熔体泵型号(熔体泵规格)

熔体泵1000ml

熔体计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%其压力根据螺杆压力定型号。

熔体泵配件

巴特公司生产的熔体泵

熔体泵内部结构

将盛装亮相

ChinaReplas2023第6届中国国际塑料循环展

11月8-10日·浙江宁波

▲ 点击上图，提前预登记，观众免门票

安吉换网器、熔体过滤器及熔体泵整合方案

凭借河南安吉在不停机换网器、熔体过滤器和熔体泵产品研发和应用的近30年丰富经验和积累，河南安吉近期在塑料回收市场推出了自清洁熔体过滤器、双柱超大面积换网器、反冲洗型换网器、以及配套熔体泵产品等整合解决方案，已经获得国内大量成功应用案例，获得国内外客户的认可。

其中自清洁熔体过滤器ASMF500和ASMF360型两个型号已有众多客户应用于含铝箔饮料瓶、PP、PE、PET等的回收造粒应用，双柱大面积反冲洗型获得西班牙和韩国客户的重复订单用于PE/PP回收造粒，两台双柱大面积10000型（单台过滤面积1平方米）在波兰客户的PP回收造粒生产线用于高产量高精度回收造粒，同时安吉提供的自清洁过滤器粗滤熔体泵增压双柱大面积精滤的整合解决方案，具有能耗低、物料性能优越等优势也在众多案例中取得良好使用效果。

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专注换网器和熔体泵创新和进步

致力于为化纤、高聚物及橡塑设备制品厂商，提供更佳的换网器（熔体过滤器）和熔体输送解决方案的河南安吉塑料机械有限公司（以下简称“安吉换网器”），凭借在此领域30年的开拓创新及数千套不同类型设备安装使用案例，可以根据客户设备、加工材料及产品技术要求，提供最优化的产品解决方案。

安吉换网器还推出熔体泵系列产品，将熔体泵与单螺杆或双螺杆挤出机串联使用时，整条生产线的效益就会显著增加。

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安吉ASMF自清洁熔体过滤器

安吉ASMF自清洁熔体过滤器，使用由合金钢材制成的高精度过滤网板替换传统滤网，配合刮刀及排渣螺杆自动排渣，极大降低回收造粒现场工作条件，更卓越的性能、更加稳定可靠，适用于各类消费后塑料挤出的大产量过滤工艺。

安吉换网器为塑料挤出大产量高精度解决方案：AJSMF-500自清洁熔体过滤器+600CC熔体泵+AJL-5200双柱大面积组合，适用于产量1.0-2.0吨每小时各类热塑性PCR塑料的高产量、高精度回收造粒。这款组合已经在PP、PE、PET等回收材料中广泛应用，获得大量客户的好评。

