夹层玻璃型号(夹层玻璃型号规格)
夹层玻璃型号规格
钢化夹胶安全玻璃规格:
标准:GB/T9963-1998、BS6206
1、5+5一般不超过1.5*2.4米(类型一般是5+0.76PVB+5夹胶玻璃、5+1.14PVB+5夹胶玻璃);
2、6+6一般不超过1.8*3.66米(类型一般是6+0.76PVB+6夹胶玻璃、6+1.14PVB+6夹胶玻璃);
3、8+8、10+10一般不超过2.4米*3.66米(类型一般是8+1.14PVB+8夹胶玻璃、8+1.52PVB+8夹胶玻璃;
4、10+1.14PVB+10夹胶玻璃、10+1.52PVB+10夹胶玻璃);
5、12+12一般不超过2.4*4.2米(类型一般是12+1.52PVB+10夹胶玻璃、12+1.90PVB+12夹胶玻璃)。
钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,冲击性等。
【性能】:
1、安全性。当玻璃被外力破坏时,碎片成类似蜂窝状的碎小钝角颗粒,减少对 人体的伤害。
2、高强度。同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的4~5倍,抗弯强度是普通玻璃的3~5倍。
3、热稳定性。钢化玻璃具有良好的热稳定性,能承受的温差是普通玻璃的3倍,可承受200℃的温差变化。
4、钢化玻璃不能切裁;
5、钢化玻璃具有自爆的特性。自爆是指在无外界机械力的作用下发生的自身炸裂。
夹层玻璃型号规格表
夹层玻璃的设计选用要点是什么?下面中达咨询为大家详细介绍。1、建筑物需要以玻璃作为建筑材料的下列部位必须使用安全玻璃(指符合现行家标准的钢化玻璃,夹层玻璃及由钢化玻璃夹层玻璃组合加工而成的其它玻璃制品,如安全中空玻璃等):(1)7层及7层以上建筑物外开窗;(2)面积大于1.5㎡的窗玻璃玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗;(3)幕墙(配镇穗全玻幕除外);(4)倾斜装配窗、各类天棚(含天窗、采光顶)、吊顶;(5)观光电梯及其外围护;(6)室内隔断、浴室围护和屏风;(7)楼梯、阳台、平台走廊的栏板和中庭内栏板;(8)用于承受行人行走的地面板;(9)水族馆和游泳池的观察窗、观察孔;(10)公共建筑物的出入口、门厅等部位;(11)易遭受撞击、冲击而造**体伤害的其他部位(是指《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113、和《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102所称的部位)。2、夹层玻璃可以制成曲面的,亦可采用有色的(一般为透明的)PVB膜制成有色的夹层玻璃。3、应根据选用夹层玻璃的目的,按照不同的技术标准,提出相应的技术指标。(1)以安旅运全为目的,应符合GB9962-1999《夹层玻璃》的要求。(2)以保安防范为目的,应符合GB17840-1999《防弹玻璃》及GA165-1997《防弹复合玻璃》的要求。(3)以控制阳光为目的,则应给出可见光透射比及遮蔽系数(Se值)。(4)以控制紫外线为目的,则紫外线透过率应≤0.5%.(5)以隔声为目的,则应给出所要求的STC(dB)值。(6)以抗电子干扰为目的,则应在全接地情况下,提出在何种频率范围内的电波频率衰减值。(7)现尚无测试标准(虽然外做了不少测试),有要求时,则应提出可抵抗种类、重量,及在何等高度及距离下爆炸。(8)用于屋面的夹层玻璃,PVB膜厚度不应小于0.76mm.4、在窗框底槽应确保有3个直径不小于5mm的排水孔。同时在槽内放置硬度至少为肖氏90度橡胶垫块PVB树脂。5、因胶层的有机物质,夹层玻璃在70℃以上时会起泡。6、夹层玻璃用于室外时,不能暴露夹层玻璃的边部。