沥青混凝土拌和设备型号(沥青混凝土拌和设备型号和价格)

沥青混凝土拌合设备的选型以( )为指标

沥青混凝土拌合设备邯郸市科友工程机械有限公司沥青混凝土拌合设备的型号和参数水泥混凝土拌合站系列产品有KSH60、KSH90、KSH120、KSH150、KSH180在国内外市场占有重要的地位。沥青混合料再生设备是利用再生技术将失效沥青路面刨削下来的旧沥青混合料，经筛分、加热、存储、计量后按不同配比加入各型号沥青搅拌站之搅拌器中，与搅拌器的原生料均匀混合，生产出优良的沥青混合料。沥青热再生设备　　主机采用强制式双卧轴搅拌机，可生产塑性、干硬性等多种混凝土，质量可靠。骨料采用电子秤累加计量或单独计量，水泥、水、添加剂均采用称量斗，计量准确，计算机集中控制，操作简单、易调、可靠。骨料采用斗式提升或皮带输送两种上料方式。电器元件性能可靠，生产功率高，适用于现场大批量混凝土生产。

沥青拌合设备型号

混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备；其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的；冷料系统，两组独立的冷料仓，单仓容量18吨；仓顶设有无料报警灯和防超限料进入料斗的隔网，仓壁装有振动器，同时针对旧沥青回收料流动性差的特点，设有特殊结构的破拱装置，以保证物料输送流畅；皮带给料机，采用变频调速和斗门开度双重控制给料量。挡边输送带，防止料溢出。配有无料检测和报警装置，通过传输信号和报警灯及时通知上料。上料皮带输送机，配有刮料器和紧急拉线开关；为防止超规格再生料进入设备，专门配备一套冷料振动筛，可及时去除大料和杂物；加热系统采用顺流式加热方式，具有特殊的内部结构，能充分利用热能，防止热料与筒壁及提料叶片的粘连，并能有效的防止沥青老化，烧损；加热充分均匀，具有良好的使用性能。燃烧器意大利进口原装燃烧器，采用压缩空气雾化；特殊燃烧火焰，轻油重油两用；配有重油预热系统；再生料烘干加热温度控制：采用进口红外线测温仪，使温度控制在±50C范围之内；再生料提升机采用耐磨环链斗式提升机，具有防倒转的逆止装置；热料过渡仓：大容量，采用进口传感器控制连续料位。采用进口红外线测温仪；热再生料计量斗，采用进口传感器控制称量，计量精度达到国家标准。称量、放料采用进口气缸和电控阀，过渡仓，计量斗，溜道均采用导热油加热保温，以保证再生料流通顺畅。

沥青混凝土搅拌设备型号

沥青拌和站的型号主要以拌锅的体积和搬家机构命名的。如3000型就是他的拌锅容积为3000公斤，也就是，每盘额定3000公斤的生产量。

沥青混凝土拌和设备型号规格表

旧沥青砼拌和站设备拍卖公告

   受委托，我司定于 2020年04月29日09：30在中拍平台（https//paimai.caa123.org.cn）以网络增价方式对旧沥青砼拌和站设备依法公开拍卖，现公告如下：

一、标的名称：旧沥青砼拌和站设备（玛连尼3000型）

二、报名和保证金缴纳

 自公告之日起至标的公开拍卖结束前（在整个竞拍过程中）均可网上报名参与竞价，但竞买人需提前准备，保证有足够的时间进行以下操作：线下缴纳保证金并确认到账、在中拍平台操作注册认证、报名、拍卖人操作确认资格，完成上述竞买手续后方可参加竞拍。

起拍价：50万元

保证金：人民币10万元

保证金账号：810000131776000001

账户名称：湖南省拍卖行有限责任公司

开户行:长沙银行股份有限公司华凯支行 

三、标的现场展示、咨询

展示时间：2020年04月22日至2020年04月28日17时止

展示地点：湖南省浏阳市镇头镇高桥村

看货联系人：戴 15873886095

业务咨询：岳 18684663044  0731-85453328

纪检监督：胡18774979897

拍卖行地址：湖南省长沙市开福区华悦大酒店裙楼5楼 

湖南省拍卖行有限责任公司

2020年4月21日

标的介绍

文字、图片、清单介绍仅供参考，以现场实物为准。

1.2020年4月28日废旧材料拍卖公告

沥青混凝土拌和设备型号规格

沥青搅拌站设备型号可分为LQB800/LQB1000/LQB1500/LQB2000/LQB3000/LQB4000/LQB5000:字母为设备类型的简写，数字为搅拌锅一次的搅拌产量（kg/45s-60s)。

