纺织机型号(纺织机型号大全)

纺织机器一般什么品牌

纺织机械是：把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。纺织机械制造业分为两类：一类是制造整台机器的,另一类是制造专用零配件的(如锭子、摇架、钢领、钢丝圈、织针、针布、综丝、停经片等)。制造整台的纺织机械厂专用设备占全厂设备的比例不大，因此在一定条件下可以变换品种生产其他机械。制造专用零配件的工厂专用设备、专用流水线的比例较大（特别是织针、针布），变换品种比较困难。在各加工工种中，铸工比例在逐步缩小，冷冲压、磨削、电镀、抛光等所占比重在逐步增加。数控机床、多工位自动机床*部取代专用机床，使生产的适应性、灵活性增强。

纺织机有几个名称

186梳棉机A186F型号好。根据查询相关资料公开信息显示，青岛国傲机械有限公司提供的纺织机械纺纱设备纺机设备186F梳棉机，型号：A186F，加工能力：100，品牌国傲种类环锭细纱机，产品名称：a186f型梳棉机，机器特征：本机适纺纯棉及化纤纯纺或混纺，将清花机制成的棉卷进行分解、除杂、混合制成棉条。

纺织机介绍

纺织机械主要可以分为化纤机械中的生产再生纤维和合成纤维机械，纺纱机械中的毛纺、棉纺、混纺机械，织造机械中的机织、针织机械，染整机械等。纺织品的话可以分为机织物中的两组纱线纵横交织，平整挺括，棉布、呢绒、绸缎，装饰用布、产业用帆布；针织物中的一般用一组纱线成圈编织(经编或纬编)，柔软有一定弹性，多用来制作内衣，也可做窗帘、外衣等；以及非织造布(无纺布)。

纺织机有哪些牌子

　　MicroMaster420是全新一代模块化设计的多功能标准变频器。它友好的用户界面，让你的安装、操作和控制象玩游戏一样灵活方便。全新的IGBT技术、强大的通讯能力、精确的控制性能、和高可靠性都让控制变成一种乐趣。

　　200V-240V±10%，单相/三相，交流，0.12kW-5.5kW；380V-480V±10%，三相，交流，0.37kW-11kW；模块化结构设计，具有最多的灵活性；标准参数访问结构，操作方便。

　　线性v/f控制，平方v/f控制，可编程多点设定v/f控制；磁通电流控制（FCC），可以改善动态响应特性；最新的IGBT技术，数字微处理器控制；

　　数字量输入3个，模拟量输入1个，模拟量输出1个，继电器输出1个；集成RS485通讯接口，可选PROFIBUS-DP通讯模块/Device-Net模板；具有7个固定频率，4个跳转频率，可编程；“捕捉再起动”功能；

　　在电源消失或故障时具有“自动再起动”功能；

　　灵活的斜坡函数发生器，带有起始段和结束段的平滑特性；

　　快速电流限制（FCL），防止运行中不应有的跳闸；

　　有直流制动和复合制动方式提高制动性能；

　　采用BiCo技术，实现I/O端口自由连接。

　　过载能力为150％额定负载电流，持续时间60秒；

　　过电压、欠电压保护；

　　变频器过温保护；

　　接地故障保护，短路保护；

　　I2t电动机过热保护；

　　采用PTC通过数字端接入的电机过热保护；

　　采用PIN编号实现参数连锁；

　　闭锁电机保护，防止失速保护。

　　MicroMaster430是全新一代标准变频器中的风机和泵类变转矩负载专家。功率范围7.5kW至250kW。它按照专用要求设计，并使用内部功能互联（BiCo）技术，具有高度可靠性和灵活性。控制软件可以实现专用功能：多泵切换、手动/自动切换、旁路功能、断带及缺水检测、节能运行方式等。

