高温电炉型号(高温电炉型号饲料实验)

高温电炉型号大全

精密陶瓷激光设备指的是利用激光技术进行加工或处理精密陶瓷材料的设备。激光设备在精密陶瓷加工中的应用可以提供高精度、高效率的加工解决方案。精密陶瓷激光设备的应用包括但不限于切割、打孔、焊接、烧结、打标、雕刻、表面处理以及质量检测和测量等，在陶瓷基板、LTCC、HTCC、半导体陶瓷零部件等精密陶瓷领域应用广泛。在这些应用中，激光设备能够提供高度精确的加工能力，同时也具有非接触加工、高效率等优势，因此在精密陶瓷加工领域具有重要的应用价值。

8月28-30日艾邦第六届精密陶瓷展览会将于深圳国际会展中心7号馆举办，届时德中技术、德龙激光、宇昌激光、赛斐尔激光、创轩激光、住荣科技、博纳电子、领昱标识等将参展，欢迎各位行业朋友莅临参观交流。

截至2024年3月15日（持续更新），已参展激光装备相关企业集合：

7H01 德中(天津)技术发展股份有限公司

德中（天津）技术发展股份有限公司，成立于1998年，是一家以直接加工技术为核心，开发、生产激光微加工设备，电路板打样设备及工业软件的中德合资企业。目前拥有1个集团运营总部（天津）、2个设备开发基地（深圳、苏州），10个分支机构，4个微加工服务中心，2016年12月在新三板挂牌。主营：激光精密加工设备、电路板打样设备

7C39 苏州德龙激光股份有限公司

苏州德龙激光股份有限公司成立于2005年，凭借先进的激光发生器技术、高精度运动控制技术以及深厚的激光微加工工艺积累，聚焦于半导体、显示、5G等行业的激光工业应用，用先进激光赋能现代制造。主营：精密激光加工设备及激光器

7C90 武汉宇昌激光科技有限公司

武汉宇昌激光科技有限公司成立于2017年，主要研发生产各种型号的高精密激光切割机和多种硬脆材料超高精密微纳加工设备，广泛应用于半导体芯片、太阳能光伏、新能源汽车、先进陶瓷、航空航天、医疗器械等领域，同时宇昌激光加工中心对外承接各种代加工服务。主营：陶瓷激光切割打孔划线一体机

7G88 武汉赛斐尔激光技术有限公司

武汉赛斐尔激光技术有限公司是一家激光加工应用技术专家型企业，主要从事工业激光加工系统的研发及相关设备的生产。主营：电子陶瓷激光划片机、电子陶瓷高速激光精密打孔机、玻璃激光精密切割机、紫外激光精密切割机

7H76 创轩(南京)激光智能科技有限公司

创轩（南京）激光智能科技有限公司是一家致力于提供一整套激光精密加工装备和自动化装备解决方案的企业。2020-2023年，创轩（南京）激光智能科技有限公司先后推出：水口切割机、三轴，五轴激光切割机、3D镭雕汽车内饰件激光加工解决方案、新能源电机定子切割、焊接激光加工设备、玻璃钻孔设备等。主营：激光打标机、激光切割机、激光焊接机

7F69 上海住荣科技有限公司

上海住荣科技有限公司成立于2003年，植根电子陶瓷技术领域，为客户提供基于陶瓷互联技术的设计和生产的交钥匙式生产线和工艺制造技术，并且提供相关独立设备，并协助客户工艺开发和优化现有的生产线。主营：机械冲孔机、激光打孔机、丝网印刷机、叠片机、温水等静压机、生瓷片热切机、划片机、X-ray

7G29 北京宁远博纳电子科技有限责任公司

北京宁远博纳电子科技有限责任公司成立于2016年，主要致力于国内外低温共烧陶瓷、高温共烧陶瓷及后道微组装、检测设备等行业，给国内外客户提供单台或整线技术方案。主营：LTCC/HTCC/MLCC机械、激光打孔机、丝网印刷机（含卷对卷）、膜厚测试仪、叠片机（含卷对卷）、等静压机、生切机、烧结炉（箱式链式）、端银机、划片机

7H118  盘古光电河北有限公司

盘古光电成立于2019年，是一家专注于半导体和微电子行业的精密激光加工、视觉及自动化设备的高科技企业，拥有20多年激光精密加工、视觉检测测量、自动化设备设计和制造经验。主营：晶圆打标机、晶圆切割划槽机、生陶瓷激光打孔开腔机、熟陶瓷打孔切割机、激光清洗机、手套箱自动焊接机、镀金镀镍自动打标机，也包括其它半导体微电子激光、自动化及视觉检测测量设备。

5F69 广州市领昱标识技术有限公司

主营：小字符喷码机、激光打标机

推荐活动：第六届精密陶瓷暨功率半导体产业链展览会将于8月28日-30日在深圳举办

第六届精密陶瓷暨功率半导体产业链展览会

同期举办：热管理材料展

2024年8月28日-30日  

展出2万平米、1,000个摊位、500多家展商、50,000名专业观众；汇聚IGBT/SiC功率半导体产业链；热管理材料产业链，精密陶瓷、电子陶瓷、陶瓷基板、薄膜/厚膜陶瓷电路板、陶瓷封装管壳、LTCC/HTCC/MLCC加工产业链等产业链上下游企业！

