合金刀型号(合金刀头型号)

合金刀种类

长期以来，一般都采取TG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌号的硬质合金作为切削不锈钢的刀具材料世或键，但均不能获得理想的效果；采用搜巧新牌号的硬质合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、M10、YS2T、DY15等，切削不锈钢可获得较团裂好的效果。

合金刀材质

长期以来，一般都采取TG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌号的硬质合金作为切削不锈钢的刀具材料，但均不能获得理想的效果；采用新牌号的硬质合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、M10、YS2T、DY15等，切削不锈钢可获得较好的效果。

合金刀头型号

硬质合金按晶粒大小区分，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分，可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类。

1、YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。

2、YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。

3、YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁，普通铸铁的精加工及半精加工。

4、YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢，刚锰钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工.

5、YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材、铸铁的加工。

6、YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。

7、YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。

8、YS30(P30)硬度≥90.5适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其适合合金钢的铣削、滚齿。

9、YS8(M05)硬度≥92.5适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。

10、YD05（K01）硬度≥93专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自溶性喷涂合金材料。

11、YD15(K10K20)硬度≥91.0适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金，也适于加工各类铸件。

12、YD101适于铸铁、有色金属，尤其是铝材的精加工、半精加工，亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。

13、YT726硬度≥93 红硬性高，耐磨性好。适于冷硬铸铁、淬火钢的车削、铣削。

14、YT798硬度≥92.2韧性好，具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢，也适于高锰钢、不锈钢的加工。

扩展资料

1、安全防护：刀片安装后，启动切脚机前必须将切脚机上的安全防护罩等保护装置安装到位并起到真正的保护作用（切脚机上的刀片工作室四周应设有安全挡板、钢板、橡胶等保护层）。

2、运行速度：切脚机的工作转速要限制在4500转/分钟以下。严禁超限速运转切脚机器！

3、试机：刀片装好后，要空车运转5分钟，并仔细观察辩听切脚机的运行状况，绝对不允许有明显的松动、振动及其它异常声响（如切脚机轴承有明显的轴向及端面跳动）现象存在。如有异常现象发生，应立即停车并请专业维修人员检查故障原因，确认故障完全排除正常后，方可使用。

4、在切削进程中，请匀速推进需切削的线路板，切忌过于迅猛快速地推进线路板。当线路板与刀刃发生剧烈碰撞时，会导致刀刃损伤（撞崩、撞裂），甚至发生严重安全事故。

5、刀片保管方法：严禁用电刻笔或其它划痕方法在刀片上写字或做记号，以防止损伤刀体。切脚机刀片的刀刃极其锋利，但很脆，为避免刀刃伤及人员或刀刃受到意外损伤，切勿将刀刃触及人体或触碰到其它金属坚硬物体。待用之刀片应交于专用人员妥善保管存放好，切不可随便搁置，以防刀片受到损伤或造成意外事故。

6、生产效率的前提一样是安全作业，切削操作人员一定要遵循相关使用要求才能使切脚机刀片在切脚机上面安全作业。

参考资料来源：百度百科-硬质合金刀片

参考资料来源：百度百科-合金刀头

合金刀具有多少种

1、YD05专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料2、YD05专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料3、YT726红硬性高、耐磨性好、适于冷硬铸铁、合金铸铁、淬火钢的车削、铣削4、YT767耐磨性高、抗塑性变形能力好。适于高锰钢、不锈钢的连续或部断切削5、YT758高温硬度好，耐磨性好。适于超高强度钢的连续或间断切削。

合金刀牌号

　　硬质合金是一种硬质化合物和金属通过特殊工艺制作而成的一种合金材料，也可以叫做钨钢。硬质合金刀片就是由钨钢为材料制成的电子行业刀片，因此也可以叫做钨钢刀片，具有高硬度、耐磨、高强度、高韧性、耐腐蚀等优点。它可以分为钨钴类刀片、钨钛钴刀片、钨钛钽钴类刀片等。硬质合金有很多种不同的型号，因此每个不同的厂家制成的硬质合金刀片都会以不同的型号来命名。下面，小编将为大家介绍一下硬质合金刀片的型号以及厂家推荐。

