截割电机型号(截割电机型号大全)

截割电机型号大全

双截割电机薄煤层采煤机▷调研报告◁

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一、国内薄煤层采煤机现状

     我国薄煤层资源丰富，分布面广，而且煤质好。据统计全国薄煤层的储量占全部可采储量的20％。许多煤区有大量的解放层也急待开发。因此，搞好薄煤层采煤机械化，提高薄煤层的生产效率，已成为我国能源工业的重要任务。

国内薄煤层采煤机研究相对较多，主要集中在滚筒式采煤机上。主要研究单位有天地科技上海分公司、鸡西煤机厂、上海创力煤机公司和辽源煤机厂以及地方矿务*的一些企业等。从采煤机的总体布置来说，爬底板采煤机（如MG344-PWD）对底板条件要求过于苛刻，通常只用于极薄煤层开采，没有得到广泛地推广应用；液压牵引薄煤层采煤机在过去一段时期内得到较广泛应用，但随着电牵引采煤机的开发应用，在煤层厚度超过1.2m的薄煤层开采中，电牵引采煤机操作简单、维护方便，具有更强的优势。

薄煤层采煤机开发主要问题在于解决在低矮狭小的空间适应问题。主要在降低机面高度、提高装机功率、保证过煤间隙以及保证装煤效果和元部件可靠性等方面采取措施。在总体布置上，骑输送机方式适应性最好；在调速方式上，变频调速属于最成熟，最可靠，维护性最好的方式；在对硬煤和夹矸煤层情况，需要截割功率一般不小于150kW。而此150kW截割电机尺寸无法适应1.2m左右薄煤层配套空间要求，因而通常采用两个功率和尺寸较小的电机替代150kW以上电机，即双截割电机布置，俗称双棒结构，以减小机身厚度。此外要让薄煤层开采见经济效益，综合配套必须自动化水平高，开机率高，对地质条件适应性好。

国内现有薄煤层采煤机主要机型有两种，一种是以上海天地MG2×100/456-WD采煤机为代表的机型，鸡西煤机公司为MG2×100/465-WD，上海创力为MG2×100/460-WD，其中上海天地MG2×100/456-WD采煤机是我公司与峰峰*进行技术交流的机型，技术参数见表1。另一种是以鸡西MG2×125/580-WD、上海创力MG2×125/560-WD采煤机为代表的机型，此类型采煤机实际是上一种机型的加强型，机面高度、壳体厚度都有所加厚，这种机型就是我公司前段时间所签的鄂尔多斯东达峁尾巴精煤二矿煤矿综采设备的型号采煤机，技术参数见表2。

表1国内采煤机技术参数对照表

             机型

      参数

MG2×100/460-WD

MG2×100/456-WD

MG2×100/460-WD

生产厂家

鸡西

上海天地

上海创力

机面高度（mm）

842

853

850

摇臂回转中心距（mm）

5600

5125

总装机功率（KW）

2×2×100+2×25+7.5

2×2×100+2×25+5.5

2×2×100+2×25+7.5

摇臂长度（mm）

1834

1900

摇臂摆角

-10.5°～19.5°

滚筒直径（mm）

φ1100；φ1250；

φ1100；φ1250；

φ1200；φ1250；

φ1400；

φ1400；

φ1400；

采高（mm）

1200～2000

1150～2200

1200～2300

过煤高度（mm）

275

298

卧底量（mm）

235

250；325；400

390

牵引力 (KN)

350

440/220

435/265

牵引速度 (m/min)

0～7.4

0～6/10

0～6.32/10.5

截深（mm）

600

800/630

800/630

煤层倾角 ≤ (°)

≤15°

≤25°（两象限）

≤16°

或≤45°（四象限）

滚筒转速 (r/min)

56.7

44.4

44.22/51.19

截割功率

2×2×100

2×2×100

2×2×100

煤层硬度

f≤4

f≤4

f≤4

牵引电压  (V)

