现浇钢筋型号(现浇钢筋型号规格)
现浇钢筋用量
现浇楼梯钢筋普通直通楼梯，层高3米，一般是底筋螺纹14，面筋螺纹12，15公分至20公分一根，水平筋一般是螺纹8，钢筋等级：HRB400。混泥土等级c25。截面厚度12-14公分。 现浇楼梯钢筋的配筋要看楼梯是什么形状的，是旋转楼梯还是普通的踏步楼梯，还有楼梯的高度和宽度是多少，这样才能知道配筋。还有和你的混泥土等级也有关系。 如上下没有梁，说明楼梯承重要求不是很高，建议上下板面采用2根直通钢筋螺纹16放入板筋下面，进行板面加强，楼梯底筋采用螺纹12，面筋采用螺纹10，间距15公分，水平筋螺纹8，间距25公分。混泥土等级c25。截面厚度12公分。
现浇钢筋型号有哪些
钢筋型号为：6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32。单位为毫米。
现浇钢筋混凝土钢筋规格
冷轧带肋（CRB550）的钢筋吧，10个的8个的都可以，分布筋用6.5的圆钢就可以了，但是不能光像这个样子来定，有些位置受力比较大的话要用双层双向的才行。间距180或者200，双层双向200都没有问题，负筋最好是按180设。跟总的平方没有关系，要看每一跨有多大，单向板还是双向板，才能决定在各个位置上的钢筋型号。最好是找个做设计的详细询问，当然要是用10个的满铺倒没有问题。
现浇钢筋型号规格
冷轧带肋（CRB550）的钢筋吧，10个的8个的都可以，分布筋用6.5的圆钢就可以了，但是不能光像这个样子来定，有些位置受力比较大的话要用双层双向的才行。间距180或者200，双层双向200都没有问题，负筋最好是按180设。跟总的平方没有关系，要看每一跨有多大，单向板还是双向板，才能决定在各个位置上的钢筋型号。最好是找个做设计的详细询问，当然要是用10个的满铺倒没有问题。
现浇钢筋直径
#工期保证、#精品资料、 工程计算器
1.1施工工艺流程
1.2质量控制要点
⑴钢筋进场前审查出厂合格证、质量保证书。进场检验结果必须符合规定。
⑵钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。
⑶当需要进行钢筋代换时，应办理设计变更文件。
⑶复核柱主筋定位情况，确保柱主筋保护层厚度满足设计要求，主筋均匀排布。
⑷按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，加密高度准确；按照箍筋定位线套箍筋，箍筋弯钩叠合处沿柱四角错开摆放，核心箍到位，绑扎牢固；拉筋应钩住箍筋外面。
⑸柱筋保护层厚度符合要求，垫块应设置在柱竖筋外皮上，间距一般为1000mm。
⑹钢筋安装位置的允许偏差及检查方法
1.3施工样板
2.1施工工艺流程
2.2质量控制要点
⑴钢筋的品种和质量符合要求。
⑵钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置符合要求。
⑶主筋与伸出搭接筋的搭接长度符合要求，绑扎接头相互错开；第一道竖向筋与暗柱间的距离宜为竖向钢筋间距,第一道水平筋应距离混凝土板面50mm。
⑷剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。
⑸横向筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固钢筋等，均应符合设计抗震要求。
⑹拉筋端头应弯成135°，垂直于墙体,平直部分长度不小于10d。
⑺全部钢筋的相交点扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。
⑻钢筋保护层厚度满足要求。
⑼设置梯子筋，梯子筋竖向钢筋直径宜比墙体竖向钢筋大一型号，在原位替代墙体钢筋，间距1500mm左右，水平钢筋直径同墙体水平筋，长度为墙体厚度-2mm，端部打磨，钢筋伸出两边部分及端部刷防锈漆。
⑽钢筋安装位置的允许偏差及检查方法同柱钢筋。
2.3施工样板
3.1施工工艺流程
3.2质量控制要点
⑴钢筋的品种和质量符合要求和有关标准的规定；
⑵钢筋的表面必须清洁；
⑶钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定；
⑶钢筋保护层厚度措施到位。
⑷梁端部第一个箍筋应距离柱节点边缘50mm处；加密长度及箍筋间距符合要求。箍筋封闭口摆放在梁顶两侧边，左右间隔摆放；箍筋与主筋应垂直。
⑸梁内二排筋绑扎应紧贴箍筋端头弯钩下部，如做成封闭箍，则应满足钢筋外边缘上下间距25mm。
⑹梁截面高度超过一定高度，宜选择模内钢筋绑扎方法，梁侧模后封闭。
