镦粗机型号(镦粗机说明书)
镦粗机说明书
1.胶轮压路机有16吨、20吨、26吨、25吨、26吨、30吨等等。2.轮胎压路机是由多个充气轮胎对道路进行密实作业的一种机械。轮胎压路机碾轮采用充气轮胎,一般装前轮3~5个,后轮4~6个。如改变充气压力可改变接地压力,压力调节范围为0.11~1.05兆帕。轮胎式压路机采用液压、液力或机械传动系统,单轴或全轴驱动,宽基轮胎铰接式车架结构三点支承。压实过程有揉搓作用,使压实层颗粒不破坏而相嵌,均匀密实。机动性好,行速快(可达25公里/时)。
镦粗工艺
http://www.petroleumcloud.cn/pages/340.html
石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管,以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。
https://www.drinol.com/products/api-casing-pipe.html
https://www.yumpu.com/en/document/read/21782833/api-casing-chart-halliburton
用于套管和油管的API连接件和螺纹
API联轴器是指用于连接套管和油管的钢制联轴器。它也被称为OCTG联轴器,通常制造为无缝型,材料等级与管体相同(API5CTK55/J55,N80,L80,P110等),相同的PSL或提供比要求更高的等级。除有特殊要求外,同样适用热处理。
钢耦合定义
众所周知,钢管联轴器是一种两端有螺纹的短管或管,用于连接管道。所以它是一种采用螺纹连接的管件,优点是便于管道维修或更换损坏的管道。
API耦合用于什么?
简单来说,就是连接两段螺纹管的内螺纹筒体。
为此,API5CT标准联轴器在连接套管和油管方面发挥了重要作用。相反,与一般钢管联轴器最大的不同是:API联轴器的制造工艺更为严格,要求在不同的工艺中进行精确的控制如吹列。
原料选择
力学试验包括抗拉强度
冲击试验
化学性质控制
硫化物应力开裂试验(用于C90或T95材料等级)
尺寸公差,外径,壁厚,长度和直线度
螺纹控制,每英寸螺纹数量,螺纹角度等(高级螺纹选项将更严格)
热处理
额外的标记
材料认证
产品规格等级(PSL-2或PSL-3)
API耦合规范
正如我们所说,API联轴器的一个重要数字,是它应该是无缝的,另一个是相同等级的套管或油管管体,这些材料用于制造毛坯联轴器。
联轴器应由联轴器毛坯或联轴器坯料加工,包括热锻加工。(除C110级和Q125级联轴器外,不允许热锻。这两种等级的材料通常与其他等级不同,因此,如果您购买该等级的联轴器,应更加注意阅读API5CT规范中的规定。)
API耦合原料类型
耦合原料称为或分为:
•联轴器
•耦合材料
•连接件毛坯
•辅料
所有这些都可以被视为用于生产单个联轴器的非螺纹材料。
如下图所示
热处理或替代材料牌号(特殊要求)
如果采购订单中没有指定热处理类型,J55/K55套管或管接头应提供轧制、正火、正火和回火或淬火和回火。
•J55EU管在订单上指定时应配置L80级1型特殊间隙联轴器。
•J55和K55BTC套管应该配置L80型1型联轴器,如果在订单上指定的话。
•N801型正火套管或油管应配备正火和回火N801型或N80Q联轴器。
•N801型和N80Que管应配备P110特殊间隙联轴器,在PO中指定的情况下。
•n801型和N80Q支撑套管应配备P110级联轴器,如果在订单中指定。
