湿拌砂浆型号(湿拌砂浆型号规格表)
湿拌砂浆技术指标
湿拌砂浆性能要求(GB/T25181-2010《预拌砂浆)
技术指标
砌筑砂浆
抹灰砂浆
地面砂浆
防水砂浆
强度等级,MPa
M5M7.5 M10M15M20M25M30
M5M10 M15M20
M15M20 M25
M10M15 M20
稠度,mm
5070 90
7090 110
50
5070 90
凝结时间,h
≥8≥12≥24
≥8≥12≥24
≥4≥8
≥8≥12≥24
保水性,%
≥88
≥88
≥88
≥88
粘结强度,MPa
≥0.2(M5要求≥0.15)
≥0.2
收缩率,%
--
≤0.2
--
≤0.15
抗渗等级
P6P8P10
砂浆抗压强度
砂浆表观密度是表现砂浆的硬度的指标
砂浆稠度
砂浆稠度是表现砂浆的干稀程度的一个指标
砂浆凝结时间
砂浆凝结时间是表现砂浆从加水搅拌开始到结硬的时间,表征砂浆放置多久会硬化的指标
砂浆保水率
砂浆保水率是表现砂浆在可塑的状态下保持水份不被外界吸走的能力
砂浆拉伸粘结强度
砂浆保拉伸粘结强度是表现砂浆硬化后粘附在基面上的粘结能力
砂浆收缩率
砂浆收缩率是表现砂浆硬化后过一段时间后收缩了多少,表征砂浆的硬化后的体积稳定性的指标
砂浆抗渗压力
砂浆抗渗压力是表现砂浆硬化后的抵抗水压渗透的性能.即防止水透过的能力指标
砂浆分层度
砂浆分层度是表现砂浆放置一段时间上层砂浆与下层砂浆的稠度变化程度
砂浆表观密度
砂浆表观密度是表现砂浆的密实度,也可表现砂浆的粘性高低程度
广东浪淘砂新型材料有限公司
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湿拌砂浆型号有哪些
YX350一次出料0.35立方,每3分钟搅拌一罐,一个小时产料在7立方左右。 YX500 一次出料0.5立方,每3分钟搅拌一罐,一个小时产料在10立方左右。 YX1000一次出料0.8立方,每3分钟搅拌一罐,一个小时产料在16立方左右。
1、平口搅拌车在保送车拌制混凝土时,往拌筒中装料时,通常将冲击较小的混合料先装,拌动拌筒操作手柄时,动作切忌过快过猛。
2、平口搅拌车倒车前先调查好地形,在停车的处所,开已往的时候就要留意先看好空位的周边是不是有障碍物。
3、泊车倒车时,往后倒得越多,往前上时上得越多,越容易把车停好,尤其是间隔偏小的车位更要这样操纵,否则大概基本停不进去。这一条新手要小心,中级车手提高技能可用。
4、平口搅拌车在空载运行及运送混凝土过程中,搅拌筒不得停止转动以免滚道、滚轮*部碰损或混凝土产生离析现象。
湿拌砂浆型号及规格
1、砂浆(Mortar)按照应用形式可以分为预拌砂浆(商品砂浆)与现场拌合砂浆两类;按照所用胶凝材料可以分为水泥类、石膏类、石灰类、水玻璃类和磷酸盐类;按照使用功能大致分为结构性砂浆、功能性砂浆与装饰性砂浆,其中结构性砂浆用于砌筑、抹灰、粘接、锚固、界面处理、非承重构件等,可以按照抗压强度分为不同的强度标号;功能性砂浆可以用于保温、防火、防水、修补等;装饰性砂浆可以用于外墙、内墙、地面等;按照施工方法又可以分为手工镘抹和机械喷涂。2、预拌砂浆--代号F干拌砂浆---代号D湿拌砂浆--代号w3、现场拌合砂浆代号S4、砌筑砂浆--代号M干拌砌筑砂浆----代号DM;湿拌砌筑砂浆----代号WM。干拌砌筑砂浆按照砌体材料不同的吸水特点,分为:高保水性砌筑砂浆-----代号DM-HR,用于加气混凝土砌块和烧结砖;中等保水性砌筑砂浆---代号DM-MR,用于普通混凝土砌块和轻质混凝土砌块;低保水性砌筑砂浆-----代号DM-LR,用于灰砂砖。按照砌筑砂浆的常用强度标号,分为:DM-5;DM-10;DM-15;DM-20。
湿拌砂浆型号规格表
一、建筑施工的专用砂浆代号
1、M:普通砖砌体砌筑砂浆
