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二氧化碳气体保护焊焊丝型号(二保焊丝的型号对照表)

2024-04-20 14:14:11 来源:阿帮个性网 点击:
文章目录导航:
  1. 二氧化碳气体保护焊焊丝型号规格表
  2. 二氧化碳气体保护焊的焊丝是什么材质
  3. 二氧化碳保护焊焊丝规格型号
  4. 二氧化碳气体保护焊焊丝型号大全
  5. 二氧化碳保护焊丝规格
  6. 二氧化碳气体保护焊焊丝规格
  7. 二保焊丝的型号对照表
  8. 二氧化碳气体保护焊焊丝型号规格
  9. 二氧化碳气体保护焊焊丝牌号与型号
  10. 二氧化碳保护焊的焊丝有几种型号

二氧化碳气体保护焊焊丝型号规格表

国产二氧化碳气体保护焊焊丝常用规格(直径):φ0.8mm,φ1.0mm,φ1.2mm,φ1.6mm

二氧化碳气体保护焊的焊丝是什么材质

碳钢的是ER50-6或美标的ER70S-6不锈钢的有ER308ER308LER309ER316L等

二氧化碳保护焊焊丝规格型号

二氧化碳气体保护焊焊接Q345使用ER50-6气保焊用碳钢焊丝。ER50-6是气保焊用碳钢焊丝,具有优良的塑性、韧性和抗裂性能,尤其低温冲击韧性较高。用途:用于各种位置的管道手工钨极氩弧焊打底及弧焊,都能获得满意的焊接接头。可焊接碳钢和某些低合金钢。

二氧化碳气体保护焊焊丝型号大全

一般用H08Mn2Si就可以.最好用ER50-6,H08Mn2Si国内用的比较多,但是这种焊丝Mn含量过高,会降低焊接接头的韧性,很多专家都建议逐步淘汰这种焊丝 二氧化碳气体保护焊焊丝,焊接低碳钢常用H08MnSiA焊丝,焊接低合金钢常用H08Mn2S焊丝。 其特点有:成本低;生产效率高;操作性好;焊接质量好等。

选相应的焊丝主要是防止飞溅而影响质量,其余还有*芯焊丝分类为,EF-1直流,单道焊多道焊;EF-2直流,单道焊EF-3;直流,单多道焊,只是要芯成分和EF-1不同。

*芯焊丝的钢材适应能力很好,广泛用于二氧化碳保护焊,如果楼主不是大批量工件焊接可以不考虑这种。

二氧化碳保护焊丝规格

CO2气体保护焊焊丝的牌号通常使用AWS(美国焊接协会)的标准,常见的牌号有ER70S-6和ER70S-3。ER70S-6焊丝适用于焊接碳钢和某些低合金钢,它的化学成分中含有0.06%的碳、1.4%的锰、0.9%的硅和0.035%的磷和硫。而ER70S-3焊丝适用于焊接低合金钢,它的化学成分中含有0.06%的碳、1.65%的锰、0.9%的硅和0.035%的磷和硫。这两种焊丝的直径一般有0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm等不同规格。具体选择直径要根据焊接工艺、焊接材料的厚度和焊接位置等因素来确定。

