多普勒超声波流量计规格型号(多普勒超声波流量计规格型号有哪些)

多普勒超声波流量计规格型号有哪些

当然选择英国帕尔希森公司生产的超声波流量计了,原装进口,性价比高

英国帕尔希森公司是一家设计，生产，销售超声波流量计的领先企业，公司目前推出：

便携式超声波流量计：190PLT时差法超声波流量计，190P多普勒超声波流量计，190PD时差法/多普勒双模式超声波流量计。

可以测量干净液体和混浊液体,含有大量颗粒物和曝气的液体.

在很多恶劣环境,甚至说不能适合安装超声波流量计的场所都能正常使用.

多普勒流量计与超声波流量计

一般情况下，选型需要要仪表厂家提供的现场参数包括：1、测量介质种类2、介质温度、浊度、腐蚀性3、公称压力4、流量的大小（流速）5、管道的口径、材质选型时，客户自己需要的仪表性能参数包括：1、传感器安装方式：外夹、插入式、管段式2、放大器形式：供电电源、输出信号（电流、脉冲、通讯、继电器）3、是否分体型安装~~~~流量仪表专业制造销售商，欢迎谈谈洽谈~~~~~

简述多普勒超声波流量测量原理

管段式传感器外型尺寸内径（mm）DN安装长度（mm）L法兰尺寸（mm）重量（Kg）额定压力（MPa）　　DDoN×A　　　　300412485012×2616350447535012×309　400481600016×30102　450516635016×33114　500552700020×33148　600621815520×36212　70069291585024×363360800759104697024×40500　10008941288120028×44821　120010301522143432×441303　140011641778167032×481914　160012981982187436×482442　180014322236211436×523411　200015662446232440×524262

多普勒超声波流速仪价格

超声波流量计：

声波：是声音的传播形式。声波是一种机械波，由物体（声源）振动产生，声波传播的空间就称为声场。

在气体和液体介质中传播时是一种纵波，但在固体介质中传播时可能混有横波。人耳可以听到的声波的频率一般在20赫兹至20000赫兹之间。

超声波：是指振动频率大于20KHz以上的，其每秒的振动次数（频率）甚高，超出了人耳听觉的上限（20000Hz），人们将这种听不见的声波叫做超声波。超声和可闻声本质上是一致的，它们的共同点都是一种机械振动，通常以纵波的方式在弹性介质内会传播，是一种能量的传播形式，其不同点是超声频率高，波长短，在一定距离内沿直线传播具有良好的束射性和方向性。

流量计：指示被测流量和（或）在选定的时间间隔内流体总量的仪表。简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表，工程上常用单位m3/h，它可分为瞬时流量（FlowRate）和累计流量（TotalFlow），瞬时流量即单位时间内过封闭管道或明渠有效截面的量，流过的物质可以是气体、液体、固体；累计流量即为在某一段时间间隔内（一天、一周、一月、一年）流体流过封闭管道或明渠有效截面的累计量。通过瞬时流量对时间积分亦可求得累计流量，所以瞬时流量计和累计流量计之间也是可以相互转化的。

流量计分类：

超声波流量计分类：

根据对信号检测的原理，目前超声波流量计大致可分传播速度差法(包括：直接时差法、时差法、相位差法、频差法)波束偏移法、多普勒法、相关法、空间滤波法及噪声法等类型。其中以噪声法原理及结构最简单，便于测量和携带，价格便宜但准确度较低，适于在流量测量准确度要求不高的场合使用。

超声波流量计测量原理：

气体超声波流量计是利用超声脉冲在气流中传播的速度与气流的速度有对应的关系，即顺流时的超声脉冲传播速度比逆流时传播的速度要快，这两种超声脉冲传播的时间差越大，则流量也越大的原理。在实际工作过程中，处在上下游的换能器将同时发射超声波脉冲，显然一个是逆流传播，一个是顺流传播。气流的作用将使两束脉冲以不同的传播时间到达接收换能器。由于两束脉冲传播的实际路程相同，传输时间的不同直接反映了气体流速的大小。

超声波流量计结构及组成：

主要分为三部分：流量计本体、超声换能器、MarkII电子数据处理单元，如图所示：

流量计本体：流量计本体是经特殊加工，用于安装超声换能器、MarkII电子数据处理单元及压力变送的装置。

超声换能器：超声换能器是把声能转换成电信号和反过来把电信号转换成声能的元件。

超声波安装与维护：

管路安装：

1、上、下游直管段

紧邻超声流量计的上、下游安装一定长度的直管段。上游条件较为理想时，要求上游直管段为10D，下游直管段为5D（推荐上游直管段为20D，下游直管段为5D）。双向流动时，上、下游直管段均应至少10倍管道公称直径。

