机夹刀杆型号(机夹刀杆型号分类图解)

机夹刀杆型号分类图解

搜一下：怎么辨别内孔机夹刀杆的大小，比如S07K-SCLCR06机夹刀杆S07K-SCLCR06各字母代表什么，最大加工内径多少？

机夹刀刀杆型号图解

一、7:24锥度的通用刀柄锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格，即NT（传统型）、DIN69871（德国标准）、IS07388/1（国际标准）、MASBT（日本标准）以及ANSI/ASME（美国标准）。NT型刀柄德国标准为DIN2080，是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧，国内也称为ST；其它四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。目前国内使用最多的是DIN69871型（即JT）和MASBT型两种刀柄。DIN69871型的刀柄可以安装在DIN69871型和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，IS07388/1型的刀柄可以安装在DIN69871型、IS07388/1和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，所以就通用性而言，IS07388/1型的刀柄是最好的。

（1）DIN2080型（简称NT或ST）DIN2080是德国标准，即国际标准ISO2583，是通常所说NT型刀柄，不能用机床的机械手装刀而用手动装刀。

（2）DIN69871型（简称JT、DIN、DAT或DV）DIN69871型分两种，即DIN69871A/AD型和DIN69871B型，前者是中心内冷，后者是法兰盘内冷，其它尺寸相同。

（3）ISO7388/1型（简称IV或IT）其刀柄安装尺寸与DIN69871型没有区别，但由于ISO7388/1型刀柄的D4值小于DIN69871型刀柄的D4值，所以将ISO7388/1型刀柄安装在DIN69871型锥孔的机床上是没有问题的，但将DIN69871型刀柄安装在ISO7388/1型机床上则有可能会发生干涉。

（4）MASBT型（简称BT）BT型是日本标准，安装尺寸与DIN69871、IS07388/1及ANSI完全不同，不能换用。BT型刀柄的对称性结构使它比其它三种刀柄的高速稳定性要好。

（5）ANSIB5.50型（简称CAT）ANSIB5.50型是美国标准，安装尺寸与DIN69871、IS07388/1类似，但由于少一个楔缺口，所以ANSIB5.50型刀柄不能安装在DIN69871和IS07388/1机床上，但DIN69871和IS07388/1刀柄可以安装在ANSIB5.50型机床上。

二、1:10的HSK真空刀柄HSK真空刀柄的德国标准是DIN69873，有六种标准和规格，即HSK-A、HSK-B、HSK-C、HSK-D、HSK-E和HSK-F，常用的有三种：HSK-A(带内冷自动换刀)、HSK-C(带内冷手动换刀)和HSK-E(带内冷自动换刀，高速型)。7:24的通用刀柄是靠刀柄的7:24锥面与机床主轴孔的7:24锥面接触定位连接的，在高速加工、连接刚性和重合精度三方面有*限性。HSK真空刀柄靠刀柄的弹性变形，不但刀柄的1:10锥面与机床主轴孔的1:10锥面接触，而且使刀柄的法兰盘面与主轴面也紧密接触，这种双面接触系统在高速加工、连接刚性和重合精度上均优于7:24的HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多种规格，其中常用于加工中心(自动换刀)上的有A型、E型和F型。

A型和E型的最大区别就在于：A型有传动槽而E型没有。所以相对来说A型传递扭矩较大，相对可进行一些重切削。而E型传递的扭矩就比较小，只能进行一些轻切削。A型刀柄上除有传动槽之外，还有手动固定孔、方向槽等，所以相对来说平衡性较差。而E型没有，所以E型更适合于高速加工。

E型和F型的机构完全一致，它们的区别在于:同样称呼的E型和F型刀柄(比如E63和F63)，F型刀柄的锥部要小一号。也就是说E63和F63的法兰直径都是φ63，但F63的锥部尺寸只和E50的尺寸一样。所以和E63相比，F63的转速会更快(主轴轴承小)。

