轴承型号标注(轴承型号标注方法)

轴承型号标注方法

我来给你一个最详细的解释： NU308EM（老型号32308EH）：NU--内圈一边带档边的圆柱滚子轴承 3---轴承的直径系列 08--轴承内径为40mm E---保持器磷化处理、滚动体加强 M---黄铜保持器 TMB：生产厂家的商标，产品品牌：浙江天马 J：生产批次，每一批不同排产时期生产的轴承打的号都不同，为轴承厂家 内部的一个防伪标示，具体含义只有厂家知道。

轴承型号标注规则

1）轴承内径用基本代号右起第一位数字表示。对常用内径d=20～495mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示d＝60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于500mm轴承，内径表示方法另有规定，(可参看GB／T272—93).2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。3）轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系图13－4直径系列的对比列为0系列（正常系列）时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。4）轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示（对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母）。

轴承型号标注位置图

根据轴承型号，可以通过以下几个方面进行判断：轴承型号可以通过标识在轴承上的数字、字母或符号来识别。轴承型号的标识通常由一系列数字、字母或符号组成，这些标识代表了轴承的特定属性和规格。通过识别和理解这些标识，我们可以确定轴承的型号。轴承型号的标识通常包括轴承的尺寸、负荷能力、转速限制、密封方式等信息。其中，数字通常表示尺寸和负荷能力，字母通常表示转速限制和密封方式。通过查阅相关资料或咨询专业人士，我们可以了解不同轴承型号的具体含义和适用范围。总之，通过仔细观察轴承上的标识，并结合相关知识和资料，我们可以判断轴承的型号，从而选择适合的轴承用于特定的应用场景。

轴承型号标注规范

轴承的分类

从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起“6”表示深沟球轴承（0类）“4”表示双列深沟球轴承（0类）“2”或“1”表示调心球轴承（基本型号共四个数字）（1类） “21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。（3类）“N”表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分）（2类）“NU”内圈无挡边。“NJ”内圈单挡边。“NF”外圈单挡边。“N”外圈无挡边。“NN”双列圆柱滚子，外圈无挡边。“NNU”双列圆柱滚子，内圈无挡边。滚子长度是直径尺寸的最少5倍的，称之为滚针轴承（4类）“NA”旋削外圈滚针轴承“NK”冲压外壳滚针轴承“K”滚针和保持架组件，无内外圈。“7”表示角接触球轴承（6类）“3”表示圆锥滚子轴承（公制）（7类）“51”“52”“53”表示向心推力球轴承（基本型号共五个数字）（8类）“81”表示推力短圆柱滚子轴承（9类）“29”表示推力调心滚子轴承（9类）

轴承国家标准

GB-T305-1998滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差GB-T308-2002滚动轴承钢球GB-T309-2000滚动轴承滚针GB-T4661-2002滚动轴承圆柱滚子GB-T4662-2003滚动轴承额定静载荷GB-T6391-2003滚动轴承额定动载荷和额定寿命JB-T3034-1993滚动轴承油封防锈包装JB-T3573-2004滚动轴承径向游隙的测量方法JB-T6639-2004滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件JB-T6641-2007滚动轴承残磁及其评定方法JB-T6642-2004滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法JB-T7048-2002滚动轴承零件工程塑料保持架JB-T7050-2005滚动轴承清洁度评定方法JB-T7051-2006滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB-T7361-2007滚动轴承零件硬度试验方法JB-T7752-2005滚动轴承密封深沟球轴承技术条件JB-T8196-1996滚动轴承滚动体残磁及其评定方法JB-T8571-1997滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程JB-T8921-1999滚动轴承及其零件检验规则JB-T10336-2002滚动轴承及其零件补充技术条件JB-T50013-2000滚动轴承寿命及可靠性试验规程JB-T50093-1997滚动轴承寿命及可靠性试验评定方法

前置代号

前置代号R直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。 GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。例：GS.81112。 K.——滚动体与保持架的组合件。例：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108R——不带可分离内圈或外圈的轴承。例：RNU207——不带内圈的NU207轴承。 WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。例：WS.81112.