耦合力学性能
套管或油管联轴器的机械性能应符合第7条和第10条的规定,包括测试频率、复测规定等。这些检测记录可以提供给客户指定的第三方检验员。
API耦合有多少种类型
API5CT标准涵盖了几种类型的联轴器规格,分为常规联轴器、特殊间隙联轴器、组合联轴器、减速器联轴器、密封圈联轴器和特殊斜角油管常规联轴器。
普通联轴器
标准接头直径符合API5CT表C.32至C.35或表E.32至E.35。联轴器轴承接触面内外边缘应呈圆形或断裂,但不应显着减小轴承面的宽度(尺寸b),因为厚度较小将无法安全支撑管道重量。联轴器的两端应与轴线完全成直角。
特殊间隙联轴器
如果合同中有规定,应提供支撑(BTC连接)套管和外部加厚(EUE连接)管的特殊间隙(减小外径Wc)联轴器。除非另有规定,特殊间隙外加厚管接头两端应具有特殊斜角。轴承面内外边缘应呈圆角或斜角。联轴器的两端(或斜面时的根面)应与轴线成直角。
特殊间隙联轴器的尺寸和公差应符合表C.33和C.35或表E.33和E.35以及图D.3和D.5所示的要求。颜色识别见第11条。
结合耦合
根据合同的规定,应提供具有相同规格尺寸的不同类型螺纹的组合接头。这种联轴器的最小长度和最小外径应足以与规定尺寸的规定螺纹一起工作。
降低耦合
小接头也是小接头的一种,用于用相同或不同类型的螺纹连接两根不同直径的管道
在两端。与组合联轴器相同,缩径联轴器的最小长度和最小直径应足以支撑规定的尺寸和螺纹。
密封环耦合
符合要求的密封环联轴器应在订单中指定时提供。槽可以在螺纹之前或之后切割,由制造商选择。槽和线不得有松动或可能松动并折入线槽的翅片、柳条和饰带。联轴器应在槽的最终加工后进行检查。
特殊间隙联轴器
如果订单中有规定,应该配置用于支撑套管和外部加厚油管的特殊间隙(减小外径)联轴器。
结合耦合
小接头用于连接两根不同直径的管道,两端螺纹相同或不同,应在协议中注明。减径联轴器的最小长度和最小直径应足以容纳规定尺寸和类型的螺纹。
套管接箍与油管接箍的区别
套管有联轴器,油管有联轴器,作用与连接油管相同。另一方面,两者之间仍然存在一些差异。
油管接箍
通常油管联轴器外径最大为41/2”,由于油管用于钻井活动(油管内部是钻/泵油的抽油杆),联轴器类型比套管更为多样和严谨,多采用加厚式加厚联轴器(内加厚和外加厚),简称EUE联轴器,是油管连接中最有利的一种。带有EU端(EUE)耦合连接的油管也称为UPTBG。由于油管端部加厚(加厚),连接应力优于支撑联轴器。
支撑接头是另一种用于油管连接的类型,它与管体厚度相同,称为NU端(NUE)油管或TBG。
特性
该油管联轴器可以解决现有联轴器因应力集中而产生疲劳断裂的问题。油管端以锥形螺纹连接到联轴器内壁。联轴器端部与油管用相同螺距的平螺纹连接。该联轴器不易产生疲劳断裂,连接效果好。它能有效防止油井管柱断裂事故的发生。
套管接箍
套管联轴器的尺寸大于41/2英寸。套管联轴器与油管联轴器不同的是,套管联轴器通常不需要加厚(非加厚),即不加厚套管联轴器,因此它有以下几种类型:
•BTC:支撑耦合
•LTC:长支撑耦合
•STC:短支撑耦合
三种套管的管身厚度相同,只是长度不同。
油套管联轴器是连接两套套管的必备件。联轴器的制造方法与无缝管相同。钢管两端用内螺纹与上下套管连接。为了保证接头的紧密性,对螺纹的精度有严格的要求。
API的线程
API螺纹是指根据API5B制造和检验的螺纹。在API规范下,联轴器不得扩展以提供所需的螺纹锥度。
(注:带有API螺纹的联轴器的抗泄漏能力可能达不到管体内部屈服压力,原因是联轴器与销之间的承受压力不足。)