　　380V-480V±10%，三相，交流，7.5kW-250kW；

　　风机和泵类变转矩负载专用；

　　牢固的EMC（电磁兼容性）设计；

　　控制信号的快速响应；

　　线性v/f控制，并带有增强电机动态响应和控制特性的磁通电流控制（FCC），多点v/f控制；

　　内置PID控制器；

　　快速电流限制，防止运行中不应有的跳闸；

　　数字量输入6个，模拟量输入2个，模拟量输出2个，继电器输出3个；

　　具有15个固定频率，4个跳转频率，可编程；

　　采用BiCo技术，实现I/O端口自由连接；

　　集成RS485通讯接口，可选PROFIBUS-DP通讯模块；灵活的斜坡函数发生器，可选平滑功能；

　　三组参数切换功能：电机数据切换，命令数据切换；风机和泵类专用功能：多泵切换

　　手动/自动切换

　　断带及缺水检测

　　节能方式

　　过载能力为140％额定负载电流，持续时间3秒和110％额定负载电流，持续时间60秒；过电压、欠电压保护；变频器过温保护；

　　接地故障保护，短路保护；I2t电动机过热保护；PTC/KTY电机保护。

　　MicroMaster440是全新一代可以广泛应用的多功能标准变频器。它采用高性能的矢量控制技术，提供低速高转矩输出和良好的动态特性，同时具备超强的过载能力，以满足广泛的应用场合。创新的BiCo（内部功能互联）功能有无可比拟的灵活性。

　　200V-240V±10%，单相/三相，交流，0.12kW-45kW；380V-480V±10%，三相，交流，0.37kW-250kW；矢量控制方式，可构成闭环矢量控制，闭环转矩控制；高过载能力，内置制动单元；

　　线性v/f控制，平方v/f控制，可编程多点设定v/f控制，磁通电流控制免测速矢量控制，闭环矢量控制，闭环转矩控制，节能控制模式；标准参数结构，标准调试软件；

　　数字量输入6个，模拟量输入2个，模拟量输出2个，继电器输出3个；独立I/O端子板，方便维护；

　　采用BiCo技术，实现I/O端口自由连接；内置PID控制器，参数自整定；

　　集成RS485通讯接口，可选PROFIBUS-DP/Device-Net通讯模块；具有15个固定频率，4个跳转频率，可编程；可实现主/从控制及力矩控制方式；

　　在电源消失或故障时具有“自动再起动”功能；

　　灵活的斜坡函数发生器，带有起始段和结束段的平滑特性；快速电流限制（FCL），防止运行中不应有的跳闸；有直流制动和复合制动方式提高制动性能。

　　过载能力为200％额定负载电流，持续时间3秒和150％额定负载电流，持续时间60秒；

　　过电压、欠电压保护；变频器、电机过热保护；

　　接地故障保护，短路保护；闭锁电机保护，防止失速保护；

　　采用PIN编号实现参数连锁。

　　SINAMICSS120模块化运动控制驱动器适用于机械与系统工程中的高性能驱动应用。西门子的高性能驱动系统为您提供了广泛而相互协调的组件与功能，可作为一个全面的运动控制驱动系统使用。这些运动控制驱动器包括高性能单轴驱动器和多轴共直流母线驱动器，具有矢量控制或伺服控制，可实现量身定制的高性能驱动解决方案。SINAMICSS120运动控制驱动器是一种高性能驱动器，使用灵活，可提高生产效率。除具有创新的系统结构和数字通信功能外，这些运动控制驱动器还提供了创新的工具，并且接线简便，从而可进行高效组态与快速调试。SINAMICSS120功率范围为0.12-4500kW，具有各种结构形式和冷却方式。