2、Ms:蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖专用砌筑砂浆
3、Mb:混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆
4、Ma:蒸压加气混凝土专用砌筑砂浆砂浆的强度等级是以边长为70.7mm的立方体试块,按标准养护条件养护至28的抗压强度平均值而确定的。
a为蒸压加气混凝土英文AAC的缩写
b为小型空心砌块混凝土英文SBC的缩写
s为蒸压灰砂砖混凝土英文SSC的缩写
砂浆强度等级分为M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30七个等级。
扩展资料
1、砂浆(Mortar):按照应用形式可以分为预拌砂浆(商品砂浆)与现场拌合砂浆两类;按照所用胶凝材料可以分为水泥类、石膏类、石灰类、水玻璃类和磷酸盐类;按照使用功能大致分为结构性砂浆、功能性砂浆与装饰性砂浆。
其中结构性砂浆用于砌筑、抹灰、粘接、锚固、界面处理、非承重构件等,可以按照抗压强度分为不同的强度标号;功能性砂浆可以用于保温、防火、防水、修补等;装饰性砂浆可以用于外墙、内墙、地面等;按照施工方法又可以分为手工镘抹和机械喷涂。
2、预拌砂浆(Factory-mademortar):在工厂进行配料和混合而生产的砂浆。砂浆可以是“干拌的”,使用前只需要加水混合即可,或者是“湿拌的”,供应后可以立即使用。代号F。
3、干拌砂浆(Dry-mixedmortar):代号D;湿拌砂浆(Wet-mixedmortar):代号W;现场拌合砂浆(Site-mademortar):代号S。
4、砌筑砂浆(Masonrymortar):代号M;
干拌砌筑砂浆(Dry-mixedMasonrymortar):代号DM;
参考资料:百度百科:砂浆 百度百科:砂浆强度等级
湿拌砂浆代号
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湿拌砂浆有潜力
真正意义上的“湿拌砂浆”是一种新型绿色建筑材料,是在专业生产厂内将水泥、水、砂、矿物掺合料和各种功能性添加剂按照一定的比例(为达到一定稠度)混合而成的混合物。现在湿拌砂浆发展势头大增,湿拌与干拌相比可以节约烘干,减少粉尘、工地已不用立灰罐减少维护。现在搅拌站能力过剩,适当改造即可投入生产。真正做到了节能减排、省工省钱。控制好砂源和外加剂掺量,通过试配确定配方即可生产。关键是要控制好砂的质量级配、含泥量、水分。要解决这些,外加剂的研制是关键,当然外加剂无非就是缓凝、减水、增稠、引气这些组分。
湿拌砂浆的外加剂组分中有两个关键:一种是保水材料,增加稠度,易施工,防止空鼓开裂。第二种材料是调节开放时间的,通常是6-24小时。两种材料搭配使用。现在市场上一般配好的液体添加剂,也有粉体的,买回来自己溶解成液体再使用,成本更低,操作更方便。对于湿拌砂浆,外加剂主要是用来缓凝和增稠。
湿拌砂浆的成份是水泥+石粉或煤灰+水+外加剂。对于老砼行,说白了就是水泥+沙子+母料。湿拌砂浆比干砂浆要简单些,水泥,砂子,缓凝剂,保水剂等,都是液体的,成本低,对于混凝土搅拌站,不加石子,水泥量降下来,填料上去了就成砂浆了。
湿拌砂浆常用的胶凝材料有水泥、石灰、建筑石膏等。
选用时应根据砂浆的用途及使用环境等合理选用。
砌筑砂浆常用普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥等来配制,砌筑砂浆用水泥的强度等级应根据设计要求进行选择,水泥强度等级应为砂浆强度等级的4~5倍为宜,由于砂浆标号不高,所以一般选用中、低强度等级的水泥即能满足要求。若水泥强度等级过高,将使砂浆中水泥用量不足而导致保水性不良,这时可加些混合材以节省水泥用量。
