轴承型号代码(轴承型号代码含义)

轴承型号代码说明书

CA

可任意（同向串对，面对面或者背靠背）

CB

配对安装的单列角接触球轴承

CC

背靠背或者面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值之比较：小

（CA），正常（CB），较大（CC）

G

可任意（同向串连，背靠背，面对面）配对安装的单列角接触轴承。面对面或者背靠背排列时，轴承内有一定的安装前轴向间隙

GA

可随意（串联，背靠背，面对面）

GB

配对安装的单列角接触轴承

GC

面对面或者背靠背排列时，轴承内有较轻（GA）中等（GB）或者较

重（GC）预负荷

K

锥形内孔，直径锥度1：20

K30

锥形内孔，直径锥度1：30

-LS

轴承一侧具接触式油封，内圈无油封凸槽

-2LS

轴承二侧LS油封

N

外圈圆柱面有止动槽

N2

外圈上有二个定位槽（成180度）

PP

轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）二侧具接触式油封

RS

轴承（滚针轴承）一侧具有合成橡胶或聚氢基甲酸酯接触式油封

-RS1

轴承一侧具亲钢板合成橡胶接触式油封

-2RS1

轴承二侧具有ES1油封

-RS

轴承（滚针轴承）两侧具RS油封

-RZ

轴承一侧具亲钢板合成橡胶擦油封

-2RZ

轴承两侧具RZ油封

X

1：基本尺寸经修正后符合ISO标准

2：柱行滚动面（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）

-Z

轴承一侧具防尘盖（非摩擦油封）

-2Z

轴承两侧具Z防尘盖

-ZN

防尘盖位置止动槽异侧

-2ZN

轴承两侧具Z防尘盖，外圈带止动槽

-ZNR

同-2Z，且带止动圈

-2ZNR

同-2ZN，且带止动圈

保持架

F

钢活特殊铁制造机保持架

J

钢板冲压成行保持架

L

轻合金机削保持架

M

黄铜机削保持架

MP

窗型黄铜机削保持架

P

玻璃织维增强尼龙6.6模注保持架

TN

塑胶模注保持架

Y

铜板冲压成型保持架

V

满滚子轴承

（无保持架）

VH

由非分离型滚子祝贺件结构成的满滚子轴承（圆柱滚子轴承）

轴承精度

P4

尺寸精度符合ISO4级公差（比P5级精密）

P4A

尺寸精度符合ISO4级公差，运动精度相当于AFBMA标准ABEC9级

P5

尺寸及运动精度符合ISO5级公差（精度高于P6）

P6

尺寸及运动精度相当于AFBMA标准ABEC9级

PA9A

尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级，运行精度比PA9A高

内部间隙

C1

间隙小于C2

C2

间隙小于普通级

C3

间隙大于普通级

C4

间隙大于C3

C5

间隙大于C4当间隙后缀与P4,P5或者P6结合时，间隙后缀省去C。

例如：P6+C2=P62

转动品质

QE5

符合电动机用特别标准，尺寸及运转精度达P6，极低噪音

QE6

符合电动机用特别标准。

热处理

S0

高达150摄氏度

S1

高达200摄氏度

S2

高达250摄氏度

S3

高达300摄氏度

S4

高达350摄氏度

补充润滑

W33

轴承外圈有润滑油槽三个油孔

W33X

轴承外圈有润滑油槽六个油孔

润滑剂

HT

高温润滑（-20至+130摄氏度）

LHT

低/高温滑脂（-40至+140摄氏度）

LT

低温滑脂

MT

中温滑脂（-30至+110摄氏度）

轴承型号代码查询

轴承现行代号的基本代号一般是由：内径代号、外径代号、宽度代号、类型结构代号，组成的。6209：6：类型结构代号2：外径系列代号09：内径代号。宽度代号应该在6（类型结构代号）和2（外径系列代号）之间，被省略了。607：6：类型结构代号0：外径系列代号7：内径代号。内径小于10mm的微型轴承，内径代号就是轴承的实际尺寸，只能是一个数字。宽度代号应该在6（类型结构代号）和0（外径系列代号）之间，被省略了。经过一些代号的省略和一些代号的编排规则限制，这就造成了轴承代号数字或字母数量的不同。

