硅莫砖型号(硅莫砖标准)
硅莫砖化学成分
耐酸砖:230*113*50mm;230*113*55mm;230*113*65mm耐酸瓷砖板:150*150*15/20/30mm;200*200*15/20/30mm;300*300*15/20/30mm;150*75*15/20/30mm注意:所有批次及规格的耐酸砖和耐酸瓷砖板防腐蚀效果都是一样的,区别仅存在于厚度和承压能力的大小,230*113系列的耐酸砖可以砌块使用;其余规格的耐酸瓷砖板可以铺贴地面和墙面及沟池内壁等地方,但在质量上都是一样的。
硅莫红砖型号
主要由鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性耐火材料。二氧化硅含量94%以上。真密度2.35g/cm3。具有抗酸性渣侵蚀性能。较高的高温强度。荷重软化开始温度1620~1670℃。在高温下长期使用不变形。热震稳定性低(水中热交换为1~4次)以天然硅石为原料,外加适量矿化剂,以促进坯体中的石英转化为磷石英。在还原气氛下经1350~1430℃缓慢烧成。加热到1450℃时约有1.5~2.2%的总体积膨胀,这种残余膨胀会使切缝密合,保证砌筑体有良好的气密性和结构强度。
硅莫砖与硅莫红砖区别
不可以。石灰窑不可以用硅莫砖,使用硅莫砖会导致回转窑筒体变形。石灰窑具有环保、节能功能和机械化、自动化程度较高的现代化石灰窑。它采用了现代技术,它能充分利用廉价能源。
硅莫砖价格
现在造硅莫红砖的厂很多了,河南真金,山东鲁中等等都有,但基本上是硅莫砖改个名字,相比郑州真金的使用厂家最多,他们好像有专利证书的。
硅莫砖1650
硅莫砖的品种与性能
硅莫砖是一种高铝碳化硅质耐火材料。若在硅莫砖中再添加不同的特种耐火原料,还可以继续提高硅莫砖的某些性能,也就可以将改性后的硅莫砖分成不同的子类。例如,在硅莫砖制砖料中用一部分红柱石代替矾土,可以制出硅莫红砖。
硅莫红砖除具有良好的耐高温、耐侵蚀性外,还具有比硅莫砖更好的抗热震性。
很多水泥工厂的实践证明:硅莫红砖或硅莫砖用于5000t/d新型干法水窑的上过渡带可以获得12个月的寿命;用于2500t/d新型干法水泥窑的上过渡带,可以获得1~2年的使用寿命,相当于镁铝尖晶石砖的150%~200%。
下图是硅莫砖的理化性能。
更多信息请上中国耐火砖产业网(http://nhz.99114.com/)了解。
硅莫砖含量都是什么
水泥回转窑非碱性砖区域使用的耐火砖主要以硅莫砖为主,奥镁公司制造含碳化硅的非碱性耐火砖历史悠久,下面我们做个简单介绍,希望能对大家有所帮助。
奥镁公司硅莫砖系列产品主要如下:
耐火氧化物原料和碳化硅的组合(5-20%SiC)
硅莫砖的优点有:
•提高耐碱性能
•孔隙率低
•耐磨性能更好
奥镁公司生产水泥窑用含碳化硅高铝质耐火砖的生产基地和网络
从图上可以看出,奥镁中国大连工厂生产的硅莫砖牌号为RESB65SICCN(本文后面简写为B65SIC),同时大家也可以在图上看到奥镁西班牙Lugones工厂有RESB65SiC和奥镁印度Clasil工厂有RES-B65SICV这两个产品,事实上这几个产品配方基本一致,大连工厂生产的B65SIC在国外的工厂已经生产多年并有良好的使用效果,只是根据产地的不同在命名上加了CN的后缀。从2014年奥镁大连工厂开始生产B65SIC以来,目前已有几十条水泥回转窑使用了该产品并取得了良好的使用效果。
基于奥镁大连工厂先进的生产设备和优异的质量检测控制,相比其它同类型产品,B65SIC的外形尺寸公差非常小,在耐火砖砌筑过程中,过大的产品外形公差会造成配比变化
注:每环耐火砖配比数量是基于1mm灰缝计算的
B65SIC有以下特点用来识别:
•火砖热面有沟槽用以来识别
•热面还喷有色标,利于砌筑识别
•砖型打在热面
•牌号打在热面
含碳化硅非碱性耐火砖黑色核心的变化
含有碳化硅耐火砖的切面: 砖的切面内部为黑色,周边有浅色的边缘
•黑色核心的形成是因为在烧成过程中,外围的氧气分压PO2高于内部.
•在内部SiC部分氧化成SiO和CO.SiO迁移到外缘,因外缘O2氧气分压高,SiO2会在外缘沉积下来
•预先氧化的外缘区域变得更加密实,因而碱类蒸汽难以渗透;同时,火砖的强度和耐磨性也得到了提高.