API5b
API5B是套管、油管和管道螺纹的螺纹、测量和检验的标准规范。
螺纹和量规
API5B涵盖API螺纹的尺寸、公差和标记,以及控制螺纹验收标准的量规。它包括螺纹元件量规、仪器和检查线管、套管和油管(圆螺纹)和支撑套管连接的螺纹的要求。没有规格说明(或以NA表示)的螺纹尺寸不受直径、椭圆度和附录检验的约束。所示的无公差螺纹尺寸与连接设计的基础有关,不适用于确定产品验收的测量。
Coverage-Inspection
螺纹检验在装运前的生产点进行,也在中间点、目的地进行,或由买方或制造商聘请的第三方检验公司进行。
制造商也有权使用其他仪器或方法来控制生产操作。但是,必须根据检验结果是否符合标准来决定材料的接受或拒绝。螺纹检验是使用设计用于测量多个螺纹元件或单个螺纹元件的功能关系的仪器进行的。
检验要求包括距离、直径、椭圆度、附录、锥度、导程、高度和螺纹角的测量。应该注意的是,这些规格只适用于螺纹数量小于或等于111/2/英寸(即每毫米0.45或更少的转数)。环形和塞规设计用于测量内螺纹或外螺纹的功能尺寸。API5B中列出的单个螺纹元件使用一个或多个特定仪器进行测量。
高级耦合和螺纹类型
高级接头是用于连接套管或油管的高级接头。使用优质接头的原因是由于其高密封性能、强度和耐久性。
高级联轴器和高级螺纹是专利产品,只有在制造商授权的情况下才能生产或销售。以下是一些常见的品牌或型号的优质连接:
•VamTop,VamFJL:来自Vam服务公司的螺纹。
•Tenaris(TSH)楔形板系列W511、W533;蓝色系列;hydcs系列。
•狩猎连接密封锁紧(SLX),密封锁紧半紧(SLSF)。
•宝钢BGT螺纹连接
•来自TPCO的TPCQ
API耦合尺寸
API套管接头的外径范围为1.05英寸至20英寸(26.7毫米至508毫米),壁厚范围为0.16英寸至1英寸(4.2毫米至22毫米)。
尺寸和公差
API5CT中为耦合类型定义了几个组,具体如下:
对于组1、组2和组3:除非在购买协议中另有规定,否则连接器尺寸和公差应符合API5CT表C.32至C.35或表E.32至E.35。
对于组4:可以对联轴器进行内部加工,也可以进行外部加工。但是,如果使用其他连接联轴器或螺纹(高级连接),则应在协议中指定联轴器尺寸。API联轴器和螺纹必须符合C.32和C.33,或E.32和E.33。
下面是两种常见的API连接件尺寸:套管用BTC,油管用EUE。
美国API套管套管接头尺寸(BTC套管接头)
PI5CT标准中的其他要求
1).外观质量
根据API5CT规范,联轴器内外表面不得有折叠、裂纹、分离、结垢等缺陷。
2).试验方法
制作接箍的试验与套管、油管的试验类似,包括:拉伸试验、压扁试验、静水压试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、晶粒尺寸测定、横向冲击试验和硬度试验。
https://www.octalsteel.com/api-coupling-and-threads/
API接头标准
美国石油协会,通常被称为API,是美国最大的石油和天然气行业协会。它声称代表了大约400家涉及石油生产、提炼、分销和许多其他方面的公司。
钢管联轴器是一种两端有螺纹的短管或管,用于连接管道。所以它是一种采用螺纹连接的管件,优点是便于管道维修或更换损坏的管道。
5ct第9版
根据API5CT,等级:K55/J55N80L80P110。
API接头用于什么?
