通道，作图游戏足够

磁粉探伤仪型号jc

检测依据：

《焊缝无损检测 磁粉检测》（GB/T 26951-2011）

《焊缝无损检测 焊缝磁粉检测 验收等级 》（GB/T 26952-2011）

1.检测前，确保被检区域无氧化皮、机油、油脂、焊接飞溅、机加工刀痕、污物、厚实或松散的油漆和任何能影响检测灵敏度的外来杂物。

2.本次选用交叉磁轭法，试片选用A1-30/100型试片，试验前做灵敏度测试和提升力试验，确保灵敏度和提升力满足要求。交叉磁轭法的提升力至少为88N。

3.本次采用非荧光磁粉（磁悬液），浓度控制在10-25g/L,检测条件白光强度不小于1000lx,对检测区域喷薄薄的一层反差增强剂，等风干后，用磁粉探伤仪在上面加磁，磁极分布在焊缝两侧，间距为50-200m，跟焊缝走向+45度和-45度的分别磁化，通电时间为1-3S。同时采用湿连续法，喷射磁悬液，用2-10倍放大镜观察焊缝是否有缺欠显示。磁轭每次移动应有20mm重叠区域，以免漏检。

磁粉探伤仪型号及参数

·低频磁力检测新技术原理·

关键词：低频、脉冲、充电

※提高探伤深度，检测表面和近表面更深的缺陷。

※探伤后不用退磁，磁粉扰动性好。

一

低频磁力探伤仪理论基础

 集肤效应：

集肤效应又叫趋肤效应，当交变电流通过导体时，电流将集中在导体表面流过，这种现象叫集肤效应。工件磁化的深度与电流的频率成反比。

※交流电只能有效检出近表面1mm以内缺陷，直流和半波整流探伤深度虽大，但探伤速度慢、探伤完需退磁。

 脉冲电流：

二

低频磁力探伤仪的组成结构

三

  低频磁力探伤仪

  主要技术创新点

※可以检测条状层下8mm的试块，技术指标明显高于标准要求，由此可大大降低磁粉检测时的漏检效率，以保证产品和设备的安全运行。

四

低频磁力探伤仪的重要意义

※低频磁化电流是一种新的磁力探伤方法，综合直流、交流、脉冲电流等磁力探伤仪的优点，具有检测埋藏缺陷的功能，它突破了目前磁粉探伤只能探测金属表面缺陷的*限，对距表面垂直深度8mm以内的钢材能够起到和X射线探伤同样的效果，弥补了薄钢板超声探伤困难的缺点。灵敏度高，不需要打磨工件表面可直接探伤，探伤后不需退磁，探伤速度快、体积小、重量轻，节能省电。

※改变了过去对提升力的要求，劳动强度低；探头的设计根据不同工件形状有叶片、管道、容器等专用探头。配上专用探头，可以大面积探伤叶片、管道和容器等很难探伤的部位和工件。

五

低频磁力探伤仪试验论证

中国空气动力研究与发展中心压力容器检测站测试结论：

工程现场检测：

· 低频磁力检测新技术的应用 ·

一

自吸式旋转磁场探伤仪

※探头可自吸在工件表面，省时省力，效率高

※接触头可旋转角度，检测管道时探头有效接触面大，灵敏度高，提升力大

※探头吸附在工件表面，让可旋转角度的接触头在工件上自由移动，通低频电流后，用显示膜显示缺陷

二

全自动磁粉探伤仪

※自动控制喷磁悬液及自动加磁

※视频观看探伤情况并可录像

※白光和紫外光照明

※永磁吸附，8轮驱动，可转向

三

低频磁力探伤仪应用实例

 压力容器：

对于壁厚小于8mm的容器和平板，可将显示膜贴到一面，在另一面用磁轭探头加磁场，或者把探头和显示膜放在同一面。当钢材有缺陷时，产生的漏磁场吸附显示膜中的磁体，形成磁痕。