机夹刀参数表

标准代号

标准名称

GB/T145-2001

中心孔

GB/T967-1994

螺母丝锥

GB/T968-1994

丝锥螺纹公差

GB/T969-1994

丝锥技术条件

GB/T970.1-1994

圆板牙型式和尺寸

GB/T970.2-1994

圆板牙技术条件

GB/T970.3-1994

圆板牙架型式和互换尺寸

GB/T971-1994

滚丝轮

GB/T972-1994

搓丝板

GB/T1109-2004

短莫氏锥柄立铣刀

GB/T1112.1-1997

键槽铣刀第1部分:直柄键槽铣刀型式和尺寸

GB/T1112.2-1997

键槽铣刀第2部分:莫氏锥柄键槽铣刀型式和尺寸

GB/T1112.3-1997

键槽铣刀第3部分:技术条件

GB/T1114.1-1998

套式立铣刀第1部分:型式与尺寸

GB/T1114.2-1998

套式立铣刀第2部分:技术条件

GB/T1115.1-2002

圆柱形铣刀第1部分:型式和尺寸

GB/T1115.2-2002

圆柱形铣刀第2部分:技术条件

GB/T1119.1-2002

尖齿槽铣刀第1部分:型式和尺寸

GB/T1119.2-2002

尖齿槽铣刀第2部分:技术条件

GB/T1124.1-1996

凸凹半圆铣刀第1部分:凹半圆铣刀的型式和尺寸

GB/T1124.2-1996

凸凹半圆铣刀第2部分:凸半圆铣刀的型式和尺寸

GB/T1124.3-1996

凸凹半圆铣刀技术条件

GB/T1127-1997

半圆键槽铣刀

GB/T1131.1-2004

手用铰刀第1部分:型式和尺寸

GB/T1131.2-2004

手用铰刀第2部分:技术条件

GB/T1132-2004

直柄和莫氏锥柄机用铰刀

GB/T1134-2004

带刃倾角莫氏锥柄机用铰刀

GB/T1135-2004

套式机用铰刀和芯轴

GB/T1139-2004

莫氏圆锥和米制圆锥铰刀

GB/T1142-2004

套式扩孔钻

GB/T1143-2004

６０°、９０°、１２０°莫氏锥柄锥面锪钻

GB/T1438.1-1996

锥柄麻花钻第1部分:莫氏锥柄麻花钻的型式和尺寸

GB/T1438.2-1996

锥柄麻花钻第2部分:莫氏锥柄长麻花钻的型式和尺寸

GB/T1438.3-1996

锥柄麻花钻第3部分:莫氏锥柄加长麻花钻的型式和尺寸

GB/T1438.4-1996

锥柄麻花钻第4部分:莫氏锥柄超长麻花钻的型式和尺寸

GB/T1442-2004

直柄工具用传动扁尾及套筒尺寸

GB/T1443-1996

机床和工具柄用自夹圆锥

GB/T2075-1998

切削硬切削材料的用途--切屑形式大组和用途小组的分类代号

GB/T3464.1-1994

机用和手用丝锥

GB/T3464.2-2003

长柄机用丝锥

GB/T3464.3-1994

短柄机用和手用丝锥

GB/T3506-1993

螺旋槽丝锥

GB/T3832.1-2004

拉刀柄部第1部分：矩形柄

GB/T3832.2-2004

拉刀柄部第2部分：圆柱形前柄

GB/T3832.3-2004

拉刀柄部第3部分：圆柱形后柄

GB/T4211.1-2004

高速钢车刀条第1部分：型式和尺寸

GB/T4211.2-2004

高速钢车刀条第2部分：技术条件

GB/T4243-2004

莫氏锥柄长刃机用铰刀

GB/T4244-2004

带刃倾角直柄机用铰刀

GB/T4245-2004

机用铰刀技术条件

GB/T4246-2004

铰刀特殊公差

GB/T4247-2004

莫氏锥柄机用桥梁铰刀

GB/T4248-2004

手用１:５０锥度销子铰刀技术条件

GB/T4250-2004

圆锥铰刀技术条件

GB/T4251-2004

硬质合金直柄机用铰刀

GB/T4252-2004

硬质合金莫氏锥柄机用铰刀

GB/T4253-2004

硬质合金铰刀技术条件

GB/T4256-2004

直柄和莫氏锥柄扩孔钻

GB/T4257-2004

扩孔钻技术条件

GB/T4258-2004

６０°、９０°、１２０°直柄锥面锪钻

GB/T4259-2004

锥面锪钻技术条件

GB/T4260-2004

带整体导柱的直柄平底锪钻

GB/T4261-2004

带可换导柱的莫氏锥柄平底锪钻

GB/T4262-2004

平底锪钻技术条件

GB/T4263-2004

带整体导柱的直柄９０°锥面锪钻

GB/T4264-2004

带可换导柱的莫氏锥柄９０°锥面锪钻