2、超声流量计表体安装

超声流量计表体安装各厂家要求各不相同，一般应保证表体水平安装，有的还应将表体法兰上定位销孔与上、下游直管段相应销孔对齐。安装时应留有足够的检修空间。

3、突入物

超声流量计的内径、连接法兰及其紧邻的上、下游直管段应具有相同的内径，其偏差应在管径的±1％以内。

4、内表面

与超声流量计匹配的直管段，其内壁应无锈蚀及其它机械损伤，在组装之前，应除去超声流量计及其连接管内的防锈油或沙石灰尘等附属物。使用中也应随时保持介质流通通道的干净、光滑。

5、温度计插孔

对单向流测量，应将温度计插孔设在超声流量计下游距法兰端面（2～5）D之间；对双向流进行测量，温度计插孔应设在距超声流量计法兰端面至少3D的位置。

超声波流量计的投运：

1.流量计投用以前应该按国家标准或规程进行检定或实流校准。

2.检查各种信号线，电源线连接完好。

3.先打开进口旁通阀，给管道缓慢充气，然后缓慢打开进口截止阀（至少持续一分钟），避免流量计过高压差或过高流速，给管道缓慢加压，达到流量计的运行压力。注意：压力剧烈震荡或不当的高速加压会损坏流量计。

4.检查所有的法兰连接处和引压接头及温度传感器的插入接头处是否有气体泄漏。

5.接线检查：对照厂家提供的系统接线图，检查所有接线无误。

7.流量计最高流速不超过30m/s。

8.流量计在启用前要求进行零流量测试，现场不具备条件应进行工况条件下的零流量测试（零流量测试就是关闭超声流量计的上、下游阀门，使流过流量计的气体流速为零，等管道内气体温度稳定后，读取零流速读数，每个声道的气体流速至少记录30s，要求零流速读数应小于12mm/s。）

注意事项：

1、应定期检查信号处理单元、声道有无故障、零流量测量是否准确、超声换能器表面是否有沉积物等。定期收集流量监测系统的运行数据，并分析比较，以确定流量计是否存在故障。

2、超声波流量计运行时注意声道的效率，如果没有达到100%，请检查声道。

3、长时间不使用超声波流量计应关闭其流量计算机电源。

4、如果超声波流量计长时没有运行，启动前应仔细检查接线和各连接点有无漏气现象。

序号

可能发生的故障

原因

排除方法

1

没有流量信号

接触不好

检查超声流量计的各信号电缆及接头、直流电源的电压、电源线及用户一端的接口。

其它

需对超声流量计进一步检查。若某组件被确认已损坏时，应更新与其相同型号规格的组件，或超声流量计厂家推荐型号组件，更换后应进行相应的检查。

2

增益值/信噪比异常

脏污

经超声流量计参数检查证实是超声探头脏污，应按第三节的要求进行清洗。

3

超声探头不工作

压力超范围

调整计量工作压力或更换合适的探头。

探头故障

按要求更换相同型号的新探头，并将新探头的标定参数输入到相应的程序系统中，记录新探头的系列号。检查各声道的声速测量值，其最大误差不超过0.2%。再计算出相同条件下的理论声速，二者之间误差应在超声流量计说明书规定的范围内。