1140

380

1140

牵引型式

齿轨-销排机载交流变频调速

齿轨-销排机外载四象限交流变频调速

齿轨-销排机载交流变频调速

配套输送机

SGZ764;SGZ800

SGZ764;SGZ800

SGZ764;SGZ800

整机重量（T）

20

22

13.5

电压（V）

1140

1140

1140

灭尘方式

内外喷雾

内外喷雾

内外喷雾

表2国内采煤机技术参数对照表

              机型

      参数

MG2×125/580-WD

MG2×125/560-WD

生产厂家

鸡西

上海创力

机面高度（mm）

885

870

摇臂回转中心距（mm）

5600

总装机功率（KW）

2×2×125+2×30+20

2×2×125+2×30+11

滚筒直径（mm）

φ1150；

φ1250；

采高（mm）

1200～2500

1200～2400

卧底量（mm）

194

308

牵引力 (KN)

350

435/265

牵引速度 (m/min)

0～7.4

0～6.32/10.5

截深（mm）

600

800/630

煤层倾角 ≤ (°)

≤15°

≤16°

滚筒转速 (r/min)

56.7

51

截割功率

2×2×125

2×2×125

煤层硬度

f≤4

f≤4

牵引电压  (V)

1140

1140

牵引型式

齿轨-销排机载交流变频调速

齿轨-销排机载交流变频调速

配套输送机

SGZ764;SGZ800

SGZ764;SGZ800

整机重量（T）

31

27

电压（V）

1140

1140

灭尘方式

内外喷雾

内外喷雾

二、市场调研

2003年5月天地科技上海分公司率先研制出MG2×100/456-WD采煤机(见图1)，截止目前为止，已在西南、华东、东北、西北等全国18个矿务*近35个工作面推广使用，销量87台。在产量方面，2003年5月在四川华蓥山李子垭煤业公司，平均月产达46817吨，最高月产达65786吨，全员工效达17.2吨/工。2005年2月开始在红阳三矿北2盘区7采区703工作面使用,采高1.15～1.4m， 取得了最高月产136kt、最高日产6600 t的业绩。同煤集团晋华宫矿，煤层厚度仅有1.2米到1.4米，开机率始终保持在95%以上。创最高日生产煤炭7362吨，再次刷新了同等条件下、单头单面薄层开采全国日产最高记录。2006年、2007年鸡西煤机公司、上海创力相继研发出类似型号的采煤机,虽然进入市场时间晚些,但两家在电控方面都把机外载变频器改为机载变频器,用户反映良好,在淮南、大同等*(矿)市场占用率很高。

2008年鸡西煤机公司又开发出MG2×125/580-WD采煤机（见图3），上海创力研发出MG2×125/560-WD采煤机，虽然时间较短，但在一些*（矿）应用得到使用，反映良好。

图1  上海天地MG200/456-WD采煤机

图2  鸡西煤机公司MG2×100/460-WD采煤机

图3  鸡西煤机公司MG2×125/580-WD采煤机

从市场调研情况看，上海天地MG2×100/456-WD采煤机、鸡西煤机公司MG2×125/580-WD采煤机是我们未来所开发机型的主要竞争产品，因此行其为我司的标杆产品。

三、配套情况

表2是上海天地MG200/456-WD采煤机三机配套情况汇总，从数据看，机面高配套控制在850mm左右，保证能够采下限1150mm。

表2 上海天地MG2×100/456-WD采煤机三机配套数据

图2是上海创立MG2×125/560-WD型电牵引采煤机与我公司SGZ764/630刮板机配套图。

图2 上海创立MG2×125/560-WD型电牵引采煤机配套图

图3是鸡西煤机公司MG2×125/580-WD型电牵引采煤机与我公司SGZ764/630刮板机配套图。

图3 鸡西煤机公司MG2×125/580-WD型电牵引采煤机配套图

从图2、图3与上海天地MG2×100/456-WD三机配套数据对比看，MG2×125/580-WD采煤机机面高比MG2×100/456-WD采煤机高20～35mm,这是由于功率加大后，相应的壳体加厚，但采高下限只能采1.2m。

四、我们研发产品技术定位

通过调研资料分析看，我们将研发的产品总体思路应是用MG2×100/456-WD采煤机外形尺寸，装机功率按不低于MG2×125/580-WD采煤机配置，并考虑采用进口电机、解决几点关键技术可增容到截割功率150kW、装机功率增容到680kW左右。这样可以把市场上两种产品我们用一种替代，增大我们研发的产品使用范围。具体思路如下：

