旋转气缸型号(旋转气缸型号大全)

旋转气缸型号中L代表什么

通气压紧，断气松开，气缸规格根据你的出力要求，长度根据你的行程要求，材质根据你的使用环境要求。

旋转气缸型号大全

在非标机械设计的广阔天地里，回转气缸以其独特的功能和灵活性成为了众多设计师的得力助手。不同于直线作用的气缸，回转气缸能够提供旋转运动，以适应更加复杂的动作需求。本文将通过详细的理论介绍、实用的计算公式和具体的案例分析，带你深入了解如何科学选型并计算回转气缸，确保你的设计既高效又可靠。

一、基础知识回顾

1.什么是回转气缸？

回转气缸是一种气动执行器，它能将压缩空气的能量转换为旋转运动，广泛应用于自动化控制领域。

2.回转气缸类型简介：

市面上常见的回转气缸有叶片式、齿轮齿条式、曲轴式等不同类型，每种都有其特点和适用场合。

二、回转气缸选型要点

1.工作扭矩：根据负载大小和作用半径来确定所需扭矩。

2.旋转角度：依据实际应用需要选择90°、180°或360°等规格。

3.工作速度：评估设备运行效率，确定合理的转速范围。

4.工作压力：参考气源条件，选择适配的工作压力级别。

5.尺寸与安装方式：结合空间布*和安装环境，选取适宜的产品尺寸和连接方式。

三、回转气缸计算详解

1.扭矩计算：T=F×r

其中，T为扭矩（Nm），F为负载力（N），r为力臂长度（m）。

2.耗气量计算：Q=V/t

这里，Q是耗气量（L/min），V是气缸容积（L），t是时间（min）。

3.功率计算：P=T×ω

P代表功率（W），ω是角速度（rad/s）。

四、案例分析

【实例】某非标自动化装配线需要一个回转气缸来拧紧螺丝。螺丝的扭矩要求为5Nm，装配周期不超过5秒。

1.选型步骤：

  a.根据扭矩要求，预选一个扭矩输出至少为5Nm的回转气缸。

  b.考虑到工作效率，选取能在5秒内完成一次往复旋转的型号。

  c.结合装配线的空间布*，挑选适合的安装方式和尺寸。

2.计算过程：

  a.确认负载力F和力臂长度r，计算出所需扭矩T。

  b.估算气缸容积V，并根据工作周期t计算出耗气量Q。

  c.确定回转气缸的工作压力，根据P=T×ω反推出气缸应达到的最低转速ω。

3.结果应用：

经过计算和对比，选择了一款叶片式回转气缸，其扭矩输出为7Nm，满足5秒完成一次旋转的要求，且外形尺寸和安装方式均符合现场条件。

五、实际操作中的注意事项

1.安全系数：在最终选型时考虑一定的安全系数，以应对突发状况。

2.控制系统匹配：选择合适的阀件和控制器以确保精准控制。

3.维护保养：定期进行润滑和检查，延长使用寿命。

非标机械设计的世界充满了挑战与创新，回转气缸作为其中的重要组成部分，其选型和计算直接关系到整个系统的性能。通过本文的理论学习与案例实操，相信读者们已经掌握了回转气缸的选型技巧。记住，好的设计离不开细致的计算与严谨的态度，希望每位设计师都能在实践中不断进步，创造出更多优秀的非标机械设计方案。

参考文献：

1.《气动技术手册》

2.《非标机械设计实用指南》

3.《回转气缸产品样本》

4.《现代机械设计案例分析》

5.《气动系统设计与应用》

具体的计算公式可见下方计算表格，这里不过多说明，有需要的下方链接自行免费提取下载（要求仅学习所用）：

链接：https://pan.baidu.com/s/1adyJRbxksBowJiUUOoIfAQ

提取码：1234

机械设计的内容讲解到此结束，欢迎各位进行补充。

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文案来源：时光

排版编辑：时光

图片来源：互联网（未找到版权归属，如有侵权，请联系作者删除）

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非标机械专栏

旋转气缸型号SRA1BT80-190CZ

普通气缸一般是缸体本身通过安装附件固定在机座上,而由活塞往复运动带动活塞杆前进与后退,从而对负载实现推或拉的动作。而旋转气缸则是将缸体本身固定在旋转体上与旋转负载一起旋转,供气组件是固定不动的。这样的结构与普通气缸的结构是不同的,如果在一个旋转缸体与不旋转的供气阀之间采用轴承连接,就可使旋转气缸很灵活地旋转。旋转气缸的工作原理图如下图所示,其工作过程叙述如下：(1)第一步,复位。从气口B通人气压(0.1-0.8MPa),同时从气口A排大气,活塞及活塞杆向后退回,当活塞碰到缸体右端时便停止,活塞杆端处于a点位置,这种状态就是复位状态。(2)第二步,工作。从气口A通人气压(0.1-0.8MPa),同时从气口B排大气,活塞杆及活塞向前伸出。当活塞碰到前盖时便停止运动。此时活塞杆端处于b点位置,ab之间的距离就是活塞的行程S。这种状态就是旋转气缸的工作状态。重复第一步如此循环,使缸体旋转,活塞带活塞杆作往复移动。

