常用螺母型号(常用螺母型号对照表)

常用螺母规格

常用螺母型号大全

螺母型号对比表

名称

标准号

示意图

方螺母

GB/T39-1988

螵型螺母圆翼

GB/T62.1-2004

小圆螺母

GB/T810-1988

圆螺母

GB/T812-1988

锁紧螺母梯形螺纹

JB/ZQ4759-2006

镁定扣

JB/ZQ4760-2006

圆螺母

JB/ZQ4328-2006

盖型螺母

GB/T923-1988

高型盖型螺母

JB/ZQ4329-2006

钢结构用高强度大六角螺母

GB/T1229-2006

六角螺母C级

GB/T41-200

I型非金属嵌件六角锁紧螺母

GB/T899.1-2000

I型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙

GB/T889.2-2000

I型六角螺母

GB/T6170-2000

六角螺母

JB/ZQ4330-2006

I型六角螺母细牙

GB/T6171-2000

六角薄螺母

GB/T6172.1-2000

六角薄螺母细牙

GB/T6173-200

II型六角螺母

GB/T6175-2000

II型六角螺母细牙

GB/T6176-2000

I型六角开槽螺母A级和B级

GB/T6178-1986

六角开槽螺母

JB/ZQ4331

I型开槽螺母C级

GB/T6179-1986

II型六角开槽螺母A级和B级

GB/T6180-1986

防松螺母

JB/ZQ43512006

拉杆螺母

JB/ZQ4351-2006

螺旋扣

JB/ZQ4333-2006

吊环螺母

JB/T7328-1994

圆柱螺母

JB/ZQ4365-2006

常用螺母型号对照表

螺丝型号尺寸规格型号：1、螺丝的尺寸代号有m、H、G，其中内螺纹螺丝是大写字母和数字来标的，有7H和H7。2、外螺纹是用小写的字母标志的，如6g和g6，其中6g代表着螺纹的公差，g6代表着圆柱体的公差，代号7h代表着螺纹的公差，h7代表着圆柱螺纹的公差代号。3、除此以外，螺丝还分为左旋螺纹、右旋螺纹，左旋螺纹长度用l和h标志，剩余的都是右旋螺纹。4、一般情况下，螺丝的长度都是用sml表示的，一般不标螺丝的长度，只用这些字母表示如m20，5g，6g。扩展资料：应用常识1、首先清除断螺丝断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔，注意孔一定要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。2、取直径3.2毫米以下的焊条采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可.开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿.堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。3、堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头螺栓沿其轴向产生震动.由于此前电弧产生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断螺栓与机体的螺纹之产生松动。4、仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上并将两者焊合。5、焊合后微凉趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面这样即可将断螺栓取出。6、取出断螺栓后用合适的丝锥将机架内的丝扣加工一遍以除去孔内铁锈及其他杂物。参考资料来源：百度百科-螺丝