产品优势

合金金属打造

精密加工

持久耐用

适用范围广

刚性密封

自动排渣

更低能耗

耐高压

安全可靠

产品信息

规格

ASMF-360

ASMF-500

适用产量

0.6-1.5t/h

1.0-3.0t/h

单板双工位液压换网器

换网器由换网器机体、滑板、液压缸等基本部件组成。

在换网器滑板上开有2个过滤通道，内镶装过滤多孔板(过滤网板)，2个多孔板在液压系统的作用下，可交替进入工作位及换网位。

标准产品为电加热，无冷却水道。根据客户要求，可以在换网器机体上加工出冷却水道或选择油温加热方式。

产品优势

合金金属打造

精密加工

持久耐用

在线换网

快速换网

柔性密封

操作简单

流道更短

耐高压

可加水道

最大直径

严格质检

产品信息

滤网规格（直径）

50mm-600mm

适用行业

几乎所有高聚物熔体过滤

适用产量

超大面积柱式液压换网器

该系列超大面积柱式换网器设计为双柱或四柱滤筒式结构，过滤面积超大，相当于两个或四个长效滤网同时工作。

可实现不停机换网，设有引料排气系统，可充分排除物料中的气体，保证产品质量，可选反冲洗机型。

产品优势

合金金属打造

精密加工

持久耐用

在线换网

刚性密封

360°过滤

更低能耗

耐高压

引料排气

产品信息

规格（过滤面积）

300cm²-10,000cm²

适用行业

几乎所有高聚物熔体过滤

适用产量

安吉双柱双工位液压换网器

该系列换网器的双网同时应用，换网时一网工作，一网更换，不中断料流，不中断产品。

设计有充料、排气系统，可充分排除物料中和待换多孔板中夹杂的气体，防止换网过程形成于产品中，提高制品的质量。

双流道设计提高了过滤面积，满足了更高质量、更高产量的生产要求。换网器安装于挤出机与模具之间，通过液压系统控制工作状态。

产品优势

合金金属打造

精密加工

持久耐用

在线换网

密封性好

流道短

低能耗

耐高压

引料排气

网块可拆卸

可反冲洗

更高自动化

产品信息

规格（柱塞直径）

90mm-400mm

适用行业

几乎所有高聚物熔体过滤

适用产量

熔体泵

熔体泵主要用于高温、高粘度聚合物熔体的输送、增压和计量。

其主要功能是将来自挤出机的高温熔体增压、稳压，保持熔体流量精确稳定地送入挤出机头。

工作原理

熔体泵工作时，在齿轮啮合区靠近泵的出口一侧(排料区)，两齿轮的齿与齿槽连续进入闭合，或啮合状态，排料区的空间不断减小，各齿槽内的熔体，被强迫挤出。

熔体泵的齿轮每旋转一周，其排送量是恒定的。这样周而复始地进行，实现对熔体的连续排送和计量。

产品优势

合金金属打造

精密加工

持久耐用

密封性好

更高自动化

料流稳定

更低能耗

耐高压

严格质检

产品信息

规格（容积）

30cc-2500cc

适用行业

几乎所有高聚物熔体过滤

适用产量

ChinaReplas2023第6届中国国际塑料循环展

邮  箱：13071167073@replas.org.cn

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责编：呦呦

校对：晴天

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熔体泵工作原理

是挤出机塑料行业，注塑机上专用泵

进口熔体泵

不锈钢齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主

要有渐开线和圆弧型式。通常小型不锈钢齿轮泵多采用

渐开线直齿轮，

高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多

采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴

单独制

造的齿轮泵。

国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，

即齿轮的

齿宽等于齿顶圆直径。

不锈钢齿轮泵的优点：

1.装置维修便当。小型的不锈钢齿轮泵能够自在装置，大型的不锈

钢齿轮泵普通都配有自动藕合安装能够停止自动装置，装置及维修相当

便当。

2.构造紧凑、占空中积小。不锈钢齿轮泵由于潜入液下工作，因而

可直接装置于污水池内，无需建造特地的泵房用来装置泵及机，能够俭

省大量的土地及基建费用。

3.不存在汽蚀毁坏及灌引水等问题。连续运转时间长。不锈钢齿轮

泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因而轴承上接受的载荷

相对较小，寿命比普通泵要长得多。

不锈钢齿轮泵选型方法：

1.根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、不锈钢齿轮

泵化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。

2根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧

式、立式和其它型式的泵。

3.根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单

级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵。

4.确定不锈钢齿轮泵的具体型号

5.不锈钢齿轮泵型号确定后，

对水泵或输送介质的物理化学介质近

似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校正

熔体泵材质

CC泵是指的是熔体泵的转排量，就是熔体泵每转一圈的排量，是由产量决定的，每个系列都有不同产量的熔体泵。

比如 ZB-H-100CC熔体泵，指的就是适用于对温度要求较高的熔体，产量为100CC(转排量）*40转/分=4000毫升/分。

其中熔体泵的转速是可调的，比如在熔体泵20转的时候，产量就是100CC(转排量）*20转/分=2000毫升/分。所以ZB-H-100CC熔体泵在20转时。

熔体泵作用

熔体齿轮泵适用于聚合反应的流程和输送环节，如树脂、化纤、高温、高粘度聚合物的釜底出料、管路输送以及增压等，并经常用于高温高压工作环境中。齿轮泵的密封对整个设备运转起着重要保护作用，密封部件磨损损坏发生泄漏会影响设备正常运转，严重时甚至导致安全事故。

