锚具规格型号(锚具规格型号YM15-9)

锚具规格型号YM15-9

1

水泥物理性能试验

1.取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。 

2.取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。 

2

钢筋原材力学性能试验

1.取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。 

2.取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。 

3

钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验

1.取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。 

2.取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。  

4

钢筋闪光对焊试验

1.取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头时，仍按一批计算。 

2.取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。 

5

钢筋机械连接试验

1.取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。 

2.取样方法：每批随机切取3个接头，另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定

6

蒸压加气混凝土砌块试验

1．取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 

2．取样方法：按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组，每个试样平整切割成100×100×100mm。  

7

普通混凝土小型空心砌块试验

1.取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。

2.取样方法：随机抽取5块为一组。 

8

轻集料混凝土小型空心砌块试验

1.取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。

2.取样方法：随机抽取10块为一组。 

9

蒸压灰砂砖试验 

1.取样频率：每10万块为一批，不足10万块仍作为一批。

2.取样方法：随机抽取10~20块为一组。视各实验室要求定。 

10

砂性能物理试验 

1.取样频率：同一产地、同一规格、同一进场时间≤400m3/批或≤600吨/批。 

2.取样方法：在堆料取样时，先将取样部位表面铲除，然后均匀由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品，试样重量约为30㎏。  

11

碎石性能物理试验

1.取样频率：同一产地、同一规格、同一进场时间≤400m3/批或≤600吨/批。 

2.取样方法：在堆料取样时，先将取样部位表面铲除，然后均匀由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品，试样重量约为50㎏。 

12

混凝土抗压试件强度试验

1.取样频率：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

对于灌注桩每浇筑50m3必须有一组试件，小于50m3的桩，每根必须有一组试件；当梁、板与柱的混凝土强度相差两个等级时，柱头处应单独留置试件。 

2.取样方法：在混凝土的浇注地点随机取样制作，3个试块为一组。

13

混凝土试件抗渗试验

1.取样频率：连续浇筑混凝土量为500m3以下时，应留置两组抗渗试件，每增加250~500m3时，应增加两组，如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试件。 

2.取样方法：在混凝土的浇注地点随机取样制作，6个试块为一组。 

14

混凝土试件抗折试验

1.取样频率：每天或铺筑200m3的混凝土（机场400m3），应同时制作两组试件，龄期应分别为7天和28天；

每铺筑100m3~200m3混凝土应增加一组试件，用于检查后期强度，龄期不得少于90天；每工作班拌制的同配比混凝土不足100盘，预拌混凝土不足100m3，取样不得少于一次。 

2.取样方法：在混凝土的浇注地点随机取样制作，

3个试块为一组。 

15

砂浆试件抗压试验

1.取样频率：同一强度等级、同一配合比、同种原材料的砂浆，每台搅拌机、每一楼层或250m3砌体取样至少一组。 

2.取样方法：在砂浆搅拌机出口处随机抽取6个试块为一组。 

16

防水材料试验

1.取样频率：砂浆、混凝土防水剂每批抽取3~5㎏；聚合物水泥防水涂料每10吨为一批，抽取5㎏；聚氯乙烯弹性防水涂料每20吨为一批，抽取30㎏；

高分子防水涂料（片材）每批抽取3㎡；高分子防水涂料（止水带、膨胀橡胶）每批抽取2m；高分子防水卷材胶粘剂每5吨为1批，抽取1L；自粘橡胶沥青防水卷材、沥青复合胎柔性防水卷材及聚氯乙烯防水涂料等每批抽取3㎡。 

2.取样方法：在现场随机抽取。 

17

预应力钢绞线试验

1.取样频率：以同一钢号、同一规格，同一生产工艺，每60吨为一批。

2.取样方法：从外观尺寸合格的钢铰线上切取（不得采用电弧切割）3条为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。 

18

塑料给排水管试验

1.取样频率：进场的同一生产厂家、同一材质、每个规格的塑料排水管材不少于一组。 

2.取样方法：随机抽取塑料给排水管材4×1m，塑料给排水管件9件为一组。

3.胶水不小于500g。  

19

电线电缆机械及电性能试验

1.取样频率：按进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料数量为基数取样，材料数量（长度）在10000m及以下取样一组，10000m以上按照每20000m取样一组，取样总数不少于两组。 

2.取样方法：10mm2及以下随机抽取50m为一组。10mm2以上至50mm2及以下随机抽取20m为一组。  

20

漏电开关保护性能试验

1.取样频率：按进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料数量为基数取样，材料数量（个数）在100个及以下取样一组，100个以上按照每100个取样一组，取样总数不少于两组。 