4

没有温度、压力信号

接触不好

分别检查超声流量计温度、压力测量系统接线。

5

温度、压力信号异常

参数设置

或零漂

检查系统设置。

定期对温度、压力测量系统进行校检，确保温度压力测量数据准确可靠。

6

计算机报警

计算机报警有责任和非责任报警、有冷启动和热启动报警和电池电压低等报警，应按照超声流量计的说明书进行检查。

7

系统报警

报警设置

在确认温度、压力测量系统正常的情况下，检查超声流量计算机内的压力、温度量程范围设置是否正确。

8

过程报警

报警设置

过程报警主要有流量、温度、压力、密度、以及热值等报警，其主要原因是由于它们测量的值超出了预设定范围。在确认压力、温度测量系统正常后检查所有的设定值。

9

声速异常

系统故障

观察声速的大小，通常所测的声速值应稳定在一定范围内，如果声速突变，则表示测量系统可能有故障。

10

流速超范围

超量程

气体流速超出超声流量计的测量范围，超声流量计不能正常工作。

备注：

1、超声流量计的关键计量部件维修后，必须经检定合格才能投入使用。

2、由于超声流量计的自诊断技术在不断发展，在实际应用中要以所使用设备的操作说明书为准。

涡轮流量计：

气体涡轮流量计是一种速度式流量计。它具有压损小、精度高、始动流量低、抗振和抗脉动干扰性能好等特点；

气体涡轮流量计广泛应用于：城市管网燃气的计量、工商业燃气的计量、燃气调压站的计量、能源管理、流量控制等场所；

气体涡轮流量计应用于天然气、液化石油、人工煤气等无腐蚀性气体的计量。

气体涡轮流量计可分为：普通型涡轮流量计、智能型涡轮流量计；

普通型涡轮流量计为机械式涡轮流量计，不带温度与压力的补偿，所显示的流量为工况流量，而贸易结算的流量应为标况流量。因此，普通型涡轮流量计需加装体积修正仪来实现工况流量与标况流量的换算；

智能型涡轮流量计为电子式涡轮流量计，带温度与压力的补偿，电子表头上既显示工况流量，又显示经温压补偿后的标况流量。

涡轮流量计结构：

A、一体化整流器：用于调整流速分布，消除任何可能影响计量精度的流体扰动，对被测流体起压缩、整流、导向作用；

B、涡轮组件：涡轮组件是涡轮流量计的核心组件，它主要包括涡轮（叶轮）、轴承、主轴、发讯装置等部件。它的作用是根据气体流速的大小（即流量的大小）发出成正比的信号给流量传感器；

C、表体：表体是流量计的关键承压部件，也是流量计的外壳。根据不同的工作压力，壳体材料可采用铸铝合金或不锈钢（铸钢）。

D、压力传感器：以压阻式扩散硅桥路为敏感元件,其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化,因此在一定激励电流作用下,其两个输出端的电位差与外界压力成正比。它的作用是接收介质压力并传送给体积修正仪；

E、流量传感器：流量传感器根据涡轮转速的大小接收成正比的流量信号，并把流量信号发送给体积修正仪；

F、温度传感器：以PT100铂电阻为温度敏感元件,在一定温度范围内,其电阻值与温度成对应关系。它的作用是接收温度信号并发送给体积修正仪；

G、加油装置：加油装置的作用是定期对涡轮组件的轴承进行润滑，以保证轴承的良好性能与使用寿命；

H、体积修正仪：体积修正仪由流量检测数字通道以及微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成，并配有外输信号接口。它的主要作用是将检测到的流量信号、压力信号、温度信号通过微处理单元计算得出标况流量。

涡轮流量计工作原理：

当流体流入流量计时，在进气口专用一体化整流器的作用下得到整流并加速，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在克服摩擦力矩和流体阻力矩后，涡轮开始旋转。在一定的流量范围内，涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。根据电磁感应原理，利用磁敏传感器从同轴转动的信号轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，该信号经放大、滤波、整形后进入流量积算仪的微处理单元进行运算处理，并把气体的体积流量和总量直接显示于LCD屏上。

流量计选型时，首先要按照理想气体状态方程把标况流量转化成工况流量，再对照流量计的流量范围选择合适的口径。

根据克拉伯龙方程：PV/T=ZnR（Z为压缩系数）

例：已知某一供气管线的实际工作压力为（1～1.5）MPa，介质温度为（-10～+40）℃，供气量为（4000～9500）Nm3/h。当地大气压为101.3kPa，要求选择合适的流量计口径。