　　伺服驱动器是模块化系统和机器设计的理想基础

　　创新的系统体系结构和数字通信功能

　　具有多种控制模式和与驱动器特定相关的工艺功能

　　内置有安全功能

　　通过SIZER和STARTER进行高效组态和快速调试

　　自动组态和自动优化

　　通过全集成自动化（TIA）实现集成解决方案

　　实现SINAMICS直至自动化级的集成

　　额定值取决于运动控制驱动器的设计与类型

　　额定值取决于运动控制驱动器的设计与类型

　　0.12-4500kW230V、380-480V和500-690V（50/60Hz）

　　V/f开环控制

　　矢量控制，带/不带编码器伺服控制，带/不带编码器SINAMICSS120–典型应用

　　不管是连续的输送线还是同步及高动态过程，西门子的高性能驱动产品在众多工业应用中均能发挥作用。这些应用包括：包装机、印刷机、举升设备、塑料机械、轧机机组和试验台、纺织机、机床、造纸机、输送和装配系统。

　　基本型变频器SINAMICSV20向小型OEM客户提供最适合的经济型解决方案。SINAMICSV20有四种外形尺寸可供选择（FSA~FSD），提供三相400V和单相230V进线两种规格，分别可覆盖0.12~3kW，0.37~15kW的功率范围。高可靠性设计，创新的冷却设计，经久耐用。无需调试软件，通过简单参数设定即可实现预定功能。内置常见的连接宏与应用宏，简化操作，开箱即用。丰富的I/O接口，直观的LED面板显示，完善的集成功能，可以方便地应用在风机、泵、传送装置及搅拌机、混料机等设备中。同时，创新的节能方式及节能结果显示，真正意义上节省费用。

　　SINAMICSG120变频器模块化设计，可灵活扩展

　　面向未来的驱动理念，用户可以在同一变频器系统中实现不断的创新。出众的维护和维修友好性。

　　应用：灵活驱动，适用于各种应用完全集成的安全保护功能，全球首款具有SS1和SLS功能的产品。

　　基于集成化的安全保护技术，设备运行更安全，操作更简便。

　　由于集成了安全保护功能，使具有安全保护的自动化和驱动系统的购建费用大大降低。也有效的保证了人机安全。应用：生产机械（包装机、纺织机），材料运输机械等。PROFIBUS和PROFINET总线标准——全球首次将这两种总线通讯直接集成在变频器中。更多节点，多种网络拓扑，具有更高的性能PROFIBUS和PROFINET的优点不见在于它是被众多用户广泛使用的总线，而且表现在其优化的工程和组态结构。它们使成熟的IT技术应用于工业领域，并使办公工具应用在工业控制中。

　　西门子G120变频器特点一：模块化设计，可灵活扩展

　　面向未来的驱动理念，用户可以在同一变频器系统中实现不断的创新。出众的维护和维修友好性。

　　应用：灵活驱动，适用于各种应用完全集成的安全保护功能，全球首款具有SS1和SLS功能的产品。

　　西门子G120变频器特点二：

　　基于集成化的安全保护技术，设备运行更安全，操作更简便。

　　由于集成了安全保护功能，使具有安全保护的自动化和驱动系统的购建费用大大降低。也有8/13

　　效的保证了人机安全。应用：生产机械（包装机、纺织机），材料运输机械等。PROFIBUS和PROFINET总线标准——全球首次将这两种总线通讯直接集成在变频器中。更多节点，多种网络拓扑，具有更高的性能PROFIBUS和PROFINET的优点不见在于它是被众多用户广泛使用的总线，而且表现在其优化的工程和组态结构。它们使成熟的IT技术应用于工业领域，并使办公工具应用在工业控制中。

　　应用：远程控制生产机线和传动设备（例如汽车工业）。

　　西门子G120变频器特点三：

　　再生能量回馈能力：该输出功率范围内全球独一无二。

　　节能，节省空间，无需制动电阻。采用创新的功率模块，可实现优化的能量回馈。全功率段都能实现换相整流，不产生任何系统干扰。而且所需线电流最小，与常规变频器相比，降低到80%。