常见螺母型号大小有哪些

方螺母 C级 GB 39-88

六角螺母 C级 GB /T41-2000

六角厚螺母 GB 56-88

蝶形螺母 GB 62-88

环形螺母 GB 63-88

组合式盖形螺母 GB 802-88

面六角螺母 GB 804-88

扣紧螺母 GB 805-88

滚花高螺母 GB 806-88

滚花薄螺母 GB 807-88

小六角特扁细牙螺母 GB 808-88

嵌装圆螺母 GB 809-88

小圆螺母 GB 810-88

圆螺母 GB 812-88

端面带孔圆螺母 GB 815-88

侧面带孔圆螺母 GB 816-88

带槽圆螺母 GB 817-88

1型非金属嵌件六角锁紧螺母 GB /T 889.1-2000

1型非金属嵌件六角锁紧螺母 细牙 GB /T 889.2-2000

盖形螺母 GB 923-88

1型六角螺母 GB /T 6170-2000

1型六角螺母 细牙 GB /T 6171-2000

六角薄螺母 GB /T 6172.1-2000

非金属嵌件六角锁紧薄螺母 GB /T 6072.2-2000

六角薄螺母 细牙 GB /T 6173-2000

六角薄螺母 无倒角 GB /T 6174-2000

2型六角螺母 GB /T 6175-2000

2型六角螺母 细牙 GB /T 6176-2000

六角法兰面螺母 GB /T 6177.1-2000

六角法兰面螺母 细牙 GB /T 6177.2-2000

1型六角开槽螺母-A和B级 GB 6178-86

1型六角开槽螺母-C级 GB 6179-86

2型六角开槽螺母-A和B级 GB 6180-86

六角开槽薄螺母-A和B级 GB 6181-86

2型非金属嵌件六角锁紧螺母 GB /T 6182-2000

非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母 GB /T 6183.1-2000

非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母 细牙 GB /T 6183.2-2000

1型全金属六角锁紧螺母 GB /T 6184-2000

2型全金属六角锁紧螺母 GB /T 6185.1-2000

2型全金属六角锁紧螺母 细牙 GB /T 6185.2-2000

2型全金属六角锁紧螺母 9级 GB /T 6186-2000

全金属六角法兰面锁紧螺母 GB /T 6187.1-2000

全金属六角法兰面锁紧螺母 细牙 GB /T 6187.2-2000

1型六角开槽螺母 细牙 A和B级 GB 9457-88

2型六角开槽螺母 细牙 A和B级 GB 9458-88

六角开槽薄螺母 细牙 A和B级 GB 9459-88

焊接方螺母 GB /T 13680-92

焊接六角螺母 GB /T 13681-92

平头铆螺母 GB /T 17880.1-1999

沉头铆螺母 GB /T 17880.2-1999

小沉头铆螺母 GB /T 17880.3-1999

120°小沉头铆螺母 GB /T 17880.4-1999

平头六角铆螺母 GB /T 17880.5-1999

精密机械用六角螺母 GB /T 18195-2000

常用螺母的规格型号

国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓

外六角螺栓尺寸规格(如图)

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：

1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；

2、螺栓材质的屈强比值为0.6；

3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：

1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；

2、螺栓材质的屈强比值为0.9；

3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

常用螺丝规格表

类别

规格

牙距

成品外径

线径

类别

规格

牙数

 (每英寸)