1、总体方面

1.1可配套综采，实现三机联动，自动化水平高，工作空间大，实现双向采煤，自开切口；

1.2主机身分三段，采用键或大直径圆柱销定位及长短高强度螺栓和液压螺母联接，简单可靠，装拆方便；

1.3矮机身，最小配套高度≤850mm；机身壳厚度控制在400mm左右，过煤高度≥290mm；

1.4采用骑输送机方式，骑槽帮或铲板，对顶底板地质条件适应性好。配套范围广，可配套多种运输机，如SGZ730 、SGZ764、SGZ800等。

1.5采用多电机驱动，双截割电机横向布置在摇臂上（双棒结构），悬挂在采空侧。摇臂与机身通过锥销铰接，没有动力传递；

1.6考虑到与其它厂家的竞争优势，保证采高下限控制在1.2m以下；

1.7采高范围1.2～2.0m，高型1.4～2.4m，能适应薄煤层开采高度变化大的特点；

1.8摇臂采用行星结构减速，按320kW设计，行星头直径≤600mm，转速控制在45r/min左右。

2、 可靠性方面

2.1采用PLC、PWM牵引变频调速及先进的信号传输等技术；

2.2截割功率按两种方案，一是国产电机选用125kW，作为普通型配置；二是进口电机选用150kW,外形尺寸按国产125kW电机相同，作为强力型配置。保证采煤机能截割中硬煤，能通过*部夹矸、小断层的地质条件。截割部电机应用双电机并行布置； 

2.3牵引功率按两种方案，一是国产电机选用30kW，作为普通型配置；二是进口电机选用35kW,外形尺寸按国产30kW电机相同，作为强力型配置，保证采煤机能够爬45º工作面；

2.4牵引电机的变频部分是采用机载式还是机外载式，还需进一步论证，两者各有优缺点；

2.5可适应≤25º或≤45º倾角工作面使用；采用四象限交流变频调速技术，实现牵引速度无级变速，最大爬坡可达45º；

2.6泵电机采用11kW，具体设计时视安装空间大小适当加大。

3、 控制保护方面

3.1多点操纵，设有三种方式，包括手动面板操作、离机无线电遥控和两端脐带式端头站操作；

3.2各类保护齐全，包括截割电机扭矩轴保护、截割电机单相电流检测和功率保护、各电机过热/过电流保护、瓦斯检测保护、运输机闭锁、重载反牵及停机等；

3.3采煤机各种操纵开关、控制按钮、显示装置（液晶状态显示屏）均设在采空电控箱面板上，与挡煤板间隙较大，操作维护比较方便；

3.4设有内、外喷雾冷却降尘系统，最高系统压力可达6MPa。

4、 安装维护方面

4.1截割电机、牵引电机、泵电机均可横向抽出，维修要方便；行走轮、导向滑靴、平滑靴、油缸等要方便拆换，过滤器、控制阀等应能在采空侧清洗更换，注油采用集中注油方式，不用开上盖；

4.2调高泵与油箱干湿分开，调高泵可选用进口和国产齿轮泵，两种配置；

4.3整机重量在25吨左右，增加稳定性。

5、我公司将开发的双截割电机方式的采煤机型谱初步确定为：

        MG2×150/ 681-WD采煤机   （强力型）为本系列的母型机

MG2×125/ 571-WD采煤机   （普通型）

MG2×100/ 461-WD采煤机   （普通型）应对市场招标

五、研发中待解决的问题

1.由于截割功率、牵引功率加大，对应的行星机构减速器就得重新设计，但外形尺寸变化要小，机壳厚度尽量薄。这样行星机构减速器设计需采取一定措施，象满装滚子轴承的应用，或由专业减速器设计院（所）设计等；