后置代号

后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。 后置代号—内部结构 A、B、C、D、E——内部结构变化 例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B，C—15°接触角,E-25°触角，B—40°接触角。 例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计，轴承负载能力提高。 VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。 例：NJ2312VH。 后置代号—轴承外形尺寸及外部结构 DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA。 DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ。 K——圆锥孔轴承，锥度1：12。例：2308K。 K30-圆锥孔轴承，锥度1：30。例：24040K30。 2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例：NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。 N——外圈上带止动槽的轴承。例：6207N。 NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例：6207NR。 N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2。 S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承均不标注S。 X——外形尺寸符合国际标准的规定。例：32036XZ••——特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例：Z15——不锈钢制轴承（W-N01.3541）。 ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。

后置代号—密封与防尘 

RSR——轴承一面带密封圈。例：6207RSR.2RSR——轴承两面带密封圈。例：6207.2RSR.ZR——轴承一面带防尘盖。例：6207ZR.2ZR轴承两面带防尘盖。例：6207.2ZRZRN——轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207ZRN。 .2ZRN——轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：6207.2ZRN。 

后置代号—保持架及其材料

1、实体保持架

A或B置于保持架代号之后，A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导。 F——钢制实体保持架，滚动体引导。 FA——钢制实体保持架，外圈引导。 FAS——钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。 FB——钢制实体保持架，内圈引导。 FBS——钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。 FH——钢制实体保持架，经渗碳淬火。 H，H1——渗碳淬火保持架。 FP——钢制实体窗型保持架。 FPA——钢制实体窗型保持架，外圈引导。 FPB——钢制实体窗型保持架，内圈引导。 FV，FV1——钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。 L——轻金属制实体保持架，滚动体引导。 LA——轻金属制实体保持架，外圈引导。 LAS——轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。 LB——轻金属制实体保持架，内圈引导。 LBS——轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。 LP——轻金属制实体窗型保持架。 LPA——轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。 LPB——轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。 M，M1——黄铜实体保持架。 MA——黄铜实体保持架，外圈引导。 MAS——黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。 MB——黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。 MBS——黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。 MP——黄铜实体直兜孔保持架。 MPA——黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。 MPB——黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。 T——酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。 TA——酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。 TB——酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。 THB——酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。 TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。 TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。 TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。 TN——工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。 TNH——工程塑料自锁兜孔型保持架。 TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。 TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。 TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。 TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。 TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。 TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。

2、冲压保持架 

J——钢板冲压保持架。 JN——深沟球轴承铆接保持架。 保持架变动 加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例：NU1008M1。

后置代号—无保持架轴承

V——满装滚动体轴承。例：NU207V。 VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例：51120VT。

后置代号—公差等级

（尺寸精度和旋转精度）

P0——公差等级符合国际标准ISO规定的0级，代号中省略，不表示。 P6——公差等级符合国际标准ISO规定的6级。 P6X——公差等级符合国际标准ISO规定的6级圆锥滚子轴承。 P5——公差等级符合国际标准ISO规定的5级。 P4——公差等级符合国际标准ISO规定的4级。 P2——公差等级符合国际标准ISO规定的2级（不包括圆锥滚子轴承）。 SP——尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级（双列圆柱滚子轴承）。 UP——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子轴承）。 HG——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级，低于2级（主轴轴承）。 

后置代号—游隙

C1——游隙符合标准规定的1组，小于2组。 C2——游隙符合标准规定的2组，小于0组。 C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。 C3——游隙符合标准规定的3组，大于0组。 C4——游隙符合标准规定的4组，大于3组。 C5——游隙符合标准规定的5组，大于4组。 公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（P0级不表示）加上游隙组号（0组不表示）组合表示。 例：P63=P6+C3，表示轴承公差等级P6级，径向游隙3组。 P52=P5+C2，表示轴承公差等级P5级，径向游隙2组。 非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母R（径向游隙）或A（轴向游隙）之后用μm数表示，数字之间要用小圆点隔开。 例：6210.R10.20——6210轴承，径向游隙10μm至20μm。 6212.A120.160——6212轴承，轴向游隙120μm至160μm。

后置代号—测试噪声的轴承 

F3——低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d＞60mm以上的深沟球轴承。例：6213.F3。 G——低噪声轴承。主要是指内径d≤60mm的深沟球轴承。例：6207.G

后置代号—热处理

S0——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150℃。 S1——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达200℃。 S2——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250℃。 S3——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达300℃。 S4——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达350℃。 

后置代号—特殊技术条件

F••——连续编号的制造技术条件。例：F80——轴承内、外径公差及径向游隙压缩。 K••——连续编号的检查技术条件。例K5——轴承内、外径公差压缩。 .ZB——直径大于80mm以上的带凸度的圆柱滚子。例：NU364.ZB。 .ZB2——滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例：K18×26×20F.ZB2.ZW——双列滚针和保持架组件。例：K20×25×40FZW。 .700•••——以700000开头的连续编号的技术条件。 Z52JN.790144——轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，注油脂，使用温度可超过270℃。 