2.取样方法：每一种型号随机抽取3个样品为一组。 

21

建筑铝合金门窗型材试验

1.取样频率：同一供货厂家、相同品种型号，在1000㎡门窗及以下为一个批次，在2000㎡门窗及以上为两个批次。 

2.取样方法：每一种型号随机抽取2条1m样品为一组。 

22

土建工程压实度试验

1.取样频率：基坑回填每20~50㎡取样一组；基槽或管沟回填每层按长度20~50m取样一组；室内填土每层按100~500㎡取样一组；房建工程场地平整填方每层按400~900㎡取样一组。 

2.取样方法：检测人员现场取样。 

23

市政工程压实度试验

1.取样频率：路基：每1000㎡抽检3点；稳定层、垫层：每1000㎡抽检1点；排水工程：雨水、污水分别每一井段、每一层（30cm厚）抽检3点。 

2.取样方法：检测人员现场取样。 

24

砂浆配合比试验

1.取样频率：每种不同配合比检测一组，当组成的材料有变化时，应重新检测一组。 

2.取样方法：随机抽取砂浆抗压强度，雨水、污水井砌体每3段井分别取1组砂浆试样。  

25

混凝土配合比试验

1.取样频率：每种不同配合比检测一组，当组成的材料有变化时，应重新检测一组。 

2.取样方法：随机抽取砂浆配合比所需材料，数量按不同试验室要求定。 

26

预应力锚具试验 

1.取样频率：以同一材料和同一生产工艺、不超过200套为一批。从每批中抽取5%的锚具，但不少于5套作硬度试验。 

2.取样方法：现场随机抽取5%的锚具，但不少于5套

27

预应力锚具钢绞线组装件试验

1.取样频率：以同一材料和同一生产工艺、不超过200套为一批。从同一批中抽取5套锚具。 

2.取样方法：随机抽取5套锚具为一组。 

28

标准击实试验

1.取样频率：相同的组成材料不少于1组，结构层的组成材料有变化时重做（不小少1组）。 

2.取样方法：最大粒径25mm以下的随机抽取25㎏，最大粒径25mm以上的随机抽取50㎏。 

29

级配碎石配合试验

1.取样频率：相同的组成材料不少于1组，结构层的组成材料有变化时重做（不小少1组）。 

2.取样方法：随机抽取级配碎石所需材料约20㎏。 

30

无侧限抗压强试验

1.取样频率：稳定细粒土，每一作业段或每2000㎡制作6个试件为一组；稳定中粒土和粗粒土，每一作业段或每2000㎡制俾9个试件为一组。 

2.取样方法：现场随机取样后马上送试验室成型。 

31

塑性指数检试验

1.取样频率：每1000㎡一次，异常时随时检验。

2.取样方法：现场随机抽取约5㎏样品。 

32

弯沉试验

1.取样频率：每一评定路段（不超过1000m）每车路40~50个测点。

2.取样方法：检测人员现场检测 

33

饰面砖拉拔试验

1.取样频率：每300㎡同类墙体饰面砖3块为一组，每一楼层不得少于1组，不足300㎡同类墙体饰面砖每两楼层抽取3块为一组。 

2.取样方法：每组的3块饰面砖彼此相邻间距应大于50㎝，饰面砖粘贴龄期必须大于28天。  

34

沥青三大指标试验

1.取样频率：100吨/批。 

2.取样方法：现场随机抽取约5㎏为一组。 

35

沥青用细集料、粗集料、矿粉试验

1.取样频率：同一批次有使用前至少检验一次。 

2.取样方法：现场随机抽取，数量按不同试验室要求定。 

36

沥青压实度(抽芯)试验 

1.取样频率：不同结构层2000㎡/点,至少3点。2.取样方法：检测人员现场检测。 

37

沥青标准密度(马歇尔)试验

1.取样频率：不同配合比/组。 

2.取样方法：现场随机抽取，数量按不同试验室要求定。 

38

土工布、土工格栅试验

1.取样频率：500卷/组。 

2.取样方法：随机抽取约5m长为一组。

锚具规格型号带p什么意思