GB/T4265-2004

带导柱９０°锥面锪钻技术条件

GB/T4266-2004

锪钻用可换导柱

GB/T4267-2004

直柄回转工具用柄部直径和传动方头尺寸

GB/T5102-2004

渐开线花键拉刀技术条件

GB/T5103-2004

渐开线花键滚刀通用技术条件

GB/T5104-2004

３０°压力角渐开线花键滚刀基本型式和尺寸

GB/T5105-2004

４５°压力角渐开线花键滚刀基本型式和尺寸

GB/T5340.1-2006

可转位立铣刀第1部分：削平直柄立铣刀

GB/T5340.2-2006

可转位立铣刀第2部分：莫氏锥柄立铣刀

GB/T5340.3-2006

可转位立铣刀第3部分：技术条件

GB/T5341.1-2006

可转位三面刃铣刀第1部分：型式和尺寸

GB/T5341.2-2006

可转位三面刃铣刀第1部分：技术条件

GB/T5342.1-2006

可转位面铣刀第1部分：套式面铣刀

GB/T5342.2-2006

可转位面铣刀第2部分：莫氏锥柄面铣刀

GB/T5342.3-2006

可转位面铣刀第3部分：技术条件

GB/T5343.1-1993

可转位车刀及刀夹型号表示规则

GB/T5343.2-1993

可转位车刀型式尺寸和技术条件

GB/T6078.1-1998

中心钻第1部分:不带护锥的中心钻-A型型式和尺寸

GB/T6078.2-1998

中心钻第2部分:带护锥的中心钻-B型型式和尺寸

GB/T6078.3-1998

中心钻第3部分:弧形中心钻-R型型式和尺寸

GB/T6078.4-1998

中心钻第4部分:技术条件

GB/T6080.1-1998

机用锯条第1部分:型式与尺寸

GB/T6080.2-1998

机用锯条第2部分:技术条件

GB/T6081-2001

直齿插齿刀的基本型式和尺寸

GB/T6082-2001

直齿插齿刀通用技术条件

GB/T6083-2001

齿轮滚刀的基本型式和尺寸

GB/T6084-2001

齿轮滚刀通用技术条件

GB/T6117.1-1996

立铣刀第1部分:直柄立铣刀的型式和尺寸

GB/T6117.2-1996

立铣刀第2部分:莫氏锥柄立铣刀的型式和尺寸

GB/T6117.3-1996

立铣刀第3部分:７:２４锥柄立铣刀的型式和尺寸

GB/T6118-1996

立铣刀技术条件

GB/T6119.1-1996

三面刃铣刀型式和尺寸

GB/T6119.2-1996

三面刃铣刀技术条件

GB/T6120-1996

锯片铣刀型式和尺寸

GB/T6121-1996

锯片铣刀技术条件

GB/T6122.1-2002

圆角铣刀第1部分:型式与尺寸

GB/T6122.2-2002

圆角铣刀第2部分:技术条件

GB/T6124.1-1996

Ｔ型槽铣刀第1部分:直柄Ｔ型槽铣刀的型式和尺寸

GB/T6124.2-1996

Ｔ型槽铣刀第2部分:莫氏锥柄Ｔ型槽铣刀的型式和尺寸

GB/T6125-1996

Ｔ型槽铣刀技术条件

GB/T6128.1-1996

角度铣刀第1部分:单角铣刀的型式和尺寸

GB/T6128.2-1996

角度铣刀第2部分:不对称双角铣刀的型式和尺寸

GB/T6128.3-1996

角度铣刀第3部分:对称双角铣刀的型式和尺寸

GB/T6129-1996

角度铣刀技术条件

GB/T6130-2001

镶片圆锯

GB/T6131.1-2006

铣刀直柄第1部分:普通直柄的型式和尺寸

GB/T6131.2-2006

铣刀直柄第2部分:削平直柄的型式和尺寸

GB/T6131.3-1996

铣刀直柄第3部分:2°斜削平直柄的型式和尺寸

GB/T6131.4-2006

铣刀直柄第4部分:螺纹柄的型式和尺寸

GB/T6132-2006

铣刀和铣刀刀杆的互换尺寸

GB/T6133.1-2006

削平型直柄刀具夹头第1部分:刀具柄部传动系统的尺寸

GB/T6133.2-2006

削平型直柄刀具夹头第2部分:夹头的连接尺寸和标记

GB/T6135.1-1996

直柄麻花钻第1部分:粗直柄小麻花钻的型式和尺寸

GB/T6135.2-1996

直柄麻花钻第2部分:直柄短麻花钻的型式和尺寸

GB/T6135.3-1996

直柄麻花钻第3部分:直柄麻花钻的型式和尺寸

GB/T6135.4-1996

直柄麻花钻第4部分:直柄长麻花钻的型式和尺寸

GB/T6135.5-1996

直柄麻花钻第5部分:直柄超长麻花钻的型式和尺寸

GB/T6138.1-1997