⑺当梁的截面高度超过700mm时，在梁的两侧面沿高度每隔300～400mm应设置一根直径不小于10mm的纵向构造钢筋；纵向构造钢筋用拉筋。
⑻钢筋安装位置的允许偏差及检查方法同柱钢筋。
3.3施工样板
4.1施工工艺流程
4.2质量控制要点
⑴钢筋的品种和质量符合要求。
⑵钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
⑶钢筋的表面必须清洁。
⑷钢筋保护层厚度措施到位；在模板上按照间距1.5m垫好垫块，垫块厚度同保护层厚度。
⑸底筋绑扎过程中，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装，原则上不得切断或移动钢筋。
⑹绑扎板筋时用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）；负弯矩钢筋每个交点均要绑扎，其余与底筋相同。
⑺检查弯钩立起高度是否超过板厚，如超过，则将弯钩放斜，甚至放倒。
⑻面层钢筋纵横向的先后顺序应符合设计要求；
⑼面筋及底筋之间应按照设计间距放置钢筋支撑或马凳筋，并与板筋扎牢。板面搭设规范的马道，注意成品保护。
⑽钢筋安装位置的允许偏差及检查方法同柱钢筋。
4.3施工样板
1.1施工工艺流程
1.2质量控制要点
⑴材料的品种规格，套筒的规格、型号以及钢筋的品种规格必须符合设计要求。套筒表观合格，相关质量证明文件齐全。用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P。
⑵操作人员须对每批进场钢筋，按不同规格进行施工前的接头连接检验（试连接），合格后方可在工程中进行施工。
⑶接头位置设置在受力较小处，接头面积百分率符合要求。同一受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
⑷钢筋切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒。
⑸连接钢筋时，钢筋规格和连接套筒的规格应一致，并确保钢筋和连接套筒的丝扣干净、完好无损。
⑹现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。接头单边外露完整有效丝扣长度不宜超过2p，也不能一点螺扣也不外露。套筒和钢筋相互旋合时，必须用力矩扳手拧紧接头，保证达到规定的拧紧力矩值；对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。抗拉强度必须符合规定。
⑺现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。
⑻力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。
1.3施工样板
2.1施工工艺流程
2.2质量控制要点
⑴施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊丝、焊剂及其他辅材应有产品合格证。
⑵焊工必须持证，并在规定的范围上岗操作。在焊接开工之前，进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格后，方准予焊接生产。
⑶焊接作业区按要求做好防火安全，应配置足够的灭火设备。
⑷从每一检验批接头中随机切取随机三个接头进行试验并应按下列规定对试验结果进行评定，接头拉伸试验合格。
⑸焊接后设专人用专用工具将焊渣清理干净。
⑹电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于4度；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采用补强焊接措施。
⑺梁板等构件中水平钢筋、直径≤14的钢筋不得采用电渣压力焊焊接。
2.3施工样板
1.1柱、墙模板安装
⑴柱、墙模板安装工艺流程
⑵质量控制要点
a.模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并应满足承载能力、刚度和整体稳固性要求。
b.按图纸要求弹出横竖向轴线、柱子边线及控制线；按放线位置先钉好压脚板再安装柱模板；两垂直向加斜拉顶撑。
c.柱墙根部缝隙封堵到位，也可采用砂浆将柱根部外围封堵，不宜采取下压海绵条或其他杂物塞填等形式。
d.截面内部尺寸控制在+4、-5mm以内。检查垂直度前首先对其控制线进行复核，再进行垂直度检查。
e.层高≤5m时垂直度偏差控制在6mm以内，层高＞5m时，垂直度控制在8mm以内（要与现浇结构尺寸允许偏差区分开来，见GB50204-2015，P16、P47页）。