否则,边部会因吸收水分而导致脱胶。7、为使玻璃边部的水密性更好,安装时应使用中性硅酮胶聚硫胶,不能使用酸性硅酮胶含有机溶剂的密封剂油灰。8、夹层玻璃的规格(1)最大尺寸:2500×7800mm(2)最小尺寸:300×300mm(3)原片玻璃厚度:3~19mm(4)夹层玻璃总厚度:6.38~300mm(5)PVB胶膜厚度:0.38~2.28mm(以0.38为倍数)9、弯夹层玻璃的规格(1)最大尺寸:2500×4500mm(2)常用尺寸:长500~3500mm,宽500~2000mm(培卜3)加工厚度:5~19mm(4)弧长圆心角查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件,马上一键查询结果,下载建设通app。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作,提升中标率,您可以点击底部官网客服免费咨询:https://bid.***.com/#/?source=bdzd
夹层玻璃规格尺寸
钢化夹胶玻璃的规格很多,不仅有大小不等的规格,也有玻璃厚度不同的规格,甚至还有我们肉眼根本无法看到的,两片玻璃中间粘胶的层数不同的规格。玻璃外形尺寸规格,都是按照现场安装所需尺寸确定的,玻璃厚度则是按照玻璃的载荷以及所需的强度、刚度乃至安全性决定的。玻璃的中间粘胶片层每层以38PVB表示,两层就是76PVB,三层就是114PVB。如六个毫米厚度的钢化夹胶玻璃的文字准确表述内容就是6TP+114PVB+6TP,TP表示是钢化玻璃,114PVB表示使用的是三层胶片。我们正常使用钢化夹胶玻璃,中间的胶片不能低于两层,也就是76PVB。
夹层玻璃型号怎么看
标准:GB/T9963-1998、BS6206。5+5一般不超过1.5*2.4米(类型一般是5+0.76PVB+5夹胶玻璃、5+1.14PVB+5夹胶玻璃);x0dx0a6+6一般不超过1.8*3.66米(类型一般是6+0.76PVB+6夹胶玻璃、6+1.14PVB+6夹胶玻璃);x0dx0a8+8、10+10一般不超过2.4米*3.66米(类型一般是8+1.14PVB+8夹胶玻璃、8+1.52PVB+8夹胶玻璃;x0dx0ax0dx0a10+1.14PVB+10夹胶玻璃、10+1.52PVB+10夹胶玻璃);x0dx0a12+12一般不超过2.4*4.2米;x0dx0a以上玻璃基片可采用钢化或者是普玻。
夹层玻璃种类
随着工业科技的不断发展与进步,为了适应玻璃中间层的不断变化,追求更高的能源效率,夹层玻璃的生产工艺也发展起来,真空层压和快速熔合射频层压等制造技术也不断涌现出来。
夹层玻璃发展简述
夹层玻璃的主要组成,是通过高压釜、间歇式或者是连续式真空层压,及现场浇注以及快速熔合射频层压技术加工完成的。夹层玻璃一改传统玻璃又脆又硬的特点,广泛应用于车上风挡玻璃、透明窗口、营业厅等的隔离间断。夹层玻璃避免了传统玻璃在破碎的情况下出现的扎伤人、割伤事件上的发生。这种玻璃中间的夹层,可以使玻璃在损坏的情况下聚合玻璃碎片,从而减少玻璃碎片对人体的伤害。这种夹层玻璃还可以做为抵御冲击物与穿透物的攻击。从而具有安全性、隔音性以及太阳能量控制性等特性。所以还有绿色产品的特性。
夹层玻璃在早期,主要使用硝酸纤维素及醋酸纤维素做为夹层物。自1938年夹层玻璃被DUPONT公司用于汽车风挡玻璃以后,才大量的应用起来,也开启了夹层玻璃工业的序幕。自发明以来,发展至2009年时,我国的夹层玻璃产量已经高达4200万平方米。
夹层玻璃的制造工艺
PVB在夹层玻璃中的使用范围较广,这是最早应用于工业玻璃中夹层的树脂。玻璃夹层制造工艺,高压釜层压工作,就是对这一层进行制造的工艺,这也是夹层玻璃制造工艺中的关键部位。这种材料的应用,直至今天在行业当中仍然占据着重要的位置。夹层玻璃制造工艺流程主要有:pvb胶片的选用、保存,合片室的环境、玻璃片清洁度、合片方式、预热预压、高压釜内玻璃的操作技术等。