KDA——Splitinnerring/;剖分式内圈 K——Taperedbore锥型孔1:12 K30——Taperedbore锥型孔1:30 N——circularintheouterringforsnapring S——Lubricatinggrooveandboresintheouterring “S”后缀在新E1系列中已经全取消！外圈加油槽及油孔现已成为标准配置。 W03BStainlesssteelbearing N2tworetainingtrovesforfixingtheouterring 两条用于止动外圈的止动槽 

后置代号—成对轴承和机床主轴轴承 

1）符合K技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关： K1——两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K2——两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。 K3——两套深沟球轴按无游隙背靠背安装（O型安装）。 K4——两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。 K6——两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K7——两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。 K8——两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（X型安装） K9——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K10——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（O型安装） K11——外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。 成对或成组配置的轴承，需要包装在一起交货，或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装属于同一组的轴承时，安装时应按照记号和定位线进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时，其游隙应接在K技术条件之后按（7）项中第1条2）标明。

例如，31314A.K11.A100.140表示两套31314A单列圆锥滚子轴承，面对面安装，外圈间带一定距离隔圈，轴承装配前轴向游隙在100μm到140μm之间，装配后游隙为零。 

通用配对型轴承 

可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装，后置代号为UA、UO和UL。 .UA——在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。 .UO——在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。 .UL——在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。例如，B7004C.TPA.P4.K5.UL表示主轴用接触角为15o的角接触球轴承，酚醛层压布管直兜孔实体保持架，外圈引导，轴承公差等级4级，内径和外径公差缩小，成对安装的通用型结构，轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈。 

后置代号—机床主轴轴承 

KTPA.HG夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG。TPA.HG.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 TPA.P2.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 TPA.P2UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 后置代号—机床主轴轴承 TPA.P2.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，成对安装的通用结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 Ccoulactangle/接触角15C。 Dcoulactangle/接触角25C。 P4StoeranceclassP4S。

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轴承型号标注方法图解

1、通用画法当不需要确切地表示滚动轴承的外形轮廓、载荷特征、结构特征时，可用矩形线框及位于线框中央正立的十字形符号槐返（线宽b）表示滚动轴承（图9-40）。如需确切地表示铅睁饥滚动轴承的外形，则应画出其断面轮廓，并在轮廓中央画出正立的十字形符号（图9-41）。图示的轴承类型为带偏心套的外球面球轴承。2、特征画法如需较形象地表示滚动轴承的结构特征和载荷特性，可采用特征画法。此时可在矩形线框内画出其结构和载荷特性要素的符号，如表9-8中特征画法一栏所示。图中框内长的粗实线符号表示不可调心轴承的滚动体的滚动轴线（调心轴承则用粗圆弧线），粗的粗实线符号表示滚动体的列数和位置（单列画一根粗实线，两列画两跟）。在垂直于滚动体轴承轴线的投影面的视图上，无论滚动体的形状（球、柱、针等）及尺寸如何，均可按图9-42所示的方法绘制。扩展资料基本视图投影规律及位置关系：基本视图之间与三视图一样，仍然符合“长对正、高平齐、宽相等”的投影规律，即：正、俯、仰、后视图“长对正”；正、左、右、后视图“高平齐”；俯、左、右、仰视图“宽相等”。六个视图位置关系须注意的是：在俯、左、仰、右视图中，靠近正视图的一面是物体的后面，远离正视图的一面是物体的前面，此外，正视图和后视图左右位置关系相反．在实际画图时，一般物体并不需要全部画出六个基本视图，而是根据物体形状的特点和复杂程度，具体进行分析，选择其中几个基本视图，早毁完整、清晰地表达出该物体的形状和结构。

轴承型号标注位置

每个轴承上面都写了型号，尺寸代号，内径代号，规格2位，m脂润滑转速。轴承尺寸一览表如下图：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

每个轴承都记录着不同轴承的类型，轴承1点984-12点7mm相同尺寸的轴承，12mm型号。轴承型号一般有前置代号，28-55m中小型轴承，26m小型轴承，和特大型轴承，是当代机械设备中一种重要零部件。

可以选择不同的材料和不同的密封形式英制微型，轴承类型内径尺寸范围特点微型轴承公制微型轴承1-12mm，内径小于20的就不用，120-190m大型轴承，60-11中大型，轴承，这是最常用的常用ZZ表示双面都是金属密封，滚动轴承，厚度。