分析：由于流量计技术参数表中给出的流量范围为实际工作状态下的流量范围，即工况流量。因此需将标况流量换算成工况流量，再根据计算结果选择合适的流量计口径。

计算：根据公式（1）可知：当介质压力最低、温度最高（估算可不考虑天然气压缩因子的影响），并处于供气高峰时具有最大的体积流量，所以有：

同理，当介质压力最高、温度最低时，并处于供气低谷时具有最小体积流量，所以有：

即工作状态下介质的流量范围为（227.2～933.7）m3/h。

涡轮流量计安装要求：

流量计安装时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件；

对于新安装或检修后的管道务必进行吹扫，去除管道中的杂物后方能安装流量计；

流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所；

流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合；

流量计应确保与管道同轴，并防止垫片突入管道内，否则会扰乱流动剖面；

流量计流体流动方向应与壳体上标识的方向一致，在流量计的上、下游管道应保证有2DN和1DN的直管段；

采用外电源时，流量计必须有可靠接地，但不得与强电系统共用地线；在管道安装或检修时，不得把电焊系统的地线与流量计搭接。

由于流量计需维修与标定，故为了保证正常供气，宜设置旁通管路。在正常使用时必须关闭旁通管道阀门；

在管道施工时，宜考虑安装伸缩管或波纹管，以免对流量计造成严重的拉伸导致断裂；

流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命；

流量计安装时，宜在流量计前加装配套过滤器（过滤精度建议≤20μm）。

流量计投入运行时，应先缓慢开启流量计上游阀门（不少于15秒），然后再缓慢开启流量计下游阀门，以免瞬间气流过急而冲坏涡轮；

当流量计需要有信号远传时，应严格按3.5电气性能指标要求接入外电源（+12～+24VDC），严禁在信号输出处直接接入220VAC（或380VAC）电源；

使用过程中，用户不得自行更改防爆系统的连接方式和任意改动各引线接口；

流量计使用（或管道安装完毕进行密封试压）时，应注意流量计压力传感器所能承受的最大压力，应在该压力以下进行试压。

对于涡轮流量计日常应巡查的内容：

1、看显示屏：观察总量、瞬时、温度、压力、电池电量是否正常。如异常及时上报处理。

2.听流量计运行声音，（方法）流量计正常运行时应无杂音，如有较大异响，则可判断为机芯轴承损坏（举例）。需及时上报处理。

3.数据对比，统计前3-5天的输出量如无较大变化则流量计运行正常，如逐次有明显的递减现象则说明流量计涡轮、过滤器存在问题。需及时上报处理4.流量计加注润滑油

1）仪表加油是仪表日常维护工作中一个重要环节，加注润滑油主要针对仪表轴承；润滑油可以起到保护仪表轴承，降低摩擦力，降低磨损，延长仪表运行周期的作用；

2）定期加注润滑油可以有效降低仪表维修率，降低维修成本；

3）保证仪表的计量准确度。

如何加油？

1）加油周期：

a）根据厂家说明书进行仪表加油；（10-15次，以目前仪表运行环境来看很难做到）。

b）主要根据实际工作环境给仪表加油；一般1到3个月一次；

c）根据仪表型号、输气量进行不定时加油；听仪表运行声音加油。

2）加油方法：

a）涡轮流量计；

停气加注或在流量低峰时加注；根据流量计型号加注。DN50型加油杯的⅓；DN80—100加注⅔；DN150以上加注满杯即可。

3）过滤器定期排污

a）意义，流量计与过滤器是一套密不可分的设备。它起到过滤杂质，保证仪表在洁净的环境下运行，起到延长使用周期，延长仪表运行寿命的作用。通过排污可及时了解流量计的运行环境，为流量计保养提供数据。

b）周期，根据实际情况1-3个月排污一次。

仪表保养及配件更换--以更换轴承为例：

1、拆表头支撑、拆流量、温度接线，拔插头；

2、拆导油管接头，油针压帽取出油针；

3、拆进口扰流器；

4、拆出口整流器压环

5、拆流量、温度传感器

6、从出口取出整流器、机芯

7、取出机芯油针、拆叶轮、拆后盖螺栓取出机芯

8、将上述配件清洗干净，更换新轴承。清洗油泵。按步骤进行回装。

本文来源于互联网，暖通南社整理编辑于2020年7月9日。

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测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表。流量计是工业测量中重要的仪表之一。随着工业生产的发展，对流量测量的准确度和范围的要求越来越高。流量测量技术日新月异，为了适应各种用途，各种类型的流量计相继问世，目前已投入使用的流量计已超过100种。

流量计

每种产品都有它特定的适用性，也都有它的局限性。按测量原理分为力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。

按流量计的结构原理进行分类，有容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计。

按测量对象划分，就有封闭管道和明渠两大类；按测量目的又可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。总量表测量一段时间内流过管道的流量，是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示，实际上流量计通常亦备有累积流量装置，做总量表使用，而总量表亦备有流量发讯装置。因此,以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。

1.力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。

2.电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。

3.声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式、声学式(冲击波式)等。

4.热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。

5.光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。

6.原子物理原理：核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表。

7.其它原理：有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。

按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型：

差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。

差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类，如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。

二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计、差压变送器及流量显示仪表。它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表，它既可测量流量参数，也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。

差压式流量计的检测件按其作用原理可分为：节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。

检测件又可按其标准化程度分为二大类：标准的和非标准的。

所谓标准检测件是只要按照标准文件设计、制造、安装和使用，无须经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。

