胶衣树脂型号(胶衣树脂型号规格)
胶衣树脂有毒吗
衡水宸煦玻璃钢制品有限公司
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胶衣树脂固化时间
你好!这涉及到损害消费者利益的违法行为,我还是不回答了,也不赞同这种制假行为。我的回答你还满意吗~~
胶衣树脂型号怎么看
胶衣树脂100克;甲乙酮2克;萘酸钴1~3克。
如果是预促进的,只要加甲乙酮2克。胶衣树脂和普通树脂有什么不同
我做洁具表面是用间苯新戊二醇胶衣还是邻苯新戊二醇胶衣呢?它们有什么不一样吗?谢谢
胶衣树脂的价格
胶衣树脂是油性涂料。根信哗做据查询相关公开信息显示胶衣树脂中含有油脂,以胶衣芦桥树脂制作的涂料是油性涂料。树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下滑衡有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。
胶衣树脂型号大全
彩色胶衣34号鲜兰色瓶体。根据查询九正建材网网站显示,彩胶34是由成都顺美国际贸易有限公司生产的一款彩色胶衣树脂型号,产品外包装为鲜兰色塑料桶,34号适合于刷涂工艺,制作普通玻璃钢制品的表面装饰及保护层。彩色胶衣作为赋予玻璃钢制品表面的一层美观、耐老化、耐沾污,耐腐蚀,并对玻璃钢制品起到保护作用的表面涂层,丰富了玻璃钢产品的品种,从而增强玻璃钢制品的竞争力。
胶衣树脂型号规格
胶衣树脂是制作玻璃钢制品胶衣层的专用树酯,是不饱和聚酯中的一个特殊品种,主要用于树脂制品的表面,呈连续性的覆盖薄层,其厚度一般为0.4mm左右.制品表面的胶衣树脂的作用是给基体树脂或层合材料提供一个保护层,以提高制品的耐候、耐腐蚀、耐磨等性能并给制品以光亮美丽的外观。胶衣树脂分本色胶衣和彩色胶衣。在制品生产过程中,绝大多数情况都需要使用彩色胶衣。以往彩色胶衣是在本色胶衣中加入适量的色浆(亦称颜料糊)由人工调配色而成,只是如此调配出的彩胶在大型拼装制品如冷却塔或大批量制品如运动场中看台上的座椅等的一些制品的生产过程中时常会造成色差,严重影响制品的美观。因此,提高制品外观质量,为客户生产出无色差的彩色胶衣是该行业的发展趋势之一。普通树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料,也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂,该类树脂于长三角及珠三角居多,也是涂料业相对旺盛的地区,如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等,合成树脂在工业生产中,被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化,有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。
胶衣树脂生产厂
在胶衣树脂层喷涂或涂刷时应注意以下几点:
(1)配置胶衣树脂时,要充分混合,特别是使用色浆时,若混合不均匀,会使制品表面出现斑点和条纹,这不仅影响外观,而且还会降低它物理性能。为此应尽可能采用机械搅拌进行混合,且最好用不产生漩涡的混合机,以避免混进空气。
(2)胶衣树脂可以用毛刷或专用喷枪来喷涂。喷涂时应补加5~7﹪的苯乙烯以调节胶衣树脂的粘度及补充喷涂过程中挥发损失的苯乙烯。
(3)胶衣树脂层的厚度应精确控制在0.3~O.5mm之间,通常以单位面积所用的胶衣树脂质量来控制,即胶衣树脂的用量为350~550g/㎡,这样便能达到上述要求的厚度。