轴承有哪些分类

1、滑动轴承：滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成。常用于低速，轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。

2、关节轴承：关节轴承的滑动接触表面为球面，主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动。

3、滚动轴承：滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承，向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。

轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承，推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。

以上内容参考：百度百科-轴承

轴承型号标注图

这是一部轴承小手册，概括了轴承的代号分类，当你看到这篇的时候，也许有些代号目前你并未接触，但我相信，只要你是轴承人士，在今后一定会有需要它的一天！轴承的分类从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起“6”表示深沟球轴承（0类）“4”表示双列深沟球轴承（0类）“2”或“1”表示调心球轴承（基本型号共四个数字）（1类）“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。（3类）“N”表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分）（2类）“NU”内圈无挡边。“NJ”内圈单挡边。“NF”外圈单挡边。“N”外圈无挡边。“NN”双列圆柱滚子，外圈无挡边。“NNU”双列圆柱滚子，内圈无挡边。滚子长度是直径尺寸的最少5倍的，称之为滚针轴承（4类）“NA”旋削外圈滚针轴承“NK”冲压外壳滚针轴承“K”滚针和保持架组件，无内外圈。“7”表示角接触球轴承（6类）“3”表示圆锥滚子轴承（公制）（7类）“51”“52”“53”表示向心推力球轴承（基本型号共五个数字）（8类）“81”表示推力短圆柱滚子轴承（9类）“29”表示推力调心滚子轴承（9类）

轴承国家标准

GB-T305-1998滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差GB-T308-2002滚动轴承钢球GB-T309-2000滚动轴承滚针GB-T4661-2002滚动轴承圆柱滚子GB-T4662-2003滚动轴承额定静载荷GB-T6391-2003滚动轴承额定动载荷和额定寿命JB-T3034-1993滚动轴承油封防锈包装JB-T3573-2004滚动轴承径向游隙的测量方法JB-T6639-2004滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件JB-T6641-2007滚动轴承残磁及其评定方法JB-T6642-2004滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法JB-T7048-2002滚动轴承零件工程塑料保持架JB-T7050-2005滚动轴承清洁度评定方法JB-T7051-2006滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB-T7361-2007滚动轴承零件硬度试验方法JB-T7752-2005滚动轴承密封深沟球轴承技术条件JB-T8196-1996滚动轴承滚动体残磁及其评定方法JB-T8571-1997滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程JB-T8921-1999滚动轴承及其零件检验规则JB-T10336-2002滚动轴承及其零件补充技术条件JB-T50013-2000滚动轴承寿命及可靠性试验规程JB-T50093-1997滚动轴承寿命及可靠性试验评定方法