非标准检测件是成熟程度较差的、尚未列入国际标准中的检测件。

差压式流量计是一类应用最广泛的流量计，在各类流量仪表中其使用量占居首位。近年来，由于各种新型流量计的问世，它的使用量百分数逐渐下降，但目前仍是最重要的一类流量计。

优点：

(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固，性能稳定可靠，使用寿命长；

(2)应用范围广泛，至今尚无任何一类流量计可与之相比拟；

(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产，便于规模经济生产。

缺点：

(1)测量精度普遍偏低；

(2)范围度窄，一般仅3∶1～4∶1；

(3)现场安装条件要求高；

(4)压损大(指孔板、喷嘴等)。

应用概况：

差压式流量计应用范围特别广泛，在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用，如流体方面：单相、混相、洁净、脏污、粘性流等；工作状态方面：常压、高压、真空、常温、高温、低温等；管径方面：从几mm到几m；流动条件方面：亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的1/4～1/3。

优点：

标准节流件是全世界通用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量计中亦是唯一的结构易于复制的仪表，简单、牢固、性能稳定可靠且价格低廉；

应用范围广，包括全部单相流体（液、气、蒸汽）、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有产品。

检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，方便专业化规模生产。

缺点：

测量的重复性、精确度在流量计中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高。

范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关，一般范围度仅3∶1～4∶1。有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出；

压力损失大，通常为维持一台孔板流量计正常运行，水泵需要附加动力克服孔板的压力损失。该附加耗电量可直接由压力损失和流量计算确定，一年约需多耗电数万度，折合人民币数万元。

孔板以内孔锐角线来保证精度，因此对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次。采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。

浮子流量计，又称转子流量计，是变面积式流量计的一种，在一根由下向上扩大的垂直锥管中，圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的，从而使浮子可以在锥管内自由地上升和下降。

浮子流量计是仅次于差压式流量计应用范围最宽广的一类流量计，特别在小、微流量方面有举足轻重的作用。

80年代中期，日本、西欧、美国的销售金额占流量仪表的15%～20%。我国1990年产量估计在12～14万台，其中95%以上为玻璃锥管浮子流量计。

特点：

(1)玻璃锥管浮子流量计结构简单，使用方便，缺点是耐压力低，有玻璃管易碎的较大风险；　

(2)适用于小管径和低流速；

(3)压力损失较低。

容积式流量计，又称定排量流量计，简称PD流量计，在流量仪表中是精度最高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。

容积式流量计按其测量元件分类，可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。

优点：

(1)计量精度高；

(2)安装管道条件对计量精度没有影响；

(3)可用于高粘度液体的测量；

(4)范围度宽；

(5)直读式仪表无需外部能源可直接获得累计，总量清晰明了，操作简便。

缺点：

(1)结果复杂，体积庞大；

(2)被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大；

(3)不适用于高、低温场合；

(4)大部分仪表只适用于洁净单相流体；

(5)产生噪声及振动。

应用概况：

容积式流量计与差压式流量计、浮子流量计并列为三类使用量最大的流量计，常应用于昂贵介质(油品、天然气等)的总量测量。

工业发达国家近年PD流量计(不包括家用煤气表和家用水表)的销售金额占流量仪表的13%～23%；我国约占20%，1990年产量(不包括家用煤气表)估计为34万台，其中椭圆齿轮式和腰轮式分别约占70%和20%。

污水流量计按计量原理分类：

（1）流量计有节流式流量计、毕托管流量计、均速管流量计、转子流量计、靶式流量计，这些流量计是利用伯努利方程原理，通过测量流体差压信号反映流量；

（2）流量计有涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计、多普勒超声波流量计、热线测速流量计，这些是通过测量流体流速来反映流量；

（3）流量计有齿轮式流量计、刮板式流量计、旋转活塞式流量计，这些是通过测量一个个标准体积的小容积来反映流量；

（4）流量计有热式质量流量计、差压式质量流量计、叶轮式质量流量计、哥力式质量流量计、间接式质量流量计，这些是通过测量流体质量来反映流量；

（5）流量计有堰槽式流量计，它是通过测量液位来反映流量。

污水流量计特点：

（1）污水流量计结构简单、牢固可靠、使用寿命长。

（2）测量管内无活动部件和阻力部件，无压损，不会产生阻塞测量可靠，抗干扰能力强体积小、重量轻、安装方便、维护量小、测量范围宽；测量不受流体温度、密度、压力、粘度、电导率等变化的影响，可在老管道上开孔改造安装，施工安装简单，工程量小。

涡轮流量计，是速度式流量计中的主要种类，它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速，从而且推导出流量或总量的仪表。