一、精密陶瓷产业链：

1、陶瓷器件及材料：MLCC、LTCC、HTCC、微波介质陶瓷、压电陶瓷、钛酸钡、碳酸钡、氧化钛、氧化铝、氧化锆、玻璃粉、氮化铝、LTCC介质陶瓷粉体、稀土氧化物、生瓷带等；

2、精密陶瓷：氧化锆、氧化铝、氮化铝、氮化硅、碳化硅、氧化钇、结构陶瓷、高温陶瓷、透明陶瓷、陶瓷微珠、新能源陶瓷、陶瓷轴承、陶瓷球、半导体陶瓷（搬运臂、陶瓷劈刀、静电卡盘、蚀刻环……）、3D打印陶瓷、燃料电池（SOFC）隔膜片、穿戴陶瓷、光纤陶瓷插芯、陶瓷套筒、CIM、生物陶瓷等。

3、陶瓷基板及封装外壳：陶瓷封装外壳、DPC、DBC、AMB、HTCC基板、LTCC基板、薄膜电路板、厚膜电路板、陶瓷封装基座、热沉、氧化铝、氮化铝、氮化硅、氧化铍、莫来石粉体及基板等；

4、金属材料：银粉、金粉、铜粉、镍粉、焊料（焊片、焊膏）、MLCC用内/外电极浆料、LTCC银浆、金浆、钨钼浆料、铜浆、靶材、无氧铜带、可伐合金、金属冲压件等；

5、助剂：陶瓷和导电浆料用分散剂、黏合剂、增塑剂、絮凝剂、矿化剂、消泡剂、润滑剂、烧结助剂等；

6、设备：

陶瓷加工设备：砂磨机、球磨机、真空脱泡机、三辊机、喷雾造粒机、干压机、流延机、注塑机、3D打印机、模具、干燥设备、研磨机、精雕机、裁片机、激光设备、打孔机、填孔机、丝网印刷机、叠层机、层压机、等静压机、热切机、整平机、排胶炉、烧结炉、钎焊设备、电镀设备、化学镀、喷银机、浸银机、端银机、真空镀膜设备、显影设备、去膜设备、蚀刻机、湿制程设备、等离子清洗、超声波清洗、自动化设备、剥离强度测试仪、AOI检测设备、打标机；

封装测试设备：贴片机、引线键合机、封盖机、平行缝焊封帽、切筋机、钎焊设备、激光调阻机、网络分析仪、热循环测试设备、测厚仪、氦气检漏仪、老化设备、外观检测、超声波扫描显微镜、X-光检测、激光打标、分选设备、测包编带机等；

7、耗材：离型膜、载带（塑料和纸质）、耐火材料、承烧板/匣钵（氧化铝、刚玉莫来石、氮化硼等）、承烧网、发泡胶、研磨耗材（金刚石微粉、研磨液）、精密网版、清洗剂、电镀*水等。

二、热管理产业链：

1、热管理材料：氧化铝、氮化铝、氮化硼、石墨烯、石墨、碳纳米管、空心玻璃微珠、导热粉体、散热基板、热沉（钨铜、钼铜、氮化铝、金刚石等）、铝碳化硅AlSiC、相变材料、导热凝胶、导热界面材料、导热垫片、导热胶带、灌封胶、热管/均热板；

2、散热器件：半导体制冷片（TEC）、IGBT散热器（铜、铝）、大功率晶体管散热器、通信基站散热壳体、液态金属散热器、插针式散热器等;

3、设备：压延机、涂布机、分条机、模切机、复卷机、切片机，CNC设备、压铸/冲压设备、热分析仪器、激光导热仪、导热系数仪、强度试验机、检测设备、自动化等。

三、功率半导体器件封装产业链：

1、材料：碳化硅，陶瓷衬板（DBC、AMB）、封装管壳、键合丝、散热基板（铜、铝碳化硅AlSiC）、导热硅凝胶、环氧灌封胶、焊料（预制焊片）、银膜/银膏、散热器（铜、铝）、功率引出端子（铜端子）、外壳（工程塑料PPS、PBT、高温尼龙）、清洗剂等；

2、设备及配件：真空焊接炉、贴片机、固晶机、引线键合机、X-ray、推拉力测试机、等离子清洗设备、点胶机、丝网印刷机、超声波扫描设备、动静态测试机、点/灌胶机、银烧结设备、垂直固化炉、甲酸真空共晶炉、自动封盖设备、高速插针机、弯折设备、超声波焊接机、视觉检测设备、推拉力测试机、高低温冲击设备、功率循环测试设备、打标机、检验平台、治具等；

