刀片型号代码(刀片型号代码大全)

刀片型号代码表

都代表被加工对象材质：P普通钢件M不锈钢件K铸铁件N最主要代表铝/铜等有色金属S钛合金/镍合金H淬硬钢/冷硬铸铁都是根据这些来选择刀具材质，不过也没那么简单，比如M10 M40在加工中，M10耐磨性能强些，适于精加工：而M40韧性较好，耐磨性相对差些，适于大进给大切深。

刀片型号代码是什么

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（来源：金属加工）

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刀片代号标准

T：刀片形状，三角形、N：后角角度0度、M：公差、G：螺丝孔形状、16：三角形的边长、04：刀片厚度、08：刀尖R的大小数控刀片的具体识别方法（1）第一个字母一般表示数控刀片的形状，常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E，分别是正六角形、正八角形、拦镇正五角形简肆粗、正方形、菱形80度顶角、菱形55度顶角和菱形75度顶角。（2）第2个字母很显然是表示刀片后角角度，常用的字母通常为A、B、C、D、E、F、G、O，A表示后角角度为3°，B为5°，C为7°，D为15°，E为20°，F为25°，G为30°，N为0°，P为11°，O表示其他后角角度。（3）第3个字母表示刀片精度等级，最常用的是M级与G级，一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M级，精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G级。（4）第4个字母表示刀片的前刃面及中心孔型（槽和孔）。（5）数字总共有6个，分为三组，第一组表示刀片刃长，第二组表示刀片厚度，第三组表示刀片刀尖圆弧半径。（6）后面的字母表示刀片的材质，数控刀片的材质很多，不同的材质生产出来的产品自然也会有所不同，因此在求购数控刀片的时候一定要注意选择刀片的材质，不同的材质价格也是截然不同的。一般都用两位字母来表示，大多是合金，P表示一般钢，M表示不锈钢，K表示灰口铸铁或者球墨铸铁，N表示铝/废铁金属，S表示耐热合金或者钛合金，H表示高硬度材等。扩展资料：车刀刀片特点与要求（1）定位精度高刀片转位或更换新刀片后，刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。（2）刀片夹紧可靠应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合，经得起冲击和振动，但夹紧力也不宜过雹帆大，应力分布应均匀，以免压碎刀片。（3）排屑流畅刀片前面上无障碍，保证切屑排出流畅，并容易观察。（4）使用方便转换刀刃和更换新刀片方便、迅速。对小尺寸刀具结构要紧凑。在满足以上要求时，尽可能使结构简单，制造和使用方便。参考资料：百度百科：车刀

刀片型号怎么看

吉列剃须刀的型号划分比较复杂，以吉列“威锋3”为例，“威锋”二字代表其功能型号，后面的数字编号“3”在一定程度上代表产品的高级程度（主要是看刀片层数）。

就像宝马的汽车一样，“旅行版”、“运动版”都可以看作功能型号，然后2、3、5系的宝马汽车又会有旅行款或运动款之分，所以2、3、5之类的编号大概可以代表其高级程度。