轴承型号代码对照表

轴承型号后面的字母意思如下：

0：双列角接触球轴承。

1：调心球轴承。

2：调心滚子轴承和推力调心滚子轴承。

3：圆锥滚子轴承。

4：双列深沟球轴承。

5：推力球轴承。

6：深沟球轴承。

7：角接触轴承。

8：推力圆柱滚子轴承。

N：圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NN。

U：外球面轴承。

QJ：四点接触球轴承。

轴封尺寸与型号对照表

轴承中每个数字都有不同的含义，例如6312是深沟球轴承，6表示深沟球系列轴承，3表示外径是3系列，12表示内径尺寸：12x5=60mm。一般轴承第一位数字或者字母表示轴承类型，后两位表示轴承内径，中间数字表示直径系列或者宽度系列！

轴承型号代表什么意思

轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多，下面介绍几个常用的代号。1、内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表示。如：接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示{HotTag}内部结构的不同。2、轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级，共6个级别，依次由高级到低级，其代号分别为/PZ、/P4、/PS、/P6、/P6X和/P0。3、常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组，共6个组别，径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游隙组别在轴承代号中分别用/C1、/C2、/C3、/C4、/C5表示。扩展资料1、前置代号轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示。如用L表示可分离轴承的可分离套圈；K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。实际应用的滚动轴承类型是很多的，相应的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴承代号中最基本、最常用的部分，熟悉了这部分代号，就可以识别和查选常用的轴承。2、作用根据滚动轴承型号代号，专业技术人员可以获得该滚动轴承的一些基本信息，比如：承载能力、方向和性质；允许达到的最高转速；轴承的刚性以及调心性能及安装误差等关键因素，便于后续轴承的选型。参考资料来源：百度百科-滚动轴承型号代号

轴承型号代码含义图解

DQ：端盖式球面滑动轴承Y：表示优化设计14：轴承代号125：轴承标称直径（mm）B：型号代号（绝缘等级）滑动轴承的代号就是B。滑动轴承1.适用转速范围：187-3000r/min2.振动值：≤2.8mm/s3.轴瓦允许最高温度：≤80°C4.最高环境空气温度：≤40°C

轴承规格型号表

滚动轴承按照滚动体形状可以分为球轴承和滚子轴承.

下列轴承类型是按照类型代码的先后顺序排列

1.双列角接触球轴承,类型代码为0,型号为（0）3210,其中“0”为省略.

2.自调心球轴承,类型代码为1,型号为1210

3.球面滚子轴承,类型代码为2,型号为22210

4.圆锥滚子轴承,类型代码为3,型号为32010

5.双列深沟球轴承,类型代码为4,型号为4210

6.推力球轴承,类型代码为5,型号为51110

7.单列深沟球轴承,类型代码为6,型号为6210

8.单列角接触球轴承,类型代码为7,型号为7310

9.圆柱滚子推力球轴承,类型代码为8,型号为81110

10.圆柱滚子轴承,类型代码为N,型号为N2210

11.四点接触球轴承,类型代码为QJ,型号为QJ2310

还有其他的轴承类型,如滚针轴承、关节轴承、外球面轴承等,因为型号表示和以上类型不同,所以就不一一说明了.