简单来说,就是连接两段螺纹管的内螺纹筒体。
为此,API5CT标准联轴器在连接套管和油管方面发挥了重要作用。相反,与一般钢管联轴器最大的不同是:API联轴器的制造工艺更为严格,要求在不同的工艺中进行精确的控制如吹列。
原料选择
力学试验包括抗拉强度
冲击试验
化学性质控制
硫化物应力开裂试验(用于C90或T95材料等级)
尺寸公差,外径,壁厚,长度和直线度
螺纹控制,每英寸螺纹数量,螺纹角度等(高级螺纹选项将更严格)
热处理
额外的标记
材料认证
产品规格等级(PSL-2或PSL-3)
API接头规范
正如我们所说,API联轴器的一个重要数字,是它应该是无缝的,另一个是相同等级的套管或油管管体,这些材料用于制造毛坯联轴器。
联轴器应由联轴器毛坯或联轴器坯料加工,包括热锻加工。(除C110级和Q125级联轴器外,不允许热锻。这两种等级的材料通常与其他等级不同,因此,如果您购买该等级的联轴器,应更加注意阅读API5CT规范中的规定。)
API接头原料类型
接头原料称为或分为:
•联轴器
•接头材料
•连接件毛坯
•辅料
所有这些都可以被视为用于生产单个联轴器的非螺纹材料。
如下图所示
热处理或替代材料牌号(特殊要求)
如果采购订单中没有指定热处理类型,J55/K55套管或管接头应提供轧制、正火、正火和回火或淬火和回火。
•J55EU管在订单上指定时应配置L80级1型特殊间隙联轴器。
•J55和K55BTC套管应该配置L80型1型联轴器,如果在订单上指定的话。
•N801型正火套管或油管应配备正火和回火N801型或N80Q联轴器。
•N801型和N80Que管应配备P110特殊间隙联轴器,在PO中指定的情况下。
•n801型和N80Q支撑套管应配备P110级联轴器,如果在订单中指定。
接头力学性能
套管或油管联轴器的机械性能应符合第7条和第10条的规定,包括测试频率、复测规定等。这些检测记录可以提供给客户指定的第三方检验员。
API接头有多少种类型
API5CT标准涵盖了几种类型的联轴器规格,分为常规联轴器、特殊间隙联轴器、组合联轴器、减速器联轴器、密封圈联轴器和特殊斜角油管常规联轴器。
普通联轴器
标准接头直径符合API5CT表C.32至C.35或表E.32至E.35。联轴器轴承接触面内外边缘应呈圆形或断裂,但不应显着减小轴承面的宽度(尺寸b),因为厚度较小将无法安全支撑管道重量。联轴器的两端应与轴线完全成直角。
特殊间隙联轴器
如果合同中有规定,应提供支撑(BTC连接)套管和外部加厚(EUE连接)管的特殊间隙(减小外径Wc)联轴器。除非另有规定,特殊间隙外加厚管接头两端应具有特殊斜角。轴承面内外边缘应呈圆角或斜角。联轴器的两端(或斜面时的根面)应与轴线成直角。
特殊间隙联轴器的尺寸和公差应符合表C.33和C.35或表E.33和E.35以及图D.3和D.5所示的要求。颜色识别见第11条。
结合接头
根据合同的规定,应提供具有相同规格尺寸的不同类型螺纹的组合接头。这种联轴器的最小长度和最小外径应足以与规定尺寸的规定螺纹一起工作。
降低接头
小接头也是小接头的一种,用于用相同或不同类型的螺纹连接两根不同直径的管道
在两端。与组合联轴器相同,缩径联轴器的最小长度和最小直径应足以支撑规定的尺寸和螺纹。
密封环接头
符合要求的密封环联轴器应在订单中指定时提供。槽可以在螺纹之前或之后切割,由制造商选择。槽和线不得有松动或可能松动并折入线槽的翅片、柳条和饰带。联轴器应在槽的最终加工后进行检查。
特殊间隙联轴器
如果订单中有规定,应该配置用于支撑套管和外部加厚油管的特殊间隙(减小外径)联轴器。
结合接头
小接头用于连接两根不同直径的管道,两端螺纹相同或不同,应在协议中注明。减径联轴器的最小长度和最小直径应足以容纳规定尺寸和类型的螺纹。
套管接箍与油管接箍的区别
套管有联轴器,油管有联轴器,作用与连接油管相同。另一方面,两者之间仍然存在一些差异。
油管接箍