在这些制作工艺流程中,夹层玻璃的流程中,合片工艺、玻璃预热预压工艺、玻璃在高压釜内的操作这几种制作工艺,是制作流程中较有难度的工艺流程,对这几个环节的分析与研究,是保证夹层玻璃质量关键环节。所以对这部分的制作工艺进行深入的探讨。
1、合片操作工艺
对玻璃进行合片操作时,首先要选择适合玻璃宽度的PVB胶片,并且要保持胶片的清洁,避免用手直接接角胶片和玻璃,将PVB胶片自然展平,不要拉伸,对齐玻璃的内外片,不能有参差不齐感,要查看预留的标志是否重合,而后切除多余的胶片,在进行切割操作时,要使刀片保持倾斜,在合片边缘留出0。5mm~2mm胶片,为了避免胶片收缩引起缩膜现象。合好胶片与玻璃合片以后,套真空橡皮圈,并查看密封条,在玻璃四周受到的拉力要均匀,然后对玻璃进行冷抽使合片中间的空气排除干净,且冷抽时间应不低于5min。
2、玻璃预热预压工艺
玻璃夹合好PVB胶片,抽空空气以后,对合好的玻璃进行预热预压操作。进行预热预压操作的设备有三种,一种是预热预压箱,由于其设备简单且投资小、能耗低,所以被多家生产厂家所青睐。但是预热预压箱的缺点是效率低,无法适应产业化生产;传动型立式与卧式的预热预压机,这二种机械在生产上效率较高,适合规模化生产。二者区别是,在放置玻璃完成预热预压工作时,玻璃的放置方式,一个是立放,一个是平放。立式预热预压机对玻璃进行空气抽空操作时,对玻璃的弧度影响小。而卧式预热热压机对玻璃进行空气抽空操作时,由于玻璃平放,在自身的重力与抽真空压力的影响下,对玻璃的弧度产生影响。所以卧式预热预压机在对大规格玻璃的制作上更为适宜。
3、玻璃在高压釜内的操作工艺
高压釜内的制作工艺,是夹层玻璃生产的最后一道工序。经过预热预压处理的玻璃,为了使PVB胶片与玻璃合片更好的粘结在一起,还要经过恒温高压处理,才能够使用。恒温高压处理要在高压釜内操作,首先将粘合在一起的夹层玻璃的半成品,每片之间进行隔离,放入高压釜专用台架上,并使其牢固,然后紧闭釜门,对釜内加压充气,当釜内气压达到0。75MPa左右时,停止对釜内充气。这是由于夹层玻璃边缘未粘合牢固,为了使玻璃夹层中间的空间在压力的作用下溢出,而不致于空气从边缘处进入夹层内。釜内温度达到130℃左右时,立即停止加热,并保持这个温度。此时夹层玻璃已经能够粘合,对釜内进行二次加压,由于玻璃已经达到粘合温度,故这次加压不会使空气进入夹层中,待压力达到1。2MPa时,停止加压并保持压力平衡,持续经过1h~1。5h以后,降低釜内的温度到50℃时,开始对釜内进行排气降压,直至空气完全排出,开启釜门推出玻璃。夹层玻璃制作至此,还有收尾工作,即是对玻璃进行逐片检查,针对合格产品,进行修剪。割除周围多余胶片;对含有气泡和脱胶的玻璃进行挑选修补,重新进釜加压加温。
随着生产工艺的不断提高,大多数高压釜都具有自动控制的功能,在实际操作中,根据夹层玻璃自身特点与实际情况,进行加工。
合片后玻璃常出现的质量问题
由于夹层玻璃是针对玻璃片进行多层真空热压完成制作工艺的,故玻璃合片以后,会出现炸裂的现象,还有的玻璃出现弧度较差的情况,也有边缘夹杂气泡、卷缩或者是掺夹杂物等现象。这些现象都严重影响了夹层玻璃的质量。这些炸裂现象形成的原因主有这样几种:
1、玻璃成型以后,夹层玻璃的中间粘结层,由于内应力的作用下,导致玻璃自爆;
2、玻璃中间粘结层的内应力,主要是由于外片玻璃与内片玻璃在合片时,弧度的放置不吻合,致使二片玻璃在合片过程中产生夹层问题从而引起自爆;
3、玻璃在热弯过程中,如果降温速度过快,也会使玻璃出现梯度引起新的应力产生,造成自曝;
4、如果高压釜降温过快也会引起玻璃的炸裂现象;
5、玻璃经过热弯成型,这时为了促使玻璃成形而加大外力,玻璃应力不均时也会使玻璃产生炸裂;
6、在玻璃装入高压釜时,如果玻璃片直接接触金属,或者是边部夹子力度过大,都容易使玻璃炸裂;