2. 由于现有的此型号采煤机所用国产截割电机、牵引电机是125kW、30kW，而增容到150kW、35kW时，外形尺寸就要加大，所以需考虑进口电机，如摩利电机；

3. 牵引电机的变频部分是采用机载式还是机外载式，还需进一步论证，两者各有优缺点。

以上三点，可以说是本研发项目开发的技术难点和关键点，突破这些技术难点和关键点，研发项目就得以顺利进行 。

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截割电机构造与原理

ybc-55b1电机是采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机

截割电机型号YBC2-300B

1、电动机轴的中心高度尺寸系列如下：电动机轴的中心高度如下（单位mm）：36、40、45、50、56、63、71、89、90、100、112、132、150、180、200、225、250、280、315、355、400、450、500、560、630、710、800、900、1000。2、电动机轴的中心高度尺寸的误差系列如下：电动机轴的中心高度尺寸的误差分别为：25~50mm范围内的误差是-0.4mm，50~250mm范围内的误差是-0.5mm，250~630mm范围内的误差是-1.0mm，630~1000mm范围内的误差是-1.0mm。3、电动机的安装形式：电动机的安装形式有两种：立式（B）与卧式（V）。4、电动机的结构形式：电动机的常用结构形式有以下几种：B3型（端盖式轴承有两个，机座有地脚，端盖上无凸缘，地脚安装。）B6型、B7型、B8型（端盖式轴承有两个，机座有地脚，分别安装在墙上或天花板上。）5、电动机的防护等级：电动机的防护等级分为防接触的防护等级和防水的防护等级。IP23：表示防止大于12mm的固体进入，且防淋水的电动机。IP44：表示防止大于1mm的固体进入，且防溅水水的电动机。6、交流电动机的类型分类：按照电动机的转子绕组形式分为笼型和绕线型。按照电动机的尺寸分为大型电动机、中型电动机、小型电动机。按照电动机的防护形式分为开启式、防护式、封闭式。7、交流电动机的铁芯长度代号：S代表短机座，M代表中机座，L代表长机座。

截割电机图解

采煤机型号中:mg150/375的含义:mg表示滚筒式采煤机，150表示截割电机功率为150kw，375表示总装机功率为375kw。sgz630/320型可弯曲刮板输送机型号：s-输送机类，g—刮板机，z—中双链，630—中部槽宽度630毫米，320—装机功率320kw。szd630/75型桥式转载机型号：s-输送机类，z—转载机，d—中单链，630—中部槽宽度630毫米，75—装机功率75kw。

切割机电机型号

20台。采煤机是综采成套装备的主要设备之一，采煤机是从截煤机发展演变而来，天地科技采煤机型号556有20台截割电机，为了配合采煤机的使用，需要搭配截电机。

截割电机型号怎么看

1.2更换截割电机

1.2.1准备工作

1.2.1.1组织准备

1.2.1.1.1由作业单位技术员编制此检修项目安全技术措施，并按程序进行审批。

1.2.1.1.2确定检修作业人员（6人）

检修负责人1人:由机电副队长或机电技术员担任。

机修工2人，维修电工1人，采煤机司机1人，辅助工1人。

1.2.1.1.3检修负责人组织作业人员学习安全技术措施和检修工艺。

1.2.1.1.4检修负责人组织在作业现场对安全隐患进行辩识指认。

1.2.1.2工具材料准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

手拉葫芦

3t

台

1

2

单体

3.15m

根

2

3

钢丝绳扣

15.5mm

个

2

4

套筒扳手

14、17、19、24mm

把

各1

5

内六角扳手

8-24mm

套

1

6

一字槽螺钉旋具

300mm

把

1

7

圆头锤

2.5磅

把

1

8

铜棒

30*300mm

根

1

9

撬杠

1200mm

根

2

10

砂纸

100目

张

3

11

万用表

F47型

块

1

12

摇表

1000V

块

1

13

油石

块

1

14

凡士林

盒

1

15

橡皮泥

g

50

16

清洗盆

个

1

17

清洗剂

kg

5

18

绸布

条

3

19

U型卡

KJ10-10、KJ10-16

个

各15

20

防尘帽

10、16mm

 个

各15

21

台布

m2

3

1.2.1.3配件准备

YBC-250D电动机一台，M24×65螺钉8套，M12×25螺钉12套，M20×25螺钉6套，M20×65螺钉10套，M20×100螺钉4条，M24×100螺钉4条，M24×65螺钉8套，O形圈365.1×7 2个、O形密封圈26508500、18002240、26503450、26502500各2个。