通常油管联轴器外径最大为41/2”,由于油管用于钻井活动(油管内部是钻/泵油的抽油杆),联轴器类型比套管更为多样和严谨,多采用加厚式加厚联轴器(内加厚和外加厚),简称EUE联轴器,是油管连接中最有利的一种。带有EU端(EUE)耦合连接的油管也称为UPTBG。由于油管端部加厚(加厚),连接应力优于支撑联轴器。
支撑接头是另一种用于油管连接的类型,它与管体厚度相同,称为NU端(NUE)油管或TBG。
特性
该油管联轴器可以解决现有联轴器因应力集中而产生疲劳断裂的问题。油管端以锥形螺纹连接到联轴器内壁。联轴器端部与油管用相同螺距的平螺纹连接。该联轴器不易产生疲劳断裂,连接效果好。它能有效防止油井管柱断裂事故的发生。
套管接箍
套管联轴器的尺寸大于41/2英寸。套管联轴器与油管联轴器不同的是,套管联轴器通常不需要加厚(非加厚),即不加厚套管联轴器,因此它有以下几种类型:
•BTC:支撑接头
•LTC:长支撑接头
•STC:短支撑接头
三种套管的管身厚度相同,只是长度不同。
油套管联轴器是连接两套套管的必备件。联轴器的制造方法与无缝管相同。钢管两端用内螺纹与上下套管连接。为了保证接头的紧密性,对螺纹的精度有严格的要求。
API的线程
API螺纹是指根据API5B制造和检验的螺纹。在API规范下,联轴器不得扩展以提供所需的螺纹锥度。
(注:带有API螺纹的联轴器的抗泄漏能力可能达不到管体内部屈服压力,原因是联轴器与销之间的承受压力不足。)
API5b
API5B是套管、油管和管道螺纹的螺纹、测量和检验的标准规范。
螺纹和量规
API5B涵盖API螺纹的尺寸、公差和标记,以及控制螺纹验收标准的量规。它包括螺纹元件量规、仪器和检查线管、套管和油管(圆螺纹)和支撑套管连接的螺纹的要求。没有规格说明(或以NA表示)的螺纹尺寸不受直径、椭圆度和附录检验的约束。所示的无公差螺纹尺寸与连接设计的基础有关,不适用于确定产品验收的测量。
Coverage-Inspection
螺纹检验是在发货前的生产点进行的,包括在中间点、目的地或由买方或制造商的第三方检验公司进行的检验。
生产企业还有权采用其他手段或者方法对生产经营进行控制;但检验结果是否符合标准,均予以接受或拒绝。螺纹检查使用的仪器可以测量多个螺纹元件的功能关系,也可以测量单个螺纹元件。
检验要求包括距离、直径、椭圆度、附录、锥度、导程、高度和螺纹角度的测量。需要注意的是,本规范仅适用于螺纹数量小于或等于111/2/英寸(即每毫米0.45或更少的转数)。环形和塞规设计用于测量内螺纹或外螺纹的功能尺寸。API5B中列出的单个螺纹元件使用一个或多个特定仪器进行测量。
高级接头和螺纹类型
高级连接是用于连接套管或油管的高级连接类型。选用优质接头的原因是由于它具有高密封性能、高强度和更长的耐用性。
优质联轴器及优质螺纹为专利产品,需经制造商授权方可生产或销售。以下是高级连接的常见品牌或型号。
•VamTop,VamFJL:来自Vam服务公司的螺纹。
•Tenaris(TSH)楔形板系列W511、W533;蓝色系列;hydcs系列。
•狩猎连接密封锁紧(SLX),密封锁紧半紧(SLSF)。
•宝钢BGT螺纹连接
•来自TPCO的TPCQ
API耦合尺寸
API套管接头的外径范围为1.05英寸至20英寸(26.7毫米至508毫米),壁厚范围为0.16英寸至1英寸(4.2毫米至22毫米)。
尺寸和公差
API5CT中为耦合类型定义了几个组,具体如下:
对于第1、2和3组,除非在购买协议中另有规定,否则接头尺寸和公差应符合API5CT表C.32至C.35或表E.32至E.35。
对于组4:不仅可以对联轴器进行内部加工,还可以对联轴器进行外部加工。除API联轴器和螺纹应符合C.32和C.33或E.32和E.33外,如果使用其他连接联轴器或螺纹(高级连接),则联轴器尺寸应在协议中指定。
下面我们列出了两种常见的API接箍尺寸:套管的BTC尺寸和油管的EUE尺寸。
美国API套管套管接头尺寸(BTC套管接头)