目前国内普遍采用的锚具规格有：（a）M15－N锚具。M代表锚具（锚具汉语拼音第一个字母）；15代表钢绞线的规格为15.24的钢绞线，（我国一般普遍使用的钢绞线强度为1860MPa级的15.24钢绞线）；-N是指所要穿载的钢绞线根数。（b）M13－N锚具。M代表锚具（锚具汉语拼音第一个字母）；13代表钢绞线的规格为12.78的钢绞线，（国外一般普遍使用的钢绞线强度为1860MPa级的13.78钢绞线）；-N是指所要穿载的钢绞线根数。圆形锚具规格型号表示为：YJM15-N（YM15-N）或YJM13-N（YM13-N)；此类型锚具具有良好的自锚性能。张拉一般采用穿心式千斤顶。扁形锚规格型号表示为：BJM15-N(BM15-N)或BJM13-N(BM13-N)（B，扁锚汉语拼音第一个字母，代表扁形锚具的意思）；扁型锚具主要用于桥面横向预应力、空心板、低高度箱梁，使应力分布更加均匀合理，进一步减薄结构厚度。握裹式锚具（固定端锚具）规格型号表示为：JYM15-N(YMP15-N)或JYM13-N(YMP13-N)；适用于构件端部设计应力大或端部空间受到限制的情况，它使用挤压机将挤压套压结在钢绞线上的一种握裹式锚具，它预埋在混凝土内，按需要排布，混凝土凝固到设计强度后，在进行张拉。：后张法预应力筋常用的锚具：1）、镦头锚具体系是先将钢丝穿过固定端锚板及张拉锚杯中的圆孔，然后利用镦头器对钢丝两端进行镦头，通过张拉锚达到施加预应力的目的；2）、帮条锚具由帮条和衬板组成。帮条采用与预应力筋同级别的钢筋，衬板采用普通低碳钢的钢板。帮条锚具的三根帮条应成120º均匀布置，并垂直于衬板与预应力筋焊接牢固，如图。帮条焊接亦宜在钢筋冷拉前进行，焊接时需防止烧伤预应力筋。3)、锥形螺杆锚具

锚具规格型号表图片

不论国内还是国外，预应力锚具的型号都有很多种。每种型号都有它各自配套的规格尺寸。但不论哪种锚具型号，都必需达到国家标准《gb/t14370-2000锚具，夹具，连接器》的技术需要。只要达到国家标准的要求，所要产生预应力的效果都是一样的。注意：不同型号的锚具是不能混合使用的。因为每个型号的锚具孔的布阵是不一样的，孔距也是不一样的，包括夹片的丝锥也是不一样的，还有其它配套附件也是不一样的。一旦混用，将会出现严重事故。正因为每种型号的锚具都有它各自配套的规格尺寸，所以生产预应力锚具的厂家往往把自己生产的锚具自命一个型号，用来区分其它厂家生产的锚具。也就是说，一个锚具的型号代表着一个生产厂家。设计院的同志经常会把一种锚具的型号备注在施工图纸当中，成为推荐或指定使用的锚具。这种做法是不符合国家规定的。因为不只是他们指定的一种锚具型号才能够完会符合他们的设计要求，只要能达到国家的标准要求，都是一样的。在图纸当中的型号标定，往往给施工单位带来误导，就成了必需要采用的型号。因为一个锚具的型号代表着一个厂家，就形成了不买这个厂家生产的锚具就不能施工的现象。

锚具规格型号有哪些

目前国内普遍采用的锚具规格有：（a）M15－N锚具。M代表锚具（锚具汉语拼音第一个字母）；15代表钢绞线的规格为15.24的钢绞线，（我国一般普遍使用的钢绞线强度为1860MPa级的15.24钢绞线）；-N是指所要穿载的钢绞线根数。（b）M13－N锚具。M代表锚具（锚具汉语拼音第一个字母）；13代表钢绞线的规格为12.78的钢绞线，（国外一般普遍使用的钢绞线强度为1860MPa级的13.78钢绞线）；-N是指所要穿载的钢绞线根数。圆形锚具规格型号表示为：YJM15-N（YM15-N）或YJM13-N（YM13-N)；此类型锚具具有良好的自锚性能。张拉一般采用穿心式千斤顶。扁形锚规格型号表示为：BJM15-N(BM15-N)或BJM13-N(BM13-N)（B，扁锚汉语拼音第一个字母，代表扁形锚具的意思）；扁型锚具主要用于桥面横向预应力、空心板、低高度箱梁，使应力分布更加均匀合理，进一步减薄结构厚度。握裹式锚具（固定端锚具）规格型号表示为：JYM15-N(YMP15-N)或JYM13-N(YMP13-N)；适用于构件端部设计应力大或端部空间受到限制的情况，它使用挤压机将挤压套压结在钢绞线上的一种握裹式锚具，它预埋在混凝土内，按需要排布，混凝土凝固到设计强度后，在进行张拉。：后张法预应力筋常用的锚具：1）、镦头锚具体系是先将钢丝穿过固定端锚板及张拉锚杯中的圆孔，然后利用镦头器对钢丝两端进行镦头，通过张拉锚达到施加预应力的目的；2）、帮条锚具由帮条和衬板组成。帮条采用与预应力筋同级别的钢筋，衬板采用普通低碳钢的钢板。帮条锚具的三根帮条应成120º均匀布置，并垂直于衬板与预应力筋焊接牢固，如图。帮条焊接亦宜在钢筋冷拉前进行，焊接时需防止烧伤预应力筋。3)、锥形螺杆锚具