 锻件-叶片：

没有拉筋和围带的叶片，可将显示膜包在叶片上，把通低频电流的线圈套在叶片上，如果有横向缺陷，则在显示膜出现磁痕。

 锻件-汽轮机轴颈：

磁粉检验过程中，发现多处管座角焊缝存在裂纹行缺陷。

锅炉设备磁粉检验过程中，发现多处管座角焊缝存在裂纹行缺陷。

下缸裂纹缺陷（15mm） 下缸螺栓孔内裂纹

下缸经磁粉检验，外表面发现裂纹缺陷，长度8～25mm。

火力发电厂集箱（顶棚、省煤器、水冷壁集箱）管座角焊缝磁粉检验过程中，管座角焊缝均存在不同程度的裂纹、成型不好、管材损伤等缺陷。

火力发电厂集箱（顶棚、省煤器、水冷壁集箱）管座角焊缝磁粉检验过程中，管座角焊缝均存在不同程度的裂纹、成型不好、管材损伤等缺陷。

火力发电厂集箱（顶棚、省煤器、水冷壁集箱）管座角焊缝磁粉检验过程中，管座角焊缝均存在不同程度的裂纹、成型不好、管材损伤等缺陷。

Q2-2（35mm）     Q3（40mm）

1#中隔板套上半     Q1-1（50mm）

Q1-3（140mm）其他位置裂纹缺陷（30mm）

   裂纹（50mm）     裂纹（60mm）

裂纹（250mm）

裂纹缺陷（145mm）

磁粉探伤仪型号怎么看

国外的有美国磁通，国内的牌子有很多，需要多多咨询对比才好。附：常用磁粉探伤仪规格型号大全http://wenku.baidu.com/link?url=agc20bf-q-l3efbpdxnrweozzyn3he3mccrtmu3cnrgvtxxazn6mzdpdbxdr3f3d1hotaoyo1mzfuveqwdwm7deb2agrcjaesq7gpxsxtgw

磁粉探伤仪参数

一．产品简介 

我司研发设计的便携式可充电低频磁粉探伤仪CCFS系列主机搭配联箱管座专用探头是无损检测行业中磁力探伤的新型产品。 

联箱管座专用磁探仪突破了目前2爪、4爪探头只能探测间距大于180mm空间的工件表面和近表面缺陷的*限，可对间距大于40mm不规则的工件进行探伤。即可检测工件的表面，又可检测工件深度7mm内的缺陷，灵敏度高，对于表面有油漆、锈皮等缺陷的工件，不需要做处理，探伤方便，探伤后不需退磁。探伤速度快、体积小、重量轻。特别适合对联箱管座等狭小空间下工件的探伤。

二．工作原理 

  所谓无损探伤，就是在不损坏被检测工件的情况下，用物理的方法检测其有无表面和内部缺陷的方法。

磁粉探伤机适用于对工件进行表面或近表面探伤，其灵敏度较高。将被检测工件放在通以大电流的磁粉探伤机线圈所形成的磁场中，如果工件表面或近表面有裂纹等缺陷，则撒在工件表面上的铁磁粉就会聚集在裂纹处，从而显示缺陷的大小和位置。 

直流电产生的磁场通常能检测工件的缺陷深度，而交流电产生的磁场可以检测工件表面。我司研制的CCF系列可充电低频磁力探伤仪综合了直流和交流所产生磁场的特点。采用可充电锂电池逆变成频率从3-40Hz可调的低频高压，通过探头的线圈产生交替变化的磁场去磁化铁磁性工件而达到探伤的方法。低频脉冲电流基本接近于直流的探伤深度，而又可以检测工件的表面，探伤后不用退磁。 

联箱管座专用磁探仪采用高强度漆包线在横截面15*15mm高导磁铁芯绕制，采用分体式设计，一侧探头前端可折叠90︒，更宜贴近工件，可伸入工件之间最小间距40mm的空间探伤。 

探头上配备有可360︒旋转的照明装置，采用快速接头连接，方便拆卸，照明有三种灯光显示（白光、黄光、紫外光），白光、黄光照明可用于较暗环境下探伤时的观察，紫光灯采用365nm波长的紫外发光管，可用于荧光磁粉。

三．性能特点

1.本产品功能丰富，配有紫外、白光、黄光灯，白光黄光用于探伤中的照明；紫外可以用于荧光磁粉探伤。

2.磁场穿透深度深，可发现距表面7mm深的裂纹。

3.灵敏度高，国家标准A型试片能清晰显示。

4.工作电流2.4A，频率可调节。

5.对于表面有油漆、锈皮等缺陷的工件，不需要做处理，即可进行探伤。探伤后不需退磁。

6.探伤速度快、体积小、重量轻。

7.探头与主机通过高品质航空快插插头连接，使用方便可靠。

8.连接线采用柔性拖链电缆，耐折、耐磨。

9.主机上带有LCD液晶显示屏能够显示电池剩余电量和当前电压。

10.便于携带，配有背带与专用仪器包，可固定到腰间，方便在工件探伤时使用。

四．技术参数

型号：联箱管座专用磁探仪 

工作电压：12.6V 

电压频率：3-20Hz

工作电流：2.4A 

直流电阻：6.5Ω 

电池容量：8000MA

连续工作时间：8小时 

充电时间：5小时 

照明：白光灯照度≥200Lux紫外辐射照度≥6000μw/c㎡主机尺寸：125*75*200 

探头尺寸：340*35mm

探伤最小间距：40mm 

探头类型：分体式 

灵敏度：A1型标准试片35/100刻槽显示清晰，符合国家标准测深度：7mm 

主机重量：1.7kg

“国电检测”