API外加厚管接头尺寸(EUE管接头)
API5CT标准中的其他要求
1).外观质量
根据API5CT规范,联轴器内外表面不得有折叠、裂纹、分离、结垢等缺陷。
2).试验方法
制作联轴器的试验与套管、油管类似,包括:拉伸试验、压扁试验、静水压试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、粒度测定、横向冲击试验和硬度试验。
http://www.equipoutlet.com/api-coupling-standard.html
API5CT套管和油管规格
API5CT是石油和天然气工业油井用钢套管和油管的标准技术规范。
除了套管和油管,它还包括小节、联轴器、联轴器材料和附件材料,并建立了三个产品规格级别(PSL-1、PSL-2和PSL-3)的要求。PSL-1的要求是本标准的基础。
普通的成绩
•J55/K55
•人私下偷偷收藏盒式
•R95/T95
•P110/C110
•Q125
连接
API5CT适用于以下符合APISPEC5B的连接:
SC:短圆螺纹套管
LC:长圆螺纹套管
•BC:支撑螺纹套管
•NU:非倾覆油管
•EU:外部加厚管
•IJ:整体油管连接
4年级分组
•第一组:所有等级为H、J、K、N和R的套管和油管
第2组:所有C、L、M、T等级的套管和油管
第3组:所有P级套管和油管
•第4组:所有Q级套管
查看API耦合和连接的更多信息。
制造
一般
根据API5CT标准,用于制造管坯的钢材应进行晶粒细化处理。这种钢应含有一种或多种细化晶粒的元素,如一定量的铝、铌、钒或钛,使钢的奥氏体晶粒细化。
•提供的管道应采用无缝型或EW型制造。
•联轴器、联轴器库存和联轴器材料应是无缝的。
•冷拔管管件应进行适当的热处理;否则,这是不可接受的。
•除非订单中注明其他类型,否则套管和油管连接材料应为无缝管。
套管是OCTG管的一种
热处理
API5CT套管和油管的热处理方法是每个等级不同的关键因素。需要热处理的产品应进行全身和全身热处理。热处理镦粗产品应在镦粗后对其全身和全长进行热处理。
单独热处理过的联轴器坯料是可以接受的。如果精加工温度高于处理钢的上临界温度,并且管道是风冷的,则应进行正火处理。
在焊接型的情况下,焊缝应热处理至最低温度540℃(1000°F),或采用一定的处理方法使焊缝中无未回火的马氏体组织。
N801型和Q型
钢级N801型产品应按制造商的选择进行正火或正火回火。
N80Q钢级产品应进行调质处理。
R95
R95钢牌号应进行调质处理。
L80
当在低于620℃(1150°F)的温度下回火时,L80级13cr可能会脆化。
矫直
R95
R95套管和油管在最终回火后不得进行拉伸或膨胀冷加工,但正常矫直所需的冷加工和不超过3%的压缩冷加工除外。
M65和L80
钢级M65和L80产品在最终热处理后,除正常矫直所需的冷加工外,不应进行冷加工。
C90和T95
C90和T95产品可以冷旋矫直,但矫直后必须将管道加热到480℃(1000°F)的最低温度以消除应力。如有必要,允许对C90和T95级钢进行轻度矫直。
C110
如有必要,产品应在低于最终规定回火温度30℃至55℃(50°F至100°F)的温度下进行冷旋转矫直并随后进行应力消除,或在不超过低于最终规定回火温度165℃(300°F)的温度下进行热旋转矫直。如有必要,允许做轻度矫直。
Q125
可采用压盖式矫直或热旋转矫直进行矫直,但旋转矫直结束时的温度不应低于400℃(750°F)(除非订单上指定了更高的最低温度)。如果不能使用热旋转矫直方法,也可以对产品进行冷旋转矫直,但矫直后必须在510℃(950°F)下进行应力消除。只有在购买者和制造商之间达成协议后,产品才能在冷旋转矫直后进行应力消除。
API5CT规范中的化学成分
产品应符合指定钢种和型号的化学成分表的要求。对于C110钢种,当买方要求在每批中有意添加的所有元素的最低和最高比例时(无论添加的目的如何),制造商应报告。