建议水泥砂浆采用的水泥,其强度等级为质量稳定32.5级;搅拌站生产商混湿拌砂浆所采用的水泥,几乎均为强度等级42.5或42.5R。
对于特殊用途的砂浆,可选用特种水泥和有机胶凝材料。对于装饰砂浆,可选用白水泥或彩色水泥。为改善砂浆的和易性,降低水泥用量,以往的情况是在水泥砂浆中掺入石灰膏、黏土膏等其它胶凝材料,配制成水泥混合砂浆。
湿拌砂浆的技术关键在于砂浆的稳定性,即凝结时间与保水率。湿拌砂浆可以用湿沙,但得清楚知道沙子中的含水率,以便确定水料比。采用干砂的话,就不需要测试含水率了。
湿拌砂浆用细骨料主要为天然砂,也有部分地区由于地材的限制而使用尾矿砂或机制砂等。由于砂浆层往往较薄,对砂子的最大粒径应有所限制。
光滑表面的抹灰及沟缝,宜选用细砂,最大粒径应小于4.75mm;砌筑砂浆需根据实际砖缝的厚度限制砂的粒径,一般使用情况为小于4.75mm;装饰砂浆根据施工的要求,一般情况下粒径可放宽到7-8mm。
为保证砂浆的质量,对砂中的含泥量应加以限制。一般在搅拌站生产商混湿拌砂浆,需要配制相应的砂筛分设备,筛网孔径为5-6mm为宜,以水洗砂入场或站内进行水洗筛分最优。
外加剂没有什么特别,就是这些:减水剂、防水剂、膨胀剂、微沫剂或引气剂。但对所选外加剂的品种、掺量必须通过试验确定。
为改善砂浆的和易性,常加入微沫剂或引气剂。但这些材料的添加一般很少被严格的进行质量控制及管理,配比及掺量的变化导致砂浆批次性能很难达到稳定,砂浆上墙出现了空鼓、开裂或脱落的现象。
“稳塑剂”作为一种砂浆添加剂,以其特有的优异性能,迅速的在建筑市场内得到了好评和认可。稳塑剂性能的特别之处有二个方面:其一,它具有24小时的稳定施工操作时间,在这个时间段内,施工人员可以随意运输、储存和使用,砂浆的施工性能都保持优质稳定;其二,这种砂浆在24小时内任何时间上墙后,其凝结硬化时间就能恢复正常。同时,稳塑剂具有增黏、保水、延时、增强、抗裂、耐磨等多种性能,可以提高砂浆的各种物理、化学性能和耐久性。
如:生产M10湿拌抹灰砂浆按方计算参考配方:推荐用水量240~270kg/方砂浆。
1.PO42.5水泥:210~240kg
2. 粉煤灰:140~110kg
3. 砂(粒径≤3.5mm,中砂):1400kg
4.稳塑剂JNC-800:1.5Kg
用搅拌站生产湿拌砂浆已经是一个行业的必然趋势。对于很多老站改造后生产湿拌砂浆,貌似很简便,加个计量秤,用粉剂添加剂就可以了,用的液体都一样,都是单组份。看似很简单,其实湿拌砂浆母料配制生产过程中,保水剂与缓凝剂的种类和参量是重点,解决这个问题绝非一时半会儿的功夫,需要反复试验。
好像有一种捷径,买人家湿拌砂浆母料,添加二种外加剂就可以解决。那就是增稠减水剂和时间调节剂,最好双掺。
湿拌砂浆都会用到哪些外加剂?怎么来配合使用?
一般来说,湿拌砂浆中加入的缓凝剂品种主要有木质素磺酸盐、羟基羧酸盐(如酒石酸、柠檬酸、水杨酸等)、多羟基碳水化合物(如食糖、葡萄糖、多元醇)、无机化合物(硼酸盐、磷酸盐)等。
湿拌砂浆主要使用纤维素醚MHEC和MHPC,它们几乎占了纤维素醚市场份额的90%。湿拌砂浆中加入这个可以大大改善其保水性、粘结性和施工性能。
湿拌砂浆改性剂是马来聚乙二醇醚共聚物,可以有效降低水泥和粉煤灰用量,降低成本。改性剂与砂浆开放时间调节剂复合使用,可有效提高湿拌砂浆的和易性和工作性能,解决配送难,存放难,施工难,砂浆损耗高,空鼓开裂返修率高等问题。
湿拌砂浆与干混砂浆不同的是:它是一种水硬性的湿砂浆。水硬性材料的特点就是在一定时间内会水化,而后硬化。稳塑剂就是一种能够控制水泥硬化速度的化学添加剂,同时稳塑剂还必须能够保持砂浆良好和易性、粘稠度、保水性和后期强度。
稳塑剂的关键在于“稳”和“塑”,“稳”就是能保持足够的稳定时间,或者叫“延时性”,使得湿砂浆在运输、储存、施工过程中性能保持一致,至少在24小时内不能有变化。