f.模板柱箍和对拉螺杆设置符合要求。
⑶施工样板
2.1施工工艺流程
2.2质量控制要点
⑴铝模早拆体系的非承重早拆模板拆除时间不早于24小时，承重支撑拆除时的砼强度要求如下：
⑵结构放样完成后，须放混凝土构件边30cm的控制线及建筑物大角控制线；板平板铺设好后在模板上弹出墙、梁控制线，采用扫平仪或经纬仪投测，严禁直接从梁模进行引测放线。
⑶墙柱侧模采用背楞和对拉螺杆加固，最底一层背楞距板面间距≦300，两道背楞间距≦700。层高2.8-3m的墙柱：外墙柱必须设不少于5道背楞，内墙柱必须设不少于4道背楞。
⑷铝合金模板安装的允许偏差
2.3施工样板
1大体积混凝土
1.1大体积混凝土施工工艺流程
1.2质量控制要点
⑴水泥进场时，应对其品种、代号、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行检验，检验结果应符合现行国家标准的相关规定。
⑵混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。
⑶混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水；混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于结构浇筑。
⑷办理浇筑申请表和配合比。
⑸控制水化热；降低混凝土的入模温度，控制混凝土体的内外温差（如设计无要求，控制在25°C以内）。
⑹合理分层分块，控制其每次浇筑的几何尺寸，在混凝土初凝前进行二次振捣。必须进行二次抹面。
⑺养护：大体积混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d；矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。
1.3施工样板
2.1梁柱节点混凝土施工工艺流程
2.2质量控制要点
⑴框架柱水平施工缝下部留置在基础或楼板的顶面，上部留置在框架梁底面。
⑵不同强度等级混凝土现浇构件相连接时，两种混凝土的接缝位置必须设置在低强度等级的构件中；沿预定的接缝位置设置5×5mm的固定筛网，用塔吊先浇筑高强度等级混凝土，初凝前用布料机浇筑大面积梁板低强度等级混凝土。
⑶梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩。
2.3施工样板
5.2质量控制要点
⑴施工缝位置严格按方案留置，应留置在受剪力较小且便于施工的位置。
⑵施工缝混凝土抗压强度达到1.2MPa以上时，才能继续浇筑混凝土。
⑶重新浇筑混凝土之前应清除施工缝表面的水泥浆、垃圾、松动的砂石和软弱层，以及钢筋表面的油污、泥锈和砂浆等杂物。
⑷采用表面涂刷缓凝剂处理的垂直施工缝，应在拆模后即用钢丝刷或压力水清除表层水泥浆，使石子外露。
⑸水平施工缝在混凝土浇筑前必须将其表面凿毛，然后用水冲洗干净并充分湿润，但低洼处不得有积水。
⑹采用镀锌钢板止水带时，不出现漏焊或焊穿。
⑺在浇筑混凝土时宜在浇筑混凝土前在水平施工缝处先铺一层厚度为10-15mm的与混凝土成分相同的水泥砂浆，垂直施工缝处也应先刷一遍水泥浆（水泥：水=1：0.4），然后开始浇筑混凝土。
⑻承受动力作用的设备基础施工缝，在垂直施工缝处应补插钢筋，其直径一般为Φ12-16mm，长度一般为500-600mm，间距为500mm左右，在台阶式施工缝的垂直面上亦应补插钢筋，光圆钢筋两端加弯钩。在水平施工缝继续浇筑混凝土之前应对地脚螺栓进行观察校正。
5.3施工样板
6.2质量控制要点
⑴钢筋原材、安装及混凝土强度符合要求。
⑵有安全防护功能的女儿墙高度符合要求，考虑屋面各施工层的厚度。
⑶竖向钢筋高度准确，钢筋保护层设置到位。
⑷每12m设置分隔缝，宽度不小于30mm，分断钢筋和混凝土。
⑸模板支撑牢固，尺寸准确，线条顺直。
6.3施工样板
1.2质量控制要点
⑴砖和砂浆的强度等级符合要求。进入施工现场的砌块、砂浆及其它材料证件齐全，外观合格，进场复试合格。
⑵墙体不应采用非蒸压硅酸盐砖(砌块)及非蒸压加气混凝土制品。
⑶蒸压加气混凝土砌块不应有未切割面，其切割面不应有切割附着屑。
⑷楼层进行清理，将基层上的浮灰清扫干净并浇水湿润，以保证粘结牢固。
⑸砌筑时不得使用出厂龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染的砌块。砌块至少养护28天后才可上墙。