一般它由传感器和显示仪两部分组成，也可做成整体式。

涡轮流量计和容积式流量计、科里奥利质量流量计称为流量计中三类重复性、精度最佳的产品，作为十大类型流量计之一，其产品已发展为多品种、多系列批量生产的规模。

优点：

(1)高精度，在所有流量计中，属于最精确的流量计；

(2)重复性好；

(3)元零点漂移，抗干扰能力好；

(4)范围度宽；

(5)结构紧凑。

缺点：

(1)不能长期保持校准特性；

(2)流体物性对流量特性有较大影响。

应用概况：

涡轮流量计在以下一些测量对象获得广泛应用：石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流。

涡轮流量计在用量上是仅次于孔板流量计的天然计量仪表，仅荷兰在天然气管线上就采用了2600多台各种尺寸，压力从0.8～6.5MPa的气体涡轮流量计，它们已成为优良的天然气计量仪表。

涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体，流体在发生体两侧交替地分离释放出两串规则地交错排列的游涡的仪表。当通流截面一定时，流速与导容积流量成正比。因此，测量振荡频率即可测得流量，涡街流量计按频率检出方式可分为：应力式、应变式、电容式、热敏式、振动体式、光电式及超声式等。这种流量计是70年代开发和发展起来的，由于它兼有无转动部件和脉冲数字输出的优点，很有发展前途。

优点：

（1）涡街流量计无可动部件，测量元件结构简单，性能可靠，使用寿命长。

（2）涡街流量计测量范围宽。量程比一般能达到1∶10。

（3）涡街流量计的体积流量不受被测流体的温度、压力、密度或粘度等热工参数的影响。一般不需单独标定。它可以测量液体、气体或蒸汽的流量。

（4）它造成的压力损失小。

（5）准确度较高，重复性为0.5％，且维护量小。

缺点：

（1）涡街流量计工作状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响，但液体或蒸汽的最终测量结果应是质量流量，对于气体，最终测量结果应是标准体积流量。质量流量或标准体积流量都必须通过流体密度进行换算，必须考虑流体工况变化引起的流体密度变化。

（2）造成流量测量误差的因素主要有：管道流速不均造成的测量误差；不能准确确定流体工况变化时的介质密度；将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量。这些误差如果不加以限制或消除，涡街流量计的总测量误差会很大。

（3）抗振性能差。外来振动会使涡街流量计产生测量误差，甚至不能正常工作。通道流体高流速冲击会使涡街发生体的悬臂产生附加振动，使测量精度降低。大管径影响更为明显。

（4）对测量脏污介质适应性差。涡街流量计的发生体极易被介质脏污或被污物缠绕，改变几何体尺寸，对测量精度造成极大影响。

（5）直管段要求高。专家指出，涡街流量计直管段一定要保证前40D后20D，才能满足测量要求。

（6）耐温性能差。涡街流量计一般只能测量300℃以下介质的流体流量。

USF在60年代后期进入工业应用，80年代后期起在各国流量仪表销售金额中已占4%～6%。1992年世界范围估计销售量为3.548万台,同期国内产品估计在8000～9000台。

电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电性液体的仪表。

电磁流量计有一系列优良特性，可以解决其它流量计不易应用的问题，如脏污流、腐蚀流的测量。

70、80年代电磁流量在技术上有重大突破，使它成为应用广泛的一类流量计，在流量仪表中其使用量百分数不断上升。

优点：

(1)测量通道是段光滑直管，不会阻塞，适用于测量含固体颗粒的液固二相流体，如纸浆、泥浆、污水等；

(2)不产生流量检测所造成的压力损失，节能效果好；

(3)所测得体积流量实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的明显影响； 

(4)流量范围大，口径范围宽；

(5)可应用腐蚀性流体。

缺点：

（1）电磁流量计的应用有一定局限性，它只能测量导电介质的液体流量，不能测量非导电介质的流量，例如气体和水处理较好的供热用水。另外在高温条件下其衬里需考虑。

（2）电磁流量计是通过测量导电液体的速度确定工作状态下的体积流量。按照计量要求，对于液态介质，应测量质量流量，测量介质流量应涉及到流体的密度，不同流体介质具有不同的密度，而且随温度变化。如果电磁流量计转换器不考虑流体密度，仅给出常温状态下的体积流量是不合适的。

（3）电磁流量计的安装与调试比其它流量计复杂，且要求更严格。变送器和转换器必须配套使用，两者之间不能用两种不同型号的仪表配用。在安装变送器时，从安装地点的选择到具体的安装调试，必须严格按照产品说明书要求进行。安装地点不能有振动，不能有强磁场。在安装时必须使变送器和管道有良好的接触及良好的接地。变送器的电位与被测流体等电位。在使用时，必须排尽测量管中存留的气体，否则会造成较大的测量误差。