　　硬质合金刀片型号

　　一般用Y、G6、XY等来表示硬质合金，G6表示钨钴合金及钴含量;T14表示钨钴钛合金及钛含量;W1表示钨钴钛钽合金;N10表示钨钴镍钼合金;X表示细颗粒。

　　刀片类别也分为几种：A表示内外圆车刀、镗刀;B表示成型刀;C表示螺纹刀、切断刀;D表示铣刀、浮动镗刀;E表示钻头、铰刀。

　　型号中会使用数字来表示刀片的切削刃长度、刀片的厚度、刀尖圆角半径、槽宽等。

　　还有一些附加字母来具体分辨。其中Z型表示左刀;B型代表成型刀;C型代表螺纹刀、切断刀;D型代表铣刀、浮动镗刀;E型代表钻头、铰刀。

　　这里小编举例几种硬质合金刀片型号：

YG3，通常使用于铸铁，有色金属及合金精车或着半精车;YT14，通常适用于碳钢和合金钢半精车和精车;YW1是可以适用于耐热钢，高猛钢或者不锈刚加工等，也可用于一般材料;YG80适于铸铁及有色金属及其合金以及非金属材料;还有诸如YT715、YT798、YT758、YD10.2……

　　硬质合金刀片生产厂家推荐

　　佐刃精密机械(苏州)有限公司是一家致力于各种分切刀片等机用刀片的研发、生产的全方位工业用到专业制造厂。公司生产的机械刀片、工业耐磨件、各类道具等均采用硬质合金或其他特殊合金材料，使用真空热处理等高科技术，可应用于钣金、造纸、塑胶、电子等其他工业。

　　厂家地址：江苏省苏州市工业园区

　　马鞍山市一虎机械科技有限公司

　　马鞍山市一虎机械科技有限公司是一家注重技术研发和管理的公司，主要生产剪板机刀片、硬质合金刀片、活塞环、各类刀具等产品，质量可靠，价格合理，产品畅销全国各地并远销欧美、东南亚等地。

　　厂家地址：安徽省马鞍山当涂县

　　以上就是小编为大家介绍的硬质合金刀片的型号以及厂家了。硬质合金刀片由于具有高硬度、高强度、高弹性模具等优点，对现代企业特别是制造业的发展起着重要的推动作用。当然，硬质合金材料决定生产作用的安全性的重要性，即使用刀片安装前必须做好足够的安全防护措施，比如在使用前可以轻敲刀片，如果刀片发出浊音，则证明刀片是劣质的。只有认真检查每道程序并做好安全放回工作，才能避免造成不必要的人身财产损失。

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合金刀片型号参数

YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。　　YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。　　YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工.　　YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材、铸铁的加工。　　YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。　　YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。　　YS30(P30)硬度≥90.5适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其适合合金钢的铣削、滚齿。　　YS8(M05)硬度≥92.5适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。　　YD05（K01）硬度≥93专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自溶性喷涂合金材料。　　YD15(K10K20)硬度≥91.0适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金，也适于加工各类铸件。　　YD101适于铸铁、有色金属，尤其是铝材的精加工、半精加工，亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。　　YT726硬度≥93红硬性高，耐磨性好。适于冷硬铸铁、淬火钢的车削、铣削。　　YT798硬度≥92.2韧性好，具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢，也适于高锰钢、不锈钢的加工。百度百科

合金刀怎么样

1、整体硬质合金刀具类，包含麻花钻，铣刀，铰刀，镗刀,铣刀片,球头铣刀，锯片铣刀，锥度铣刀，光面塞规，圆棒及阶梯钻。

2、镶合金刀具类，包含铰刀、螺旋立铣刀，钻扩成型刀，汽车轮毂刀，三面刃，T型铣刀和各种成型刀。

3、可转位刀具类，包括硬质合金可转位立铣刀,可转位面铣刀，可转位燕尾铣刀和可转位三面刃。

4、高速钢刀具类，包括高速钢成型铣刀，左旋钻，球面铣刀，钴高速钢刀具及各种非标成型高速钢刀具。

5、行业专用刀具类，包含汽车行业专用刀、动员机行业专用刀、缝纫机行业专用刀、模具行业专用刀、纺机业专用刀和印制线路板行业专用刀。 硬质合金分类与用途－ 硬质合金分类及用途，直到国家标准正式发布之前，国内相关书本、杂志、资料中表述没有严格规范，通常按合金成份进行分类，用途表述则比较分散。

01分类 

碳化钨基硬质合金：包括WC—Co、WC—TaC—Co、WC—TiC—Co、WC—TiC—TaC—Co、WC—Ti—TaC—NbC—Co等合金，这些合金均以碳化钨为主成份。