锚具规格型号yjm和ovm的区别

YM15-4锚具是属于圆形锚具，其钢绞线根数为4。

圆形锚具规格型号表示为：YJM15-N（YM15-N）或YJM13-N（YM13-N)。此类型锚具具有良好的自锚性能。张拉一般采用穿心式千斤顶。

国内普遍采用的锚具规格有：M15－N锚具。M代表锚具（锚具汉语拼音第一个字母）。15代表钢绞线的规格为国标公称直径15.20mm的钢绞线，（我国一般普遍使用的钢绞线强度为1860MPa级公称直径15.20mm钢绞线），-N是指所要穿载的钢绞线根数。

扩展资料

张拉端锚具根据锚固型式的不同还可分为：用于张拉预应力钢绞线的夹片式锚具（YJM），用于张拉高强钢丝的钢制锥形锚（GZM），用于镦头后张拉高强钢丝的墩头锚（DM），用于张拉精轧螺纹钢筋的螺母（YGM）,用于张拉多股平行钢丝束的冷铸镦头锚（LZM）等多种类型。

对于单根CFRP筋粘结式锚具，其典型的破坏形式有滑移破坏以及拉断破坏2种，其中以充分发挥了材料的抗拉强度的拉断破坏为理想破坏形式；对于双根压纹CFRP筋粘结式锚具，其典型破坏形式是折断破坏。

参考资料来源：百度百科-锚具

锚具规格型号是什么意思

预应力锚垫板及锚具的型号有许多种，但必须一对一的对应使用，一般设计图纸上都有的，按图纸的型号到产家定购就行了。预应力筋用锚具、夹具和连接器按锚固方式不同，可分为夹片式(多孔夹片锚具、JM锚具等)、支承式(镦头锚具、螺丝端杆锚具等)、锥塞式(钢质锥形锚具、槽销锚具等)和握裹式(压花锚具、挤压锚具等)四种。

锚具规格型号详解

YM为国内生产的多孔夹片锚固体系的一种品牌，其他还有：QM/OVM/HVM/B＆S/YLM/TM等。

多孔夹片锚固体系是由多孔夹片锚具、锚垫片、螺旋筋等组成。这种锚具是在一块多孔的锚板上，利用每个锥形孔装一副夹片，夹持一根钢绞线。其优点是任何一根钢绞线锚固失效，都不会引起整体锚固失效。

YM15-4为该品牌的锚固体系的一种型号，它对应相应的体系尺寸，你可以根据产品的说明书或者其它资料上会有它的常用规格尺寸的，一般会有对应的尺寸项目为：锚垫板、波纹管、锚板、螺旋筋。

扩展资料：

规格型号

国内普遍采用的锚具规格有：

1、M15－N锚具。M代表锚具（锚具汉语拼音第一个字母）；15代表钢绞线的规格为国标公称直径15.20mm的钢绞线，（我国一般普遍使用的钢绞线强度为1860MPa级公称直径15.20mm钢绞线）；-N是指所要穿载的钢绞线根数。

2、M13－N锚具。M代表锚具（锚具汉语拼音第一个字母）；13代表钢绞线的规格为公称直径12.70mm的钢绞线，（国外一般普遍使用的钢绞线强度为1860MPa级公称直径12.70mm钢绞线）；-N是指所要穿载的钢绞线根数。

主要分类

1、圆形锚具

规格型号表示为：YJM15-N（YM15-N）或YJM13-N（YM13-N)；此类型锚具具有良好的自锚性能。张拉一般采用穿心式千斤顶。

2、扁形锚

规格型号表示为：BJM15-N(BM15-N)或BJM13-N(BM13-N)（B，扁锚汉语拼音第一个字母，代表扁形锚具的意思）；扁型锚具主要用于桥面横向预应力、空心板、低高度箱梁，使应力分布更加均匀合理，进一步减薄结构厚度。