成品外径

线径

最大

最小

±0.02mm

最大

最小

±0.02mm

国

 标

 粗

 牙

  60°

M1.4

0.30

1.38

1.34

1.16

英

 制

 粗

 牙

  55°

1/8

40

3.145

3.03

2.70

M1.7

0.35

1.68

1.61

1.42

5/32

32

3.945

3.795

3.38

M2.0

0.40

1.98

1.89

1.68

3/16

24

4.732

4.592

4.00

M2.3

0.40

2.28

2.19

1.98

1/4

20

6.32

6.165

5.45

M2.5

0.45

2.48

2.38

2.15

5/16

18

7.905

7.737

6.94

M3.0

0.50

2.98

2.88

2.60

3/8

16

9.49

9.312

8.40

M3.5

0.60

3.47

3.36

3.02

7/16

14

11.07

10.88

9.84

M4.0

0.70

3.98

3.83

3.40

1/2

12

12.66

12.46

11.22

M4.5

0.75

4.47

4.36

3.88

9/16

12

14.25

14.04

12.81

M5.0

0.80

4.98

4.83

4.30

5/8

11

15.83

15.61

14.27

M6.0

1.00

5.97

5.82

5.18

美

 制

 粗

 牙

  60°

4#

40

2.824

2.695

2.37

M7.0

1.00

6.97

6.82

6.18

5#

40

3.154

3.026

2.69

M8.0

1.25

7.96

7.79

7.02

6#

32

3.484

3.333

2.91

M9.0

1.25

8.96

8.79

8.01

8#

32

4.142

3.991

3.57

M10

1.50

9.96

9.77

8.84

10#

24

4.8

4.618

4.05

M11

1.50

10.97

10.73

9.84

12#

24

5.461

5.279

4.70

M12

1.75

11.95

11.76

10.7

1/4

20

6.322

6.117

5.45

M14

2.00

13.95

13.74

12.5

5/16

18

7.907

7.687

6.93

M16

2.00

15.95

15.74

14.5

3/8

16

9.491

9.254

8.40

M18

2.50

17.95

17.71

16.2

7/16

14

11.08

10.82

9.83

M20

2.50

19.95

19.71

18.2

1/2

13

12.66

12.39

11.32

国

 标

 细

 牙

  60°

M4.0

0.50

3.97

3.86

3.58

9/16

12

14.25

13.96

12.80

M4.5

0.50

4.47

4.36

4.07

5/8

11

15.83

15.53

14.26

M5.0

0.50

4.97

4.86

4.57

美

 制

 粗

 牙

  60°

4#

48

2.877

2.713

2.44

M6.0

0.75

5.97

5.85

5.41

5#

44

3.157

3.036

2.73

M7.0

0.75

6.97

6.85

6.41

6#

40

3.484

3.356

3.02

M8.0

1.00

7.97

7.83

7.24

8#

36

4.145

4.006

3.63

M9.0

1.00

8.97

8.83

8.24

10#

32

4.803

4.651

4.23

M10

1.00

9.97

9.82

9.23

12#

28

5.461

5.296

4.81

M10

1.25

9.96

9.81

9.07

1/4

28

6.324

6.16

5.68

M12

1.25

11.97

11.76

11.07

5/16

24

7.909

7.727

7.16

M12

1.50

11.96

11.79

10.89

3/8

24

9.497

9.315

8.74

M14

1.50

13.96

13.79

12.89

7/16

20

11.08

10.87

10.18

M16

1.50

15.96

15.79

14.89

1/2

20

12.67

12.46

11.76

M18

1.50

17.95

17.73

16.86

9/16

18

14.25

14.03

13.25

M20

1.50

19.95

19.65

18.85

5/8

18

15.83

15.62

14.83

类别

规格

牙数

 或

 牙数

成品外径

线径

类别

规格

牙数

 或

 牙数

成品外径

线径

最大

最小

±0.02mm

最大

最小

±0.02mm

国

 标

 76

  60°

M3.0

1.2

3.0

2.85

2.38

美

 制

 铁

 板

 A

 牙

  60°

2#

32

2.23

2.13

1.78

M3.5

1.4

3.5

3.35

2.75

3#

28

2.56

2.46

2.08

M4.0

1.6

4.0

3.85

3.15

4#

24

2.89

2.79

2.28

M4.5

1.8

4.5

4.35

3.47

5#

20

3.30

3.20

2.60

M5.0

2

5.0

4.85

3.90

6#

18

3.58

3.45

2.78

M6.0

2.5

6.0

5.85

4.67

7#

16

4.01

3.86

3.10

日

 制

 A

 牙

 铁

 铁

 钉

  60°

M2.0

32

2.10

2.00

1.70

8#

15

4.26

4.11

3.30

M2.3

32

2.40

2.30

1.95

9#

14

4.55

4.40

3.45

M2.6

28

2.70

2.60

2.10

10#

12

4.92

4.77

3.75

M3.0

24

3.10

3.00

2.42

12#

11

5.60

5.46

4.30

M3.5

18

3.65

3.50

2.83

14#

10

6.45

6.29

5.05

M4.0

16

4.15

4.00

3.25

美

 制

 铁

 板

 AB

 牙

  60°

2#

32

2.23

2.08

1.78

M4.5

14

4.65

4.50

3.60

3#

28

2.56

2.46

2.05

M5.0

12

5.20

5.00

4.00

4#

24

2.89

2.74

2.28

M6.0

10

6.20

6.00

4.85

5#

20

3.30

3.20

2.57

M8.0

9

8.20

8.00

6.48

6#

20

3.53

3.43

2.80

日

 制

 AB

 牙

 铁

 铁

 钉

  60°

M2.0

40

2.00

1.90

1.65

7#

19

3.91

3.78

3.13

M2.3

32

2.30

2.20

1.85

8#

18

4.21

4.04

3.38

M2.6

28

2.60

2.50

2.10

10#

16

4.80

4.65

3.80

M3.0

24

3.00

2.90

2.40

12#

14

5.40

5.31

4.38

M3.5

20

3.50

3.40

2.83

1/4

14

6.25

6.05

5.18

M4.0

18

4.00

3.85

3.25

墙板

 钉细

  牙60°

6#

17

3.60

3.40

2.70

M4.5

16

4.50

4.35

3.60

7#

16

4.00

3.75

3.03

M5.0

16

5.00

4.85

4.03

8#

15

4.30

4.05

3.20

M6.0

14

6.00

5.85

4.95

10#

12

4.95

4.70

3.72

M8.0

12

8.00

7.85

6.70

墙板

 钉粗

  牙60°

6#

9

3.90

3.65

2.65

日

 制

 木

 螺

 丝

  60°

M2.7

1.2

2.77

2.63

2.10

7#

9

4.20

3.90

2.90

M3.1

1.3

3.17

3.03

2.40

8#

9

4.60

4.30

3.20

M3.5

1.4

3.60

3.40

2.75

10#

8

5.30

4.90

3.70

M3.8

1.6

3.90

3.70

3.00

德

 标

 (C/B)