轴承型号代码含义

滚动轴承分类代号：“0”表示双列角接触球轴承“1”表示调心球轴承“2”表示调心滚子轴承和推力调心滚子轴承“3”表示圆锥滚子轴承“4”表示双列深沟球轴承“5”表示推力球轴承“6”表示深沟球轴承“7”表示角接触球轴承“8”表示推力圆柱滚子轴承“9”表示推力圆锥滚子轴承“N”表示圆柱滚子轴承和滚针轴承圆柱滚子轴承的代号后一般会附加1个或几个字母代号，用来表示那些挡边结构型式，比如：NJ、NU、NUP等等。对于双列或多列的圆柱滚子轴承是用字母NN来表示的。滚针轴承则通常用字母NA或NK来表示。“U”表示外球面球轴承“QJ”表示四点接触球轴承

轴承型号尺寸查询表

★江南泵阀--专业氟塑料泵脱硫泵--值得信赖★

有氟密管阀-非金属阀门专业制造商

优质弯头法兰弯管三通等管件生产企业

已有50000+人已关注泵阀之家

正在浏览此文章

轴承的分类

从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起“6”表示深沟球轴承（0类）“4”表示双列深沟球轴承（0类）“2”或“1”表示调心球轴承（基本型号共四个数字）（1类）“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。（3类）“N”表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分）（2类）“NU”内圈无挡边。“NJ”内圈单挡边。“NF”外圈单挡边。“N”外圈无挡边。“NN”双列圆柱滚子，外圈无挡边。“NNU”双列圆柱滚子，内圈无挡边。滚子长度是直径尺寸的最少5倍的，称之为滚针轴承（4类）“NA”旋削外圈滚针轴承“NK”冲压外壳滚针轴承“K”滚针和保持架组件，无内外圈。“7”表示角接触球轴承（6类）“3”表示圆锥滚子轴承（公制）（7类）“51”“52”“53”表示向心推力球轴承（基本型号共五个数字）（8类）“81”表示推力短圆柱滚子轴承（9类）“29”表示推力调心滚子轴承（9类）

轴承国家标准

GB-T305-1998滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差GB-T308-2002滚动轴承钢球GB-T309-2000滚动轴承滚针GB-T4661-2002滚动轴承圆柱滚子GB-T4662-2003滚动轴承额定静载荷GB-T6391-2003滚动轴承额定动载荷和额定寿命JB-T3034-1993滚动轴承油封防锈包装JB-T3573-2004滚动轴承径向游隙的测量方法JB-T6639-2004滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件JB-T6641-2007滚动轴承残磁及其评定方法JB-T6642-2004滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法JB-T7048-2002滚动轴承零件工程塑料保持架JB-T7050-2005滚动轴承清洁度评定方法JB-T7051-2006滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB-T7361-2007滚动轴承零件硬度试验方法JB-T7752-2005滚动轴承密封深沟球轴承技术条件JB-T8196-1996滚动轴承滚动体残磁及其评定方法JB-T8571-1997滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程JB-T8921-1999滚动轴承及其零件检验规则JB-T10336-2002滚动轴承及其零件补充技术条件JB-T50013-2000滚动轴承寿命及可靠性试验规程JB-T50093-1997滚动轴承寿命及可靠性试验评定方法

——前置代号

前置代号R直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。例：GS.81112。K.——滚动体与保持架的组合件。例：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108R——不带可分离内圈或外圈的轴承。例：RNU207——不带内圈的NU207轴承。WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。例：WS.81112.——内部设计——外形尺寸及变形设计——密封——保持架——公差——游隙——热处理——特殊设计——机床主轴轴承——低噪省轴承

——后置代号

后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。后置代号—内部结构A、B、C、D、E——内部结构变化例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B，C—15°接触角,E-25°触角，B—40°接触角。例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计，轴承负载能力提高。VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。例：NJ2312VH。后置代号—轴承外形尺寸及外部结构DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA。DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ。K——圆锥孔轴承，锥度1：12。例：2308K。K30-圆锥孔轴承，锥度1：30。例：24040K30。2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例：NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。N——外圈上带止动槽的轴承。例：6207N。NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例：6207NR。N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2。S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承均不标注S。X——外形尺寸符合国际标准的规定。例：32036XZ••——特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例：Z15——不锈钢制轴承（W-N01.3541）。ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。