部分报名参展商

展位号

公司名

主营

7A01

洛阳钼都钨钼科技有限公司

化学物品、钨浆

7A66

江苏国盛新材料有限公司

稀土氧化物及化合物

7A68

广东汇京智能装备有限公司

纳米砂磨机、高速分散机&分散罐、研磨介质

7A69

珠海思加新材料有限公司

99瓷氧化铝基板、半导体陶瓷工具、生物陶瓷材料、纳米材料

7A71

苏州艾成科技技术有限公司

电子专用基板、IGBT散热基板、电子专用粉料、电子专用零部件、激光器用基板、芯片散热元器件等

7A97

江苏瑞邦高热制品有限公司

高温窑炉（氢氮气氛炉、氮气脱脂炉、富氧空气烧结炉）窑具（99轻量板、承烧板、匣钵））

7A136

南通恩普热能技术有限公司

陶瓷纤维板、陶瓷纤维毯、陶瓷纤维异型件、陶瓷纤散棉、陶瓷纤维模

7B01

宁夏北瓷新材料科技有限公司

氮化铝粉体、基板、结构件、HTCC

7B37

山西鸿煷机械设备股份有限公司

冷等静压机和温等静压机等

7B38

宜兴市国泰陶瓷科技有限公司

陶瓷结构件

7B40

苏州广林达电子科技有限公司

超声波扫描显微镜

7B54

东莞市胜科精密组件有限公司

PIN针，igbt插针厂商

7B68

株洲艾森达新材料科技有限公司

氮化铝粉体、氮化硅基板、氮化铝基板、结构件等

7B75

合肥高歌先进电炉装备有限公司

实验电炉、工业电炉

7B81

上海福讯电子有限公司

精密印刷模板

7B94

苏州赛腾精密电子股份有限公司

智能自动化及LDI解决方案服务商

7B112

海特信科新材料科技有限公司

芯片热沉材料、IGBT散热底板

7B116

天津市海迅科技发展有限公司

视觉自动化设备

7B230

宝鸡志成有色金属制造有限公司

钛、锆、钨、镍等有色金属材料

7C01

常州弘盛达电子设备有限公司

PCB专用设备、五金蚀刻、高精密蚀刻引线框架系列设备

7C01

广东金玛印刷机械有限公司

自动化丝印机、自动化干燥设备和曲面印刷设备

7C15

深圳市金岷江智能装备有限公司

流延机

7C21

纳诺奥耐(天津)科技有限公司

氧气/氧气/总烃分析仪及探头，数字浮子流量计

7C37

深圳倍特莱福电子科技有限公司

HGT-421小型单轴自动调压研磨机

7C39

苏州德龙激光股份有限公司

精密激光加工设备及激光器

7C41

太原忠睿合科技有限公司

冷等静压机,温等静压机,干袋式等静压机

7C42

佛山市佛大华康科技有限公司

芯片封装设备、PCB导线高频焊接设备、晶圆/芯片贴装/玻璃镜面精密测量设备

7C50

成都宏科电子科技有限公司

LTCC、MLCC、HTCC等领域材料、多层元器件、基板、封装外壳等

7C75

军瓷电子材料河北有限公司

高纯氮化铝粉、球形氮化铝粉以及氮化铝陶瓷制品

7C77

东莞聚德寿科技有限公司

陶瓷电容陶瓷电阻芯体

7C78

东莞市晶泽宇半导体科技有限公司

CMP减薄研磨抛光整体解决方案

7C81

安徽嘉智信诺化工股份有限公司

纳米钛酸钡用分散剂

7C82

东莞市桑隅电子有限公司

金相检测耗材、金相检测设备

7C83

上海微谱检测科技集团股份有限公司

材料成分分析，失效分析，安全反应评估，体系认证，专利申请，检测报告和环境检测

7C84

珠海市镭登光电科技有限公司

超细金属粉末（镍粉、铜粉、银粉、镍粉）抛光粉悬浮分散剂

7C87

合肥圣达电子科技实业有限公司

陶瓷基板、HTCC、封装

7C88

苏州纯尔净化科技有限公司

滤芯

7C90

武汉宇昌激光科技有限公司

陶瓷激光切割打孔划线一体机

7C95

东莞市华创兴智能设备有限公司

线路板设备及零件配件水平电路板设备

7C95

深圳市鑫瑞兆科技有限公司

PCB化工原料、电镀铜，锡，镍，金系列*水

7C95

深圳市三力创自动化设备有限公司

电镀设备

7C103

南通众博信智能科技有限公司

高速飞针测试机、专用测试机、自动四线专用测试机

7C109

鑫得堡科技(深圳)有限公司

PCB全自动冷热包装线、、FPC全自动装袋包装线

7D01

深圳市盛鸿辉科技有限公司

PCB、FPC电镀设备

7D01

深圳市荣华安骏机电设备有限公司

专业陶瓷板DPC、DBC、AMB工艺自动化设备制造商；半导体引线框架精密蚀刻、铜带式镀银镀镍环形线（配自动上下料机）自动化设备制造商

7D09

深圳市飞仕达机械设备有限公司

水平线设备

7D09

深圳市鑫浩自动化技术有限公司

LDⅠ 激光曝光机

7D13

浙江矽瓷科技有限公司

介质陶瓷材料、生瓷带

7D19

深圳市中斯进出口有限公司

多层陶瓷整套方案，包含整套设备，材料，工艺，辅材PET，丝印浆料等，流延机，裁片机，冲孔机打孔机，印刷机填孔机卷对卷印刷机，叠片机，印刷-叠片一体机，热压机，温水等静压机，切割机热切机等