　　应用：适用于车辆运输、离心机以及其它具有高惯性矩的生产机器的驱动。

　　西门子G120变频器特点四：

　　采用全新冷却概念，鲁棒性大大增强。通过外部散热片冷却功率模块，散热效率高。

　　功率部分的散热全部由外部散热片来完成，电子部分的冷却则通过系统对流，这使其可用于更加苛刻的气候环境。电子部分增加了牢固的涂层。

　　应用：可用于气候条件苛刻、具有空气污染的应用场合（例如纺织工业）

　　西门子G120变频器特点五：提供690V可选型

　　应用：标准的输入电压适合基本工业和过程工业的应用

　　SINAMICSG130内置式变频器设计用于机器制造和工厂建设中使用的交流变频器。具有较高性能，可满足各种负载类型的单电机驱动应用。无传感器矢量控制的控制精度适合大多数应用，因此，无需使用附加实际转速编码器。可以提供一种经济的驱动解决方案，它能够通过丰富的组件和选配件满足各种各样的用户需求。

　　3AC380至480V

　　3AC500至600V

　　3AC660至690V

　　110至560kW

　　110至560kW

　　75至800kW

　　TN/TT或IT

　　47～63Hz

　　输出频率：

　　0～300Hz

　　带编码器的闭环矢量控制或V/f控制

　　15个固定频率加1个基本频率，可编程

　　SINAMICSG150变频调速柜是为机器制造和工厂建设中的变频驱动设计的。它们特别适用于针对恒转矩负载、平方转矩负载、高性能要求但无需再生反馈的传动应用场合。无速度传感器矢量控制的G150的控制精度适合大多数应用，因此无需使用附加实际转速编码器。G150可以提供一种经济的驱动解决方案，它能够通过丰富的组件和选配件满足各种各样的用户需求。

　　3AC380至480V

　　3AC500至600V

　　3AC660至690V

　　输出范围：110至900kW

　　110至1000kW

　　75至2700kW

　　TN/TT电网或浮地电网（IT电网）

　　47～63Hz

　　输出频率：0～300Hz

　　在移动、运输、泵送或者压缩散装、液体或者气态物质时，使用变速变频调速柜会更有利。这类应用包括：

　　泵机、风机、压缩机

　　移动：传送带、轮船驱动系统

　　加工：粉碎机、搅拌机、捏和机、压碎机、松土器、回转炉、挤压机。

（来源：电子发烧友网）

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纺织机械型号

SA型

纺织机尺寸

一、橡胶同步带

1、梯型齿橡胶同步带规格型号MXL、XL、L、H、XH、XXH、

 T2.5、T5、T10、T20、AT5、AT10、AT20梯形齿同步带参数含义

例如：1） 120XL037表示节线长：12*25.4=304.8mm齿形参数型号：XL宽度： 0.37*25.4=9.4mm

2）T10X1250X30节线长：1250mm齿形参数型号：T10宽度：30mm

2、圆弧齿同步带规格型号HTD 2M、3M、5M、8M、14M、20MSTS/STPD S2M、S3M、S4.5、S5M、S8M、S14MRPP/HPPDRPP2M、RPP3M、RPP5M、RPP8M、RPP14M圆弧齿同步带参数含义

例如：HTD1040-8M-30表示节线长：1040mm齿形参数型号：HTD8M宽度： 30mm

二、双面齿同步带

1、DA型双面齿同步带规格型号DA-XL、DA-L、DA-H、DA-T5、DA-T10、DA-T20、

DA-3M、DA-5M、DA-8M、DA-14M、DA-S8MDA型双面齿同步带参数含义例如：DA2000XT10-40表示节线长：2000mm齿形参数型号：T10 双面对称齿宽度： 40mm

2、DB型双面齿同步带规格型号DB-XL、DB-L、DB-H、DB-T5、DB-T10、DB-T20DB型双面齿同步带参数含义例如：DB2000XT10-40表示节线长：2000mm齿形参数型号：T10 双面错开齿宽度： 40mm

三、汽车同步带规格型号R(MR)、Y(MY)、ZBS、YU、RU、ZA、S8MZD、ZR、ZAS、ZB、RHD、RHX、RPP、SL...汽车同步带参数含义例如：99RU22 表示齿数： 99齿形参数型号： RU宽度： 22mm