1.2.1.4作业条件准备

1.2.1.4.1作业前一班次工作面割一刀，机尾4付液压支架不移架，并将前部刮板机机尾6米范围内的浮煤清理干净，确保作业环境无粉尘飞扬。

1.2.1.4.2采煤机司机将采煤机开到前部刮板机机尾端部，并将摇臂转到机头端落地放置，将煤机的电源隔离开关转到分的位置，并将离合器转到分的位置。切断采煤机供水系统。

1.2.1.4.3检修负责人监督电工将前部刮板机和采煤机的电源在控制开关处停电、闭锁、挂警示牌。电工做到专人专责，谁送电，谁停电。

1.2.1.4.4将小齿轮箱上方液压支架支护到位，护帮板紧贴煤壁，并在前梁（或顶梁）煤壁侧下方打2根单体加强支撑，挂好单体防倒绳。

1.2.1.4.5在小齿轮箱上方的液压支架前梁（或顶梁）的吊耳处安装一台3t手拉葫芦。

1.2.1.4.6清理采煤机上及四周的浮煤，并擦拭干净小齿轮箱和截割电机各部位。

1.2.1.4.7在作业地点附近搭设检修棚，上设防止煤渣掉落和淋水的棚布，下铺一块台布，将工具、小配件、螺栓及专用器具整齐的放置在台布上，并在台布上预设摆放拆解小配件的位置。

1.2.1.4.8放尽采煤机小齿轮箱内的润滑油，装入专用油壶，倒入回收油桶内。

1.2.1.4.9关闭喷雾冷却系统的供水管路阀门，并挂“正在检修，严禁开启”的警示牌。

1.2.2拆卸 (如下图)

1.2.2.2拆卸小齿轮箱

1.2.2.2.1用一字槽螺钉旋具拆除小齿轮箱采空区侧与调高泵连接的2根油管和与水阀连接的冷却水管，放干净管内残留的油和水，管口用防尘帽封堵好。

1.2.2.2.2用10mm内六角扳手卸掉小齿轮箱上方盖板的M12×25螺钉，取下上方的盖板和阀组。

1.2.2.2.3用10mm内六角扳手卸掉小齿轮箱采空区侧下方的两块盖板螺钉，取下盖板。

1.2.2.2.4用17mm内六角扳手拆卸固定拖缆装置的6-M20×25螺钉，取下拖缆装置。

1.2.2.2.5将喷雾系统内残留的水放干净，用8mm内六角扳手拆除固定内喷雾进水装置座的4-M10×65螺钉，取出内喷雾进水装置座，抽出内喷雾进水管。

1.2.2.2.6在小齿轮箱中部捆绑一根钢丝绳扣，用3t手拉葫芦吊紧小齿轮箱。

1.2.2.2.7用17mm内六角扳手卸出固定小齿轮箱的10-M20×65螺钉。

1.2.2.2.8用17mm内六角扳手将4条M20×100的螺钉旋入顶丝孔，逐个均匀用力，将小齿轮箱顶出。

1.2.2.2.9用3t手拉葫芦吊开小齿轮箱，稳妥放置在不影响作业的位置。

1.2.2.2.10取出小齿轮箱与机身连接部位的2个定位销。

1.2.2.3拆卸截割电机

1.2.2.3.1电工拆除截割电机接线室的盖板，用万用表验电，放电后拆除电机进线电缆，卸掉喇叭口连接螺栓，松开电缆压板抽出电机供电电缆，并恢复好进线喇叭口和接线室盖板。