碳化钛基或碳氮化钛基硬质合金：通常以TiC或Ti（C、N）为基础成份，以Ni—Mo作粘结剂而组成的一种硬质合金。这类硬质合金近几年又有许多新的进展，如含Ta、W等重金属元素的多元复式碳化物固溶体加入研制高性能Ti（C、N）基金属陶瓷等。

碳化铬基硬质合金：以Cr3C2为基，以Ni或Ni—W等作粘结剂而组成的硬质合金，通常用来作耐磨耐腐蚀零件，近几年还大量用于装饰品部件如表链等。

钢结硬质合金：以TiC或 WC为基，钢作粘结剂而组成的一种硬质合金，是一种可进行机加工和热处理的合金，是介于传统硬质合金与合金钢之间的一种工程材料。

 涂层硬质合金：通常指在韧性的碳化钨基硬质合金基体上通过化学气相沉积或物理涂层方法，涂上几微米厚的TiC、TiN、Ti（C、N）、Al2O3之类的硬质化合物而生产的。

02用途

硬质合金具有一系列优良性能，用途十分广泛，随着时间推移用途还在不断扩大，主要用途分述如下： 

切削工具：硬质合金可用作各种各样的切削工具。我国切削工具的硬质合金用量约占整个硬质合金产量的三分之一，其中用于焊接刀具的占78%左右，用于可转位刀具的占22%左右。而数控刀具用硬质合金仅占可转位刀具用硬质合金的20%左右，此外还有整体硬质合金钻头，整体硬质合金小园锯片，硬质合金微钻等切削工具。

地质矿山工具：地质矿山工具同样是硬质合金的一大用途。我国地矿用硬质合金约占硬质合金生产总量的25%，主要用于冲击凿岩用钎头，地质勘探用钻头、矿山油田用潜孔钻、牙轮钻以及截煤机截齿、建材工业冲击钻等。

模具：用作各类模具的硬质合金约占硬质合金生产总量的8%，有拉丝模、冷镦模、冷挤压模、热挤压模、热锻模、成形冲模以及拉拔管芯棒，如长芯棒、球状蕊棒、浮动蕊棒等，近十几年轧制线材用各类硬质合金轧辊用量增速很快，我国轧辊用硬质合金已占硬质合金生产总量的3%。

结构零件：硬质合金用来作结构零件的制品很多，如旋转密封环、压缩机活塞、车床夹头、磨床心轴、轴承轴颈等。 

耐磨零件：用硬质合金制成的耐磨零件有喷嘴、导轨、柱塞、球、轮胎防滑钉、铲雪机板等举不胜举。

耐高压高温用腔体：最重要的用途就是生产合成金刚石用的顶锤、压缸等制品，顶锤、压缸用硬质合金已占我国硬质合金生产总量的9%。 

其他用途：硬质合金用途越来越广，近几年已在民用领域不断扩展，如表链、表壳、高级箱包的拉链头、硬质合金商标等。

03 GB/T2075—1998分类 

《切削加工用硬切削材料的用途—切削形式大组和用途小组的分类代号》即GB/T2075—1998标准是等同采用国际标准ISO513∶1991而制定。其分类代号按硬质合金、陶瓷、金刚石、氮化硼分别给出字母符号，后面跟“—”和规定的切屑形式大组和用途小组的分类代号。

 代号

（1）硬质合金

字母符号 硬质合金类别

HW 主要含碳化钨的未涂层硬质合金

HT 主要含碳化钛或氮化钛或两者都有的未涂层硬质合金

HC 上述二类的涂层硬质合金

HT类硬质合金也可称之为金属陶瓷

（2）陶瓷

字母符号 陶瓷类别

CA 主要含氧化铝的氧化物陶瓷

CM 以氧化铝为基体、但含有非氧化物成份的混合陶瓷

CN 主要含氮化硅的氮化物陶瓷

CC 上述三类的涂层陶瓷

（3）金刚石

字母符号 金刚石类别 

DP 聚晶金刚石

（4）氮化硼

字母符号 氮化硼类别

BN 聚晶氮化硼 、聚晶金刚石和聚晶氮化硼也可称之为超硬切削材料

04分类 

硬切削材料根据它们的用途分成P、M、K三个切削形式大组。每一个大组都有一个相应的识别颜色即分别为兰、黄、红三色。这些大组又细分成用途小组。用途小组用它们所属的大组字母后加识别数字10、20、30……构成组别号，根据需要可在两个组别号之间插入一个中间代号，以中间数字15、25、35……表示，若需要再细分时，则在分组代号后加一位***数字1、2……或英文字母作细分号，并用小数点“.”隔开，以示区别，在每个大组内，数字越大，硬切削材料的耐磨性越低，而韧性越高。