7D37

苏州茜恩特种陶瓷有限公司

氧化铝，氧化锆陶瓷

7D54

广德东风电子有限公司

高性能陶瓷基覆铜板

7D75

辽宁省轻工科学研究院有限公司

热管理材料，导热粉体，散热涂层，陶瓷基板

7D76

深圳市正菱机械有限公司

精密电路板研磨设备生产厂家

7D76

昆山皇冠研磨材料有限公司

砂带、陶瓷刷、发泡刷等

7D103

深圳市晶瓷精密科技有限公司

金属外壳、电子材料、陶瓷基板、陶瓷线路板、电子元器件、电子模块、五金及塑胶产品表面处理、电子设备、仪器

7F39

长沙建宇网印机电设备有限公司

厚膜印刷机、平面厚膜印刷机、圆管厚膜印刷机、CCD自动对位厚膜印刷机

7F51

广东鑫信智能装备有限公司

5G滤波陶瓷模具，粉末冶金模具，粉末成型压机

7F53

东莞市琅菱机械有限公司

研磨分散设备

7F66

常州普雷特印刷科技有限公司

NorCote感光胶、刮胶、太阳能刮胶、毛细水菲林

7F68

武汉坤元流延科技有限公司

流延机、球磨机、脱泡机、涂布机、裁片机、冲孔机、丝印机、叠片机、温等静压机、热切机等

7F69

上海住荣科技有限公司

机械冲孔机、激光打孔机、丝网印刷机、叠片机、温水等静压机、生瓷片热切机、划片机、X-ray

7F71

深圳天华机器设备有限公司

精密五金蚀刻设备、电路板(PCB)水平湿流程生产设备、光电产品湿制程设备

7F79

昆山艾科迅真空装备有限公司

有色金属真空焊、覆铜板真空钎焊、陶瓷真空钎焊、二氧化硅真空钎焊

7F85

嘉兴佳利电子有限公司

LTCC / HTCC/微波介质陶瓷元件及卫星导航组件

7F97

田菱精密网版科技（昆山）有限公司

精密网版

7F99

东莞市昶丰机械科技有限公司

陶瓷粉末密炼机、陶瓷粉末造粒机、金属粉末密炼机、金属粉末造粒机

7F108

深圳市迈创力科技有限公司

飞针测试机、AOI自动光学检测机

7F125

滨州奥诺新材料科技有限公司

96氧化铝陶瓷基板

7F134

肇庆市宏华电子科技有限公司

薄膜流延机、薄膜丝印机、薄膜叠层机、等静压机、切割机、封端机、外观检测机、测试机、编带机等

7F136

上海爱沃特国际贸易有限公司

高纯氧化镁、MLCC生产用原料

7G01

天津中环电炉股份有限公司

排胶炉、钟罩炉、可视化热分析、烧结炉

7G01

上海晨华科技股份有限公司

烧结炉

7G10

合肥费舍罗热工装备有限公司

脱脂炉，烧银炉，烧结炉，推板炉

7G10

山东宏瑞耐火材料科技有限公司

承烧板、推板、匣钵

7G28

精工锐意科技(河南)有限公司

金刚石耗材

7G29

北京宁远博纳电子科技有限责任公司

LTCC/HTCC/MLCC 机械、激光打孔机、丝网印刷机（含卷对卷）、膜厚测试仪、叠片机（含卷对卷）、等静压机、生切机、烧结炉（箱式链式）、端银机、划片机

7G31

株洲瑞德尔智能装备有限公司

高温烧结炉、真空烧结炉

7G32

深圳市宇宸科技有限公司

PTC多层陶瓷整线设备HTCC设备LTCC设备等静压机切割机流延机裁片机填孔机印刷机叠层机等

7G37

山西鸿煷机械设备股份有限公司

冷等静压机和温等静压机、干袋式等静压机等

7G38

上海网谊光电科技有限责任公司

精密不锈钢网版研发与生产, 超薄3u网版

7G40

东阳市圣柏林特种设备技术服务有限公司

流延机

7G54

昆山括通丝印器材有限公司

精密网版

7G68

深圳市思立康半导体技术有限公司

甲酸炉、封测炉、植球炉、氮气压力烤箱

7G82

上海煊廷丝印设备有限公司

AMB陶瓷基板印刷机，全自动LTCC印刷机，MLCC印刷机，厚膜印刷机，精密填孔/挂壁印刷机

7G88

武汉赛斐尔激光技术有限公司

电子陶瓷激光划片机、电子陶瓷高速激光精密打孔机、玻璃激光精密切割机、紫外激光精密切割机

7G90

昆山永宏棋智能科技有限公司

流延机，裁片机，印刷机，叠层机，温水等静压机

7G96

动力博石（广东）智能装备有限公司

微纳尺寸测量仪、自动对焦视频显微镜、图像尺寸测量仪

7G105

深圳市德斯戈智能科技有限公司

缺陷检测设备

7G107