3、握裹式锚具

（固定端锚具）规格型号表示为：JYM15-N(YMP15-N)或JYM13-N(YMP13-N)；适用于构件端部设计应力大或端部空间受到限制的情况，它使用挤压机将挤压套压结在钢绞线上的一种握裹式锚具，它预埋在混凝土内，按需要排布，混凝土凝固到设计强度后，在进行张拉。

参考资料来源：百度百科-瞄具

锚具规格型号表

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一、夹具Grip

在先张法预应力混凝土构件施工时，为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座(或设备)上的临时性锚固装置；在后张法预应力混凝土结构或构件施工时，在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置。}夹具必须工作可靠，构造简单，使用方便，能多次重复使用。夹具根据工作特点分为张拉夹具和锚固夹具。

张拉夹具:

将预应力筋和张拉机械相连，进行预应力筋张拉；

锚固夹具:

是将预应力筋临时固定在台座横梁上的工具。

二、锚具Anchorage

在后张法预应力混凝土结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。

三、连接器Coupler

 用于连接预应力筋的装置。

四、锚具、夹具性能要求

1、预应力筋用锚具、夹具和连接器的性能均应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB／T14370的规定。

2、在预应力筋强度等级已确定的条件下，预应力筋—锚具组装件的静载锚固性能试验结果，应同时满足锚具效率系数(ηa)等于或大于0．95和预应力筋总应变(εapu)等于或大于2．0％两项要求。

锚具的静载锚固性能，应由预应力筋—锚具组装件静载试验测定的锚具效率系数(ηa)和达到实测极限拉力时组装件受力长度的总应变(εapu)确定。锚具效率系数(ηa)应按下式计算：

  式中  Fapu——预应力筋—锚具组装件的实测极限拉力；

 Fpm——预应力筋的实际平均极限抗拉力。由预应力钢材试件实测破断荷载平均值计算得出；

  ηp——预应力筋的效率系数。ηp应按下列规定取用：预应力筋—锚具组装件中预应力钢材为1至5根时，ηp=1；6至12根时，ηp=0．99；13至19根时，ηp=0.98；20根以上时，ηp=0．97。

 当预应力筋—锚具(或连接器)组装件达到实测极限拉力(Fapu)时，应由预应力筋的断裂，而不应由锚具(或连接器)的破坏导致试验的终结。预应力筋拉应力未超过0．8fptk时，锚具主要受力零件应在弹性阶段工作，脆性零件不得断裂。

3、用于承受静、动荷载的预应力混凝土结构，其预应力筋—锚具组装件，除应满足静载锚固性能要求外，尚应满足循环次数为200万次的疲劳性能试验要求。

疲劳应力上限应为预应力钢丝或钢绞线抗拉强度标准值。(fptk)的65％(当为精轧螺纹钢筋时，疲劳应力上限为屈服强度的80％)，应力幅度不应小于80MPa。对于主要承受较大动荷载的预应力混凝土结构，要求所选锚具能承受的应力幅度可适当增加，具体数值可由工程设计单位根据需要确定。

4、在抗震结构中，预应力筋—锚具组装件还应满足循环次数为50次的周期荷载试验。组装件用钢丝或钢绞线时，试验应力上限应为0．8fptk；用精轧螺纹钢筋时，应力上限应为其屈服强度的90％。应力下限均应为相应强度的40％。

5、锚具尚应满足分级张拉、补张拉和放松拉力等张拉工艺的要求。锚固多根预应力筋的锚具，除应具有整束张拉的性能外，尚宜具有单根张拉的可能性。

  式中：Fgpu——预应力筋—夹具组装件的实测极限拉力。

试验结果应满足夹具效率系数(ηg)等于或大于0．92的要求。

当预应力筋—夹具组装件达到实测极限拉力时，应由预应力筋的断裂，而不应由夹具的破坏导致试验终结。

7、夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和安全的重复使用性能。主要锚固零件宜采取镀膜防锈。

