钢模板堆放高度不超过多少(100句)
一、模板堆放高度不宜超过()m
1、★钢管、构配件的规格、型号、材质应符合规范要求。
2、临时建筑不宜建在电力线下方。如必须在110kV及以下电力线下方建造时,应经线路运维单位同意。屋顶采用耐火材料。临时库房与电力线导线之间的垂直距离,在导线最大计算弧垂情况下不小于表9的规定。(摘自建设安规表3)
3、加工成型的钢筋堆放高度:不应大于2米。
4、2)清理后的钢模、桁架、钢楞、立柱,应逐块、逐榀、逐根进行检查,发现翘曲、变形、扭曲、开焊等必须修理完善。
5、4m以上框架柱钢筋绑扎、焊接时应搭设临时脚手架,不得依附立筋绑扎或攀登上下,柱子主筋应使用临时支撑或缆风绳固定。搭设的临时脚手架应符合脚手架相关规定。
6、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。
7、第四十六条各种材料、构件放置必须按品种、规格堆放并挂设定型化标牌,标明名称、规格、产地等。易燃、易爆、有毒、有害物品要分类存放,严禁混放和露天存放。
8、大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外,还应使混凝土内外温差降低到250以下时方可拆模。否则应采取有效措施防止产生温度裂缝。承重构件的模板拆除,不同部位的混凝土强度需满足以下要求:
9、《建筑施工模板安全技术》4当采用扣件式钢管作立柱支撑时,其安装构造应符合下列规定:
10、①采用扣件式钢管作支架时,立杆纵横向间距不应大于5m;
11、★支架拆除前结构的混凝土强度应达到设计要求;
12、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。
13、施工单位应依据国家现行相关标准规范,由项目技术负责人组织相关专业技术人员,结合工程实际,编制高大模板支撑系统的专项施工方案。并经过专家论证合格后方可实施。
14、★水平杆应按规范要求连续设置
15、工程简况:本工程为5层框架结构,层高6m,总高65m。
16、★专项施工方案需按照程序进行审核、审批。
17、6)钢模板由拆模现场运至仓库或维修场地时,装车不宜超出车栏杆,少量高出部分必须拴牢,零配件应分类装箱,不得散装运输。
18、模板支撑体系,在外侧周圈应设由下至上的连续式剪刀撑;对于扣件式钢管满堂支撑架应根据架体的类型设置剪刀撑:
19、已拆除了模板的结构,应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。若在未达到设计强度以前,需在结构上加置施工荷载时,应另行核算,强度不足时,应架设临时支撑。
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二、钢模板堆放高度不超过多少
1、危险性较大的分部分项工程
2、钢筋堆放高度:不应大于2米。
3、(1)模板采用木胶合模板。
4、ω/L=0.51/450=1/1000m=15N/mm2;E=10000N/mm2
5、《建筑施工模板安全技术规范》6模板结构构件的长细比应符合下列规定:
6、截面特征为:I=bh3/12=50×1003=17×106mm4
7、模板支撑体系的强制性条文
8、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第9条的规定。当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
9、立杆规格:长度600、900、1200、1500、1800、22400、3000
10、脚架钢管宜采用3×6钢管。每根钢管的最大质量不应大于8kg
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12、ω/L=34/700=2/10002≤875
13、金属脚手架附近有架空线路时,应满足表7安全距离的要求。(摘自建设安规表11)
14、②木立柱底部应设垫木,顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。
15、(6)拆下的模板、配件严禁乱抛扔,要有人传递,定点堆放整齐。堆放地点不能临边,及时清理模板上的砼渣,刷隔离剂,有损坏的模板及时协力。
16、(6)当承重焊接钢筋架和模板一起安装时,应符合下列规定:
17、(3)模板支撑过程和完毕结束后,须由专人检查,发现削弱部位应立即加以补强。
18、众所周知,铝膜为标准尺寸,不易开口,造成悬挑工字钢与铝模结合施工质量控制难度大,具体如下所述:
19、4)钢模板及配件,使用后必须进行严格清理检查,已损坏断裂的应剔除,不能修复的应报废。螺栓的螺纹部分应整修上油,然后应分别按规格分类装在箱笼内备用。
20、行业标准《建筑施工承插式盘扣钢管支架安全技术规程》JGJ231
三、大模板的堆放应符合哪些要求
1、本工程的模板拟采用胶合板(1830×915×18)作模板,木枋(50×100),钢管(Φ48×5)加固的方法。
2、当建筑层高超过20m时,在满足以上规定的基础上,应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑(见图)。
3、(3)立杆接长应采用对接扣件连接,两个相邻立杆的接头不应设置在同一步距内。
4、支模过程中如遇中途停歇,应将已就位模板或支架连接稳固,不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时,应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走,防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。
5、③立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/
6、(8)当层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆,当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
7、模板工程作业高度在2m及以上时,应根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护,在4m以上或两层及两层以上周围应设安全网和防护栏杆。
8、在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时,应补设临时支撑。拆模时,应逐块拆卸,不得成片撬落或拉倒。
9、1利用墙柱边线与控制线,对钢筋偏位及时进行处理,并焊接模板定位筋。结构优化的构造混凝土墙柱的钢筋直径较小,易跑位,可提前预埋钢筋头,用于焊接定位筋。
10、已知:b=50mm,h=100mm
11、钢管(大楞)验算:
12、注2:作业区各作业位置至相应坠落高度基准面的垂直距离中的最大值称为作业高度,用hw表示。
13、横杆规格:长度600、900、1200、1500、1800
14、★立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度应符合规范要求;