深圳市宇阳科技发展有限公司

MLCC（片式多层陶瓷电容器）生产线

7G110

陕西中电华星窑炉设备有限公司

推板炉，网带炉，辊道炉，钟罩炉等工业窑炉

7G114

广东汇成真空科技股份有限公司

PVD真空镀膜设备

7G114

常州市安视智能科技有限公司

HTCC/LTCC/MLCC生瓷片检测、DBC/DPC/AMB视觉检测设备、薄膜基板、电阻等生产制造过程中的外观检测设备

7G116

优科华瓷（西安）电子科技有限公司

HTCC管壳、陶瓷基板

7G119

东莞励治研磨科技有限公司

Cmp 抛光垫

7G123

深圳市深云基新材料科技有限公司

LTCC瓷带、LTCC瓷粉、LTCC浆料

7G127

东莞市欧莱溅射靶材有限公司

靶材

7G132

广州柏励司研磨介质有限公司

氧化锆珠、氮化硅珠、碳化钨珠

7H01

德中(天津)技术发展股份有限公司

激光精密加工设备、电路板打样设备

7H09

北京北方华创真空技术有限公司

脱脂烧结一体炉，高温氢气炉，钎焊炉，气压烧结炉，热压烧结炉，连续式粉体烧结炉

7H15

合肥泰络电子装备有限公司

网带炉、钟罩炉、箱式炉、推板炉、辊道炉及配套自动化设备

7H15

合肥智热装备有限公司

钟罩炉、高温气氛箱式炉、真空气氛罐式炉、中温洁净箱式炉、热风箱式炉、热风排胶炉、废气净化炉

7H21

合肥恒力装备有限公司

HTCC高温气氛推板炉，先进陶瓷专用辊道炉，热风箱式排胶炉，先进陶瓷专用钟罩炉，真空回流焊炉，气氛网带炉，智能柔性电镀生产线，手工精密电镀通风柜

7H23

深圳市叁星飞荣机械有限公司

砂磨机、制浆与制粉系统工程

7H27

山东大科电子科技有限公司

低介电陶瓷材料，DPC

7H29

苏州国科测试科技有限公司

LTCC&HTCC检测设备

7H40

浙江正天新材料科技有限公司

氮化铝(ANI)、氮化硅(Si3N4)陶瓷基板

7H41

汕尾市索思电子封装材料有限公司

焊料，金属管壳及电镀，盖板，陶瓷底座

7H43

东莞壹德贸易有限公司

日本太洋电测机、韩国SAEHAN线针、日本MMC金属陶瓷、韩国WonikESC材料

7H47

厦门至隆真空科技有限公司

碳化硅SiC长晶炉/外延炉、气压烧结炉等装备研究与制造

7H49

都匀双成机械设备有限公司

数控雕刻机

7H56

中国电子科技集团公司第四十五研究所

印刷机，填孔机，整平机，叠层机

7H58

上海科欢贸易有限公司

干法和湿法的研磨机，分散机，整粒机，筛分机，粒度仪

7H68

苏州赫瑞特电子专用设备科技有限公司

研磨机抛光机，线切割机

7H76

创轩(南京)激光智能科技有限公司

激光打标机、激光切割机、激光焊接机

7H78

广东恒锦智能装备有限公司

丝印机、移印机、钢板、网板

7H82

河南三特炉业科技有限公司

马弗炉、电阻炉、管式炉、升降炉、台车炉、工业炉、热处理加热炉系列产品

7H83

广州韦斯特新材料有限公司

电阻丝

7H84

长沙西丽纳米研磨科技有限公司

砂磨机、智能单机、全自动化研磨产线及相关配套研磨设备

7H88

广东振华科技股份有限公司

真空镀膜设备

7H89

安徽博为光电科技有限公司

先进封装、高低温陶瓷、半导体设备

7H91

广东西尼科技有限公司

视觉智能选别机

7H96

东莞市鑫诺电子科技有限公司

专业离线AOI、在线AOI、VRS设备

7H104

苏州锦业源自动化设备有限公司

东海高热：ALN粉体连续炉、SIN粉体大型台车炉、中大型真空高温炉（TV炉，TP炉）

7H110

泰斗高科新材料（厦门）有限公司

特种陶瓷

7H116

福建臻璟新材料科技有限公司

氮化硅陶瓷基板、氮化铝陶瓷基板、高纯氮化铝粉、氮化铝造粒粉、氮化铝大粒径填料粉、氮化铝球型填料粉

7H118

盘古光电河北有限公司

陶瓷打孔/切割；管壳打标/封焊

7H123

四川六方钰成电子科技有限公司

996氧化铝基板，生瓷带，钨浆

7H125

诺泽流体科技 (上海) 有限公司

微射流，做MLCC分散，陶瓷浆料分散，陶瓷粉碎

7K01

惠州市芯瓷半导体有限公司