•在水泥窑的运转过程中,这种淡色边缘会从火砖热面逐渐扩展到火砖的冷面
B65SIC-CN耐火砖SiC的保护机理
在约800°C和氧化气氛下,SiC开始被氧化,转化成粘稠的硅酸盐玻璃态.这种玻璃态物质可以十分有效地封闭住耐火材料的孔隙,因而可以有效地抵抗碱侵蚀.因有这层保护层的形成,碱侵蚀仅在表面发生,碱的渗透以及更有危害性的碱爆可以防止住.随着含有SiC耐火材料的应用,工艺上结皮困扰也被减少了.氧化的SiC保护层封闭了耐火材料的表面,防止原料和碱盐的混合物牢固地粘附在耐火材料表面.结皮可以有效地抑止住,因为结皮和耐火材料表面的附着变得很弱,当结皮增大时,会因自身重量垮落,或者清理时更加容易.
含有SiC非碱性耐火砖在水泥回转窑的建议应用区域:
安全带:温度高于1300°C且低于1450°C.可以避免结圈.
卸料/出口区域:温度约为1300°C,抗热震,耐磨以及抗碱侵蚀抗砖衬推力.
我们建议在回转窑的碱性砖区域避免使用硅莫砖,因为碱性砖区域在生产过程中所产生的熟料液相会迅速侵蚀硅莫砖,造成硅莫砖的异常消耗。通常我们建议在二档轮带向预热器方向2米以后的位置开始使用硅莫砖,上下过渡带建议使用能够抵抗较强化学侵蚀的镁铝尖晶石砖,这样才能做到窑内耐火砖的最大优化配置。
B65SIC耐火砖的特性:
•添加的SiC改善了耐火砖的抗化学侵蚀性能,尤其是耐碱性能
•B65SIC耐火砖碳化硅含量为5%,这也是国内竞争对手采用的含量
•表观孔隙率越低,则耐火砖的抗碱和抗侵蚀能力越强, B65SIC的表观孔隙率≤16.0%体积百分比
•该型耐火砖的黑心取决于火砖烧成过程中的氧气分压,淡色的外壳氧化区域提高了耐碱和耐磨性能
•和竞争对手的类似产品相比, B65SIC具有很低的不可逆转热膨胀性,降低了剥落风险
•该型耐火砖的机械性能(常温耐压强度,断裂模量,热膨胀以及弹性模量)得到了优化,以抵抗工况下的各种应力
•该型耐火砖从压制成型到窑内烧成外形尺寸只是显示出很小的偏差
•在生产过程中,由于控制火砖在窑车上码放和烧成条件,并没有发现该型耐火砖翘曲
•荷重软化温度RULT0.5满足应用条件,没有必要高于1600°C,因为这是由CaO,Al2O3和SiO2三相最低共熔点决定的.
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硅莫砖成分
硅莫砖用优质莫来石和碳化硅等主要原料,高温烧成制得。硅莫砖具有优异的耐磨性能,较好的抗剥落性和热震稳定性能主要应用于水泥窑、回转窑、竖炉等容易受到物料的磨损的部位。
性能优点:
1、荷软高,抗高温性能优良
2、强度大、耐磨损,不易剥落侵蚀
3、导热率低,隔热效果良好
4、柔韧性强,抗热震性能优良
5、密度适中,减轻简体负荷(硅莫砖体积密度比镁铝尖晶石砖低8%以上,导致同窑型单位长度内,砌硅莫砖的简体负荷要减轻8%以上)
正常行业按菏重软化温度分为1650、1600、1550三种。
1650是砌筑在紧挨烧成带部位
1600是砌筑在下料口窑尾部位
1550是砌筑在预热器、分解炉以及三次风管抗耐磨冲刷部位
性能指标 单位 TYGM-1 TYGM-2 TYGM-3
指标 指标 指标
Al2O3 % 60 63 63
SiC % 8 9 13
显气孔率 % 19 17 17
体积密度 g/cm3 2.55 2.60 2.65
热震稳定性(1100℃水冷)
次 10 10 12
0.2Mpa菏重软化开始温度 ℃ 1550 1600 1650
常温耐压强度 MPa 90 90 85
硅莫砖标准
是档次的区别名称。硅莫砖有1550、1650和1680形三种不同档次的区别,分别用在大小不同水泥回转窑窑衬的过渡带。硅莫红砖比硅莫砖的体密,耐压强度,抗侵蚀更好,使用周期更长。用在大型水泥回转窑的过渡带。由于大型水泥回转窑高温带用碱性砖的使用周期越来越长,为使过渡带增长使用寿命。生产厂家根据使用中实际情况,又研制出柔性硅莫砖和硅刚玉砖,这两种砖更耐磨、耐侵蚀。
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