 钉

  40°

M2.5

1.1

2.5

2.25

1.80

M4.1

1.8

4.20

4.00

3.20

M3.0

1.35

3.0

2.75

2.10

M4.5

2

4.60

4.40

3.50

M3.5

1.6

3.5

3.20

2.45

M4.8

2.1

4.92

4.68

3.70

M4.0

1.8

4.0

3.70

2.78

M5.1

2.2

5.22

4.98

3.95

M4.5

2

4.5

4.20

3.10

M5.5

2.4

5.62

5.38

4.30

M5.0

2.2

5.0

4.70

3.45

M5.8

2.6

5.92

5.68

4.45

M6.0

2.6

6.0

5.70

4.20

强度等级所谓8.8级和10.9级

是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa

8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2

一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，

X*100=此螺栓的抗拉强度，

X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度

（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）

===============

如4.8级

则此螺栓的

抗拉强度为：400MPa

屈服强度为：400*8/10=320MPa

=================

另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释

度量

当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量：（10进制）

1m=100cm=1000mm

2、英制计量：（8进制）

1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8¢¢×25.4=9.52

3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：

4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#

螺纹

一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：

（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。

（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

二、螺纹配合等级：

螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。

（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：

1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。

等级数目越大公差越小。

1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。

2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。

4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。

（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。如图所示：

1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。

2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。

3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合

（三）、螺纹标记

四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：

（一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公

称直径。

（二）、小径/牙底径（d2）：为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。

（三）、牙距（p）：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸（25.4

mm）内的牙数来表明牙距。

下表列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制）

1、公制自攻牙：

规格ST1.5ST

1.9ST

2.2ST

2.6ST

2.9ST

3.3ST

3.5ST

3.9ST

4.2ST

4.8ST

5.5ST

6.3ST

8.0ST

9.5

牙距0.50.60.80.91.11.31.31.31.41.61.81.82.12.1

2、英制自攻牙：

规格4#5#6#7#8#10#12#14#

牙数

AB牙2420201918161414

A牙2420181615121110

材料

一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。

1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。）

2、中碳钢0.25%国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。

3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用

4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

（二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80

主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4

马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

（三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。

　　碳钢产品所使用的盘元：

序号种类可选用的材质

14.8级六角螺栓1008K10101015K

26.8级六角螺栓103210351040CH38F1039

38.8级六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F1045ACR103910B2110B3310B38

48.8级内六角螺栓CH38F103910B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B21

510.9级六角螺栓1045ACR10B38

6│8│级螺帽1008K1010

78级螺帽1015(M

810级螺帽CH38F103910B2110B33

912级螺帽103910B2110B3310B38

10马车螺丝100810101015

11六角缘凸螺栓CH38F103910B2110B3310B38

12六角木螺丝1008K1010

13自攻钉、墙板钉

钻尾钉、夹板钉10181022CH22A

14机螺钉家俱螺丝10081010

三、材料中各类元素对钢的性质的影响：

1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。

2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。

3、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。

4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。

5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。

6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。

7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。

8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。

四、关于不锈钢材质之特性简介（304、316）

（一）该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下：

名称CSiMnPSNiCrMoCu

304M≤0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.91-10.018.0-20.000

316≤0.03-0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0310.0-14.016.0-18.02.0-3.00

304HC≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.0-10.517.0-19.001.0-3.0

（二）主要化学成分与不锈钢性能之关系。

1、碳C可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性

2、铬Cr可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性

3、镍Ni可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率

4、钼Mo增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良

5、铜Cu利于冷加工成型，降低磁性

（三）材质之其它性能

1、以上材质正常状态无磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性为（1.01u-1.6u左右）；316材质冷加工后磁性小于1.01u。

2、各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。（Ts抗拉强度min700N/mm,Ys屈服强度　min450N/mm）

（四）结论

1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。各材质明显差异为：冷加工后材质磁性为316。316材质抗化学品腐蚀，抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。

2、总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生，但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级）故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度，且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量，亦不可施力过大，同时因不锈钢延展性好，在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处，增加摩檫力，易导致锁死，而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落，相对于不锈钢不易锁死。

产品大类

（一）、六角螺栓（HEXAGONHEADBOLTS）

1、英制螺栓参照标准为ANSI/ASMEB18.2.1，日标参照JISB1180（韦氏牙）。英制参照BSW916（韦氏牙）。

（1）、HEXMACHINEBOLT：无华司、有束尾、半牙六角螺栓，

（2）、HEXTAPBOLT：无华司、无束尾、全牙六角螺栓，

（3）、HEXCAPSCREWS：有华司、有束尾、半牙六角螺栓，

2、公制螺栓参照标准如下，其相互区别如表所示：

老国标新国标ISO标准DIN(德标)