DPC基板

7K07

张家港市盛澳电炉科技有限公司

高温陶瓷烧结炉、脱脂炉、推板窑

7K19

深圳市朗纳研磨材料有限公司 

抛光液，抛光垫等研磨材料

7K24

上海昶艾电子科技有限公司

氧分析仪

7K38

福建华清电子材料科技有限公司

氮化铝、氧化铝陶瓷基板

7K58

综研化学(苏州)有限公司

高分子产品/聚丙烯酸脂类涂剂 ；功能性有机粉体/聚丙烯酸脂类超微粉体

7K59

长沙米淇仪器设备有限公司

砂磨机、分散机、滚筒球磨机、轻型球磨机、手套箱、电炉

7K66

浙江德龙科技有限公司

薄膜陶瓷，流延机，等静压机、冲孔机、生磁带切割机、球磨机、分切机

7K91

广州诺顶智能科技有限公司

LTCCHTCC生瓷带全自动AOI检测设备、薄膜电路厚膜基板全自动AOI检测设备

高温电炉温度设置

可编程高温炉sxf-4-13工可根据杭州蓝天仪器有限公司的网上资料：功率4kw，最高温度1300度，升温速度可调。可编程高温炉sxf-4-13从室温升到最高温度大约需要多长时间？这个可得去问一下杭州蓝天化验仪器厂的工程师

高温电炉型号饲料实验

摘    要：研究耐火材料与熔融合金的界面特性，对合金冶炼时耐火材料的选材有指导性意义。本文采用座滴法，研究了1600℃×1h（Ar）条件下镍基高温合金与电熔白刚玉、烧结镁铝尖晶石和氧化镁稳定氧化锆三种耐火材料的高温界面润湿性和界面渗透特性。结果表明：镍基高温合金与电熔白刚玉不润湿(接触角为92.1°)，基片表面形貌完好，渗透深度约1.4mm；与烧结镁铝尖晶石润湿(接触角为82.6°)，基片渗透深度约0.38mm，但其表面被侵蚀凹陷，且出现裂纹；与镁稳定氧化锆润湿性较好(接触角为52.9°)，基片表面完好，几乎无渗透，但残留有大量被污染合金。结合上述三种材料的综合性能及实际使用性价比，以电熔白刚玉和烧结镁铝尖晶石为主要原料，加入镁稳定氧化锆来提高抗侵蚀渗透性能，有望制备得到性能好、寿命长的高温合金冶炼用耐火材料坩埚。

高温合金是国防建设和工业发展的重要材料[1]。镍基高温合金耐热强度较高，能够在600℃~1200℃范围内，承受一定应力作用稳定使用[2]，在高温环境下具有较好的抗腐蚀、抗氧化、抗疲劳和抗蠕变性能，此外，其组织十分稳定，具有良好的塑性[3,4,5,6,7,8]。因此，镍基高温合金在航空航天、大型舰船、燃气轮机、冶金、石化等领域广泛应用，尤其大量应用于制造航空航天发动机的高温热端部件[9,10]。在冶炼或铸造时，耐火材料坩埚、型壳等经常会与镍基高温合金发生反应，导致合金铸件表面或内部出现夹杂，甚至可能造成铸件损毁[11]。高温合金与耐火材料的界面稳定性和耐火材料的化学成分、理化性能密切相关。为了确定不同高温合金冶炼适用的耐火材料，科研人员进行了大量研究。

姜兰等[12]研究了氧化锆耐火材料用于K403镍基高温合金冶炼时的界面行为。研究发现，1480℃、真空环境下，3.5wt%MgO-PSZ基片与K403镍基高温合金会发生界面反应，随着合金基片侵蚀时间的延长，反应层厚度增加，但氧化锆基片表面仍保持致密的微观结构，展现出了较好的抗侵蚀性。Wang、Yang等[13]的研究结果表明，1500℃、真空环境下，保温30min后，Al2O3、SiO2、ZrSiO4和CoAl2O4四种材质基片中，低Hf镍基高温合金与CoAl2O4基片的润湿性最好，与ZrSiO4基片的润湿性较好，与Al2O3、SiO2基片的润湿性较差。在Al2O3、SiO2和ZrSiO4体系中，润湿行为有助于界面反应润湿，而在CoAl2O4体系中，润湿行为还有助于溶解润湿，不同体系的润湿性由反应产物的性质决定。

高温环境下，熔融合金与耐火材料之间固液润湿性越好、接触面积越大，耐火材料越容易被渗透，进而发生化学反应[14,15,16]；若耐火材料与熔融合金之间表现出较差的润湿性，在接触面无法形成过渡层，则二者之间就难以互相进行元素扩散，合金不会出现夹杂污染，耐火材料也可避免被侵蚀渗透[17]。因此，研究镍基高温合金与耐火材料的界面特性，对高温合金冶炼用耐火材料选材、提高合金质量、延长冶炼用耐火材料使用寿命具有指导意义。故本工作将针对镍基高温合金与不同耐火材料的界面特性开展研究。