7、合片后的玻璃炸裂的现象,在安装时的外力的作用下,也会发生。例如玻璃的弧度同安装位置的弧度不符,从而使安装时玻璃受到外力的作用较大,在使用一段时间以后,也会发生炸裂现象。
预防夹层玻璃自曝措施与能源效率分析
为了有效预防夹层玻璃的自曝现象,并从能源效率的观点出发,以预防夹层玻璃自曝现象为主,并要及时对存有气泡与空气的玻璃进行重新回收利用,即可以节约资源,又减少成本支出,使能源效率最大化。在对夹层玻璃自曝现象的预防,要从这样几方面进行改善:
1、弧度不吻合:
建议外片玻璃在出炉以后用记号笔在内片与外片相对应的部位进行明显的标记,避免二片玻璃的标记不同,要完全重合。在对玻璃合片的过程中要参照此标记进行合片,避免玻璃出现问题引起自爆的现象。
2、边缘脱胶现象:
在对玻璃进行包装与运输过程中,要用塑料布包覆,使用专用夹层玻璃封边防止胶胶病变现象,这对预防脱胶引起的曝裂效果较好。
3、胶合层气泡现象:
首先对夹层胶片要注意保管,对于开封的胶片,要24小时控制温度与湿度,温度在18℃-25℃内保存,温度保持在20%-30%左右为宜。
结语
夹层玻璃的生产工艺,主要是通过压力将PVB胶片夹到玻璃中间,起到避免玻璃碎片伤人、加固与防止攻击等作用。这种夹层玻璃最初使用于汽车的风档中,随着制造工艺的不断进步,使用的范围也越来越广,其制作工艺也在不断的提高。预压预热机的发展,使夹层玻璃的预热预压工艺有了进一步的提升,产业化的道路不断的发展起来。这为夹层玻璃的应用带来了广阔的发展空间,由于夹层玻璃能源消耗大的特点,所以在生产中,在精益求精,在加工过程中容易出现的自曝现象,要严格控制,并对产生气泡或质量不过关的产品实行回收利用,以利于资源节约,使能源效率达到最大化。
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夹层玻璃层数
从左至右分解为:6mm表示的是玻璃的厚度,白玻;ges180表示的应该是某个玻璃厂的热反射玻璃的代号,相当于镀膜low-e玻璃的膜代号,膜不同的话颜色也不同;12a表示中空玻璃中间的铝间隔条为12mm宽,a表示空气;6mm彩釉表示玻璃是要做彩釉处理,厚度为6mm;1.52pvb,pvb表示夹胶玻璃的胶片,1.52表示胶片的厚度为1.52mm;看玻璃配置应该是对玻璃性能外观要求很高的,为何要选ges180(假如这个是热反射玻璃的话)现在工程用热反射玻璃的不多,已属于淘汰的了。希望能对你有所帮助,不明之处可细聊。qq272104188
夹层玻璃型号大全
夹层玻璃由两层或两层以上的玻璃用一层或数层PVB/EVA/GSP中间膜,经高温高压(高压窑等设备)加工制成.该产品集安全、采光于一体,清新高雅. 产品品种: 可根据需要选用普通玻璃、钢化玻璃、镀膜玻璃等多种原片配合各种颜色的PVB组成外型美观的各种颜色的平、弯夹层玻璃. 性能特点: 1.安全性高,由于是中间层的胶膜坚韧且附着力强,受冲击破损后不易被贯穿,碎片不会脱落,与胶膜紧紧地粘合在一起. 2.与其他玻璃相比,具有耐震、防盗、防弹、防爆的性能. 3.节能,中间膜层可减低太阳辐射,防止能源泉的流失,节省空调的用电量. 4.中间膜能对声音的音波振动产品产生缓冲作用,从而达到隔音效果. 5.中间膜能阻隔百分之九十九的紫外线,延缓室内家具窗帘的褪色. 6.增加建筑物的外观美感. 7.中间膜可以有多种颜色供设计师选择易于和外墙及周围的环境协调. 深圳东海玻璃生产能力: 1.产品最大规格:2590×3660mm; 2.最小规格:300×700mm; 3.EVA胶片厚度:0.38mm,0.76mm,1.14mm,1.52mm,1.9mm,2.28mm 4.夹层玻璃总厚度:4.38~50mm;
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