后置代号——密封与防尘

RSR——轴承一面带密封圈。例：6207RSR.2RSR——轴承两面带密封圈。例：6207.2RSR.ZR——轴承一面带防尘盖。例：6207ZR.2ZR轴承两面带防尘盖。例：6207.2ZRZRN——轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207ZRN。.2ZRN——轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：6207.2ZRN。

后置代号—保持架及其材料

1实体保持架。A或B置于保持架代号之后，A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导。F——钢制实体保持架，滚动体引导。FA——钢制实体保持架，外圈引导。FAS——钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。FB——钢制实体保持架，内圈引导。FBS——钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。FH——钢制实体保持架，经渗碳淬火。H，H1——渗碳淬火保持架。FP——钢制实体窗型保持架。FPA——钢制实体窗型保持架，外圈引导。FPB——钢制实体窗型保持架，内圈引导。FV，FV1——钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。L——轻金属制实体保持架，滚动体引导。LA——轻金属制实体保持架，外圈引导。LAS——轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。LB——轻金属制实体保持架，内圈引导。LBS——轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。LP——轻金属制实体窗型保持架。LPA——轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。LPB——轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。M，M1——黄铜实体保持架。MA——黄铜实体保持架，外圈引导。MAS——黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。MB——黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。MBS——黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。MP——黄铜实体直兜孔保持架。MPA——黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。MPB——黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。T——酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。TA——酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。TB——酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。THB——酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。TN——工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。TNH——工程塑料自锁兜孔型保持架。TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。

冲压保持架

J——钢板冲压保持架。JN——深沟球轴承铆接保持架。保持架变动加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例：NU1008M1。

后置代号—无保持架轴承V——满装滚动体轴承。例：NU207V。VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例：51120VT。

后置代号——公差等级（尺寸精度和旋转精度）P0——公差等级符合国际标准ISO规定的0级，代号中省略，不表示。P6——公差等级符合国际标准ISO规定的6级。P6X——公差等级符合国际标准ISO规定的6级圆锥滚子轴承。P5——公差等级符合国际标准ISO规定的5级。P4——公差等级符合国际标准ISO规定的4级。P2——公差等级符合国际标准ISO规定的2级（不包括圆锥滚子轴承）。SP——尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级（双列圆柱滚子轴承）。UP——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子轴承）。HG——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级，低于2级（主轴轴承）。

后置代号—游隙C1——游隙符合标准规定的1组，小于2组。C2——游隙符合标准规定的2组，小于0组。C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。C3——游隙符合标准规定的3组，大于0组。C4——游隙符合标准规定的4组，大于3组。C5——游隙符合标准规定的5组，大于4组。公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（P0级不表示）加上游隙组号（0组不表示）组合表示。例：P63=P6+C3，表示轴承公差等级P6级，径向游隙3组。P52=P5+C2，表示轴承公差等级P5级，径向游隙2组。非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母R（径向游隙）或A（轴向游隙）之后用μm数表示，数字之间要用小圆点隔开。例：6210.R10.20——6210轴承，径向游隙10μm至20μm。6212.A120.160——6212轴承，轴向游隙120μm至160μm。

后置代号—测试噪声的轴承

F3——低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d＞60mm以上的深沟球轴承。例：6213.F3。G——低噪声轴承。主要是指内径d≤60mm的深沟球轴承。例：6207.G后置代号——热处理S0——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150℃。S1——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达200℃。S2——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250℃。S3——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达300℃。S4——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达350℃。后置代号—特殊技术条件F••——连续编号的制造技术条件。例：F80——轴承内、外径公差及径向游隙压缩。K••——连续编号的检查技术条件。例K5——轴承内、外径公差压缩。.ZB——直径大于80mm以上的带凸度的圆柱滚子。例：NU364.ZB。.ZB2——滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例：K18×26×20F.ZB2.ZW——双列滚针和保持架组件。例：K20×25×40FZW。.700•••——以700000开头的连续编号的技术条件。Z52JN.790144——轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，注油脂，使用温度可超过270℃。