刀片的型号具体区别

要确定的第一个事实是所使用的刀片具有很大的差异。在我们的样本中，共有638种不同的刀片来维持六台CNC车床的运转。好的一面是每种刀片都是各个类别的冠军。但是638种刀片采用每盒10片的包装，意味着要库存6,380个刀片。而所有这些仅仅是维持六台车床的运转。下一个事实是每个刀片的切削刃数量相对较少。在很多车间，车刀片仍然是三角形或菱形。最佳组合切削刃数量（三角形刀片）和切削刃强度（菱形刀片）的凸三角刀片所提供的可能性显然在很多车间还没有足够的认知。　　1、表面金黄色TiN具有减小摩擦和提供磨损识别效果2、特殊结构的Al2O3沉积层具有最好的热屏障性能，保障高速干切削时，刀片基体抗塑性变形能力。　　3、TiCN层具有抗磨料磨损的性能，使刀片后刀面抗磨损的性能最强。　　4、采用梯度烧结技术，刃口抗冲击性和耐磨性增强，从而提高刃口的抗破损能力。　　5、含特殊晶体结构的碳化物，提高了刀片基体的红硬性，加强了刀片耐高温性能。　　普通涂层牌号的特点及用途　　YBM151----特殊组织结构基体与TiCN、薄Al2O3、TiN涂层结合，具有良好的抗扩散磨损性及抵抗塑性变形能力，同时具良好抗冲击性能，适合于不锈钢的精加工、半精加工及粗加工。　　YBM251----韧性和强度好的基体与TiCN、薄Al2O3、TiN涂层结合，适合于不锈钢的半精加工及粗加工。　　YBD151----高耐磨性基体与MT-Ti（CN）、厚Al2O3、TiN涂层的极佳组合，适合于铸铁材料的精加工及半精加工。　　YBC151----高耐磨性的基体与MT-TiCN、厚Al2O3、TiN涂层的组合；适合于钢材的精加工。　　YBC251----刃口安全性良好的韧性基体与MTTiCN、厚Al2O3、TiN涂层的极佳组合；适合于钢材的半精加工。　　YBC351----高强度与抗塑性变形基体与MT-TiCN、厚Al2O3、TiN涂层的结合；具有好的韧性及抗塑性变形，适合于钢材的粗加工。　　常用数控刀片型号

刀片 型号

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刀片型号说明

导读

数控刀片型号编码规则，一目了然刀片的隐藏秘密。

CNMG120412-NM4APHW200460TR-A27第一位字母，表示可转位刀片的形状CNMG120412-NM4APHW200460TR-A27第二位字母，表示可转位刀片的后角CNMG120412-NM4APHW200460TR-A27第三位字母，表示可转位刀片的精度等级副刀刃经磨削根据刀片尺寸(见ISO1832)

CNMG120412-NM4

APHW200460TR-A27第四位字母，表示可转位刀片的前刃面及中心孔型CNMG120412-NM4APHW200460TR-A27第五、六位数字，表示可转位刀片刃口长度的整数值CNMG120412-NM4APHW200460TR-A27第七、八位数字，表示可转位刀片的厚度CNMG120412-NM4APHW200460TR-A27第九、十位为数字时，表示可转位刀片刀尖圆弧半径第九、十位为字母时，分别表示可转位刀片主偏角及修光刃后角APHW200460TR-A27第十一位字母表示刃口形状APHW200460TR-A27第十二位字母时，表示切削方向CNMG120412-NM4APHW200460TR-A57连字符以后为厂方标记，如断屑槽代号，本例为瓦尔特的厂方标记

历史经典回顾

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刀片型号代码大全

TH03是刀片的牌号。TNMA160404是刀片型号，中T为刀片形状是正三角形，N是后角为0度，M是精度等级，A是指得有刀片上有一个圆柱孔，但没有断屑槽，16是切削刃长，也就是其内切圆直径代码，04是指的刀片厚度为4.76mm,最后一个04是指得刀片刀尖R角的半径为0.4mm。至于TNMA331，他也是和刚刚说的型号是一个意思，只是方式不一样。

刀片代码对照表

用G92的，如：M24*1.5 L20

T0101; (螺纹刀）

M03S500;（正转。每分钟500转）

G01X25F2;（定位到X25Z2)

Z2

G92X23.8Z-22F1.5;(螺纹循环加工开始，长度为22，保证可以吧20长的螺纹车到，这要看情况的，如果螺纹后面有退刀槽，则可以车到22，如果没的话车到20，如果有台阶的话只能这刀18左右，导程为1.5）

X23.4;（X方向每次进0.4MM)

X23;

X22.6

X22.2;

X22.05;

X22.05;

X22.05;（螺纹小径等于24-1.5*1.3=22.05，车三次，保证尺寸）

G00X100Z100;（螺纹加工完退刀）

M05;

M30（程序结束）

扩展资料：

车螺纹，分为内螺纹和外螺纹，使用时要根据不同牙距选择相应的齿轮配合。

工具：螺纹车刀，

螺纹：内螺纹和外螺纹

方法：根据不同牙距选择相应的齿轮配合，并且根据螺纹大小分几次加切削量，最后注意退刀要迅速，以免撞到卡盘

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：

●加工精度高，具有稳定的加工质量；

●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

机床组成

主机，他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。

参考资料：百度百科-数控车床