旋转气缸型号怎么区分左右

旋转摇摆气缸型号主要有：MSQB旋转摆动气缸，MK旋转摆动气缸，CRB2旋转摆动气缸，MSZA旋转气缸，ACK旋转摆动气缸，CRQ2旋转摆动气缸，CRA1旋转气缸。

旋转气缸型号规格

普通气缸一般是缸体本身通过安装附件固定在机座上,而由活塞往复运动带动活塞杆前进与后退,从而对负载实现推或拉的动作。而旋转气缸则是将缸体本身固定在旋转体上与旋转负载一起旋转,供气组件是固定不动的。这样的结构与普通气缸的结构是不同的,如果在一个旋转缸体与不旋转的供气阀之间采用轴承连接,就可使旋转气缸很灵活地旋转。旋转气缸的工作原理图如下图所示,其工作过程叙述如下：(1)第一步,复位。从气口B通人气压(0.1-0.8MPa),同时从气口A排大气,活塞及活塞杆向后退回,当活塞碰到缸体右端时便停止,活塞杆端处于a点位置,这种状态就是复位状态。(2)第二步,工作。从气口A通人气压(0.1-0.8MPa),同时从气口B排大气,活塞杆及活塞向前伸出。当活塞碰到前盖时便停止运动。此时活塞杆端处于b点位置,ab之间的距离就是活塞的行程S。这种状态就是旋转气缸的工作状态。重复第一步如此循环,使缸体旋转,活塞带活塞杆作往复移动。

旋转气缸型号QCKL中的L代表什么

气缸当然有多种型号了确定型号的因素很多：1，厂家，有些厂家的型号会冠以自已的前缀2，工作压力，不同的工作压力肯定在型号上会有区别，如低压、高压3，材质，如铝材，不锈钢等4，外形及尺寸，如正方形，长方形，圆形，单杆，双杆，外形尺寸、直径，长度等5，用途，如单行程，双行程，旋转，摇摆等6，控制方式，电控，气控，手控等7，其它希望可以帮到你！

旋转气缸型号规格表

齿轮式旋转缸：气压力推动活塞带动齿条作直线运动，齿条推动齿轮作回转运动，由齿轮轴输出力矩并带动外负载摆动。

1.齿轮齿条式摆缸：CRJ、CRJU（缸大小代号0.5、1mm），CRA1（缸径30~100mm标准型）、CRQ2（缸径10~40mm薄型）、MSQ（缸径10~200mm摆动平台）。

2.薄型气缸：SDA系列，缸径=Φ12mm～Φ100mm，行程≤100mm。

3.自由安装型气缸：CU系列，缸径=Φ6mm～Φ32mm，行程≤100mm。

标准气缸的主要特点和优势。

1、气缸缸径分为32~320mm不等，气缸行程可达到2000mm。

2、气缸前后端盖均有缓冲调节功能，使气缸活塞运行两端平稳，无撞击感。

3、多种气缸安装附件可供选择，灵活多变。

旋转气缸型号怎么看

　  由缸筒、端盖、活塞、活塞杆、螺栓、定位销、阀座阀芯、阀体、轴用弹性挡圈和密封件等组成。

　　旋转气缸的工作原理：

　　✦步骤一，复位。从气口B通人气压(0.1-0.8MPa),同时从气口A排大气,活塞及活塞杆向后退回,当活塞碰到缸体右端时便停止,活塞杆端处于a点位置,这种状态就是复位状态。

　　✦步骤二，工作。从气口A通人气压(0.1-0.8MPa),同时从气口B排大气,活塞杆及活塞向前伸出。当活塞碰到前盖时便停止运动。此时活塞杆端处于b点位置,ab之间的距离就是活塞的行程S。这种状态就是旋转气缸的工作状态。

　　✦重复步骤如此循环,使缸体旋转,活塞带活塞杆作往复移动。

　　旋转气缸类型

　　旋转气缸的工作状态是按一定的角度和方向到指定位置，然后线性压力，旋转压缸的原理是气动或液压驱动的使用，一个完整的旋转活塞在工作，等待设计完成压实再行动的位置和旋转角度后。

　　最常用的旋转角度是90度，45度，180度，360度的选择。

　　90度转角气缸：当活塞杆轴向运动时，气缸有一定的旋转行程，而旋转行程也产生变化，达到指定的90度角，完成直线夹紧行程。主要模式包括：SRC，ACK，MKB等亚德客型和SMC旋转压紧气缸。

　　平面旋转气缸：气缸的旋转行程设计为零，即旋转运动在同一水平面上完成，夹紧运动在直接压力下完成。JRO，JRK系列产品实现压下压零行程的功能。

　　180度旋转气缸：这是一个360度的可循环旋转气缸。普通回转筒需要按原轨道返回，旋转油缸不需要返回原来的轨道，而是360度无限循环。同时可自由控制90度、180度、270度的停顿，用于工件的牵引、移动、加工和分度等功能。