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16、(1)基础模板安装时依据现场技术人员弹好的位置线,标准高城点安装,基础周边1m内不得放堆模板及支撑件。模板上口严禁站人或进行砼的施工,支撑后放置时间较长者,浇筑前应进行复查,模板安装完毕须严格按三级检查制度验收,合格后房客进行砼施工。
17、砼浇筑过程中,自高处向模板内倾卸混凝土,应符合的规定如下:①砼施工时从高处直接将砼倾落,其自由倾落高度不宜超过2m,以免发生离析。②当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过10m时,应设置减速装置。③在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过1m。
18、在35kV及以下的设备处工作,安全距离虽大于表15规定,但小于表1规定,同时又无绝缘隔板、安全遮栏措施的设备。
19、表6起重机及吊件与带电体的安全距离
20、拆模时必须设置警戒线,应派人监护。拆模必须拆除的干净彻底,不得留有悬空模板。
四、模板堆放宽度
1、按半嵌固计算,e=600mm,T=59×0.3×0.8=1KN/m
2、(1)坚向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施,对湿陷性黄土,尚必须有防水措施;对冻胀性拦土,尚必须有防冻融措施。
3、M=q2l2/10=86×7002/100=89×103N·mm
4、(4)已承受荷载的支撑,未经技术人员的批准,不得放松或任意拆除。
5、立杆与横杆宜采用48*2mm或以上规格的钢管,轮扣盘在立杆上的间距宜按0.6m的模数设置。
6、冬季施工,应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除;雨季施工,对高耸结构的模板作业应安装避雷设施;5级以上大风天气,不宜进行大块模板的拼装和吊装作业。(4)
7、可调托撑螺杆外径不得小于36mm,直径与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第2部分:直径与螺距系列》GB/T572和《梯形螺纹第3部分:基本尺寸》GB/T573的规定。可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固,焊缝高度不得小于6mm;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30mm。可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN,支托板厚不应小于5mm。
8、施工荷载2500×4=3500N/m2
9、W=bh2/6=1000×202/6=67×104mm3
10、1铝合金模板分包考察
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12、在门型构架的线路侧进行停电检修,如工作地点与所装接地线的距离小于10m,工作地点虽在接地线外侧,也可不另装接地线。
13、扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时,不得发生破坏
14、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告,安装前应对所用部件(立柱、楞梁、吊环、扣件等)进行认真检查,不符合要求者不得使用。
15、集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程为危险性较大的分部分项工程。(注意:“此类不需要专家论证”)。
16、4铝合金材料的强度设计值应按表:
17、在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上(与扣件钢管脚手架规定相反)的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆(自由端a)。
18、(7)立杆纵向和横向宜设置扫地杆,纵向扫地杆距立杆底部不宜大于200mm,横向扫地杆宜设置在纵向扫地杆的下方;立杆底部宜设置底座或垫板;可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
19、未办理施工破土工作票,严禁破土施工。
20、7)模板使用前要按部位进行编号,拆除后按规格、编号分类堆放整齐,以便再用。对暂不使用的钢模板,板面应涂刷脱模剂或防锈油。背面油漆脱落处,应补刷防锈漆,并堆放好。扩展资料模板安装
五、大模板堆放必须满足下列条件
1、墙柱和梁板一起浇筑;
2、立杆步距大,则杆件计算长度大,长细比变大,稳定系
3、4)立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载。
4、①模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上;②安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
5、规范中并没有规定多少米以上的墙柱不能和梁板柱一起浇筑。
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7、表3邻近或交叉其他电力线工作的安全距离
8、模板支撑杆件的材质应能满足杆件的抗压、抗弯强度。支撑高度超过4m时,应采用钢支撑,不得使用锈蚀严重、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑。
9、F、其他应标明的内容。
10、(4)顶板梁模板支设必须保证上下层支撑同心,并在支撑下垫通长木方。
11、距离是作业安全的基本保证。为了改变施工方案编制、工作票填写、现场安全管控等过程中,关于安全距离的表述模糊不严谨和执行标准不统一等问题,根据集体企业施工特点,从《国家电网公司电力安全工作规程》(变电部分)、(线路部分)、(配电部分)、(电工制造)、(电网建设部分)等资料中,分类整理出140种安全距离,帮助施工人员熟练掌握、严格执行,确保施工作业现场安全可控、能控、在控。
12、深基坑内钢筋安装时,应在坑边设置安全围栏,坑边1m内禁止堆放材料和杂物。坑内使用的材料、工具禁止上下抛掷。
13、注1:塔吊、混凝土泵车、挖掘机等施工机械作业,应考虑施工机械回转半径对安全距离的影响。
14、施工现场总平面图的主要内容:
15、1铝合金模板的适用范围
16、固,特别腰板正木枋压板缝,
17、如直接使用预埋抱箍须进行电焊连接
18、浇筑混凝土时应对架体基础沉降、架体变形进行监控,基础沉降、架体变形应在规定允许范围内。
19、注:220kV带电作业安全距离因受设备限制达不到8m时,经单位批准,并采取必要的措施后,可采用括号内6m的数值。
20、②采用扣件式钢管作高大模板支架时,支架步距不应大于8m;
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