“塑”就是具有良好的可塑性,易于施工人员上墙,并将湿砂浆在垂直的墙面上制作成所需要的造型具有增黏、保水、延时、增强、抗渗、耐磨等多种性能,可以提高砂浆的各种物理、化学性能和耐久性。
湿拌砂浆要求超缓凝,砂浆上墙时间要保证一个半小时收光时间。时间上的消耗会增加成本,稳塑剂的出现大大缓解了这个问题。
运用增稠剂可以满足机械喷涂施工工艺,与减水剂,消泡剂等其他添加剂复配之后,能够赋予砂浆超强的抗分散性、良好的流动性和优异的施工性能,显著改善骨料上浮问题。砂浆稠度易为80~90mm之间。稠度过大,砂浆抗流挂性较差,喷涂厚度薄,影响施工效率。稠度适当控制在较小的范围内,砂浆抗流挂性会好一点。每次喷涂厚度不易超过0.8cm,若一次喷涂厚度超过1cm后,砂浆自收缩率增大,易导致砂浆自收缩开裂。
现在市面上出现很多复合添加剂,一种添加剂实现了多种添加剂的功能。它是由多种有机、无机保水增稠材料及砂浆泵送剂、抗流挂剂等合成的湿拌砂浆专用粉状添加剂。砂浆泵送剂使砂浆泵送、喷涂不堵管,抗流挂剂使砂浆喷涂上墙后不下坠,大大提高机械喷涂砂浆施工效率。
考虑到湿拌砂浆开放时间相对长一点,保水剂、减水剂、缓凝剂、引气剂等,单纯的稳塑剂可能不好用,这种复合添加剂就变得很方便,可能用这一种就解决问题了。
湿拌砂浆采用醚化聚羧酸减水剂,环保材料,解决了保水剂与减水剂相容性差的问题,有利于砂浆早期粘附力和后期的粘结强度,根本上解决了砂浆空鼓开裂的现象。
砂浆的施工性好,批荡上墙省时省力,与传统的现场搅拌砂浆相比效率提高近一倍。这种新型湿拌砂浆的开放时间可以保持4-47小时,它可以像“牙膏”一样,可以随取随用。
1、对于减水剂
在保持湿拌砂浆稠度基本不变的情况下,掺入减水剂均可改善砂浆的保水性、28d抗压强度、稠度经时损失、凝结时间等性能。
在水泥-双飞粉-砂组成的砂浆中应优先选用聚羧酸系高效减水剂(2651F),掺量不宜超过0.2%。
在水泥-粉煤灰-砂组成的砂浆中,既可选用聚羧酸系高效减水剂也可选用氨基磺酸盐减水剂(ASPF),相对于水泥-双飞粉-砂组成的砂浆中饱和掺量有所降低,说明粉煤灰取代水泥后,对于减水剂的吸附能力变弱。
氨基磺酸盐减水剂掺量不宜超过0.45%。
2、对于保水剂
在水泥-双飞粉-砂组成的砂浆中掺入HPMC更有利于保水性且能大幅延缓稠度损失,也能改善其干燥收缩。当掺量大于0.06%时引气作用较明显,当掺量不超过0.04%时还能增强砂浆28d抗压强度,最高增强达5%。
在水泥-粉煤灰-砂组成的砂浆中掺入HPMC的量不超过0.06%,有利于各项指标。
在水泥-石灰膏-砂组成的砂浆中掺入HPMC时掺量不易超过0.04%,各项指标都能满足,缓凝作用较明显。
3、对于缓凝剂
在稠度基本不变的情况下,掺入缓凝剂对砂浆稠度损失和凝结时间有大幅改善,能极大地保持砂浆的塑形。但掺量并非越大越好。D-葡萄糖酸钠和DL-酒石酸有明显引气作用。
不同组分的湿拌砂浆掺入外加剂后,2小时稠度介于60-80mm之间,但并不改变水泥水化,只是延长诱导期进行的时间,表现为延长砂浆贯入阻力值达到1N左右的时间,却不改变砂浆贯入阻力整体增长趋势。
随着湿拌砂浆产品技术的逐步成熟稳定,使用成本也趋于合理降低。从珠三角地区近三年的预拌砂浆使用数据来看,湿拌砂浆的使用量是成逐年暴涨的,2015年度深圳地区的湿拌砂浆占比达到95%以上,广州地区则超过75%,普通干混砂浆的使用量没有明显的增长,反而出现了下滑趋势。
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湿拌砂浆质量标准