磁粉探伤仪型号CJX一1000的说明书

按照《JB/T10059-1999试验机与无损检测仪器型号编制方法》的规定，磁粉探伤机应按以下方式命名。

C　X　X　－X

↓　↓　↓　↓

1　2　3　4

第一部分--C，代表的是磁粉探伤机；

第二部分--字母，代表的磁粉探伤机的磁化方式；

第三部分--字母，代表磁粉探伤机的结构形式；

第四部分--数字或字母，代表磁粉探伤机的最大磁化电流或探头形式。

常用磁粉探伤机命名的参数意义见下表：

第一个字母第二个字母第三个字母第四个字母代表含义

C磁粉探伤机

J交流

D多功能

E交直流

Z直流

X旋转磁场

　　　　B半波脉冲直流

Q全波脉冲直流

　　　　X携带式

D移动式

　　W固定式

E磁轭式

G荧光磁粉探伤

　　Q超低频退磁

如：2000

周向磁化电流2000A

例子：

如CJW-4000型，为交流固定式磁粉探伤机，最大周向磁化电流为4000A；CZQ-6000型，为超低频退磁直流磁粉探伤机，最大周向磁化电流为6000A；CEE-1型，为交直流磁轭式磁粉探伤仪，型式为第一类。以些类推,我们就能很好的明白相关磁粉探伤机型号的具体的含意了。

同时也为对我们磁粉探伤机行业的规范化命名起到的指导作用，以防各企业任意命名，使用户失去了对磁粉探伤机应有的知情权。

在JB/T8290《磁粉探伤机》等标准中，根据探伤机结构的不同，将磁粉探伤机按其结构分为一体型和分立型两大类。其中，一体型是由磁化电源、夹持装置、磁粉施加装置、观察装置、退磁装置等部分组成的一体型磁粉探伤机;分立型是将探伤机中的各组成部分，按功能制成单独分立的装置，在探伤时组成系统使用，分立装置一般包括磁化电源、夹持装置、退磁装置、断电相位控制器等。在通常便用中，一般按设备的使用和安装环境，将探伤机分为固定式、移动式和便携式以及专用设备等几大类。

需要注意：

从“JB/T10059-1999”标准废止后，交由生产企业自行制定名称后，大部分厂家还在延续原有的命名，有些探伤机厂家则将探伤机名称改得今业内人士均无法确认，需看配置方案才能确定具体机型。

由于“磁粉探伤机”在国内已经使用了几十年，好多探伤界人士已经对原有型号有的很大的认知，为了不混淆原有命名规则，又能区别与其它厂家的产品，我公司仅在原有型号前加上字母“H”这样就将“CJW-2000”命名成了“HCJW-2000”代表含义为：“宏旭公司制造交流磁化磁粉探伤机，周向磁化电流为2000A”，HCJW-2000与CJW-2000磁粉探伤机在功能上没有区别。

磁粉探伤仪型号有哪些

探伤机

名称前面的的字母代表了什么？

CY-

磁粉探伤

机

CEE-磁轭式

磁粉探伤仪

CXX-旋转磁场

磁粉探伤

仪

CDX-磁轭旋转磁场磁粉探伤仪

CDG-固定式微机控制

荧光磁粉探伤机

CJW-固定式

交流磁粉探伤机

CEW-固定式微机控制

磁粉探伤

机

CXG-固定式环形件

磁粉探伤机

CZQ-直流探伤

超低频

退磁机

CT-退磁机

CZH-全自动磁粉

探伤机

探伤机还有固定式滚柱

磁粉探伤

磁粉探伤仪型号规格DCE

磁粉探伤的方法有很多种，归纳下来有以下五种方法，都是实际使用中经常会用到的。

对于大型零件采用便携式探伤仪或移动式探伤机进行磁轭法或支杆法进行分段磁化；

对于轴棒类零件可采用直接通电法；

对于环类零件采用中心导体法或闭路磁轭法；

对于复杂的小型异形零件，不适合采用直接通电法时，可采用三维线圈法或脉冲磁化法；

对于超长不允许接触灼伤的工件适宜采用三维感应线圈法。

需要注意的是，在选用何种磁探方法时，最好与磁粉探伤机生产企业进行沟通了解下。