壹

密封简介

熔体齿轮泵的密封结构种类较多，郑州沃华常用密封结构类型如下：

1、填料密封

2、磁力密封

3、唇封+填料组合密封

4、单端面/双端面机械密封

5、螺旋密封+外冷却

6、螺旋密封+外冷却+填料（针对高真空条件下反应釜出料工况，沃华提供专用的调压阀和封液系统）。

相比之下，填料密封是最常用、最经济的密封结构，其材质一般为聚四氟乙烯、柔性石墨编织料、碳素纤维浸石墨编织填料等。

贰

盘根的使用及更换

盘根的使用：盘根截面形状一般为正方形，截面宽度根据密封轴径大小选择，填料环数依据轴的运动形式和承受压力选择。工作过程中还需根据运行泄漏情况调整压盖螺母松紧，增大或减少盘根变形量，满足生产要求的密封效果。

盘根的更换：由于盘根与轴直接接触，工作一段时间会发生磨损并出现泄漏。当泄漏量较少即磨损较轻时，可以通过调紧压盖螺母至无泄漏后继续使用；当泄漏量较大即盘根完全失效时，则必须更换新盘根，规格和材料需和原来相一致。

盘根更换操作步骤：

1、备好同种盘根及数量，每一环盘根接口处切45°角且保证环形长度。

2、松开螺母拆掉填料压盖，把填料函里的盘根清理干净。

3、逐圈压入盘根，每一圈盘根都要预紧。

4、逐圈盘根对接切口呈90°错位分布，以减小切口影响。

5、装上填料压盖，预紧压盖螺母，工作过程中再适调确保无渗漏。

往期回顾

郑州沃华 | 郑州沃华齿轮泵的安装注意事项

郑州沃华|不同类型联轴器的特点及应用场合

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VOWA

专业的熔体齿轮泵制造商

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熔体泵生产厂家排名

熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。国外广泛应用于塑料、树脂、橡胶、化纤制品的挤出成型。如：造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纤维、光导纤维、医用塑料导管等行业。随着机械工业的日益发展，熔体泵在国内市场也逐渐地被行业人士所采纳、应用。功能编辑熔体泵主要功能是将来自挤出机的高温塑料熔体增压、稳压后流量稳定地送入挤出机头。其稳定熔料压力、流量的能力优于各种类型的挤出机。将它与单螺杆或同向双螺杆挤出机串联使用时，就使整条生产线的效益显著增加。工作原理编辑熔体泵是一种正位移输送装置，流量与泵的转速呈严格的正比关系。主要由泵壳、主动齿轮、从动齿轮、滑动轴承、前后端板、填料密封等组成。由两个齿轮的齿廓、泵体、侧盖板构成了泵的进料区、输料区和排料区。工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成(即进料区)。当齿轮按规定方向旋转时，熔体即进入进料区两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入输料区，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排排出区，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此泵出口可达到很高的压力，而对进口流量与压力则无太高要求，甚至可以做到进口真空吸入，广泛应用于塑料、树脂、橡胶制品的挤出成型，如造粒、薄膜、管材、板材片材等行业，按齿向可分为直齿、斜齿、人字齿等。

熔体泵规格

品牌型号：智芊宇熔体泵

系统：STQ022

熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。国外广泛应用于塑料、树脂、橡胶、化纤制品的挤出成型。如：造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纤维、光导纤维、医用塑料导管等行业。随着机械工业的日益发展，熔体泵在国内市场也逐渐地被行业人士所采纳、应用。

熔体泵是一种正位移输送装置，流量与泵的转速呈严格的正比关系。主要由泵壳、主动齿轮、从动齿轮、滑动轴承、前后端板、填料密封等组成。由两个齿轮的齿廓、泵体、侧盖板构成了泵的进料区、输料区和排料区。工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。

工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成(即进料区)。当齿轮按规定方向旋转时，熔体即进入进料区两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入输料区，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排排出区，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此泵出口可达到很高的压力，而对进口流量与压力则无太高要求，甚至可以做到进口真空吸入。