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模板安装的一般要求应符合规范(100句)

2023-03-17 17:59:16 来源:阿帮个性网 点击:

一、模板安装应满足的要求有

1、(11)立杆顶部设可调支托,自由端高度不能超过500mm,可调支托螺杆深处钢管顶部不得超过200mm。

2、轻便:建筑模板的轻便也是选择模板时所应被考虑的重要因素之通过数年的发展,现在的建筑模板已经达到了强度满足的情况下依旧轻便,过去的钢模板的使用,需要配合起重机进行使用,而现在的塑料建筑模板则是工人可以随时拿在手里进行移动的轻便建筑模板。

3、 梁底杆间距不得大于600mm,

4、对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见,确保加工质量,确保模板连接后的牢固。

5、c、杯斗起模过早,混凝土坍落,杯斗起模过晚无法起出;

6、B、施工缝应留置在基础的顶面、梁的下面、无梁楼板柱帽的下面。

7、发生“危大工程”事故,各单位如何定责?就是依据这10条

8、d、模板及支架系统构造是否简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装清理和混凝土的浇注、养护;

9、f、承重底模未按规范规定强度拆模(GB50204);

10、1)梁:附加筋上排钢筋加筋长度应按设计要求配置,当设计无具体要求时为1/3梁跨度,二排钢筋加筋长度为1/4梁跨度,跨度为相邻梁跨度较大者。

11、D、梯板上部纵筋设置为非贯通筋时(在梯板两端设置),纵筋在梯板内长度至少为1/4Ln(Ln为梯板长度)。

12、B、箍筋与拉钩末端做1350弯钩,弯后平直段长度≥10d且≥75mm(无抗震要求时不小于5d);

13、(7)在立杆底部距离地面大概200mm处,要沿纵横向水平方向按照纵下横上的顺序设置扫地杆。

14、b、要考察混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰,应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑物的混凝土构件,则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。

15、1)砼柱(墙)根部凿毛样板:砼施工缝须进行凿毛处理,保证砼接茬可靠。如图所示:

16、模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物,在涂刷,应均匀,不得漏刷或沾污钢筋。

17、4柱模板图设计要求6

18、1)核对钢筋加工下料单

19、独立基础及模板安装:根据结构施工图尺寸要求制作没一个阶梯模板,支模顺序由下至上逐层安装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉稳,撑稳,核对模板、墨线及标高、模板几何尺寸及轴线位置等;

20、a、墙、柱根部的拐角或堵头,梁、柱接头最低点不留清扫口,或所留位置无法有效清扫;

二、模板安装的一般要求应符合规范

1、砌筑:轻质砌块底部要求三匹实心砖或者灌芯的混凝土小型空心砌块,二次结构封模前贴双面胶防止漏浆,封顶砖斜砌砂浆饱满屋面砖样板:屋面砖对缝,要求灰缝整齐、灰缝大小一致,且控制在8~10mm之内;每6m设置5px的分隔缝,用耐候胶填充

2、模板轴线放线时,应考虑建筑装饰装修工程的厚度尺寸,留出装饰厚度模板安装的根部及顶部应设标高标记,并设限位措施,确保标高尺寸准确。支模时应拉水平通线,设竖向垂直度控制线,确保横平竖直,位置正确。

3、第1条安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板

4、c、不拉水平和竖向通线;无竖向总重直度控制措施;

5、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。

6、建筑工地上的模板工的主要工作如下:

7、A、模板安装与加固:顶板模板主龙骨采用100mm*100mm木方均匀布置(或两根钢管,但钢管一定要采取措施保证顶丝受力不偏心),次龙骨采用50mm*100mm木方或C型钢,龙骨与梁或墙模板的间隙不超过200mm,内满堂支撑架必须设置扫地杆,立杆底部设置垫木,扫地杆离地200mm,U托顶部立放两根木方;模板安装、加固体系满足模板专项方案要求。

8、4剪力墙模板安装工艺要求检查方法15

9、5)按照产品的抽样方案进行抽样复检,出具钢筋检验报告,合格后方可使用。

10、(2)模板的支承点及支撑系统是否可靠和稳定,连接件中的紧固螺栓及支撑扣件紧固情况是否满足要求。

11、 梁柱轴线位移不得大于±5mm

12、模板工程项目是土建施工中砼质量保证的关键,模板材料应根据当地实际情况选用,必须保证模板有足够的周转次数。

13、墙体模板根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋焊成定位梯子支撑筋,焊在墙体两根竖筋上,起到支撑作用。

14、1)钢筋绑扎样板:包括剪力墙、柱、梁、板、楼梯绑扎样板

15、 相邻两板表面高低差<3mm,

16、(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;

17、墙筋绑扎时应搭设临时架子,不准蹬踩钢筋,对产生变形的钢筋应在模板支设前整改完毕。

18、对检验合格的丝头盖好保护帽,以防锈蚀、污染,按规格分类码放整齐,待运至施工现场使用。

19、e、角部模板水平楞支撑悬挑,而不采取有效措施,造成刚度差,变形大;

20、g、竖向承重支撑地基本夯实,不垫板,也无排水措施,造成支点下沉;

三、模板安装应符合哪些规定

1、c、楼板模板一般情况下支柱间距为80~120cm,大龙骨间距60~120cm小龙骨间距为40~60cm。

2、1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;

3、模板接缝应严密,不得漏浆。

4、模板支撑系统必须与施工脚手架完全脱开,防止因脚手架移动而造成模板变形或砼开裂。

5、材料堆场,规划整齐、分类清楚

6、板面钢筋绑扎完成后,设专人看管,严禁施工人员踩踏钢筋。混凝土浇筑时用钢筋马蹬跳板搭设临时通道或在钢筋网上铺设木跳板,浇筑时指派专人监管,控制跳板撤离时间,及时对变形移位的钢筋进行恢复,马登铁如右图。