1.按生产能力可分为：小型、中型和大型。

小型，即生产率在40t/h以下；

中型，即生产率在40～400t/h；

大型，即生产率在400t/h以上。

2.按搬运方式（迁移方式）可分为：移动式、半固定式和固定式。

移动式，即料仓和搅拌锅自带轮胎，可随施工地地点转移，适用于县乡公路和低等级公路工程；

半固定式，即将设备装置在几个拖车上，在施工地点拼装，多用于公路施工；

固定式，即将设备作业地点固定，又称沥青混凝土加工工厂，适用于工程集中、城市道路施工。

3.按工艺流程（搅拌方式）可分为：连续滚筒式和间歇强制式。

连续滚筒式，即采用连续不间断的搅拌方式生产，骨料的加热烘干和混合料的搅拌在同一个滚筒中连续进行；

强制间歇式，即骨料的加热烘干和混合料的搅拌是强制周期性进行的。设备一锅一锅分开搅拌，每搅拌一锅为45秒到60秒，产量随设备型号而定。

沥青混凝土拌和设备型号有哪些

要看你具体是买什么型号的，不同型号的包含不同的设备数量，简易的一个设备小百万能买得到，配套的设备也是比较少的，不过小型设备的生产相对比较少，毕竟我们国家是基建大国，还是大型设备比较吃香，我们自己用的是南方路机的5000型沥青搅拌设备，还是比较不错的。

沥青混凝土拌和设备型号和价格100 吨每小时

可以按搅拌缸的容量来分，500型就是每锅500Kg，1000型就是每锅1000kg，以此类推。还可以按产量来划分，40型每小时产量40T，80型每小时产量80T，一般有型号40、80、120、160、240、320、4000等。

沥青混凝土搅拌站设备型号

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在沥青路面施工中，沥青混凝土拌合站是保证施工质量、提高效益的关键设备。沥青拌合站效率高低，出场混凝土质量好坏，与沥青混凝土拌合站是否出现故障以及出现故障的类型和几率有关。结合多年的沥青混凝土的生产、施工经验，对沥青混凝土拌合站出现故障的原因进行分析，为促进沥青混凝土的发展、保证高等级沥青路面的施工质量，提供一些经验

在施工生产中，经常遇到这类现象，设备生产能力严重不足，实际生产能力远低于设备规格能力，造成设备浪费，效率低下。出现这类故障的原因主要有以下几个方面：

1、沥青混凝土配合比不当。

沥青混凝土配合比分目标配合比和生产配合比。目标配合比控制砂石料冷料输送比例，生产配合比是设计中规定的沥青混凝土成品料中各类砂、石料的混合比例。生产配合比由实验室确定，直接决定了成品沥青混凝土的出场级配标准。目标配合比是为进一步保障生产配合比而设置的，生产中可根据实际情况，适当调整。当目标配合比或生产配合比不合适时，造成拌合站各个计量中贮存的石料不成比例，有的溢料、有的等料，不能及时称量，搅拌缸空转，使产量降低。

2、砂、石料级配不合格。

每种规格的砂、石料，都有一个级配范围，进料把关不严，级配严重超范围，就会产生大量“废料”，计量仓不能及时计量。不仅造成产量低，而且浪费大量原材料。

3、砂、石料含水量过高。

 沥青拌合站烘干筒的生产能力与设备型号相应匹配，当砂、石料中含水量过高时，烘干能力下降，单位时间内提供给计量仓达到设定温度的砂石料数量就少，从而降低了产量。

4、燃油燃烧值偏低。沥青拌合站燃烧用油有一定的要求，一般烧柴油、重柴油或重油，施工中，为图便宜，有时烧混合油，这种油燃烧值低，热量少，严重影响烘干筒加热能力。

5、设备运行参数设置不当。

主要体现在干拌、湿拌时间设置不当以及斗门开启、关闭时间调整不当。一般情况下，每一个搅拌生产循环为45s，正好达到设备额定生产能力。以2000型设备为例，搅拌循环为45s，每小时产量Q=2×3600/45=160t/h，搅拌循环时间为50s，每小时产量Q=2×3600/50=144t/h（注：2000型拌和设备额定能力为160t/h）。这就要求在保证质量前提下，尽量缩短搅拌循环时间。

沥青混凝土生产过程中，对于温度有着严格要求。温度过高，沥青容易“烧焦”，俗称“糊料”，毫无使用价值，必须扔掉；温度过低，沥青与砂石料粘连不匀，俗称“花白料”。“糊料”和“花白料”的损失是很惊人的，每吨料的成本一般在250元左右。如果一个沥青混凝土生产场，其现场丢弃的废料愈多，体现出其管理和操作水平愈低。产生该种故障原因有以下两个方面：

1、沥青加热温度控制不准确。温度过高，产生“糊料”，温度过低，则产生“花白料”。

2、砂石料加热温度控制不准确。燃烧器火焰大小调节不当，紧急风门失灵，砂石料中水分含量发生变化，冷料仓缺料等，都易造成废料产生。这就要求生产过程中，必须细观察，勤测定，有高度的质量责任感。

油石比是指沥青混凝土中，沥青质量和砂等填加料质量之比，是控制沥青混凝土质量的最重要的指标。油石比过大，摊铺碾压后路面起“油饼”，油石比过小，混凝土料发散，碾压不成形，都属严重质量事故。其主要原因有：