胶衣树脂层的厚度要适宜,不能太薄,但也不能太厚,如果胶衣树脂太薄,可能会固化不完全,并且胶衣树脂背面的玻璃纤维容易显露出来,影响外观质量,起不到美化和保护玻璃钢制品的作用;若胶衣树脂过厚,则容易产生龟裂,不耐冲击力,特别是经受不住从制品反面方向来的冲击。胶衣树脂涂刷不均匀,在脱模过程中也容易引起裂纹,这是因为表面固化速度不一,而使树脂内部产生应力的缘故。
(4)胶衣树脂要涂刷均匀,尽量避免胶衣树脂*部积聚。
(5)胶衣树脂层的固化程度一定要掌握好。
检查胶衣树脂层是否固化适度的最好办法使采用触摸法即用千净的手指触及一下胶衣树脂层表面,如果感到稍微有点发粘但不粘手时,说明胶衣树脂层己经基本固化,这时可进行下一步的糊制操作,以确保胶衣树脂层与背衬层的整体性。
长沙科宝化工专业经营胶衣树脂,及彩色胶衣,欢迎来电。
胶衣树脂的使用方法
国内不饱和聚酯树脂知明度比较大的型号有:〔1〕通用型,广泛用于一般玻璃钢制品如191,189,196,〔2〕耐热型,198,199,用于制作热变形温度较高的制品。〔3〕耐化学型,有197,3301等型号,耐化学性能好尤其耐碱较好。〔4〕耐燃型,具有阻燃性能的聚酯树脂从化学结构和组成可分两类即添加型和反应型,有802,107等品种〔5〕胶衣树脂,主要用于耐候透光、耐化学性、低收缩的制品,型号有33,34等
191树脂适用于制作半透明板材和通风管道等各种玻璃钢制品。
胶衣树脂型号有哪些
1
结构与用途
2
树脂的液态指标
项目
单位
数据
色度
Gardner
0-6
酸值
KOHmg/g
6-18
粘度
(25℃)
mpa.s
400-700
凝胶时间
(25℃)
Min
15-30
凝胶时间测试: FX-470/6%环钴/DMA/LPT(925H)=100/0.3/0.2/1.5
3
浇注体性能指标
测试项目
单位
数据
拉伸强度
MPa
75-85
拉伸断裂伸长率
%
2.0-4.0
弯曲强度
MPa
130-150
弯曲模量
GPa
3.4-4.0
热变形温度
℃
165-170
巴氏硬度
40-47
体积收缩率
%
7.0-8.0
固化条件:室温固化24小时,120℃下固化2小时。以后数据均按照GB测试。
4
玻纤制品性能指标
测试项目
单位
数据
拉伸强度
MPa
95
弯曲强度
MPa
170
弯曲模量
GPa
5.4
巴氏硬度
50
注:(1)3mm积层板结构:S/M/M/M/S,S=表面毡,30g/m2;M=短切玻璃毡,450g/m2
(2)固化程序:室温固化24小时后,120℃下后固化2小时。
以上为按照相应的国标GB测试典型数据,不可作为标准。
5
产品应用
①应用领域:玻璃钢(FRP)制品、船舶、储罐、管道、地坪、烟气脱硫工业、化学工业防腐、冶金行业等领域
②成型工艺:手糊成型,连续拉挤成型,喷射成型,纤维缠绕成型,压缩成型,树脂传递模塑成型(RTM技术)及真空灌注
6
储存与使用
①保存期:常温条件下,出货之日起3个月;建议储藏温度应在25℃以下,产品的保质期随储藏环境温度的升高而减小。避免靠近或暴于热源环境,如阳光直射,蒸汽管道旁等
②使用时应先添加促进剂,完全混合后,再添加固化剂。固化剂避免用金属容器贮存
③安全措施请参见产品安全数据表(MSDS)
通用手糊/缠绕▪缠绕管道▪耐热耐腐蚀▪模特/船用/模具▪RTM真空导入
阻燃树脂▪采光瓦▪拉挤▪格栅▪SMC/BMC模压▪低收缩添加剂
石英石▪人造石/台盆/浇筑类▪工艺品▪大理石涂层树脂
云石胶/锚固剂/植筋胶▪宝丽板▪绝缘漆▪原子灰▪聚酯混凝土▪柔性树脂
纽扣▪钢琴▪亚克力粘结树脂
双酚A型▪可增稠性▪酚醛环氧▪溴化阻燃
防腐地坪漆▪RTM/真空导入乙烯基树脂
色浆载体树脂▪胶衣基体树脂
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