混凝土,砂浆的抗压尺寸怎么算?答:看了以上三位的答,您没有什么反应。再细看您的题“抗压尺寸”!指的是“试件承压面积”?哪只有答您:混凝土标准试件“抗压尺寸”,150×150=22500(mm²)。混凝土非标准试件“抗压尺寸”同理。砂浆试件的“抗压尺寸”,70.7mm×70.7mm=4998.49=4999mm²。
湿拌砂浆型号规格
1、砂浆(Mortar)按照应用形式可以分为预拌砂浆(商品砂浆)与现场拌合砂浆两类;按照所用胶凝材料可以分为水泥类、石膏类、石灰类、水玻璃类和磷酸盐类;按照使用功能大致分为结构性砂浆、功能性砂浆与装饰性砂浆,其中结构性砂浆用于砌筑、抹灰、粘接、锚固、界面处理、非承重构件等,可以按照抗压强度分为不同的强度标号;功能性砂浆可以用于保温、防火、防水、修补等;装饰性砂浆可以用于外墙、内墙、地面等;按照施工方法又可以分为手工镘抹和机械喷涂。2、预拌砂浆--代号F干拌砂浆---代号D湿拌砂浆--代号w3、现场拌合砂浆代号S4、砌筑砂浆--代号M干拌砌筑砂浆----代号DM;湿拌砌筑砂浆----代号WM。干拌砌筑砂浆按照砌体材料不同的吸水特点,分为:高保水性砌筑砂浆-----代号DM-HR,用于加气混凝土砌块和烧结砖;中等保水性砌筑砂浆---代号DM-MR,用于普通混凝土砌块和轻质混凝土砌块;低保水性砌筑砂浆-----代号DM-LR,用于灰砂砖。按照砌筑砂浆的常用强度标号,分为:DM-5;DM-10;DM-15;DM-20。
湿拌砂浆等级分类
单就产品来分,就有适应各类建筑需求而分的砌筑砂浆、抹面砂浆、地坪砂浆;根据建筑质量的不同要求
规格可分为M2.5、M5、M10、M15、M20、M25、M30各种规格
干粉砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛。
湿拌砂浆型号规格怎么辨别
水泥砂浆是建筑施工中常用的材料之一,它的标号代表了不同的强度等级和应用场景。本文将介绍水泥砂浆的标号及其应用场景,以及使用水泥砂浆的操作步骤。
水泥砂浆的标号
水泥砂浆的标号是指水泥砂浆的强度等级,一般用数字表示。常见的水泥砂浆标号有:M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30、M35、M40、M45、M50、M55、M60、M65、M70、M75、M80等。
其中,M表示混凝土强度等级,后面的数字表示混凝土抗压强度的标准值,单位为兆帕(MPa)。例如,M20表示混凝土标准抗压强度为20MPa。
水泥砂浆的应用场景
不同标号的水泥砂浆适用于不同的场景。下面是常见的应用场景:
M5、M7.5、M10
这些标号的水泥砂浆适用于一些不需要承受大荷载的场景,如砌墙、抹灰等。
M15、M20
这些标号的水泥砂浆适用于承受轻度荷载的场景,如地面找平、砌墙、抹灰等。
M25、M30
这些标号的水泥砂浆适用于承受中度荷载的场景,如地面找平、砌墙、抹灰等。
M35、M40
这些标号的水泥砂浆适用于承受较大荷载的场景,如地面找平、砌墙、抹灰等。
M45及以上
这些标号的水泥砂浆适用于承受极大荷载的场景,如桥梁、高楼大厦等。
使用水泥砂浆的操作步骤
使用水泥砂浆需要注意以下几点:
1.准备工具和材料
使用水泥砂浆需要准备好以下工具和材料:水泥、砂子、水、搅拌器、抹子、抹板、刮板等。
2.按比例混合水泥和砂子
按照水泥和砂子的比例混合,一般为1:3或1:4,混合均匀。
3.加水搅拌
将混合好的水泥和砂子加水搅拌,直到搅拌均匀,没有结块。
4.开始施工
将混合好的水泥砂浆倒在施工的地方,用抹子将其抹平,然后用抹板将其压实,使其与基层紧密贴合。如果需要刮平,则可以用刮板将其刮平。
5.养护
施工完毕后,需要进行养护,一般需要养护3-7天,保持其湿润状态,以便水泥砂浆充分硬化。
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