7、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

8、模板工程施工监理要点及验收标准

9、标高:洗菜盆、洗手盆450mm,燃气热水器、电热水器2m,淋浴1150mm,浴缸650mm,洗衣机2m;

10、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

11、模板与混凝土的接触面应平整光滑。

12、架体拆除须按照自上而下,分断进行拆除,严禁从上向下放抛掷钢管及材料。

13、对进场模板规格、质量进行检查:

14、6)预埋件、预留孔洞允许偏差

15、地下室机电:地下室正式消火栓系统提前打压、通水,装修及安装阶段采用永临结合消火栓箱

16、操作人员上下通行时,不许攀登模板或脚手架,不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。

17、 截面尺寸不得大于±5mm

18、f、模板在边坡上支点太软,易松动变形;

19、1)钢筋的堆放场地应硬化,并确保排水顺畅;

20、1模板安装步骤9

四、模板安装应符合

1、柱模板,在柱模上口用钢筋焊成井字形套箍撑位模板并固定竖向钢筋。

2、e、冬施拆模过早,混凝土未达临界强度面受冻;

3、4)立杆步距的上下两端应设置双向水平杆,水平杆与立杆的交错点应采用扣件连接,双向水平杆与立杆的连接扣件之间的距离不应大于150mm。

4、d、支模刚度差,拉杆太稀;间距不规则;

5、3)为防止钢筋锈蚀,不能及时使用的钢筋应用彩条布进行覆盖,且钢筋宜设置在垄墙或方木上。

6、模内清理不符合要求:

7、安装控制网的精度由设备关键部位安装定位的容许误差决定,通常精度、可靠性要求很高,有时精度要达到计量级。部分工程的安装控制网也要求精度具有方向性。

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9、f、堵缝措施不当(如用油毡条、塑料条、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝,难以拆净,影响结构和装饰);

10、扣件拧紧力矩达40~65N.m,单扣件抗滑承载力可取0×0.6=8kN。

11、1)混凝土浇筑完成振捣后收面找平,初凝前(人踩踏不陷,只有轻微脚印为准),对混凝土表面进行二次压光(或拉毛),二次压光后再覆盖塑料薄膜。

12、根据墨线安装梁侧模板,压脚板、斜撑。

13、g、模板与脚手架拉结。

14、1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

15、②机械连接:连接后外露丝扣个数不大于1个。

16、合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔除部位已剔凿合格;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇注混凝土。

17、c、钢筋已绑,模内未用压缩空气或压力水清除;

18、顶板砼浇筑时应对钢筋采取保护措施,以防踩踏变形,如使用钢管跳板搭设临时通道、在钢筋网上铺设木跳板、设置成品马凳等;浇筑时指派专人监管,及时对变形移位的钢筋进行恢复。

19、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑,确保有足够的刚度和稳定性;多层楼盖下层支架系统的立柱应安装在同一垂直线上。

20、强度、刚度、和稳定性不能保证;重要的、较高、较复杂的现浇混凝土结构无模板设计;整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿;未按验评标准对模板工程做同步验评。

五、模板安装应符合什么规定

1、当一个新的建筑项目开始实施时,一个好的建筑模板的选择是至关重要的,好的模板可以为施工工地提供所需的质量和价值。所以如何去选择建筑模板是一件很考究的事情。因此,我们总结了一些大部分建筑模板都适用的要求。

2、柱子模板布置原则:①次楞间距不得大于200mm;②主楞按450mm一道布置(不得大于500mm),第一道柱箍在距结构面200㎜处,最上侧一道柱箍距梁底不大于300mm;③主楞按700mm一道布置(不得大于700mm),第一道柱箍在距结构面200㎜处,最上侧一道柱箍距梁底不大于300mm;④柱内对拉螺杆按照均分相应柱边布置。

3、模板的安装必须保证工程结构和构件各部分外形尺寸和相互位置的正确。

4、1材料计划上报审批手续3

5、编制依据标准及参考文献29

6、(1)搭设和拆除支架必须由专业架子工担任,并做到持证上岗、凡不适于高处作业者,不得进行支架操作。

7、c、合模前与钢筋及各专业未协调配合;

8、竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前要清除杂物焊接或修整模板的定位预埋件做好测量放线工作抹好模板下的找平砂浆。

9、 标高允许误差不得大于±5mm

10、1)浇筑振捣一定要到位,并且符合要求:严格控制振捣时间,一般在20秒左右,严防漏振、过振或振捣钢筋。并应随时检查钢筋保护层和预留孔洞、预埋件及外露钢筋位置,确保预埋件承压板底部混凝土密实,外露面层平整。

11、a、模板的制作:在木工加工场进行。按施工图纸尺寸制作。模板要拼缝严密,f、梁板模安装完成,组织有关人员进行验收,检查构件的截面尺寸、垂直度、

12、相邻模板边肋用的U形卡连接的间距,不得大于300mm,预组拼模板接缝处宜对严。

13、卫生间电热水器3m,洗衣机5m

14、7)立杆纵向和横向宜设置扫地杆,纵向扫地杆距立杆底部不宜大于200mm,横向扫地杆宜设置在纵向扫地杆的下方;立杆底部宜设置底座或垫板;可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆,当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

15、模板支设前将垫层、底板面清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。所有内侧模板必须刷脱模剂。

16、高支模区域楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架(扣件式满堂支撑架体系),梁下支撑体系采用扣件式钢管架(梁底支撑采用顶托)。

17、(1)不同规格的钢管不得混用。

18、检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面

19、墙模板上预留的小型设备孔洞,每当遇到钢筋时,应设法确保钢筋位置正确,不得将钢筋移动

20、脱模剂涂刷不符合要求: