锰钢有几种型号(锰钢有几种型号用途是什么)

2024-04-25 12:49:52 来源：阿帮个性网点击：

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锰钢有多少种
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锰钢有几种型号用途是什么
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锰钢规格及性能
锰钢型号及用途
锰钢有几种型号规格
锰钢种类

锰钢有多少种

高锰钢是指含锰量在百分之十以上的合金钢。高锰钢按照国家标准分为5个牌号，中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是：1、ZGMn11用于低冲击件。2、ZGMn12用于普通件。3、ZGMn13用于复杂件。4、ZGMn14用于高冲击件。5、超高锰钢尚无国标，但锰含量应大于百分之十八。

锰钢都有什么型号

高锰钢指含锰量10%合金钢高锰钢按照家标准5牌号主要区别碳含量其范围0.75%－1.45%受冲击碳含量低锰含量11.0%－14.0%间般应低于13%用高锰钢牌号及其适用范围：1、ZGMn13—1(C1.10%～1.50%)用于低冲击件；2、ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于普通件；3、ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于复杂件；4、ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件4种牌号钢锰含量均11.0%～14.0%5、超高锰钢尚标锰含量应于18%

锰钢有哪些牌号

锰钢类有65锰、锰18铬2、锰13、锰16、锰13铬2等高锰钢板系列。锰钢按照家标准5牌号主要区别碳含量其范围0.75%－1.45%受冲击碳含量低锰含量11.0%－14.0%间般应低于13%。

ZGMn13—1(C1.10%～1.50%)用于低冲击件；

ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于普通件；

ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于复杂件；

ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件

4种牌号钢锰含量均11.0%～14.0%

锰钢有几种型号用途是什么

锰钢类，优质碳素钢类，合金钢材类。

1、锰钢类。65锰，锰18铬2，锰13，锰16，锰13铬2等高锰钢板系列。

2、优质碳素钢类。50锰，45锰，40锰，35锰，30锰，25锰，20号钢，25号钢，30号钢等。

3、合金钢材类。27硅锰，20铬锰钛，30铬锰钛，20铬锰硅，30铬锰硅，20铬锰钼，40铬锰钼，15铬钼，20铬钼等。

锰钢有几种型号图片

锰钢板大梁和高强钢大梁相比较下的各自有哪些优缺点：

大梁的特点有很大一部分是其钢材的特性决定的，谈大梁的优缺点，我们先看看现在普通挂车大梁用的最的较多的锰钢以及高强钢的力学特性吧。

钢材名称

普热板

锰钢板

高强钢板

常见型号

Q235

Q345

T700

屈服强度（决定钢材强度）

235Mpa

345Mpa

700Mpa

伸长率（决定钢材韧性）

26%

22%

17%

从上表不难看出，高强钢虽然屈服强度大，但是伸长率较低，韧性较差。锰钢屈服强度比T700差，但是伸长率高，韧性好。

● 高强钢大梁优缺点及适合的工况

高强钢的优点：强度高

强度高：高强钢最大的特点就是强度高，从上面的表中我们也可以看到，高强钢的屈服强度是锰钢的两倍，普通钢材的3倍。

制造挂车大梁时，承受同样的强度，利用高强钢制造的大梁，用料更少，上翼板、下翼板、立板可以做的更薄，重量更轻。在现在计重收费，标载的前提下，优势较为明显。

高强钢的缺点：韧性较差焊接较难

韧性较差：从表中我们也能看到，高强钢的伸长率较小，韧性较差。这也是我们经常听到高强钢“宁折不弯”的原因。

焊接较难：高强钢大梁严禁私自焊接，高强钢遇到强电流很容易退火，破坏了钢材结构，大梁退火后很容易断。高强钢的焊接对设备以及焊接技术要求高，要求对电压电流要掌握好。挂车厂一般采用几万到十几万元埋弧焊机等大型焊接设备焊接，普通的维修点，修理厂设备较简陋，一个处理不好退火后，挂车大梁就很容易开焊断裂。

高强钢大梁适合的工况

以上这些优缺点决定了，采用高强钢大梁的挂车最好还是最适合路况好的高速标载的轻抛货的运输，不适合山区、超载、路况不好的运输环境，严禁超载，特别是集中载荷，更不要私自焊接大梁。

● 锰钢大梁优缺点及适合的工况

锰钢大梁优点：韧性较好

韧性较好：相对于高强钢大梁，锰钢大梁的优点是韧性较好，在形变较大的境况下，卸货后还能恢复原状。大的变形，也是对司机的提醒，载货量已经够了。而且超过承受的极限，锰钢大梁也是变形，很少会发生像高强钢，那种大梁直接塌腰的事故。

锰钢大梁缺点：强度略差

强度略差：相对高强钢，同样的承载力，同样的强度，要求锰钢的钢板更厚，规格更大，从而大梁更重，在记重收费，轻量化风行的现在，略显吃亏。

锰钢大梁适合的工况

与高强钢相比，锰钢的这些特性决定了其更适合山区、重载等工况。当然其实锰钢的各项特性都比较的平衡，适合很多工况，这也是以前大梁多用锰钢的原因之一，只不过是现在计重收费、标载流行的前提下，显得更适合山区、重载等工况。

● 名词解释

屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。

伸长率：是指在拉力作用下,密封材料硬化体的伸长量占原来长度的百分率(%).弹性恢复率是指密封材料硬化体产生的变形能否完全恢复的程度(%).伸长率越大,且弹性恢复率越大,表明密封材料的变形适应性越好。

● 综上：

高强钢大梁有高强钢大梁的好处，锰钢大梁有锰钢大梁的优点，针对自己的工况，选择合适自己的才是最好。针对使用高强钢大梁的用户

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锰钢规格及性能

有很多，比如：高锰钢焊条型号：EDMn-A-16说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。熔敷金属化学成分/%C≤1.1Si≤1.3Mn11-16其他≤5堆焊硬度HRC：HB≥170D266高锰钢堆焊焊条型号：EDMn-B-16说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），与D256的区别是焊缝金属中加了钼，提高了抗裂性及耐磨性。堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。熔敷金属化学成分：C≤1.1Si0.3-1.3Mn11-18Mo≤2.5其他≤1堆焊硬度HRC：HB≥170D276/D277高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条型号：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15说明：高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，采用直流反接，D276可交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），焊缝能加工硬化、韧性好，耐气蚀，具有良好的抗裂性。用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。熔敷金属化学成分C≤0.8Si≤0.8Mn11-16Cr13-17其他≤4堆焊硬度HRC：≥20

锰钢型号及用途

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生产高锰钢应注意这几个方面问题

在高能量冲击的工作条件下，高锰钢与超高锰钢铸件的应用范围是广阔的。许多铸造厂，对生产此类钢种铸件缺乏必要的认识。现对具体操作做简要的说明，供生产者参考。

1 化学成分

　　高锰钢按照国家标准分为5个牌号，主要区别是碳的含量，其范围是0.75％－1.45％。受冲击大，碳含量低。锰含量在11.0％－14.0％之间，一般不应低于13％。超高锰钢尚无国标，但锰含量应大于18％。硅含量的高低，对冲击韧度影响较大，故应取下限，以不大于0.5％为宜。低磷低硫是最基本的要求，由于高的锰含量自然起到脱硫作用，故降磷是最要紧的，设法使磷低于0.07％。铬是提高抗磨性的，一般在2.0％左右。

2 炉料

　　入炉材料是由化学成分决定的。主要炉料是优质碳素钢（或钢锭）、高碳锰铁、中碳锰铁、高碳铬铁及高锰钢回炉料。这里特别提醒的是由人认为只要化学成分合适，就可以多用回炉料。这个人士是有害的。某些厂之所以产品质量不佳，皆出于此。不仅高锰钢、超高锰钢，凡是金属铸件，绝不可以过多的使用回炉料，回炉料不应超过25％。那么，回炉料过剩该如何？只要把废品降到最低，回炉料就不会过剩。

3 熔炼

　　这里着重讲加料顺序，无论用中频炉，还是电弧炉熔炼，总是先熔炼碳素钢，而各类锰铁和其他贵重合金材料，要分多次，每次少量入炉，贵重元素在最后加入，以减少烧损。料块应尽量小些，以50－80mm为宜。熔清后，炉温达到1580－1600℃时，要脱氧、脱氢、脱氮，可用铝丝，也可用Si-Ca合金或SiC等材料。将脱氧剂一定压到炉内深处。金属液面此时用覆盖剂盖严，隔断外界空气。还要镇静一段时间，使氧化物、夹杂物有充足时间上浮。然而，不少企业，只将铝丝甚至铝屑，撒再金属液面上，又不加覆盖，岂不白白浪费！在此期间，及时用中碳锰铁来调整锰与碳的含量。

　　钢液出炉前，将浇包烘烤到400℃以上是十分必要的。在出炉期间用V-Fe、Ti-Fe、稀土等多种微量元素做变质处理，是使一次结晶细化的必要手段，它对产品性能影响是至关重要的。