1.2.2.3.2将截割电机冷却系统内残留的水放干净，用300mm一字槽螺钉旋具拆除截割电机冷却水管，用防尘帽封堵好管口。

1.2.2.3.3用19mm内六角扳手拆除固定电机的8-M24×65螺钉。

1.2.2.3.4用19mm内六角扳手将4-M24×100螺钉旋入顶丝孔，逐个均匀用力，将截割电机顶出装配孔60mm。

1.2.2.3.5用钢丝绳扣捆绑截割电机露出装配孔的位置，用3t手拉葫芦吊紧电动机，然后用2根1200mm撬杠缓慢平稳地撬出电机。

1.2.2.3.6用3t手拉葫芦吊开截割电机后落地，然后用手拉葫芦将其倒运至前部刮板机尾处。

1.2.2.3.7对电机轴头进行涂油包扎后将其放置在设备回收区。

1.2.3清洗检查

1.2.3.1对拆下的螺栓进行清洗检查，对不符合完好标准的螺栓进行更换。

1.2.3.2对装配面和装配孔进行清洗，并检查有无损伤，如有用砂纸打磨处理。

1.2.3.3对液压管路接头进行清洗。

1.2.3.4清洗内喷雾进水管和管座。

1.2.4组装

1.2.4.1安装截割电机

1.2.4.1.1利用3t手拉葫芦倒运截割电机至安装位置。

1.2.4.1.2用钢丝绳扣捆绑住截割电机中部，然后用3t手拉葫芦将截割电机吊起至安装高度，将截割电机推进装配孔一半（推入时注意观察花键对中情况），取掉钢丝绳扣，用撬杠将电机推到位，用19mm内六角扳手将8条M24螺钉旋入螺孔，并对角依次紧固。

1.2.4.1.3取下电机冷却水管上的防尘帽，安装截割电机的冷却水管，并将固定U形卡安装到位。

1.2.4.1.4电工拆除截割电机接线室的盖板，拆除电机接线喇叭口连接螺栓，松开电机喇叭口压线板螺栓，穿入电缆（穿入时挡圈、密封圈要齐全完好），进行接线，接线工艺要求如下：