（4）电磁流量计用来测量带有污垢的粘性液体时，粘性物或沉淀物附着在测量管内壁或电极上，使变送器输出电势变化，带来测量误差，电极上污垢物达到一定厚度，可能导致仪表无法测量。

（5）供水管道结垢或磨损改变内径尺寸，将影响原定的流量值，造成测量误差。如100ｍｍ口径仪表内径变化1ｍｍ会带来约2％附加误差。

（6）变送器的测量信号为很小的毫伏级电势信号，除流量信号外，还夹杂一些与流量无关的信号，如同相电压、正交电压及共模电压等。为了准确测量流量，必须消除各种干扰信号，有效放大流量信号。应该提高流量转换器的性能，最好采用微处理机型的转换器，用它来控制励磁电压，按被测流体性质选择励磁方式和频率，可以排除同相干扰和正交干扰。但改进的仪表结构复杂，成本较高。

（7）价格较高。

应用概况：

电磁流量计应用领域广泛，大口径仪表较多应用于给排水工程；中小口径常用于高要求或难测场合，如钢铁工业高炉风口冷却水控制，造纸工业测量纸浆液和黑液，化学工业的强腐蚀液，有色冶金工业的矿浆；小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物化学等有卫生要求的场所。EMF从50年代初进入工业应用以来，使用领域日益扩展，80年代后期起在各国流量仪表销售金额中已占16%～20%。

我国近年发展迅速,1994年销售估计为6500～7500台。国内已生产最大口径为2～6m的ENF,并有实流校验口径3m的设备能力。

超声波流量计是基于超声波在流动介质中传播的速度等于被测介质的平均流速和声波本身速度的几何和的原理而设计的。它也是由测流速来反映流量大小的。超声波流量计虽然在70年代才出现，但由于它可以制成非接触型式，并可与超声波水位计联动进行开口流量测量，对流体又不产生扰动和阻力，所以很受欢迎。

超声波流量计按测量原理分可分为时差式和多普勒式。

利用时差式原理制造的时差式超声流量计近年来得到广泛的关注和使用，是目前企事业使用最多的一种超声波流量计。

利用多普勒效应制造的超声多普勒流量计多用于测量介质有一定的悬浮颗粒或气泡介质，使用有一定的局限性，但却解决了时差式超声波流量计只能测量单一清澈流体的问题，也被认为是非接触测量双相流的理想仪表。

优点：

（1）超声波流量计是一种非接触式测量仪表，可用来测量不易接触、不易观察的流体流量和大管径流量。它不会改变流体的流动状态，不会产生压力损失，且便于安装。

（2）可以测量强腐蚀性介质和非导电介质的流量。

（3）超声波流量计的测量范围大，管径范围从20mm～5m.

（4）超声波流量计可以测量各种液体和污水流量。

（5）超声波流量计测量的体积流量不受被测流体的温度、压力、粘度及密度等热物性参数的影响。可以做成固定式和便携式两种形式。

缺点：

（1）超声波流量计的温度测量范围不高，一般只能测量温度低于200℃的流体。

（2）抗干扰能力差。易受气泡、结垢、泵及其它声源混入的超声杂音干扰、影响测量精度。

（3）直管段要求严格，为前20D，后5D。否则离散性差，测量精度低。

（4）安装的不确定性，会给流量测量带来较大误差。

（5）测量管道因结垢，会严重影响测量准确度，带来显著的测量误差，甚至在严重时仪表无流量显示。

（6）可靠性、精度等级不高（一般为1.5～2.5级左右），重复性差。

（7）使用寿命短（一般精度只能保证一年）。

（8）超声波流量计是通过测量流体速度来确定体积流量，对液体应该测量它的质量流量，仪表测量质量流量是通过体积流量乘以人为设定的密度后得到的，当流体温度变化时，流体密度是变化的，人为设定密度值，不能保证质量流量的准确度。只能在测量流体速度的同时，又测量了流体密度，才能通过运算，得到真实质量流量值。