本试验中高温接触角测试所使用的基片材质有电熔白刚玉、烧结镁铝尖晶石、镁稳定氧化锆(MgO-3wt%)，原料的规格及化学组成见表1。基片制备过程如下：称取适量粒径≤0.044mm的粉料，往细粉中加入1%~2%的糊精和2%的水作为结合剂，充分混合均匀，达到可压制成型的状态，借助压机压制成型，成型压力为140MPa，保压时间10s，压制得到的基片尺寸约为Φ25mm×4mm，单片质量在10~15g左右，压制得到的电熔白刚玉和烧结镁铝尖晶石基片经1600℃保温3h烧结处理，镁稳定氧化锆基片经1700℃保温3h烧结处理。

表1原料的规格及化学组成（wt/%） 

试验用合金为镍基高温合金，其主要成分为Ni（49%~53%），次要成分为Fe（17%~19%）、Cr（16%~19%），此外还含有少量的Nb、Mo、Ti、Al、Si等。将合金切割成约4mm×4mm×4mm的立方体，打磨表面及棱角，使其形状规则、表面清洁，并使用酒精对合金块进行超声清洗，除去其表面杂质，供后续高温接触角测试使用。

本试验采用座滴法进行高温接触角测试，试验仪器为天津中环电炉股份有限公司生产的型号为TA-Z16B01的高温接触角测试仪，其结构示意简图如图1所示。测试温度1600℃，保温时长1h，试验全过程通入氩气作为保护气氛，防止高温合金氧化。试验结束后，将基片沿中轴切开，借助扫描电子显微镜(EVO-18)观察试验后基片与合金接触部位的显微结构和渗透情况。

图1高温接触角测试仪结构简图   

为统一基片表面粗糙度对润湿性测试的影响，应保持三种基片表面粗糙度相同或尽量接近，故对高温烧结处理后的基片测试面进行打磨处理，并使用COY触针式表面粗糙度测量仪TR200检测基片的表面粗糙度。按GB/T2997—2015检测基片的显气孔率和体积密度，按YB/T118—2020检测基片的气孔孔径分布。

图2所示为三种基片的孔径分布检测结果，可见电熔白刚玉和烧结镁铝尖晶石基片的孔径接近，主要分布在1.8μm左右，镁稳定氧化锆基片的孔径相对较小，主要分布在1.3~1.9μm范围内；由表2检测结果可见，三种基片的表面粗糙度和显气孔率比较接近，电熔白刚玉基片和烧结镁铝尖晶石基片的体积密度、平均孔径相近，镁稳定氧化锆基片的体积密度较大，平均孔径较小。

图2三种基片的孔径分布   

表2三种基片的物理性能 

图5为测试后电熔白刚玉基片的宏观形貌照片及基片与合金接触部位的SEM照片和元素分布图。由图5a、b可见刚玉基片表面基本保持原形貌，未出现裂纹或剥落，但渗透较深，约1.4mm。图5c显示渗透进入刚玉基片内部的元素主要有Cr、Ti、Nb三种，其中Cr渗透量较大，距接触面由近端到远端渗透量逐渐减少，Ti、Nb分布位置较深。

图5测试后电熔白刚玉基片的宏观形貌照片(a)及基片与合金接触部位的低倍SEM照片(b)和元素分布图(c)   

图7为测试后烧结镁铝尖晶石基片的宏观形貌照片及合金和基片接触部位的低倍SEM照片和元素分布图。由图7a可见，尖晶石基片和合金接触部位出现了较长的微裂纹，且接触表面有一定程度的剥落和凹陷。图7b显示基片表面出现了明显的渗透层。由图7c可见，尖晶石基片内部元素分布与刚玉基片类似，除基片原有Al、Mg元素外，渗透进入基片内部的第二元素为Cr、Ti、Nb三种。其中Cr由近端向远端含量逐渐减少，Ti分布范围较广，Nb集中分布位置较深。

图7测试后烧结镁铝尖晶石基片的宏观形貌照片(a)及基片与合金接触部位的低倍SEM照片(b)和元素分布图(c)   

图9为测试后镁稳定氧化锆基片的宏观形貌照片及基片与合金接触部位的低倍SEM照片和元素分布图。由图9a可见，氧化锆基片表面粘附了大量合金，合金与氧化锆基片接触面边缘形成了类似盆地的形貌，中心部位的氧化锆基片基本保持了原有的表面形貌，未出现凹陷或裂纹。由图9b可见，除氧化锆基片表面粘附的合金反应物外，高温合金几乎没有向基片内部渗透。由图9c可见，镁稳定氧化锆基片内的Mg有脱溶、向接触面集中现象，高温合合金中的Al、Cr在氧化锆基片表面有极轻微、少量的渗透。