拉伸性能
产品应符合本标准规定的拉伸性能要求。加厚套管和油管的拉伸性能(伸长率除外)应符合管体的要求。如有任何争议,应通过从镦厚上切割试样来确定镦厚区域的性能(伸长率除外)。
尺寸、质量、管端和缺陷
•API5CT套管尺寸和重量图
•API5CT油管尺寸和重量
标签和尺寸
在本标准的尺寸表中,管道以标签和尺寸(外径)命名。外加厚管的外径是指管体的外径,不是加厚部分的外径。
尺寸和质量
管道应按订单中规定的尺寸、壁厚和公差质量供货。其他平面端管尺寸和壁厚可在购买和制造商协议。联轴器库存、联轴器材料和附件材料应按订单要求的尺寸提供,或者联轴器材料的尺寸应按制造商的内部要求指定。
除螺纹环规、塞规和称重器外,用于接收或拒绝的所有测量设备的准确性应在每个班次至少验证一次。
根据本标准的规定,被校准或验证的测量装置,如果遇到异常或严重的情况,足以影响其精度,应在进一步使用前重新校准或验证。
外径公差
以下公差适用于套管和油管的外径D:
用于加厚整体油管连接
以下公差适用于紧接在加厚后面的管体外径,标签上的尺寸为1:5-1/2或更小的管体外径约为127毫米(5.0英寸),大于标签上的尺寸为1:5-1/2的管体外径距离约等于外径。测量应使用卡尺或卡扣量规。
壁厚
套管和油管壁厚公差为-12.5%。
产品结束
平头管
平端管是一种提供未加工螺纹的管道,它可以被加厚,也可以不加厚,在任何情况下,它都应符合本标准中特定钢等级的所有要求。
带有API螺纹的产品
钢级H40,J55,K55或M65外壳可提供短螺纹或长螺纹。但是,如果买方要求长螺纹套管,则应在订单中注明。
圆的鼻子
“圆形”或“子弹头”型管端可以由制造商提供,也可以由买方指定,以取代外部加厚管螺纹端上的传统角折。改进后的端部应该是圆形的,这样涂上涂层后,内表面和外表面都是圆润光滑的,没有尖角或毛刺。
线程
产品的螺纹、量规和螺纹检验应符合API规范5B。产品端不应锤打,但可稍加加工,以满足螺纹加工的要求。对于C90及更高强度的钢种,只有在买方同意的情况下才能进行这种成形。
末端工艺
所有产品端部内外边缘均无毛刺。C110钢等级的公螺纹和母螺纹均应喷砂。
缺陷
所有管材及管件不得有下列缺陷:
a.任何淬火裂纹
b.任何电弧燃烧
c.任何使净有效壁厚降至规定壁厚的87.5%以下的表面裂纹缺陷均可确认。
d.当本标准或订单中规定了无损检测时,检测外表面面积大于260mm2(0.41in2)的任何非表面裂纹缺陷。
e.任何使有效壁厚小于规定壁厚87.5%的非表面裂纹缺陷,均可在焊缝两侧1.6mm(1/16in)范围内确认。
f.所有镦粗产品的任何内部镦粗结构都可能出现尖角或截面剧烈变化,导致90°挂钩型工具挂起。
g.卫生管外螺纹部分内表面深度大于规定壁厚10%的非线性表面裂纹缺陷。
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镦粗机多少钱一台
卷扬机一般按照起重量分类,如500公斤、3吨、5吨等等卷扬机常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳,大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳。专利技术生产的磷化涂层钢丝绳,优先采用锰系或锌锰系磷化,与光面钢丝绳生产工艺对比,只是增加了最后的耐磨磷化处理工序,制绳钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高,使用磷化以后钢丝不经过冷拉直接捻制钢丝绳。目前疲劳试验数据表明,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍左右(试验室可比条件下),最高的已经达四倍,随着对耐磨磷化配方的研究,还有大幅度提升的可能性。锰系磷化就是耐磨磷化,可以解决钢丝绳使用过程中的磨损问题,仅供参考