四、多楔带规格型号PH、PJ、PK、PL、PM多楔带参数含义例如：1) 公制：10PJ1089楔数： 10有效长度： 1089mm2） 10PJ250楔数： 10有效长度： 25*25.4=635mm

五、切割V带普通V带规格型号Y、Z、A、B、C、D、E普通V带参数含义：例如：1)A35 表示型号：A 长度：35*25.4=889mm2)13X1000表示宽度：13 长度：1000mm

窄V带规格型号SPZSPASPBSPCXPZXPAXPBXPC3V(9N)5V(15N)8V(25N)窄V带参数含义:例如：1)SPZ40 表示型号： SPZ长度： 40*25.4=1016mm2)SP1016 表示型号： SPZ长度： 40*25.4=1016mm

六、聚氨酯同步带规格型号MXL、XL、L、H、 

2M、S2M、3M、S3M、5M、8M、14M、

 T2.5、T5、AT5、T10、AT10聚氨酯同步带参数含义例如：1） 120XL037表示节线长：12*25.4=304.8mm齿形参数型号：XL宽度： 0.37*25.4=9.4mm

2）T10X1250X30节线长：1250mm齿形参数型号：T10宽度：30mm

3） HTD1040-8M-30表示节线长：1040mm齿形参数型号：HTD8M宽度： 30mm

七、开口PU同步带规格型号T5、T10、T2、0AT5、AT10、AT20、

 XL、L、H、XH、

 HTD-5M、HTD-8M、HTD-14M、

 STPD/STS-5M、STPD/STS-8M、开口PU同步带参数表示含义例如：30T5 表示齿形参数： T5宽度： 30mm长度任意，根据客户来选型，一卷100米

MXL/XL系列家用缝纫机、打字机、自动存款机、货币兑换机、印刷机、传真机、测量设备、自动售票机、摄像机、送纸装置、打印机、CPU配套设备、读卡机、鱼群探测机、医疗用测定机器、血泵、无线电设备、音响、录像机、编辑机

L 系列自动贩卖机、刮水器、包装机、升降机、碎冰机、工业用烘干机、无人操纵高尔夫车、电脑、复印机、塑料镜研磨机、食品机械、海苔采取机

H 系列小型铣床、割草机、发电机、压缩机、碎边剪切机、钻孔整修机、钻孔机、玻璃制瓶机、食品机器、卷绳机、轧辊、木工机

XH系列制材机、切削机械、切割器、搅拌机、泵、焊接机、离心分离机、钻孔机、振动研磨机、车床、织布机、制纸机、纺织机

XXH系列送风机、高压泵、变速机、棒磨机、压缩机、NC车床、振动机、搅拌机、研削钻探机

T2.5主要用于打印机、复印机、汽车天线、放映机、针式打印机

T5主要用于数据记录机、传真机、缝纫机

T10主要用于自动包装机、读卡机、纺织机、制纸机、NC车床、搬运机械

(1)关掉电源，卸下防护罩，旋松马达的装配螺栓。移动马达使皮带足够松弛，不需撬开就能取下皮带，千万不要把皮带撬下来。(2)取下旧皮带，检查是否有异常磨损。过度的磨损可能就意味着传动装置的设计或保养上存在问题。 (3)选择合适的皮带替换。(4)清洁皮带及皮带轮，应将抹布沾少许不易挥发的液体擦试，在清洁剂中浸泡或者使用清洁剂刷洗皮带均是不可取的。为除去油污及污垢，用砂纸擦或用尖锐的物体刮，显然也是不可取的。皮带在安装使用前必须保持干燥。(5)检查皮带轮是否有异常磨损或裂纹，如果磨损过量，则必须更换带轮。(6)检查带轮是否成直线对称。皮带轮成直线对称于传动带特别是同步皮带传动装置的运转是至关重要的。(7)检查其余的传动装置部件，如轴承和轴套的对称，耐用性及润滑情况等。(8)在皮带轮上安装新的皮带，绝不要撬或用力过猛。(9)调紧传动装置的中心距，直至张力测量仪测出皮带张力适当为止。用手转线圈主动轮，重测张力。(10)拧紧马达的装置螺栓，纠正扭矩。由于传动装置在运作时中心距的任何变化都会导致皮带性能不良，故务必要确保所有传动装置部件均已拧紧。(11)起动装置并观察皮带性能，察看是否有异常振动，细听是否有异常噪音，最好是关掉机器，检查轴承及马达的状况；若是摸上去觉得太热，可能是皮带太紧，或是轴承不对称，或润滑不正确。