攻丝前钻孔用阶梯麻花钻第1部分:直柄阶梯麻花钻的型式和尺寸

GB/T6138.2-1997

攻丝前钻孔用阶梯麻花钻第2部分:莫氏锥柄阶梯钻的型式和尺寸

GB/T6139-1997

阶梯麻花钻技术条件

GB/T6335.1-1996

旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻第1部分:尺寸

GB/T6335.2-1996

旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻第2部分:技术条件

GB/T6338-2004

直柄反燕尾槽铣刀和直柄燕尾槽铣刀

GB/T6340-2004

直柄反燕尾槽铣刀和直柄燕尾槽铣刀技术条件

GB/T9062-2006

硬质合金错齿三面刃铣刀

GB/T9205-2005

镶片齿轮滚刀

GB/T9217.1-2005

硬质合金旋转锉第1部分：通用技术条件

GB/T9217.2-2005

硬质合金旋转锉第2部分：圆柱形旋转锉（A型）

GB/T9217.3-2005

硬质合金旋转锉第3部分：圆柱形球头旋转锉（C型）

GB/T9217.4-2005

硬质合金旋转锉第4部分：圆球形旋转锉（D型）

GB/T9217.5-2005

硬质合金旋转锉第5部分：椭圆形旋转锉（E型）

GB/T9217.6-2005

硬质合金旋转锉第6部分：弧形圆头旋转锉（F型）

GB/T9217.7-2005

硬质合金旋转锉第7部分：弧形尖头旋转锉（G型）

GB/T9217.8-2005

硬质合金旋转锉第8部分：火炬形旋转锉（H型）

GB/T9217.9-2005

硬质合金旋转锉第9部分：６０°和９０°圆锥形旋转锉（J型）

GB/T9217.10-2005

硬质合金旋转锉第10部分：锥形圆头旋转锉（L型）

GB/T9217.11-2005

硬质合金旋转锉第11部分：锥形尖头旋转锉（M型）

GB/T9217.12-2005

硬质合金旋转锉第12部分：倒锥形旋转锉（N型）

GB/T10944.1-2006

自动换刀7:24圆锥柄部40、45和50柄第1部分：尺寸及锥角公差

GB/T10944.2-2006

自动换刀7:24圆锥柄部40、45和50柄第2部分：技术条件

GB/T10945.1-2006

7:24圆锥柄部40、45和50柄用拉钉第1部分:尺寸及机械性能

GB/T10945.2-2006

7:24圆锥柄部40、45和50柄用拉钉第2部分:技术条件

GB/T10947-2006

硬质合金锥柄麻花钻

GB/T10948-2006

硬质合金Ｔ形槽铣刀

GB/T10949-1989

硬质合金锥柄Ｔ形槽铣刀

GB/T10952-2005

矩形花键滚刀

GB/T10953-2006

机夹切断车刀

GB/T10954-2006

机夹螺纹车刀

GB/T10955-1989

机夹内螺纹车刀

GB/T12204-1990

金属切削基本术语

GB/T14297-1993

可转位内孔车刀

GB/T14298-1993

可转位螺旋立铣刀

GB/T14299-1993

可转位螺旋沟浅孔钻

GB/T14300-1993

可转位直沟浅孔钻

GB/T14301-1993

整体硬质合金锯片铣刀

GB/T14328.1-1993

直柄粗加工立铣刀型式与尺寸

GB/T14328.2-1993

削平型直柄粗加工立铣刀型式与尺寸

GB/T14328.3-1993

莫氏锥柄粗加工立铣刀型式与尺寸

GB/T14328.4-1993

粗加工立铣刀技术条件

GB/T14329.1-1993

平刀体键槽拉刀型式与尺寸

GB/T14329.2-1993

加宽平刀体键槽拉刀型式与尺寸

GB/T14329.3-1993

带倒角齿键槽拉刀型式与尺寸

GB/T14329.4-1993

键槽拉刀通用技术条件

GB/T14330-1993

硬质合金机夹三面刃铣刀

GB/T14332-1993

硬质合金喷吸钻

GB/T14333-1993

盘形剃齿刀

GB/T14348.1-1993

双圆弧齿轮滚刀型式和尺寸

GB/T14348.2-1993

双圆弧齿轮滚刀技术条件

GB/T14661-1993

可转位Ａ型刀夹

GB/T14895-1994

金属切削刀具术语切齿刀具

GB/T15306.1-1994

陶瓷可转位刀片无孔刀片尺寸(Ｇ级)

GB/T15306.2-1994

陶瓷可转位刀片带孔刀片尺寸

GB/T15306.3-1994

陶瓷可转位刀片无孔刀片尺寸(Ｕ级)