GB30

GB5780(半牙)

GB5781(全牙)

GB5782(半牙)

GB5783(全牙)ISO4016

ISO4018

ISO4014

ISO4017DIN601

DIN558

DIN931

DIN933

(二）、马车螺丝/圆头方颈螺栓（CarriageBolts）：

ANSI/ASMEB18.5；DIN603；ISO8677；GB12；GB14

（三）、内六角螺栓（Hexagonsocket-headcapscrews）：

DIN912；GB70；ISO4762；ANSI/ASMEB18.3

（四）、六角木螺丝（HexagonHeadLagScrews）：

ANSI/ASMEB18.2.1DIN571

（五）、家俱螺丝（Furniturescrews）：依客户标准

（六）、六角法兰螺栓(HexagonFlangeBolt)：

IFI111GB5787DIN92

三、标志、性能等级

（1）、标志。六角头螺栓和螺钉（螺纹直径≥5mm）。需在头部顶面用凸字或凹字标志，或在头部侧面用凹字标志。包括性能等级、厂标。碳钢：强度等级标记代号由“•”隔开的两部分数字组成。标记代号中“•”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2的1/100。标记代号中“•”和点后数字部分的含义表示屈强比，即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产品的屈服点为320N/mm2。不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号中“—”前符号表示材料。如：A2，A4等标志“—”后表示强度，如：A2-70

（2）、等级。碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、

10.9、12.9共10个性能等级。不锈钢分为60,70,80(奥氏体)；50,70,80,110(马氏体)；45,60（铁氏体）三类。

常用螺母型号大全

常用螺母的规格有很多种，常见的有M4、M5、M6、M8、M10等。具体来说，不锈钢国标螺母的标准尺寸为M1.6-M64，包括六角螺母、薄螺母、重型螺母、尼龙锁紧螺母、全金属锁紧螺母、盖型螺母、法兰面螺母、法兰面螺母尼龙锁紧螺母、四角焊接螺母、六角焊接螺母、蝶帽、K帽等。这些规格和类型的螺母被广泛应用于各种机械和设备中，作为连接和紧固的重要部件。

螺母的型号

螺母型号太多了，其表示方法如下：螺母+螺纹规格如：螺母M24*1.5表示公称直径为24mm,螺距为1.5mm的普通螺纹用的螺母．

常用螺母规格表

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常用螺母型号表

常见的螺母型号有螺纹母、六角螺母等，其中螺纹母是最常用的型号。螺纹母的规格尺寸包括M4、M5、M6、M8、M10、M12等。

螺母是一种连接件，通常与螺栓配合使用，起到连接、固定、紧固的作用。螺母被广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天、轨道交通等领域。常见的螺母型号有螺纹母、六角螺母等，其中螺纹母是最常用的型号。螺纹母的规格尺寸包括M4、M5、M6、M8、M10、M12等。螺纹是机械连接中常用的一种连接方式，它可以有效地将两个零件固定在一起。

螺纹连接具有结构简单、拆装方便、可靠性高等优点。螺纹母的规格尺寸中的M表示公制螺纹，数字表示螺纹直径，单位为毫米。例如，M10表示直径为10毫米的螺纹。不同规格的螺纹适用于不同的场合。较小的M4、M5规格常用于电子设备、小型家电等细小零件的连接。而较大的M16、M18、M20规格则常用于重型机械设备和建筑结构中。

螺母的种类及用途

螺母是一种常见的紧固件，它通常与螺栓配合使用，用于将两个或多个零件固定在一起。螺母的种类繁多，常见的有六角螺母、方螺母、圆螺母等。六角螺母是最常见的一种螺母，它具有六个等边的六角形结构，内部有螺纹。六角螺母适用于大部分机械设备的安装与拆卸，广泛应用于建筑、汽车、机械等行业。

方螺母是另一种常见的螺母，它的外形为正方形，内部同样有螺纹。方螺母通常用于木工、家具制造等领域，能够提供更大的负荷承载能力。圆螺母的外形为圆形，内部也具有螺纹。圆螺母适用于需要经常调整的部件，例如电路板上的固定螺母。

除了这些常见的螺母，还有许多特殊的螺母，例如锁紧螺母、弹簧螺母等。锁紧螺母可以防止松动，适用于需要长时间保持紧固状态的场合。弹簧螺母则具有弹性，可以提供额外的阻尼和减震效果。