1、砂、石料中泥土，灰尘含量严重超标。虽经除尘，但填料中含泥量过大，大部分沥青与填料结合，俗称“吸油”，石子表面粘附沥青较少，碾压不易成形。

2、计量系统故障。主要是沥青计量秤和矿粉计量秤的计量系统零点发生飘移，造成计量误差。尤其是沥青计量秤，误差1kg就严重影响油石比。在生产中，要经常校正计量系统，在实际生产中，由于矿粉中含杂质物多，经常造成矿粉计量仓斗门关闭不严，发生跑漏，严重影响沥青混凝土质量。

在施工中，有的拌合场尘土漫天飞扬，严重污染环境，影响工作人员身体健康，主要原因有：

1、砂、石料中含泥量、粉尘量太大，严重超标。

2、二次除尘系统故障。

沥青拌合站目前一般都采用干式二级布袋除尘，是由孔隙小，透气性好，耐高温的专用材料制成，价格昂贵，但效果好，能达到环保要求。造成污染的原因主要是布袋脉冲气压太低，或者有的单位为了省钱，损坏后不及时更换，布袋破损或堵塞，燃油燃烧不完全，杂质吸附在布袋表面，造成堵塞，导致烘干筒冷料入口处尘土飞扬；布袋破损，或不安装，烟尘呈“黄烟”，实际就是灰尘。

工地施工现场的混凝土拌合站是多发易发故障设备，加强对该设备的维护保养对保障工地现场的安全施工，提高设备完好率，减少设备故障，保障混凝土质量都有不可忽视的作用。通常情况下，拌合站的维护保养分为罐体的维护、卷扬系统的维护调整、行程限位器的调整及维护、钢丝绳及滑轮的维护、提升料斗的维护、轨道及轨道支架的维护等。罐体是混凝土拌合站的工作装置，磨损最为严重，一般情况下，衬板、叶片、搅拌臂和料门密封要经常视磨损情况进行调整和更换。每次拌完混凝土后，必须及时冲洗罐体，把罐内余存的混凝土以及料门粘附的混凝土彻底冲洗干净，以防罐内混凝土凝固。应经常检查料门启闭的灵活性，防止料门卡滞。

每班扳动浓油泵向罐体轴端供油两次，以润滑轴承，排出沙、水等。罐体维护时一定要断开电源，专人看护，以免发生意外，每次开机前一定要确保罐内无异物存在，并严禁带载启动主机。卷扬电机维护调整：混凝土拌合站卷扬系的制动系统可保证料斗在满载负荷运行时，可考得停留在轨道任意位置。搅拌机制动力矩的大小，有电机后座的大螺母调整，将锁紧螺母与风扇制动器之间的连接螺钉拆下，后退锁紧螺母至适当位置，将转子向轴端方向移至极限位置，然后将风扇制动器后移，使制动环与后罩内锥面贴合，旋紧锁紧螺母，使之与风扇制动器端面接触后，再旋进一圈，最后将连接螺钉拧紧即可。

若料斗在提升或下降时出现制动异常，则先将锁紧螺母后退至适当位置，再将该端的内六角螺栓顺时针拧紧，如在启动提升电机时出现闷车，则先将锁紧螺母后退至适当位置，再将该端的内六角螺栓松开，拉长内刹距离，在将锁紧螺母拧紧。上料架及支架的维护：经常在上料架与滚轮接触的槽内、槽外面上涂抹润滑脂，减少滚轮上、下时的运行阻力，上料架与支架出现变形现象要及时处理，防止事故发生。行程限位器的维护：拌合站的限位器分为极限限位、上限位、下限位和断路器等。要经常及时检查各限位开关的灵敏度及可靠性，检查各控制线路元器件、接头、接线是否良好，线路是否正常，这对于拌合站的安全运行关系重大。

做好拌合站质量控制工作和故障排除，不仅能保证工程质量，而且能降低工程成本，提高施工效率，取得社会经济效益的双丰收。

 往期回顾

沥青搅拌设备生产操作零事故——南方路机有几招

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    南方路机搅拌学院，是南方路机基于20多年来专注搅拌的技术研发、工程案例、行业发展等方面的沉淀，倾力打造的工程搅拌行业专业交流平台，以工程搅拌为核心，融汇材料研究、搅拌技术、装备制造、搅拌站赢利管理等各个领域，贯通矿山破碎、原生/再生骨料加工、工程搅拌、建筑垃圾综合处理等全产业链各个环节，整合国内外行业科研机构、高校的成果资源，并紧密结合具有行业指导性的实践经验，集行业资讯速递、技术交流学习、专业人才培养、行业内部社交等功能于一体，致力于传播工程搅拌行业新技术、新理念、新应用成果，推动中国工程搅拌行业更环保、更智能、更高效发展！

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沥青混凝土拌和设备型号大全

型号可分为：LQB800、LQB1000、LQB1500、LQB2000、LQB3000、LQB4000、LQB5000字母为设备类型的简写，数字为搅拌锅一次的搅拌产量(kg/45s到60s)。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。

沥青混凝土拌和设备型号和价格

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