GB/T15306.4-1994

陶瓷可转位刀片技术条件

GB/T15307-1994

可转位钻头用削平型直柄

GB/T16456.1-1996

硬质合金螺旋齿立铣刀第1部分:直柄立铣刀型式和尺寸

GB/T16456.2-1996

硬质合金螺旋齿立铣刀第2部分:7:24锥柄立铣刀型式和尺寸

GB/T16456.3-1996

硬质合金螺旋齿立铣刀第3部分:莫氏锥柄立铣刀型式和尺寸

GB/T16456.4-1996

硬质合金螺旋齿立铣刀第4部分:技术条件

GB/T16459-1996

面铣刀寿命试验

GB/T16460-1996

立铣刀寿命试验

GB/T16461-1996

单刃车削刀具寿命试验

GB/T16770.1-1997

整体硬质合金直柄立铣刀第1部分:型式与尺寸

GB/T16770.2-1997

整体硬质合金直柄立铣刀第2部分:技术条件

GB/T17111-1997

切削工具高速钢分组代号

GB/T17112-1997

定心钻

GB/T17983-2000

带断屑槽刀片近似切屑控制区的分类和代号

GB/T17984-2000

麻花钻技术条件

GB/T17985.1-2000

硬质合金车刀第1部分：代号及标志

GB/T17985.2-2000

硬质合金车刀第2部分：外表面车刀

GB/T17985.3-2000

硬质合金车刀第3部分：内表面车刀

GB/T19448.1-2004

圆柱柄刀夹第1部分：圆柱柄、安装孔-供货技术条件

GB/T19448.2-2004

圆柱柄刀夹第2部分：制造专用刀夹的A型半成品

GB/T19448.3-2004

圆柱柄刀夹第3部分：装径向矩形车刀的B型刀夹

GB/T19448.4-2004

圆柱柄刀夹第4部分：装轴向矩形车刀的C型刀夹

GB/T19448.5-2004

圆柱柄刀夹第5部分：装一个以上矩形车刀的D型刀夹

GB/T19448.6-2004

圆柱柄刀夹第6部分：装圆柱柄刀具的E型刀夹

GB/T19448.7-2004

圆柱柄刀夹第7部分：装锥柄刀具的F型刀夹

GB/T19448.8-2004

圆柱柄刀夹第8部分：Z型，附件

GB/T19449.1-2004

带有法兰接触面的空心圆锥接口第1部分：柄部--尺寸

GB/T19449.2-2004

带有法兰接触面的空心圆锥接口第2部分：安装孔--尺寸

GB/T20323.1-2006

铣刀代号第1部分：整体或镶齿结构的带柄立铣刀

GB/T20323.2-2006

铣刀代号第2部分：装可转位刀片的带柄和带孔铣刀

GB/T20324-2006

G系列圆柱管螺纹圆板牙

GB/T20325-2006

六方板牙

GB/T20326-2006

粗长柄机用丝锥

GB/T20327-2006

车刀和刨刀刀杆截面形状和尺寸

GB/T20328-2006

R系列圆柱管螺纹圆板牙

GB/T20329-2006

端键传动的铣刀和铣刀刀杆上刀座的互换尺寸

GB/T20330-2006

攻丝前钻孔用麻花钻直径

GB/T20331-2006

直柄机用1：50锥度销子铰刀

GB/T20332-2006

锥柄机用1：50锥度销子铰刀

GB/T20333-2006

圆柱和圆锥管螺纹丝锥的基本尺寸和标志

GB/T20334-2006

G系列和Rp系列管螺纹磨牙丝锥的螺纹尺寸公差

GB/T20335-2006

装可转位刀片的镗刀杆（圆柱形）尺寸

GB/T20336-2006

装可转位刀片的镗刀杆（圆柱形）代号

GB/T20337-2006

装在7：24锥柄心轴上的镶齿套式面铣刀