——前置代号前置代号R直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。例：GS.81112。K.——滚动体与保持架的组合件。例：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108R——不带可分离内圈或外圈的轴承。例：RNU207——不带内圈的NU207轴承。WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。例：WS.81112.——内部设计——外形尺寸及变形设计——密封——保持架——公差——游隙——热处理——特殊设计——机床主轴轴承——低噪省轴承——后置代号后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。后置代号—内部结构A、B、C、D、E——内部结构变化例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B，C—15°接触角,E-25°触角，B—40°接触角。例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计，轴承负载能力提高。VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。例：NJ2312VH。后置代号—轴承外形尺寸及外部结构DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA。DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ。K——圆锥孔轴承，锥度1：12。例：2308K。K30-圆锥孔轴承，锥度1：30。例：24040K30。2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例：NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。N——外圈上带止动槽的轴承。例：6207N。NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例：6207NR。N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2。S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承均不标注S。X——外形尺寸符合国际标准的规定。例：32036XZ••——特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例：Z15——不锈钢制轴承（W-N01.3541）。ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。后置代号——密封与防尘RSR——轴承一面带密封圈。例：6207RSR.2RSR——轴承两面带密封圈。例：6207.2RSR.ZR——轴承一面带防尘盖。例：6207ZR.2ZR轴承两面带防尘盖。例：6207.2ZRZRN——轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207ZRN。.2ZRN——轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：6207.2ZRN。后置代号—保持架及其材料1实体保持架。A或B置于保持架代号之后，A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导。F——钢制实体保持架，滚动体引导。FA——钢制实体保持架，外圈引导。FAS——钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。FB——钢制实体保持架，内圈引导。FBS——钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。FH——钢制实体保持架，经渗碳淬火。H，H1——渗碳淬火保持架。FP——钢制实体窗型保持架。FPA——钢制实体窗型保持架，外圈引导。FPB——钢制实体窗型保持架，内圈引导。FV，FV1——钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。L——轻金属制实体保持架，滚动体引导。LA——轻金属制实体保持架，外圈引导。LAS——轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。LB——轻金属制实体保持架，内圈引导。LBS——轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。LP——轻金属制实体窗型保持架。LPA——轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。LPB——轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。M，M1——黄铜实体保持架。MA——黄铜实体保持架，外圈引导。MAS——黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。MB——黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。MBS——黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。MP——黄铜实体直兜孔保持架。MPA——黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。MPB——黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。T——酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。TA——酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。TB——酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。THB——酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。TN——工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。TNH——工程塑料自锁兜孔型保持架。TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。冲压保持架J——钢板冲压保持架。JN——深沟球轴承铆接保持架。保持架变动加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例：NU1008M1。后置代号—无保持架轴承V——满装滚动体轴承。例：NU207V。VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例：51120VT。后置代号——公差等级（尺寸精度和旋转精度）P0——公差等级符合国际标准ISO规定的0级，代号中省略，不表示。P6——公差等级符合国际标准ISO规定的6级。P6X——公差等级符合国际标准ISO规定的6级圆锥滚子轴承。P5——公差等级符合国际标准ISO规定的5级。P4——公差等级符合国际标准ISO规定的4级。P2——公差等级符合国际标准ISO规定的2级（不包括圆锥滚子轴承）。SP——尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级（双列圆柱滚子轴承）。UP——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子轴承）。HG——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级，低于2级（主轴轴承）。后置代号—游隙C1——游隙符合标准规定的1组，小于2组。C2——游隙符合标准规定的2组，小于0组。C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。C3——游隙符合标准规定的3组，大于0组。C4——游隙符合标准规定的4组，大于3组。C5——游隙符合标准规定的5组，大于4组。公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（P0级不表示）加上游隙组号（0组不表示）组合表示。例：P63=P6+C3，表示轴承公差等级P6级，径向游隙3组。P52=P5+C2，表示轴承公差等级P5级，径向游隙2组。非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母R（径向游隙）或A（轴向游隙）之后用μm数表示，数字之间要用小圆点隔开。例：6210.R10.20——6210轴承，径向游隙10μm至20μm。6212.A120.160——6212轴承，轴向游隙120μm至160μm。后置代号—测试噪声的轴承F3——低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d＞60mm以上的深沟球轴承。例：6213.F3。G——低噪声轴承。主要是指内径d≤60mm的深沟球轴承。例：6207.G后置代号——热处理S0——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150℃。S1——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达200℃。S2——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250℃。S3——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达300℃。S4——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达350℃。

轴承型号怎么表示

轴承对照尺寸表型号如下：轴承内径用基姿闷本代号右起第一位数字表示，对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示d＝60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。轴承的直径系列用基本代号右起第三位数字表示，例如升脊，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。轴承的宽度系列用基本代号右起第四位数字表示，当直径系列的对比列为0系列时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号o。轴承简介轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转吵册渗体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆，现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。在意大利奈米湖发现的一艘建造于公元前40年的古罗马船只上，发现了早期的球轴承的实例，就是一个木制球轴承是用来支撑旋转桌面。

轴承型号标注规定

轴承中每个数字都有不同的含义，例如6312是深沟球轴承，6表示深沟球系列轴承，3表示外径是3系列，12表示内径尺寸：12x5=60mm。一般轴承第一位数字或者字母表示轴承类型，后两位表示轴承内径，中间数字表示直径系列或者宽度系列！

轴承规格标注

轴承型号后面的字母意思如下：0：双列角接触球轴承。1：调心球轴承。2：调心滚子轴承和推力调心滚子轴承。3：圆锥滚子轴承。4：双列深沟球轴承。5：推力球轴承。6：深沟球轴承。7：角接触轴承。8：推力圆柱滚子轴承。N：圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NN。U：外球面轴承。QJ：四点接触球轴承。后置代号—轴承外形尺寸及外部结构：DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA。DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ。K——圆锥孔轴承，锥度1：12。例：2308K。K30-圆锥孔轴承，锥度1：30。例：24040K30。2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例：NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。N——外圈上带止动槽的轴承。例：6207N。NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例：6207NR。N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2。S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承均不标注S。X——外形尺寸符合国际标准的规定。例：32036X。Z??——特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。