车刀规格型号(车刀规格型号表)

车刀规格型号大全

YT15(P10)硬度≥91适于碳素钢与合金钢连续切削的半精车及精车.断续切时的精车.旋风车丝，连续面的半精铣和精铣，孔的粗扩与精扩。

YT14(P20)硬度≥90.5适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车，间断切削是的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。

YT5(P30)硬度≥89.5适于碳素钢与合金钢【包括锻件。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。粗刨，半精刨，粗铣等。

YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。

YW1(M10)硬度≥91.5材质适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工.

YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。

YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。

YS8(M05)硬度≥92.5S适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。

YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。

YT30,YS30,YG6A,YG3,YG3X,YW2,YD777及各种非标产品。

车刀规格型号图解

差不多,各有所长

车刀规格型号25*25M12

一、通常刀具定义都包含了以下几种信息

对于几何信息我们在刀具定义表中就可以看得出来

二、定义刀柄所包含的信息

三、SolidCAM提供的标准刀具类型

端铣刀

牛鼻刀

球头刀

面铣刀

燕尾槽铣刀

锥度铣刀

槽铣刀

棒糖式铣刀

雕刻刀

中心钻

直钻

钻头

倒角刀

丝锥

绞刀

镗刀

螺纹铣刀

锥形螺纹铣刀

请点击此处输入图片描述

1．端铣刀

2．球头刀

3．牛鼻刀

4．燕尾槽铣刀

5．面铣刀

6．槽铣刀

7．锥度铣刀

8． 雕刻刀

9．  丝锥

10．棒糖式铣刀

11． 螺纹铣刀

12． 锥形螺纹铣刀

请点击此处输入图片描述

13. 钻头

14．中心钻

15． 直钻

16． 倒角刀

17． 绞刀

18． 镗刀

来源：木工刀具论坛

　　2017年金属加工（冷加工）杂志“刀具”栏目约稿如下：

（1）刀具的先进技术及发展趋势。（2）刀具的先进设计理念与制造经验。（3）刀具的选型和应用。（4）在实际加工过程中使用刀具的心得。（5）刀具使用的具体案例分析或解决方案的改进等。

本次约稿的“刀具”栏目文章侧重于金属加工冷加工范畴，来稿一经录用，马上安排发表！官方唯一投稿网址：，点击网址，登录网站，注册账户后按步骤进行投稿，希望广大作者和读者积极投稿！投稿不需支付任何费用！

金属加工（冷加工）编辑部

相关阅读：传统钻削与螺旋铣孔加工工艺有什么区别？

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车刀规格型号表含义

车刀的选用：

根据加工材料选取车刀：

钢件一般用YT14、YT15、YT30、YT5、YT726

（后两个可以车硬度较高的）

生铁一般用YG3、YG3N、YG8、YG8N、YG3X

、YG8X。

YW1和YW2是万用型。

希望能用的上，谢谢

车刀规格型号表

每个国标编号代表的意思不同，例如CNMG160404RMP每个字母的含义如下：

1、C是指刀片形状。

2、N是指后角刀片，就是用来确定刀片的前后角刀尖；

3、M指刀片公差值，作用有效限制切削刃的长度，刀片厚度，中心圆孔的大小；

4、G指刀片形式，也就是指代表螺丝孔形状；

6、04是指刀片厚度；

7、04刀尖圆弧半径；

8、R指切削方向；

9、MP指断屑槽，这根据厂商提供的牌号来选择说明。

扩展资料：

车刀刀片特点与要求

1、定位精度高，刀片转位或更换新刀片后，刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。

2、刀片夹紧可靠应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合，经得起冲击和振动。

3、排屑流畅刀片前面上无障碍，保证切屑排出流畅，并容易观察。

4、使用方便转换刀刃和更换新刀片方便、迅速。

常用三菱车刀型号：

WNMG080408-MA；WMMG06T312-MA；CCMT060204

CCMT09T304；CCMT09T308；TCMT16T304

参考资料来源：百度百科-车刀

参考资料来源：百度百科-三菱刀粒

车刀规格型号表图片

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摘要：车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具，是切削加工中应用最广的刀具之一，车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。下面，就了解下车刀型号、车刀种类、车刀的六个基本角度等知识。

车刀型号

一般58度以内用钨钴类的就可以了，车刀的柄部是红色的。58－65度用K01，K02特制车刀，价格可以要贵一点。像那种钨钢材质的用金钢石车刀，陶瓷车刀。

牌号/相当标准ISO/物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2硬度HRA/用途

1、YG3x/K01/1420;92.5/适于铸铁.有色金属及合金.淬火钢合金钢小切削断面高速精加工.

2、YG6/K20/1900;90.5/适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工.

3、YG6x/K15/1800;92.0/适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金钢的中小切削断面高速精加工.半精加工.

4、YG6A/K10/180092.0/适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金的中小切削断面高速精加工

5、YG8/K30/220090.0/适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料低速粗加工.

6、YG8N/K30/2100;90.5/适于铸铁.白口铸铁.球墨铸铁以及铬镍不锈钢等合金材料的高速切削.

7、YG15/K40/250087.0/适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘探钻头.

8、YG4C/1600;89.5/适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘探钻头

9、YG8C/1800;88.5/适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.

10、YG11C/220087.0/适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.

11、YW1/M10/1400;92.0/适于钢.耐热钢.高锰钢和铸铁的中速半精加工.

12、YW2/M20/1600;91.0/适于耐热钢.高锰钢.不锈钢等难加工钢材中.低速粗加工和半精加工.

13、GE1/M30/2000;91.0/适于非金属材料的低速粗加工和钟表齿轮耐磨损零件.