应用概况：

传播时间法应用于清洁、单相液体和气体。典型应用有工厂排放液、怪液、液化天然气等；气体应用方面在高压天然气领域已有使用良好的经验；

多普勒法适用于异相含量不太高的双相流体，例如：未处理污水、工厂排放液、脏流程液，通常不适用于非常清洁的液体。

由于流体的容积受温度、压力等参数的影响，用容积流量表示流量大小时需给出介质的参数。在介质参数不断变化的情况下，往往难以达到这一要求，而造成仪表显示值失真。

因此，质量流量计就得到广泛的应用和重视。质量流量计分直接式和间接式两种。直接式质量流量计利用与质量流量直接有关的原理进行测量，目前常用的有量热式、角动量式、振动陀螺式、马格努斯效应式和科里奥利力式等质量流量计。间接式质量流量计是用密度计与容积流量直接相乘求得质量流量的。

在现代工业生产中，流动工质的温度、压力等运行参数不断提高，在高温高压的情况下，由于材质和结构等方面的原因，直接式质量流量计的应用遇到困难，而间接式质量流量计由于密度计受湿度和压力适用范围的限制，往往也不好实际应用。

因此，在工业生产中广泛采用的是温度压力补偿式质量流量计。可把它看作一种间接式质量流量计，不是配用密度计，而是利用温度、压力与密度间的关系，用温度、压力信号经函数运算为密度信号，与容积流量相乘而得到质量流量。目前温度、压力补偿式质量流量计虽已实用化，但当被测介质参数变化范围很大或很迅速时，正确地补偿将很困难或不可能，因此进一步研究在实际生产中适用的质量流量计和密度计还是一个课题。

优点：

（1）球阀安装，安装拆卸方便。并可以带压安装。

（2）基于金氏定律，直接测量质量流量。测量值不受压力和温度影响。

（3）响应迅速。

（4）量程范围大，管道式安装最小可以测量8.8mm管道的流量，最大可以测到30。

（5）插入式类型的流量计，一支流量计可以用于测量多种管径。

缺点：

（1）精度不及其他类型流量计，一般为3％。

（2）适用范围窄，只能用于测量干燥的非爆炸性的气体，如压缩空气、氮气、氩气及其他中性气体。

科里奥利质量流量计(以下简称CMF)是利用流体在振动管中流动时。产生与质量流量成正比的科里奥利力原理制成的一种直接式质量流量仪表。

我国CMF的应用起步较晚，近年已有几家制造厂(如太行仪表厂)自行开发供应市场；还有几家制造厂组建合资企业或引用国外技术生产系列仪表。

国外CMF已发展30余系列，各系列开发在技术上着眼点在于：流量检测测量管结构上设计创新；提高仪表零点稳定性和精确度等性能；增加测量管挠度,提高灵敏度；改善测量管应力分布、降低疲劳损坏、加强抗振动干扰能力等。

与前述几种不同，它是在非满管状敞开渠道测量自由表面自然流的流量仪表。

非满管态流动的水路称作明渠，测量明渠中水流流量的称作明渠流量计(openchannelflowmeter)。

明渠流量计除圆形外，还有U字形、梯形、矩形等多种形状。

明渠流量计应用场所有城市供水引水渠；火电厂引水和排水渠、污水治理流入和排放渠；工矿企业水排放以及水利工程和农业灌溉用渠道。

日本东京技术学院研制适用于石油输送管线低导电液体流量测量的静电流量计。

静电流量计的金属测量管绝缘地与管系连接，测量电容器上静电荷便可知道测量管内的电荷。他们分别作了内径4～8mm铜、不锈钢等金属和塑料测量管仪表的实流试验，试验表明流量与电荷之间接近于线性。

该仪表的工作原理是基于流体的动量和压力作用于仪表腔体产生的变形，测量复合效应的变形求取流量。本仪表由美国GMI工程和管理学院开发，已申请两项专利。

它是由俄罗斯科学工程中心工业仪表公司开发，是基于悬浮效应理论研制的。该仪表已在若干现场成功的应用(例如在核电站安装2000余台测量热水流量，连续使用8年)，且还在改进以扩大应用领域。

来源：化工交流

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多普勒超声测流量的原理

超声波流量计1便携式超声波流量计8000元2壁挂外协式超声波流量计5500元3壁挂插入式超声波流量计6500元,可以测水泥管道的

电磁流量计价格表

公称直径价格单价元V锥流量计价格旋进漩涡流量计价格

DN6-32260025004500

DN40265027005500

DN50270028005500

DN65280032006000

DN80290037006500

DN100300042008500

DN1253100

DN1503200

多普勒超声波流量计好用吗

多普勒法正是利用超声波被散射这一特点工作的，所以多普勒法正适合测量含固体颗粒或气泡的流体，但由于散射粒子或气泡是随机存在的，流体传声性能也有差别。