后置代号—特殊技术条件KDA——Splitinnerring/;剖分式内圈K——Taperedbore锥型孔1:12K30——Taperedbore锥型孔1:30N——circularintheouterringforsnapringS——Lubricatinggrooveandboresintheouterring“S”后缀在新E1系列中已经全取消！外圈加油槽及油孔现已成为标准配置。W03BStainlesssteelbearingN2tworetainingtrovesforfixingtheouterring两条用于止动外圈的止动槽

后置代号—成对轴承和机床主轴轴承1）符合K技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关：K1——两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。K2——两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。K3——两套深沟球轴按无游隙背靠背安装（O型安装）。K4——两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。K6——两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。K7——两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。K8——两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）K9——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。K10——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）K11——外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。成对或成组配置的轴承，需要包装在一起交货，或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装属于同一组的轴承时，安装时应按照记号和定位线进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时，其游隙应接在K技术条件之后按（7）项中第1条2）标明。例如，31314A.K11.A100.140表示两套31314A单列圆锥滚子轴承，面对面安装，外圈间带一定距离隔圈，轴承装配前轴向游隙在100μm到140μm之间，装配后游隙为零。

通用配对型轴承可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装，后置代号为UA、UO和UL。.UA——在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。.UO——在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。.UL——在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。例如，B7004C.TPA.P4.K5.UL表示主轴用接触角为15o的角接触球轴承，酚醛层压布管直兜孔实体保持架，外圈引导，轴承公差等级4级，内径和外径公差缩小，成对安装的通用型结构，轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈

后置代号—机床主轴轴承KTPA.HG夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG。TPA.HG.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。TPA.P2.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。TPA.P2UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。后置代号—机床主轴轴承TPA.P2.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，成对安装的通用结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。Ccoulactangle/接触角15C。Dcoulactangle/接触角25C。P4StoeranceclassP4S