特别要注意的是一个用途小组不是一个硬切削材料的牌号，两者不应混淆。这种分组只规定了使用领域和工作条件，供方有责任将其硬切削材料按组分类。在相同用途小组内，由不同供方生产的各种牌号的硬切削材料就其切削加工性能来说可能是各不相同的。因为这个原因，硬切削材料用途小组和牌号的组合不能看作是一个硬切削材料的牌号对照表。

字母P、M和K专门用于切削大组的一般分类，而不能单独或与其它字母联合使用作为一个特定牌号的商业代号，事实上，以这些字母符号为基础构成的用途小组不能等同于硬切削材料的牌号，所以后者不能用同样的字母。

 GB/T18376—1998用途分类 

1994年在清理整顿标准中，将YB849-75《硬质合金牌号》改为推荐性行业标准YS/T400-94，标准号虽改，但内容未变。该标准的内容已不适应市场经济的要求和技术进步的需求。根据硬质合金多年的生产和作用情况，参照ISO513-1991《切削加工用硬切削材料的用途—切削形式大组和用途小组的分类代号》和JISB4053-87《切削用硬质合金的使用选择标准》、对YS/T400-S4（原YB849-75）《硬质合金牌号》标准进行修订。这个标准在《硬质合金牌号》总标题下，按照硬质合金的作用分类分为三个部分，第1部分：《切削工具用硬质合金牌号》；第2部分：《地质矿山工具用硬质合金牌号》；第3部分：《耐磨零件用硬质合金牌号》。这样按使用领域的划分有利于今后硬质合金新技术的开发和使用领域的拓展。

合金刀的价格

常用硬质合金的分类与牌号（例）　　①钨钴类硬质合金　　主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。　　其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。　　例如，YG8，表示平均WCo＝8％，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。　　②钨钛钴类硬质合金　　主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。　　其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。　　例如，YT15，表示平均WTi＝15％，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。　　③钨钛钽（铌）类硬质合金　　主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。　　其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如YW1。各种刀头的规格有几十种，恕不能一一列举。供参考！

合金刀片型号及用途

您可以到株洲华钨合金网上去看看他们那里好像有详细解说

合金刀镡是什么材质

由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。硬质合金分钨钴合金(YG)和钨钴钛合金(YT)两大类。钨钴类合金具有良好的韧性，制成的刀具可以采用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口，在切削过程中切屑易变形，切削轻快，切屑不容易粘刀，所以在一般情况下，用钨钴合金加工不锈钢比较合适。在特别是在振动较大的粗加工和断续切削加工情况下更应采用钨钴合金刀片，它不象钨钴钛合金那样硬脆，不易刃磨，易崩刃。钨钴钛合金的红硬性较好，在高温条件下比钨钴合金耐磨，但它的脆性较大，不耐冲击、振动，一般作不锈钢精车用刀具。

硬质合金刀具型号：

　　1、整体硬质合金刀具类，包含麻花钻，铣刀，铰刀，镗刀，铣刀片，球头铣刀，锯片铣刀，锥度铣刀，光面塞规，圆棒及阶梯钻。

　　2、镶合金刀具类，包含铰刀、螺旋立铣刀，钻扩成型刀，汽车轮毂刀，三面刃，T型铣刀和各种成型刀。

　　3、可转位刀具类，包括硬质合金可转位立铣刀，可转位面铣刀，可转位燕尾铣刀和可转位三面刃。

　　4、高速钢刀具类，包括高速钢成型铣刀，左旋钻，球面铣刀，钴高速钢刀具及各种非标成型高速钢刀具。

　　5、行业专用刀具类，包含汽车行业专用刀、动员机行业专用刀、缝纫机行业专用刀、模具行业专用刀、纺机业专用刀和印制线路板行业专用刀。

    刀具材料的切削性能关系着刀具的耐用度和生产率，刀具材料的工艺性影响着刀具本身的制造与刃磨质量。宜选择硬度高、抗粘结性和韧性好的刀具材料，如YG类硬质合金，最好不要选用YT类硬质合金，尤其是在加工1Gr18Ni9Ti奥氏体不锈钢应绝对避免选用YT类硬质合金，因为不锈钢中的钛(Ti)和YT类硬质合金中的Ti产生亲合作用，切屑容易把合金中的Ti带走，促使刀具磨损加剧。另外对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较，加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损；同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延长刀具的使用寿命。

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