4 炉料与造型材料

　　要延长炉龄，当分清钢种与炉衬的属性。锰钢属碱性，炉衬当然选用镁质材料。捣打炉衬要轮番周而复始换位操作。添加炉衬材料不可过厚，每次80厘米左右为宜，捣毕要低温长时间烘烤。如提高生产效率，笔者建议采用成型坩埚（沈阳力得厂和恒丰厂均有成品出售），从拆炉捣装成，不用1小时，即可投入生产，同时成型坩埚对防穿炉大裨益。当然，炉令的长短与操作者大又关系。不少操作者像掷铅球的运动员一样，把炉料从三四米之外投入炉内，既不安全又伤炉令，应将炉料置于炉口旁预热，然后用夹子慢慢地将炉料顺炉料置于炉口旁预热，然后用夹子慢慢地将炉料顺炉壁放入。

　　造型材料和涂料也应与金属液属性相一致，或者用中兴材料（如铬铁矿砂、棕刚玉等）。若想获得一次结晶细化的集体，采用蓄热量大的铬铁矿砂是正确的，尤其是消失模生产厂，用它将克服散热慢的缺点。

5 铸造工艺设计

　　锰钢的特点是凝固收缩大，散热性差，据此，在工艺设计中铸造收缩率取2.5％－2.7％，铸件越长大、越应取上限。型砂与砂芯的退让性一定要好。浇注系统采取开放式。多个分散的内浇道从铸件的薄壁处引入，且成扁而宽的喇叭状，靠近铸件处的截面积大于与横浇道相联的截面积，使金属液快速平稳地注入铸型，防止整个铸型内的温差过大。冒口直径要大于热节直径，紧靠热节，高度是直径的2.5－3.0倍，必须采用热冒口甚至浇冒口合一，让充足的高温金属液来不足铸件在凝固收缩时之空位。将直浇道、冒口位于高处（砂箱有5－8。的斜度）也是正确的。浇注时尽可能低温快浇。一旦凝固，要及时松砂箱。聪明的设计师总是善于利用冷铁，包括内冷铁于外冷铁，它既细化一次结晶，消除缩孔、缩松，又提高工艺出品率，当然，适宜的用量和规格是应该考虑的。内冷铁要干净、易熔，用量以少为宜。外冷铁的三维尺寸与冷却物的三维尺寸为0.6－0.7倍的函数关系。过小不起作用，过大造成铸件开裂。铸件在型内要长时间保温，直到低于200℃再开箱。

6 热处理

　　热处理开裂，是低温阶段升温过快所致。故正确的操作是350℃以下，升温速度750℃时，铸件内呈塑性状态，可以快速升温了。至1050℃时根据铸件的厚度确定保温时间，然后再升到1100℃以上。给出炉降温留有余地然后尽快入水。高温时升温太慢，保温时间太短，出炉后到入水时间间隔过长（不应>0.5min），这一切都影响铸件质量。入水温度应

7 切割与焊接

　　因为锰钢热传导性能差，所以在切割浇冒口时应十分注意。最好将铸件置于水中，被切割部分露在水外，切割时留一定量的茬，热处理后磨掉。

　　不少厂，焊接和焊补成为必然。选用奥氏体基的锰镍焊条（D256或D266型），规格细长，φ3.2mm×350mm，外层*皮为碱性。操作时采用小电流，弱电弧，小焊道多焊层、始终保持低温度少热量的操作方法。一边焊接一边击打，消除应力。重要铸件必须探伤。

　　生产者要考虑的，不仅仅是降低生产成本，但更重要的是不出废品，最大限度地出优质品，进而最到限度地扩大占领市场份额。这看起来是慢而费，实际上是快而省，这个观念不仅认识到，更重要的是要做到。

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锰钢有几种型号规格

答：锰钢有五种型号，其型号主要是根据锰钢的含碳量和含锰量来区分的。锰钢具有较强的承受重力和冲击力的能力，适合使用在磨损比较严重的工程，但不同型号的使用环境也是不一样的，所以在选购的时候可根据其硬度和耐磨性来选择合适的型号。

锰钢种类

锰钢类有65锰、锰18铬2、锰13、锰16、锰13铬2等高锰钢板系列。锰钢按照家标准5牌号主要区别碳含量其范围0.75%－1.45%受冲击件，碳含量低锰含量11.0%－14.0%间般应低于13%。

ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低冲击件；

ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于普通件；

ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于复杂件；

ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件

4种牌号钢锰含量均11.0%～14.0%