常用螺母规格型号表尺寸

螺母的规格尺寸分为：M4螺母、M6螺母、M8螺母、M10螺母、M12螺母、M16螺母、M20螺母。

1、M4螺母：M4螺母是一种常见的小型螺母，适用于直径为4mm的螺栓。选用M4螺母时，可以使用8mm的扳手进行安装和拆卸。

2、M6螺母：M6螺母是一种中等大小的螺母，适用于直径为6mm的螺栓。选用M6螺母时，可以使用10mm的扳手进行安装和拆卸。

3、M8螺母：M8螺母是一种常见的大型螺母，适用于直径为8mm的螺栓。选用M8螺母时，可以使用13mm的扳手进行安装和拆卸。

4、M10螺母：M10螺母是一种较大的螺母，适用于直径为10mm的螺栓。选用M10螺母时，可以使用17mm的扳手进行安装和拆卸。

5、M12螺母：M12螺母是一种大型螺母，适用于直径为12mm的螺栓。选用M12螺母时，可以使用19mm的扳手进行安装和拆卸。

6、M16螺母：M16螺母是一种较大的螺母，适用于直径为16mm的螺栓。选用M16螺母时，可以使用24mm的扳手进行安装和拆卸。

7、M20螺母：M20螺母是一种大型螺母，适用于直径为20mm的螺栓。选用M20螺母时，可以使用30mm的扳手进行安装和拆卸。

螺母的类型：

1、圆螺母：圆螺母常用于轴端或孔端的固定，其规格尺寸包括螺纹直径、高度和止动高度等。其中，螺纹直径通常与轴径或孔径相同或略大一些，高度根据所需预紧力和材料属性来定，止动高度则根据工作条件和要求来定。圆螺母适用于需要承受较大的扭矩和防止轴向移动的场合，如汽车、机床、电机等。

2、蝶形螺母：蝶形螺母是一种扁平形状的螺母，常用于需要快速和方便拆卸的场合。其规格尺寸包括螺纹直径、厚度和宽度等。其中，螺纹直径通常与轴径或孔径相同或略大一些，厚度和宽度则根据所需预紧力和材料属性来定。蝶形螺母适用于需要频繁拆卸的场合，如仪器、仪表、钟表等。

3、方形螺母：方形螺母是一种方形或矩形形状的螺母，常用于需要承受较大载荷的场合。其规格尺寸包括螺纹直径、对角线长度和厚度等。其中，螺纹直径通常与轴径或孔径相同或略大一些，对角线长度和厚度则根据所需预紧力和材料属性来定。方形螺母适用于需要承受较大载荷和防止轴向移动的场合，如建筑、机械等。

螺母型号含义

内六角圆柱头螺钉；GB701.M14牙距；2mm牙长40mm；头径20.67mm头厚；13.57mm内六角宽度；12mm；如果螺帽是光滑圆头的，那就是M30的内六角螺钉，国标号为：GB70－85如果是滚花头部，其螺帽外径应该略大于45，但也是M30的内六角螺钉。内六角螺栓国家标准如下：MB／T2－1985紧固件外螺纹部件的末端（eqvISO4753：1983）；MB／T90－1985紧固件验收检验、标志与包装（eqvISO3269：1984）；MB／T196－1981普通螺纹，基本尺寸（直径1～600mm）；MB／T197－1981普通螺纹公差与配合（直径1～355mm）；MB／T1237－2000紧固件标记方法（eqvISO8991：1986）。扩展资料：内六角螺丝的基本参数：内六角螺丝规格种类，内六角圆柱头螺钉的国家标准国标号为国标GB70-1985，规格尺寸有很多，常用规格标准有3*8，3*10，3*12，3*16，3*20，3*25，3*30，3*45，4*8，4*10，4*12，4*16，4*20，4*25，4*30；4*35，4*45，5*10，5*12，5*16，5*20，5*25，6*12，6*14，6*16，6*25，8*14，8*16，8*20，8*25，8*30，8*35，8*40等等。内六角螺丝硬度：内六角螺栓按螺丝线材的硬度，扛拉力，屈服强度等是有一个等级分类的，也就是内六角螺栓的级别，内六角螺栓是什么级别的。不同的产品物料上，要求有不同等级的内六角螺栓与之相对应，内六角螺栓全有以下等级：内六角螺栓按等级强度有分为普通的和高强度的。普通的内六角螺栓是指4.8级的，高强度的内六角螺栓是指8.8级以上的，包括10.9级和12.9级的。12.9级的内六角螺栓一般都是指带滚花的，本色的带油的黑色内六角杯头螺丝。钢结构连接用内六角螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火）；通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。