镦粗机镦头弯
墩粗钢筋技术是利用冷墩机先将钢筋端部墩粗,然后再利用专用机床对墩粗段进行套丝,利用带内螺纹的连接套筒将二根钢筋连接起来。该工艺可确保钢筋不历套丝而削弱截面积,充分发挥母材强度,而且保持连接快速、方便的特点。此外可扩大使用范围。
镦粗机怎么调
1.钢筋预压机或镦粗机
钢筋预压机用于加工GK型等强锥螺纹接头,是以超高压泵站为动力源,配以与钢筋规格相对应的模具,实现直径16~40mm钢筋端部的径向预压。GK40型径向预压机的推力为1780kN,工作时间为20~60s,重量为80kg。YTDB型超高压泵站的压力为70MPa,流量为3L/min,电机功率为3kN,重量为105kg。径向预压模具的材质为CrWMn锻件),淬火硬度HRC=55~60。
钢筋镦粗机可采用液压冷锻压床,用于钢筋端头的镦粗。
2.钢筋套丝机
钢筋套丝机是加工钢筋连接端的锥形螺纹用的一种专用设备。型号:SZ-50A、GZL-40等。
3.扭力扳手
扭力扳手是保证钢筋连接质量的测力扳手。它可以按照钢筋直径大小规定的力矩值,把钢筋与连接套筒拧紧,并发出声响信号。其型号:PW360(管钳型),性能100~360Nm;HL-02型,性能70~350Nm。
4.量规量规包括牙形规、卡规和锥螺纹塞规。
牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。
卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。
锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套筒加工质量的量规。
镦粗机是什么
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镦粗设备
Düsseldorf,2005年4月26日
为TMK公司提供管端镦粗机
俄罗斯TMK钢管冶金公司向位于德国门兴哥拉德巴赫(Moechengladbach)的SMSMeer公司定购两台管端镦粗机生产线。
两条管端镦粗机生产线几乎完全相同,并计划安装在Taganrog和Sinara钢管厂。
每一条管端镦粗机生产线包括2800千牛的液压管端镦粗机,900千瓦在线感应加热炉,传输台架和电气传动系统。
此生产线可以生产油管,钻杆和套管并满足API标准和GOST标准。
管径范围是42.2至146.1毫米,最大壁厚12.7毫米,最大长度13米。
液压管端镦粗机所带来的有利之处是,镦粗力与加工工艺要求相一致并得到监控。从而延长了镦粗工具的使用寿命。
液压管端镦粗机的另一个特点是钢管的卡紧系统。该系统的设计确保了待镦粗的管子的正确对中。
卡紧力可以单独设定,从而可以适应于工艺过程中特殊要求的镦粗力。
镦粗模具的设计将其分切成两部分。镦粗过程中上述分切式的镦粗模具由外固套固定住。从而避免了在镦粗模具之间出现任何间隙的可能性,从而确保避免出现由于上述模具间隙导致的镦粗毛刺的形成。镦粗过程中的镦粗力经由镦粗模具可靠地传递给镦粗机的梁架。
这两条生产线计划于2005年底向用户发货。
SMSMeer公司是SMS集团的管材,长材和锻造技术设备业务领域的一个部分。
SMS集团是一家涉及钢铁、有色和塑料生产设备、工厂建设和机械设计的国际性著名集团公司。该集团主要分为冶炼和轧制技术、管材、长材和锻造挤压以及塑料技术部门,2004年在世界范围内拥有雇员约9500名,营业额为22亿欧元。
镦粗分类
墩粗钢筋技术是利用冷墩机先将钢筋端部墩粗,然后再利用专用机床对墩粗段进行套丝,利用带内螺纹的连接套筒将二根钢筋连接起来。该工艺可确保钢筋不历套丝而削弱截面积,充分发挥母材强度,而且保持连接快速、方便的特点。此外可扩大使用范围。
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