⑹砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌成斜搓，斜搓水平投影不应小于砌体高度。
⑺砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑。
⑻墙体留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过lm。洞口两侧应沿墙高每隔500～600mm在水平缝内预埋不少于2Φ6的钢筋，钢筋埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于700mm。
⑼砌块墙体内后埋暗管、暗盒等，应在砌筑砂浆达到一定强度后进行，并在墙体抹灰前完成。
⑽砌体质量的允许偏差及检查方法
1.3施工样板
2.1多孔砖砌体施工工艺流程
3.2质量控制要点
⑴砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
⑵在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、边梁、圈梁、等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。
⑶砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎，留直槎必须砌成阳槎，并加设拉结钢筋。外墙的转角处严禁留直槎。
⑷墙与构造柱应沿墙高每500mm设置2Φ6水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1m。
⑸隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
⑹宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。砖墙中留置的过人洞，其侧边离交接处的墙面应不小于500mm，洞口顶部宜设置过梁。
⑺砖墙每天砌筑高度以不超过1800mm为宜。
⑻砌体质量的允许偏差及检查方法同加气块。
3.3施工样板
4.2质量控制要点
⑴构造柱混凝土的强度等级、设置部位和数量符合要求。
⑵钢筋混凝土构造柱和底部框架一抗震墙房屋中的砌体抗震墙，其施工应先砌墙后浇构造柱和框架梁柱。
⑶构造柱最小截面尺寸可采用240mm×180mm，纵向钢筋宜采用4Ф12，箍筋间距不宜大于250mm，且在柱上下端可按表2的要求进行加密。绑扎好控制混凝土钢筋保护层的垫块。
⑷马牙槎留置方马牙槎砌筑，应先退后进，每隔5皮砖或退或进，槽深不少于60mm，沿马牙槎高度500mm设2Ф6拉结筋，末端应作成90°弯钩，长度不应小于40mm，每边伸入墙内不宜小于1m。
⑸构造柱底部钢筋骨架和马牙槎内的残留砂浆、碎砖垃圾物和底部移动石子，应彻底清理，并应冲洗干净；混凝土浇捣前，沿模板和马牙槎范围的砖墙，自上而下应分层浇水，确保模板和墙面充分润湿。
⑹构造柱底部先铺设一层与混凝土同标号厚的10～20mm的水泥砂浆。构造柱模板顶部宜设置簸箕口，高出梁下口50mm。
4.3施工样板
5.1现浇混凝土过梁施工工艺流程
5.2质量控制要点
⑴过梁混凝土的强度等级、设置部位、尺寸与配筋符合要求。
⑵过梁伸入墙内不小于240mm。
⑶钢筋保护层设置到位。
⑷浇筑12h内洒水养护，养护时间不少于7d。
5.3施工样板
6.2质量控制要点
⑴窗台板混凝土的强度等级、设置部位、尺寸与配筋符合设计要求。
⑵窗台压顶支座应不小于100mm。
⑶窗台板面应向外找坡。
⑷顶层和底层宜设置通长现浇混凝土窗台梁。
6.3施工样板
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建筑——凝固的历史
现浇钢筋怎么分布
结论：楼板厚220，混凝土C30，钢筋HRB400级螺纹钢。
双层双向14@150布置.荷载装饰面按150公斤每平米，活荷载按350公斤每平米。
下面为计算过程：
单块矩形板计算(BAN-7)
项目名称 构件编号 日 期
设 计 校 对 审 核
执行规范:
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012),本文简称《荷载规范》
钢筋：d-HPB300;D-HRB335;E-HRB400;F-RRB400;G-HRB500;Q-HRBF400;R-HRBF500
-----------------------------------------------------------------------
按弹性板计算:
1计算条件
计算跨度:Lx=6.000m