a.电缆护套伸入接线腔内壁的长度约为10mm，电缆护套切割整齐。

b.导电芯线在接线腔内严禁交叉，相色对应连接，导电芯线在接线腔内的长度，从剥去护套算起，当导线搭接好后，最长不大于接线柱台至护套口直线距离的10mm。

c.接地芯线的长度要比相线长1/3，以确保相线拉脱时，接地芯线不掉，漏电保护动作。

d.接线整齐无毛刺，不压绝缘层，裸露芯线之间的电气间隙符合规定，电气间隙不小于10mm。

e.接线腔接线完毕后，接线装置齐全、完整、紧固、导电良好，弓形卡爪或平垫圈，弹簧垫圈使用正确并且齐全。

f.必须清除腔内的杂物，保持接线腔干净，不允许有铜丝、螺母等导电体和其它杂物、积尘等（可用橡皮泥粘除铜丝等细小杂物）。

g.电缆装置压板压紧电缆垫皮要统一，垫皮宽度应为30mm。

1.2.4.1.5电工用摇表对接线后绝缘电阻进行检测，要求绝缘电阻不低于2ΜΩ。

1.2.4.1.6电工检查和用油石清理电机接线室防爆面，并在防爆面上均匀涂抹凡士林，并按接线工艺要求安装好接线室盖板和进线喇叭口。

1.2.4.2安装小齿轮箱

1.2.4.2.1利用3t手拉葫芦倒运小齿轮箱至安装位置。

1.2.4.2.2用钢丝绳扣捆绑住小齿轮箱中部，利用3t手拉葫芦将小齿轮箱平衡吊起至安装高度，并清洗干净装配面，安装好箱体装配面处的O形圈365.1×7。

1.2.4.2.3检修负责人观察小齿轮箱花键孔与截割电机花键轴的对中情况，指挥其它人员将小齿轮箱慢慢推入到位，用2.5磅圆头锤和铜棒配合安装好2个定位销。

1.2.4.2.4用17mm内六角扳手旋入固定小齿轮箱的10条M20螺钉，并对角依次紧固。

1.2.4.2.5装好内喷雾进水装置套上的密封圈，将内喷雾进水装置水管和套一起装入孔中，装入时注意水管煤壁侧的缺口应对准摇臂Ⅰ轴（花键轴）上小盖的定位装置。

1.2.4.2.6安装内喷雾进水装置座上的密封圈，将内喷雾进水装置的座装入安装孔内，并用8mm内六角扳手旋紧内喷雾进水装置座的4-M10×65固定螺钉。

1.2.4.2.7安放拖缆装置，用17mm内六角扳手安装固定拖缆装置的螺钉。

1.2.4.2.8安装小齿轮箱上方的盖板和采空区侧的阀组。

1.2.4.2.9连接小齿轮箱的油管和冷却水管。

1.2.4.2.10安装小齿轮箱下方的盖板。

1.2.5现场清理、检查、注油

1.2.5.1现场清理

1.2.5.1.1拆除起吊用的手拉葫芦。

1.2.5.1.2清洗、清点、整理工器具及配件。

1.2.5.1.3拆除检修棚、清理现场卫生。

1.2.5.2检查

1.2.5.2.1检查各配件是否装配齐全。

1.2.5.2.2检查各连接螺栓是否紧固。

1.2.5.2.3检查现场是否清理干净。

1.2.5.3注油

1.2.5.3.1检查清洗小齿轮箱注油口及润滑油腔。

1.2.5.3.2在小齿轮箱油池内加入320#润滑油，加到油标上位。

1.2.6试运转、记录

1.2.6.1试运转

1.2.6.1.1通知工作面所有人员，准备对采煤机进行试运转。

1.2.6.1.2通知电工送电，合上采煤机电源隔离开关。

1.2.6.1.3采煤机司机启动采煤机，观察截割电机和小齿轮箱运转情况，要求无异常声响，转动平稳，温度不超过60℃。

1.2.6.2填写记录

试运转完毕后，由检修负责人填写检查、检修记录，要求填写以下内容：检修设备名称、型号、身份证编号；检修人员及负责人；检修时间及地点；检修项目及每项所用工时；检修所用配件名称、规格型号、数量、生产厂家；试运转情况。

明天请看“更换采煤机牵引检修工艺”

切割机电机接法

佳木斯电机出的。

型号：YBS160-4 。

功率160kw 。

电压级别：660/1140V 。

转速：1476r/min。

功率因素：0.87。

绝缘级别：F级。

重量：1260kg。

电动机（Motor）是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速）。

电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

截割电机型号规格

MG900/2245-GWD型的，上海，型号：YBCS-900，功率：900KW，级数：4，额定电压：3300V，额定电流：180A，转速：1488r/min，外形尺寸：Φ880*1090，水套冷却

截割电机型号有哪些

1、EBZ318（H）悬臂式掘进机：该款掘进机搭配长压短抽浴式除尘系统，小的用水量高的除尘效率，除尘效率达95％。整机重量为125吨（含二运、除尘系统），卧底深度为220mm，而截割电机功率则为318kW。

2、EBZ260D悬臂式掘进机：该款掘进机大截割面一次成型，适用性广，可于煤巷、半煤岩巷、全岩巷等环境下使用，且稳定性高（大机重、振动小）。整机重量为91吨（含二运、除尘系统），卧底深度384mm，截割电机功率为260/200kW。

3、EBZ230H悬臂式掘进机：该款掘进机大截割面30m2一次成型，适用于半煤岩、全岩等环境，且稳定性高，大机重、振动小。整机重量77吨（含二运、除尘系统），卧底深度190mm，截割电机功率为230kW。

4、EBZ200悬臂式掘进机：该款掘进机大截割面33㎡一次成型，适用于全煤、半煤岩、软岩等环境，具有稳定性高、结构紧凑、振动小的特定，且施工便捷，双速载割、可伸缩截割部。整机重量90吨（含二运、除尘系统），卧底深度185mm，截割电机功率为260kW。

5、EBZ200H悬臂式掘进机：该款掘进机大截割面30m3一次成型，，适用于全煤、半煤岩、软岩等环境，其次，机型结构紧凑、振动小。具有双速载割、可伸缩截割部的快捷施工功能，整机重量86吨（含二运、除尘系统），卧底深度200mm，截割电机功率为200/150k

截割电机型号大全图

是Y系列电动机,2.2-3KW,380V.切割机要求得是转速,所以是2极的.