一、易断的原因及方法

1、过载-----更改设计，加大同步带尺寸2、由于机械事故而过载-----防止事故再次发生3、由于冲击过大而过载----更改设计或消除冲击负荷4、同步带轮直径小-------更改设计，使用直径大的带轮5、皮带折弯------注意使用6、皮带运行到凸缘上------再次调整对中，重新检查凸缘形状7、嵌入异物-------改善环境或设置防护罩8、由于线芯腐蚀而轻度降低(钢)------改善环境或更改芳纶纤维线绳、不锈钢线芯9、同步带材质韧性不够轻微一点外伤就易断裂--------选择韧性较好的材质. 10、转速及移位速度较快造成同步带受力大---------将转速及移位速度调整适当11、长期使用材质老化-------应有计划地将同步带定期更换12、同步带太长或太短/负载大--------尽量定期点检停机列入必点检项目

二、易脱落的原因

1、同步带太长及两条皮同步带长短不一 2、张紧轮上的张紧弹簧张力不够3、大同步带导轮不水平造成同步带有受向下的力4、长期运转同步带变长

三、对策： 

1、选择皮同步带长度适当且两条同步度（规格/品牌）一样2、必要将张紧弹簧/调整/更换3、调整同步带导轮水平4、长期运转变长后将同步带切短重接

同步带断裂

1．过载；

检查设计；选择正确带宽；

2．从动轮惯性过大；

选择正确的同步带轮；

3．同步带轮直径过小；

重新设计传动啮合齿数；

4．预紧力过大；

调整合适的预紧力；

5．同步带折扭，操作不良；

储存运输安装细心操作；

6．过大的冲击载荷；；

防止意外故障，变更设计

7．同步带爬上挡圈；

调整轴平行度，检查挡圈；

8．碎片或外来物体落入传动装置内。

清理污物和检查防护挡板。

同步带带边过度磨损

1．同步带轮不平行；

调整平行度；

2．轴承部位刚度不够；

增加刚度，确实固定；

3．挡圈弯曲；

修正或更换挡圈；

4．挡圈表面粗糙；

修正或更换挡圈；

5．同步带碰触传动装置的防护挡板或支架。

检查防护挡板或支架。

同步带带齿过度磨损

1．过载；

检查设计，选择正确带宽；

2．预紧力过大；

调整合适的预紧力；

3．轮齿表面粗糙；

检查、调整表面粗糙度；

4．同步带轮严重径向跳动；

检查、调整径向圆跳动；

5．粉尘或沙粒；

避免杂物混入；

6．剧烈振动；

调整结构或使用减振装置；

7．过多污物落人传动装置内。

清理污物。

带齿剪断

1．过载或过大冲击载荷；

检查设计；

2．啮合齿数不够小于6个齿合介或带

检查设计，使带齿数为奇数；

齿数是轮齿数的倍数；

3．预紧力过小；

调整预紧力；

4．同步带轮直径过小；

增大带轮直径；

5．环境温度过高或油等其它杂物混入

改变环境温度，使用防护罩；

6．受到意外事故停转，负荷突然增大

检杳设备，防止再次发牛意外事故。

同步带纵裂

1．同步带跑出同步带轮；

调整平行度；

2．同步带跑偏到挡圈上；

调整平行度，检查挡圈；

3．安装时同步带切在挡圈上。

安装时注意。

同步带伸长

1．轴承未可靠固定，运行时中心距变小

安装时注意或设计时改进结构；

2．带抗拉层松动；

更换带；

3．张紧轮松动；

检查张紧轮，安装时注意；

4．同步带轮磨损；