Ly=10.000m
板厚h=220mm
板容重=25.00kN/m3；板自重荷载标准值=5.50kN/m2
恒载分项系数γG=1.30；活载分项系数γQ=1.50
活载调整系数γl=1.00；准永久系数ψq=0.80
荷载标准值:
均布恒载q=1.50kN/m2(不包括自重荷载)
均布活载q=3.50kN/m2
砼强度等级:C30,fc=14.30N/mm2,Ec=3.00×104N/mm2
支座纵筋级别:HRB400,fy=360.00N/mm2,Es=2.00×105N/mm2
板底纵筋级别:HRB400,fy=360.00N/mm2,Es=2.00×105N/mm2
纵筋混凝土保护层=15mm,配筋计算as=20mm,泊松比=0.20
支撑条件=
四边上:简支下:简支左:简支右:简支
角柱左下:无右下:无右上:无左上:无
2计算结果
弯矩单位:kN.m/m,配筋面积:mm2/m,构造配筋率:0.20%
弯矩计算方法:双向板查表
挠度计算方法:双向板查表。
---------------------------------------------------------------
2.1荷载设计值:
计算公式：荷载设计值=γG×恒载+γQ×γl×活载
均布荷载=1.30×7.00+1.50×1.00×3.50=14.35
2.2荷载准永久值:
计算公式：荷载准永久值=恒载+ψq×活载
均布荷载=7.00+0.80×3.50=9.80
2.3跨中:[水平][竖向]
均布荷载弯矩系数:0.08690.0407
弯矩设计值:44.87221.026
面积:650(0.30%)440(0.20%)
实配:E14@230(669)E12@250(452)
2.4四边:[上][下][左][右]
均布荷载弯矩系数:0.00000.00000.00000.0000
弯矩设计值:0.0000.0000.0000.000
面积:440(0.20%)440(0.20%)440(0.20%)440(0.20%)
实配:E12@250(452)E12@250(452)E12@250(452)E12@250(452)
2.5挠度结果(按双向板计算):
经查>:
挠度计算系数α0=0.008670
(1)截面有效高度：
(2)计算构件纵向受拉钢筋的等效应力σsq，根据《混凝土规范》式7.1.4-3计算：
(3)按有效受拉混凝土截面面积计算纵向受拉钢筋配筋率ρte：
(4)裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数ψ，根据《混凝土规范》7.1.2计算：
(5)短期刚度Bs，根据《混凝土规范》7.2.3计算：
(6)挠度增大的影响系数θ，根据《混凝土规范》7.2.5计算：
(7)长期作用影响刚度B，根据《混凝土规范》7.2.2计算：
=27.164mm
挠度验算:27.164
2.6跨中裂缝:[水平][竖向]
弯矩准永久值:30.64414.359
裂缝:0.2260.089
跨中最大裂缝:0.226<[ωmax]=0.25mm,满足
--
现浇钢筋厚度
谢邀！现浇钢筋混凝土的钢筋型号及规定：
一、按钢筋外表分圆钢和帶肋的螺纹钢；二、按尺寸规格分线材（盘丝）和定尺钢材筋；三、按强度分Ⅰ级钢筋HPB300、Ⅱ级钢筋HRB335、Ⅲ级钢筋HRB400、Ⅳ级钢筋HRB500；四、按直径分一般为6mm～25mm；五、按用途分，圆钢一般用于预埋铁以及小直径的梁箍筋及板钢筋，螺纹钢一般用于梁、板、柱的受抗拉受抗压抗剪钢筋，也就是用于所有构件的纵向钢筋和横向（箍筋）；六、除上述外还有冷拉钢筋、冷拔钢筋、钢丝索和钢绞索一般用于预应力构件。
现浇钢筋标号
快速看懂有一点难度，最主要还是遵循循序渐进的原则，先从最基础的入手吧。
?️现浇混凝土框架
比较简单的就是03G101-2（现浇混凝土板式楼梯），看懂以后就开始看04G101-4（现浇混凝土楼面与屋面板），以后就看最经典的03G101-1（现浇混凝土框架）。
?结构基础
如果以上几本都看懂了，又有一定的结构基础，剩下的就可以不分顺序看了，结合结构受力原理及构造措施剩下的几本都可以慢慢看懂。
?钢筋图纸
钢筋图纸上表示有几种：1，梁（主，次梁，地梁，圈梁）2，柱（受力柱，构造柱）3，板（单向板，双向板）一般单向板我们接触得很少。
?留心观察
如果想更好的对钢筋了解，在钢筋工绑扎时一定要多多留心，在拿着图纸去结合，学得更快。
?钢筋101图籍
如果想进一步对钢筋计算掌握，必须要熟悉钢筋101图籍。
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