免责声明：本文系网络转载，如涉及作品版权问题，请与我们联系

（有个人观点，请在页面底部留言评论）

点击顶部蓝字"泵阀之家"，轻松关注。

轴承型号代码含义393.855—501.6

轴承的分类从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起“6”表示深沟球轴承（0类）“4”表示双列深沟球轴承（0类）“2”或“1”表示调心球轴承（基本型号共四个数字）（1类） “21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。（3类）“N”表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分）（2类）“NU”内圈无挡边。“NJ”内圈单挡边。“NF”外圈单挡边。“N”外圈无挡边。“NN”双列圆柱滚子，外圈无挡边。“NNU”双列圆柱滚子，内圈无挡边。滚子长度是直径尺寸的最少5倍的，称之为滚针轴承（4类）“NA”旋削外圈滚针轴承“NK”冲压外壳滚针轴承“K”滚针和保持架组件，无内外圈。“7”表示角接触球轴承（6类）“3”表示圆锥滚子轴承（公制）（7类）“51”“52”“53”表示向心推力球轴承（基本型号共五个数字）（8类）“81”表示推力短圆柱滚子轴承（9类）“29”表示推力调心滚子轴承（9类）轴承国家标准GB-T305-1998滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差GB-T308-2002滚动轴承钢球GB-T309-2000滚动轴承滚针GB-T4661-2002滚动轴承圆柱滚子GB-T4662-2003滚动轴承额定静载荷GB-T6391-2003滚动轴承额定动载荷和额定寿命JB-T3034-1993滚动轴承油封防锈包装JB-T3573-2004滚动轴承径向游隙的测量方法JB-T6639-2004滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件JB-T6641-2007滚动轴承残磁及其评定方法JB-T6642-2004滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法JB-T7048-2002滚动轴承零件工程塑料保持架JB-T7050-2005滚动轴承清洁度评定方法JB-T7051-2006滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB-T7361-2007滚动轴承零件硬度试验方法JB-T7752-2005滚动轴承密封深沟球轴承技术条件JB-T8196-1996滚动轴承滚动体残磁及其评定方法JB-T8571-1997滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程JB-T8921-1999滚动轴承及其零件检验规则JB-T10336-2002滚动轴承及其零件补充技术条件JB-T50013-2000滚动轴承寿命及可靠性试验规程JB-T50093-1997滚动轴承寿命及可靠性试验评定方法——前置代号 前置代号R直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。 GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。例：GS.81112。 K.——滚动体与保持架的组合件。例：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108 R——不带可分离内圈或外圈的轴承。例：RNU207——不带内圈的NU207轴承。 WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。例：WS.81112. ——内部设计 ——外形尺寸及变形设计 ——密封 ——保持架 ——公差 ——游隙 ——热处理——特殊设计 ——机床主轴轴承 ——低噪省轴承 ——后置代号 后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。 后置代号—内部结构 A、B、C、D、E——内部结构变化 例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B，C—15°接触角,E-25°触角，B—40°接触角。 例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计，轴承负载能力提高。 VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。 例：NJ2312VH。 后置代号—轴承外形尺寸及外部结构 DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA。 DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ。 K——圆锥孔轴承，锥度1：12。例：2308K。 K30-圆锥孔轴承，锥度1：30。例：24040K30。 2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例：NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。 N——外圈上带止动槽的轴承。例：6207N。 NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例：6207NR。 N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2。 S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承均不标注S。 X——外形尺寸符合国际标准的规定。例：32036X Z••——特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例：Z15——不锈钢制轴承（W-N01.3541）。 ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。 后置代号——密封与防尘 RSR——轴承一面带密封圈。例：6207RSR .2RSR——轴承两面带密封圈。例：6207.2RSR. ZR——轴承一面带防尘盖。例：6207ZR .2ZR轴承两面带防尘盖。例：6207.2ZR ZRN——轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207ZRN。 .2ZRN——轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：6207.2ZRN。 后置代号—保持架及其材料 1实体保持架。 A或B置于保持架代号之后，A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导。 F——钢制实体保持架，滚动体引导。 FA——钢制实体保持架，外圈引导。 FAS——钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。 FB——钢制实体保持架，内圈引导。 FBS——钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。 FH——钢制实体保持架，经渗碳淬火。 H，H1——渗碳淬火保持架。 FP——钢制实体窗型保持架。 FPA——钢制实体窗型保持架，外圈引导。 FPB——钢制实体窗型保持架，内圈引导。 FV，FV1——钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。 L——轻金属制实体保持架，滚动体引导。 LA——轻金属制实体保持架，外圈引导。 LAS——轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。 LB——轻金属制实体保持架，内圈引导。 LBS——轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。 LP——轻金属制实体窗型保持架。 LPA——轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。 LPB——轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。 M，M1——黄铜实体保持架。 MA——黄铜实体保持架，外圈引导。 MAS——黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。 MB——黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。 MBS——黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。 MP——黄铜实体直兜孔保持架。 MPA——黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。 MPB——黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。 T——酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。 TA——酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。 TB——酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。 THB——酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。 TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。 TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。 TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。 TN——工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。 TNH——工程塑料自锁兜孔型保持架。 TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。 TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。 TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。 TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。 TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。 TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。 冲压保持架 J——钢板冲压保持架。 JN——深沟球轴承铆接保持架。 保持架变动 加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例：NU1008M1。 后置代号—无保持架轴承 V——满装滚动体轴承。例：NU207V。 VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例：51120VT。 后置代号——公差等级（尺寸精度和旋转精度） P0——公差等级符合国际标准ISO规定的0级，代号中省略，不表示。 P6——公差等级符合国际标准ISO规定的6级。 P6X——公差等级符合国际标准ISO规定的6级圆锥滚子轴承。 P5——公差等级符合国际标准ISO规定的5级。 P4——公差等级符合国际标准ISO规定的4级。 P2——公差等级符合国际标准ISO规定的2级（不包括圆锥滚子轴承）。 SP——尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级（双列圆柱滚子轴承）。 UP——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子轴承）。 HG——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级，低于2级（主轴轴承）。 后置代号—游隙 C1——游隙符合标准规定的1组，小于2组。 C2——游隙符合标准规定的2组，小于0组。 C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。 C3——游隙符合标准规定的3组，大于0组。 C4——游隙符合标准规定的4组，大于3组。 C5——游隙符合标准规定的5组，大于4组。 公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（P0级不表示）加上游隙组号（0组不表示）组合表示。 例：P63=P6+C3，表示轴承公差等级P6级，径向游隙3组。 P52=P5+C2，表示轴承公差等级P5级，径向游隙2组。 非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母R（径向游隙）或A（轴向游隙）之后用μm数表示，数字之间要用小圆点隔开。 例：6210.R10.20——6210轴承，径向游隙10μm至20μm。 6212.A120.160——6212轴承，轴向游隙120μm至160μm。后置代号—测试噪声的轴承 F3——低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d＞60mm以上的深沟球轴承。例：6213.F3。 G——低噪声轴承。主要是指内径d≤60mm的深沟球轴承。例：6207.G 后置代号——热处理S0——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150℃。 S1——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达200℃。 S2——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250℃。 S3——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达300℃。 S4——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达350℃。 后置代号—特殊技术条件 F••——连续编号的制造技术条件。例：F80——轴承内、外径公差及径向游隙压缩。 K••——连续编号的检查技术条件。例K5——轴承内、外径公差压缩。 .ZB——直径大于80mm以上的带凸度的圆柱滚子。例：NU364.ZB。 .ZB2——滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例：K18×26×20F.ZB2. ZW——双列滚针和保持架组件。例：K20×25×40FZW。 .700•••——以700000开头的连续编号的技术条件。 Z52JN.790144——轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，注油脂，使用温度可超过270℃。 后置代号—特殊技术条件 KDA——Splitinnerring/;剖分式内圈 K——Taperedbore锥型孔1:12 K30——Taperedbore锥型孔1:30 N——circularintheouterringforsnapring S——Lubricatinggrooveandboresintheouterring “S”后缀在新E1系列中已经全取消！外圈加油槽及油孔现已成为标准配置。 W03BStainlesssteelbearing N2tworetainingtrovesforfixingtheouterring 两条用于止动外圈的止动槽 后置代号—成对轴承和机床主轴轴承 1）符合K技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关： K1——两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K2——两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。 K3——两套深沟球轴按无游隙背靠背安装（O型安装）。 K4——两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。 K6——两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K7——两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。 K8——两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（X型安装） K9——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K10——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（O型安装） K11——外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。 成对或成组配置的轴承，需要包装在一起交货，或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装属于同一组的轴承时，安装时应按照记号和定位线进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时，其游隙应接在K技术条件之后按（7）项中第1条2）标明。例如，31314A.K11.A100.140表示两套31314A单列圆锥滚子轴承，面对面安装，外圈间带一定距离隔圈，轴承装配前轴向游隙在100μm到140μm之间，装配后游隙为零。 通用配对型轴承 可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装，后置代号为UA、UO和UL。 .UA——在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。 .UO——在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。 .UL——在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。例如，B7004C.TPA.P4.K5.UL 表示主轴用接触角为15o的角接触球轴承，酚醛层压布管直兜孔实体保持架，外圈引导，轴承公差等级4级，内径和外径公差缩小，成对安装的通用型结构，轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈 后置代号—机床主轴轴承 KTPA.HG夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG。TPA.HG.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 TPA.P2.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 TPA.P2UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 后置代号—机床主轴轴承 TPA.P2.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，成对安装的通用结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 Ccoulactangle/接触角15C。 Dcoulactangle/接触角25C。