更换同步带轮；

5．过载。

检查设计，改变带宽。

带背面裂纹或带变软

1．环境温度过高。

改变环境温度。

运行噪音过大

1．过载；

检查设计；

2．预紧力过大；

调整预紧力；

3．同步带轮不平行；

调整平行度，安装时校准；

4．同步带轮直径比带宽小；

检查设计；

5．同步带和同步带轮啮合不良。

检查同步带和同步带轮。

    圆形带为断面呈圆形的传动带，它可以自由弯曲驱动。

    这种带多为聚氨酯制造的，通常没有芯体，结构最为简单，使用方便。圆形带为胶带传动开辟了新的途径，世界各国在小型机床、缝纫机、精密机械等方面需用量急剧增长，今后潜力很大。

    齿型带亦称同步带，分为单面齿带和双面齿带两种类型。前者主要用于单轴传动，后者为多轴或反向传动，系从1980年以来世界新出现的又一种高效传动带。

    齿型带根据齿的形状又分为梯形和圆弧形两种，以圆弧形齿的同步带所承受的扭矩为最大。从所用材料上，齿型带可区分为橡胶型和聚氨酯型两大类，而前者又有普通橡胶（通常为氯丁橡胶）和特种橡胶（多为饱和丁腈橡胶）之分。

    它们的结构是由钢帘线或玻璃纤维组成的强力层和以橡胶及尼龙布形成的外包橡胶层或聚氨酯胶层构成。

    齿型带包括多楔带，近20年来在工业发达国家发展极为迅猛，正在不断地侵蚀传统的金属齿轮、链条以及橡胶方面的平板带和三角带市场。目前，除已大量用于汽车及传统产业之外，并进一步扩大到OA机器（办公设备）、机器人等各种精密机械的传动。

    由于胶带内侧带有弹性体的齿牙，能实现无滑动的同步传动，而且具有比链条轻、噪音小的特点，现今欧洲80%以上的轿车、美国40%的轿车都已装用了这种齿型带。中国2000年生产汽车200万辆，齿型带需要700万条以上。

  最近出现的圆齿带较之方齿带，更进一步增大了传动力和肃静性，作为新一代的环保带，其使用范围更趋广泛。现在，已开始成为对同步传动、噪音要求极为严格的家用和工业用缝纫机、打字机、复印机的使用对象。

—THE END—

纺织机型号大全

织机好的就是国外的，多臂有津田驹，毕加诺，大提花有苏密特，如果是小企业建议买多臂织机，产品的成本较低，实在是追求低成本可以考虑国产有梭织机，只不过有梭织机产量低，自动化程度差。至于多少钱就不大清楚了，我是搞技术的，呵呵，不过进口的要比国产的贵很多很多

纺纱机型号

纺车轮是纺织机械中的重要部件，不同型号的纺车轮代表着不同的特性和用途。下面我们来简单介绍几种常见的纺车轮型号及其代表的意思。

1.ZZ型纺车轮：这种轮子外径较小，适合高速转动，但容易发热。多用于生产粗棉纱等纤维较粗的纱线。

2.Z型纺车轮：这种轮子有个特点，就是有一种附着力，能够保证刚好拉出所需长度的纱线。适合生产细纱和丝绸等细纤维纱线。

3.S型纺车轮：这种轮子直径较大，适用于低速运转，但可以使纱线拉伸增加，使得纱线更有强度。适宜于生产针织机织品的纱线。

4.H型纺车轮：这种轮子可以提高机器效率，生产效率高。但是因为其转动惯量比较大，用力较大，需要优质的轴承支撑。一般适用于规模较大的企业。

总之，选用不同型号的纺车轮，可以有效提高生产效率，生产出更符合市场需求的纺织品。企业在选购时应该根据自己的生产需求和设备特点，选择适合的纺车轮型号，从而达到最优化的生产效果。