8、永久留在混凝土结构或构件中的预应力筋连接器，应符合锚具的性能要求；用于先张法施工且在张拉后还将放张和拆卸的连接器，应符合夹具的性能要求。

四、锚具、夹具和连接器的选用

1、预应力筋用锚具、夹具和连接器按锚固方式不同，可分为

夹片式(单孔和多孔夹片锚具)：JM12（图5—1）

支承式(镦头锚具、螺母锚具等)：镦头锚具（图5—2）、螺丝端杆锚具（图5—3）、帮条锚具（图5—4）

锥塞式：钢质锥形锚具（图5—5）

握裹式(挤压锚具、压花锚具等)：锥形螺杆锚具（图5—6）、压花锚具（图5—7）。

工程设计单位应根据结构要求、产品技术性能和张拉施工方法，按表5—1选用锚具。

2、 预应力混凝土结构工程用锚具在锚固部位的布置，应根据锚具型号、预应力筋 数量、混凝土强度等级等条件，进行*部承压验算。锚具间距应满足最小间距的要求。

当锚具下的锚垫板要求采用喇叭管时，宜选用钢制或铸铁的产品，锚垫板下应设置足够的螺旋钢筋或网状分布钢筋。

锚垫板与预应力筋(或孔道)在锚固区及其附近应相互垂直。锚垫板上宜设灌浆孔，此孔还可用于排气或安设水泥浆泌水补偿器。选用锚具时，应根据张拉设备的要求，使现场有足够的操作空间。

3、 工程设计选定的锚具或连接器，应在设计图纸上注明型式、规格及性能要求，不得指定生产厂名或以独家产品型号间接指定生产厂名。

能够适用于高强度预应力钢材的锚具(或连接器)，也可用于较低强度的预应力钢材；仅适用于低强度预应力钢材的锚具(或连接器)，则不得用于高强度的预应力钢材。在施工中，锚具需要代换时，应经工程设计责任方审核同意。

4、 夹具和先张法预应力筋连接器的选用，应根据预应力筋的品种、规格、张拉设备型式以及工艺操作要求，由构件的生产单位或生产线的设计单位确定。

五、进场验收

（一）锚具进场验收时，需方应按合同核对产品质量证明书中所列的型号、数量及适用于何种强度等级的预应力钢材，确认无误后应按下列三项规定进行检验。检验合格后方可在工程中应用。

1、外观检查：从每批中抽10％的锚具且不应少于10套，检查其外观质量和外形尺寸；并按产品技术条件确定是否合格。

 所抽全部样品均不得有裂纹出现，当有二套表面有裂纹时，则本批应逐套检查，合格者方可进入后续检验组批；

2、 硬度检验：对硬度有严格要求的锚具零件，应进行硬度检验。应从每批中抽取5％的样品且不应少于5套，按产品设计规定的表面位置和硬度范围(该表面位置和硬度范围是品质保证条件，由供货方在供货合同中注明)做硬度检验。有一个零件不合格时，则应另取双倍数量的零件重做检验；仍有一件不合格时，则应对本批产品逐个检验，合格者方可进入后续检验组批；

3、 静载锚固性能试验——在通过外观检查和硬度检验的锚具中抽取6套样品，与符合试验要求的预应力筋组装成3个预应力筋——锚具组装件，并应由国家或省级质量技术监督部门授权的专业质量检测机构进行静载锚固性能试验。试验结果应单独评   定，每个组装件试件都必须符合本节四、2条的要求。有一个试件不符合要求时，则应取双倍数量的锚具重做试验；仍有一个试件不符合要求时，则该批锚具应视为不合格品。

在试验过程中，当试验数据已满足本节四、2条的要求而组装件仍未拉断，此时，在能证明锚具的负载能力大于或等于Fpm，可终止试验，并判定试验结果合格。

 注：1、对于锚具用量不多的工程，如由供货方提供有效试验合格证明文件，经工程负责单位审议认可并正式备案，可不必进行静载验收试验；

2、用于主要承受动荷载的锚具，可按本节四、4条确定的疲劳应力幅度进行疲劳荷载试验。

（二）夹具进场验收时，应进行外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验。检验和试验方法与锚具相同；但静载试验结果应符合本节四、7条的规定。

（三）后张法连接器的进场验收规定应与锚具相同。先张法连接器的进场验收规定应与夹具相同。

（四）划分进场验收批时，只有在同种材料和同一生产工艺条件下生产的产品，才可列为同一批量。锚固多根预应力钢材的锚具或夹具应以不超过1000套为一个验收批；锚固单根预应力钢材的锚具或夹具，每个验收批可扩大为2000套。连接器的每个验收批不宜超过500套。

每个工程或标段不宜使用两个生产厂家提供的产品。

（五）预应力筋用锚具、夹具和连接器的锚固性能试验方法，应符合有关规定。

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