GB/T20773-2006

模具铣刀

GB/T20774-2006

手用1：50锥度销子铰刀

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机夹车刀刀杆型号

机夹车刀的型号和规格可以根据不同的制造商和具体的应用而有所不同。一般来说，机夹车刀的型号通常由制造商根据其产品特性和用途进行命名。以下是一些常见的机夹车刀型号和规格的示例：

CCMT060204: 这是一种常见的机夹车刀，其规格为刀片宽度为6mm，刀片厚度为2.38mm。

CNMG120408: 这是另一种常见的机夹车刀，其规格为刀片宽度为12mm，刀片厚度为4.76mm。

DNMG150604: 这是一种常用的机夹车刀，其规格为刀片宽度为15mm，刀片厚度为6.35mm。

请注意，以上仅是示例，并不代表所有机夹车刀的型号和规格。具体的型号和规格应根据您所使用的具体品牌和型号的机夹车刀来确定。建议您咨询专业的机夹车刀供应商或参考相关的产品手册和规范，以获取准确的信息。

普车机夹刀刀杆型号

一张图告诉你刀柄构造。60L/90L就是指L1的那个地方的长度。SKGSKSSK这些都是刀柄的标准。目前主要标准有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等几种规格的主轴型号。SK（DIN6987）是德国标准。GER即高速ER

刀杆夹套刀柄

S带表螺丝固定式，07K带表刀杆尺寸，SCLCR06带表装CC 06刀片，这个应该最小加工10毫米的孔。

普通车床机夹刀杆

可转位车刀为广泛使用的机夹式刀具。它的几何参数完全由刀片和刀槽来保证，不受工人技术水平的影响，因此切削性能稳定，适合现代化大批量生产使用。以ISO标准为例，可转位车刀由10个特征代号组成，其号位顺序见表1。

1号位表示车刀刀片的夹紧方式（P表示杠杆偏心式夹紧）；2号位表示车刀刀片形状（T表示正三角形刀片）；3号位表示车刀头部形状（G表示90°偏头外圆车刀）；4号位表示车刀刀片法后角（N表示其法后角为0°）；5号位表示车刀的切削方向（R表示右切）；6号位表示车刀的刀尖高度（20表示车刀刀尖高度为20mm）；7号位表示车刀的刀杆宽度（20表示车刀刀杆宽度为20mm）；8号位表示车刀的长度（K表示车刀长度为125mm）；表示车刀刀片的边长（16表示车刀刀片边长为16.5mm）；10号位表示不同测量基准的精密级车刀（Q表示以车刀的外侧面和后端面为测量基准的精密级车刀）。

机夹刀头型号及参数

区别就是刀杆的宽度和厚度的尺寸不一样，刀杆的尺寸越大刀杆的刚性越好，你说的这个机床没有说那一个适合不适合的，都可以用，只能是说相对车某一个工件比较合适再看看别人怎么说的。

机夹切刀杆

可转位车刀为广泛使用的机夹式刀具。它的几何参数完全由刀片和刀槽来保证，不受工人技术水平的影响，因此切削性能稳定，适合现代化大批量生产使用。以ISO标准为例，可转位车刀由10个特征代号组成，其号位顺序见表1。1号位表示车刀刀片的夹紧方式（P表示杠杆偏心式夹紧）；2号位表示车刀刀片形状（T表示正三角形刀片）；3号位表示车刀头部形状（G表示90°偏头外圆车刀）；4号位表示车刀刀片法后角（N表示其法后角为0°）；5号位表示车刀的切削方向（R表示右切）；6号位表示车刀的刀尖高度（20表示车刀刀尖高度为20mm）；7号位表示车刀的刀杆宽度（20表示车刀刀杆宽度为20mm）；8号位表示车刀的长度（K表示车刀长度为125mm）；表示车刀刀片的边长（16表示车刀刀片边长为16.5mm）；10号位表示不同测量基准的精密级车刀（Q表示以车刀的外侧面和后端面为测量基准的精密级车刀）。