14、GE2/2500;90.0/硬质合金顶锤专用牌号.

15、GE3/M40/2600;90.0/适于制造细径微钻.立铣刀.旋转挫刀等.

16、GE4/2600;88.0/适于打印针.压缸及特殊用途的管.棒.带等.

17、GE5/280085.0/适于轧辊.冷冲模等耐冲击材料

车刀种类

1.外圆车刀：又称尖刀，主要用于车削外圆、平面和倒角。外圆车刀一般有三种形状。

2.偏刀：它的主偏角为90°，用来车削工件的端面和台阶，有时也用来车外圆，特别是用来车削细长工件的外圆，可以避免把工件顶弯。偏刀分为左偏刀和右偏刀两种，常用的是右偏刀，它的刀刃向左。

3.切断刀和切槽刀：

切断刀的刀头较长，其刀刃亦狭长，这是为了减少工件材料消耗和切断时能切到中心的缘故。因此，切断刀的刀头长度必须大于工件的半径。

切槽刀与切断刀基本相似，只不过其形状应与槽间一致。

4.扩孔刀：又称镗孔刀，用来加工内孔。它可以分为通孔刀和不通孔刀两种。通孔刀的主偏角小于90°，一般在45—75°之间，副偏角20—45°，扩孔刀的后角应比外圆车刀稍大，一般为10～20°。不通孔刀的主偏角应大于90°，刀尖在刀杆的最前端，为了使内孔底面车平，刀尖与刀杆外端距离应小于内孔的半径。

5.螺纹车刀：

螺纹按牙型有三角形、方形和梯形等，相应使用三角形螺纹车刀、方形螺纹车刀和梯形螺纹车刀等。螺纹的种类很多，其中以三角形螺纹应用最广。采用三角形螺纹车刀车削公制螺纹时，其刀尖角必须为60°。

车刀的六个基本角度

(1)前角(γο)

(2)主后角(αο)

(3)副后角(αο’)

(4)主偏角(κr)

(5)副偏角(κr’)

(6)刃倾角(λѕ)

两个派生角度:

（1)楔角(βο)

(2)刀尖角(εr)

联

系

我

们

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外圆车刀规格型号

1、YG3x/K01/142092.5/适于铸铁、有色金属及合金、淬火钢、合金钢、小切削断面高速精加工。2、YG6/K20/190090.5/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。3、YG6x/K15/180092.0/适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢的中小切削断面高速精加工、半精加工。4、YG6A/K10/180092.0/适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金的中小切削断面高速精加工。5、YG8/K30/220090.0/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。6、YG8N/K30/210090.5/适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬镍不锈钢等合金材料的高速切削。车刀使用注意事项刀头不改裂亏宜伸出太长，否则切削时容易产生振动源孙，影响工件加工精度和表面粗糙度。一般刀头伸出长度不超过刀杆厚度的两倍,能看见刀尖车削即可，后角减小，后刀面与工件加剧摩擦，装得太低，前角减少，切削不顺利，会使刀尖崩碎。刀尖的高低，可根据尾架顶尖高低来调整。车刀底面的垫片要平整，并尽可核神能用厚垫片，以减少垫片数量。调整好刀尖高低后，至少要用两个螺钉交替将车刀拧紧。以上内容参考百度百科-车刀

车刀规格型号一览表

1、YG3x/K01/1420 92.5/适于铸铁、有色金属及合金、淬火钢、合金钢、小切削断面高速精加工。 

2、YG6/K20/1900 90.5/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。 

3、YG6x/K15/1800 92.0/适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢的中小切削断面高速精加工、半精加工。 

4、YG6A/K10/180092.0/适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金的中小切削断面高速精加工。 

5、YG8/K30/220090.0/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。 

6、YG8N/K30/2100 90.5/适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬镍不锈钢等合金材料的高速切削。

车刀使用注意事项

刀头不宜伸出太长，否则切削时容易产生振动，影响工件加工精度和表面粗糙度。一般刀头伸出长度不超过刀杆厚度的两倍,能看见刀尖车削即可，后角减小，后刀面与工件加剧摩擦，装得太低，前角减少，切削不顺利，会使刀尖崩碎。刀尖的高低，可根据尾架顶尖高低来调整。

车刀底面的垫片要平整，并尽可能用厚垫片，以减少垫片数量。调整好刀尖高低后，至少要用两个螺钉交替将车刀拧紧。

以上内容参考  百度百科-车刀

车刀规格型号尺寸表

型号：yg3x、k301、142092.5相关链接：按刀具的结构形式分 按刀具的结构形式可分为整体式、镶嵌式和特殊形式等。(1)整体式。整体式包括钻头和立铣刀等。(2)镶嵌式。镶嵌式包括刀片采用焊接和机夹式等。(3)特殊形式。特殊形式包括复合式和减振式等。3。按切削加工工艺分按切削加工工艺可分为车削刀具、铣削刀具、钻削刀具和镗削刀具等。 (1)车削刀具。车削刀具包括外圆车刀、内孔车刀、切槽(断)刀、端面车刀、螺纹车刀等: (2)铣削刀具。铣削刀具包括面铣刀、立铣刀和螺纹铣刀等。 (3)钻削刀具。钻削刀具包括钻头、铰刀和丝锥等。 (4)镗削刀具。镗削刀具包括粗镗刀和精镗刀等。

车刀规格型号及用途

要根据加工什么材质，是精加工还是粗加工，有没有断续切削等因素选定。如粗车或断续切削钢件用YT5，而精车钢件用YT15或YT30，加工铸铁用G8、G6戓G3(粗加工至精加工排序)。