图9测试后镁稳定氧化锆基片的宏观形貌照片(a)及基片与合金接触部位的低倍SEM照片(b)和元素分布图(c)   

图10所示为测试后镁稳定氧化锆基片未粘附高温合金部位的SEM照片。氧化锆基片基本保持了原本的形貌和成分，靠近接触面部位，由合金渗透进入基片内部的Al、Cr和由氧化锆基片内脱溶而出向接触面靠近的Mg反应形成了Mg-Al-Cr复合尖晶石。

图10镁稳定氧化锆基片未粘附合金部位的SEM照片  

图11所示为镁稳定氧化锆基片粘附高温合金部位的元素分布图，由图可见，氧化锆材料与镍基高温合金接触部位界线明显，合金中的Cr、Al向氧化锆基片内部有微量渗透，此处氧化锆基片内部Mg向接触面脱溶的现象更加明显，且有部分Zr、Mg、O已经进入到残留合金的内部。

图11镁稳定氧化锆基片粘附高温合金部位的元素分布图   

（1）润湿性讨论

高温润湿机制有溶解控制润湿、吸附控制润湿和界面反应控制润湿。本研究中氧化物基片在熔融合金中几乎不溶解，可以忽略不计。根据吸附控制润湿理论，润湿系统中的活性元素倾向于在润湿界面处聚集，从而降低固液界面张力，提高润湿性。但在本研究中，耐火材料基片与熔融合金发生了界面反应，界面处汇聚的活性元素被界面反应消耗，故本研究中，主要由界面反应控制润湿。

润湿性理论提出，界面反应降低了固液界面的吉布斯自由能，进而增加界面润湿性；反应控制润湿理论认为界面反应后熔融合金和基片的润湿界面转变为熔融合金与反应产物的润湿界面，界面反应同样可以增加润湿性。本研究结果中，电熔白刚玉基片除内部渗透元素生成少量反应产物外，表面几乎无反应物存在，而镁铝尖晶石表面被侵蚀凹陷，生成了部分反应物，故高温合金与电熔白刚玉基片润湿性较差，与镁铝尖晶石润湿性优于电熔白刚玉；高温合金与镁稳定氧化锆基片接触边界处残留下环形反应物圈，见图9，即合金和基片的反应产物，增大了合金和基片的润湿性，故镁稳定氧化锆基片与高温合金的润湿角较小；

（2）渗透特性讨论

本试验中几种材质基片采用相同的成型工艺制备得到，前文经孔径分布检测得电熔白刚玉、烧结镁铝尖晶石及镁稳定氧化锆基片的平均孔径分别为1.86×10-4 mm、1.77×10-4 mm、1.42×10-4 mm，可见本实验中所使用基片内部的气孔平均孔径较小，1×10-5 mm数量级的差距可忽略不计，故近似认为三种基片的平均开口气孔径R相等；试验使用同一牌号镍基高温合金，保持合金试样大小相同，试验环境相同，可近似认为熔渣的表面张力σ、熔渣的粘度η相同，故本试验只存在基片材质种类、不同材质基片与镍基高温合金高温润湿角θ两个变量。暂时忽略材质的影响，根据θ来评估熔融合金渗透进入耐火材料基片的难易程度，由上述公式1可知，在0°＜θ＜90°范围内，熔渣渗透系数K与润湿角θ成反比，润湿角越大，熔渣越不易渗透进入基片内部。

按上述θ与K的关系，镍基高温合金与上述三种材质基片接触时，应该为电熔白刚玉基片渗透最轻微，烧结镁铝尖晶石次之，镁稳定氧化锆渗透程度最大，但通过扫描电镜分析可知，试验结果与上述推测完全相反，故可认为，不同材质基片抗镍基高温合金渗透能力与自身性质关系最大，高温润湿性的影响次之。但针对同一材质，仍可通过调控材料微观结构，即孔径大小、孔隙分布、表面粗糙度等来改变其抗镍基高温合金渗透的能力。

高温电炉的使用方法

1、当电炉第一次使用或长期停用后再次使用，必须进行烘炉干燥，然后按照说明书将电炉调至到标准功率进行使用。如果使用前不进行炉膛烘干，会导致炉膛及口门涨缩过大而破裂，影响设备的后续使用。　　2、温控器内部各个接线柱及炉体与温控器的电源连接线都要扭实，避免接触不良损害电器元器件。　　3、检查炉膛内是否有有害物品，及时清除，每次使用前后彻底清洁炉膛，可以在一定程度上延长它的使用寿命。　　4、在使用过程中，务必保证高温炉周围没有导电尘埃，爆炸性气体及能严重破坏金和绝缘的腐蚀性气体，禁止潮湿、易燃易爆物品放置炉内烘烤，温控器尽量和炉体保持30cm以外，轻拿轻放被加热的物料，防止摩擦损害炉膛。　　5、保证硅碳棒发热元件的干燥，缓速增加电阻，为了延长硅碳棒的使用寿命，要注意炉内温度不要太高。及时更换已经氧化的硅碳棒。

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