二氧化碳气体保护焊焊丝规格

ER50-6、CHW-50C6。

1、ER50-6。特点是焊接成型好,气雾流量小,喷洒少,软化温度低。适用于焊接低碳钢和低合金钢结构件、板件等。

2、CHW-50C6。是镀铜碳钢气保焊丝,采用CO或富氩作保护气体行焊接。

二保焊丝的型号对照表

野外或者有风的情况下用。*芯焊丝对于焊缝熔池的熔炼要比实芯焊丝好。因为实芯焊丝经常会遇到成分不均匀的现象,导致气孔。但是*芯焊丝不存在这种现象,气孔概率降低。另外理论上*芯焊丝比实芯焊丝的焊缝力学性能要好些。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响,使没丛伏用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的质量焊接接头。因此这种焊接方法已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。扩展资料:1、*芯焊丝的制备(1)、*芯焊丝的制造过程控制非常严谨,由于熔填金属来自钢片皮材及焊剂所含的成份,制造前尺寸与化学成份均需详细核对以确保品质。由于焊材内部空间受到限制,焊剂颗粒的大小愈显得重要,颗粒间形成类似鸟巢般结合在一起,焊剂成份元素不均匀。绝大部分的*芯焊丝均由一扁平金属薄片长条逐段经过滚卷成U型断面,粒状焊剂填充于U型金属槽中然后再经最后的密封滚卷步骤,将焊剂紧紧的滚压在管形焊丝内(2)、卷成管形的焊丝再经过一连串抽拉动作成为最后需要的丝径,此抽拉的动作也可以使填充的焊剂均匀的固定在焊丝皮材内。制造/生产过程中如何不使焊丝内因管制不良而造成部分线材形成中空(没有焊剂)是*芯焊丝生产品质的关键。另外线材表面亦需光滑平顺且清洁否则将影响送丝的顺畅及焊接电流的传迅。焊丝包装成卷或成桶以避免线材相互纠缠或折损,通常成卷丝材均以塑胶套包封后并放置干燥剂使避免材料受潮,包封后的材料再放入硬纸盒内送出。在皮材较厚时断面多为对接(BUTT)方式且焊剂量较少,绝大多数的碳钢及低合金钢,丝径在2.8mm及以下均为此种形状断面,类如不锈钢等高合金且丝径较大时,丝材内需较大的空间包容焊剂与合金元素断面形状则多枯携成叠接或心形(LAP及HEARTSHAPED)接头。2、特性前已述及*芯焊丝突显了许多焊接方法的有利特性,例如焊剂部分扮演了与被覆焊条能改善熔填金属化学成分与机械性之功能。生产效率上又有气体保护金属电弧焊及埋弧焊的特点。*芯焊丝可用于碳钢,低合金结构钢,耐热钢,高张力钢,高强度淬火回火钢,不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接。*芯焊丝是很有发展前途的新型焊接材料(1)优点郑瞎:1)对各种钢材的焊接,适应性强调整焊剂(通用型*芯焊丝常称添加物为*芯,焊剂的说法只在特定的*芯焊丝中出现)的成分和比例极为方便和容易,可以提供所要求的焊缝化学成分。2)工艺性能好,焊缝成形美观采用气渣联合保护,获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定,熔滴过渡均匀。3)熔敷速度快,生产效率高在相同焊接电流下*芯焊丝的电流密度大,熔化速度快,其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。4)可用较大焊接电流进行全位置焊接。(2)缺点1)焊丝制造过程复杂2)焊接时,送丝较实心焊丝困难3)焊丝外表容易锈蚀,粉剂易吸潮,因此对*芯焊丝保存一管理的要求更为严格3、焊剂成份所扮演的功能:与被覆焊条相同,*芯焊丝的制造商对焊剂成份均为其特有的配方,随着焊材适用的功能不同,焊剂成份组成亦各不同。焊剂成份的基本功能略述如下:(1)除氧剂与除氮剂由于氮与氧可使焊道金属造成气孔或脆化,焊剂中必须添加强脱氧剂如Al粉和弱脱氧剂锰与硅等,至于自保护*芯焊丝,焊剂中另需添加AL为除氮剂。以上添加除氧剂及除氮剂目的均在于净化熔填金属。(2)焊渣形成剂钙、钾、钠等硅硅酸盐类物质为焊渣(也称熔渣)形成剂,添加在焊剂中可以有效保护熔池不受大气污染,焊渣可使焊道具较佳的外观而且快速冷却后又可以支撑全姿势焊接时的熔池。焊渣的覆盖更可缓和熔填金属冷却速率,此功能对低合金钢的焊接尤其重要。(3)电弧稳定剂钠及钾可以使电弧保持柔和顺畅而且降低飞溅。(4)合金元素锰、硅、钼、铬、碳、镍及钒等合金元素的添加,可以提高(改善)熔填金属的强度、延性、硬度及韧性等。(5)气体形成剂氟石、石灰石等需添加在自保护*芯焊丝中使燃烧产生保护气体。4、焊渣的类别焊剂的成份决定焊材的焊接作业性与熔填金属的机械性,焊剂成份中若以酸性为主,焊接后便生成酸性焊渣,同样的以碱性(石灰质)焊剂为主将产生碱性焊渣。酸性系统的焊材焊接工艺性非常好,焊接过程中电弧平顺稳定,多以喷射过渡,飞溅量少,作业上广为焊接人员所喜欢,熔覆金属机械性普通可达AWS规范的要求。焊剂为碱性系统的焊材可使熔填金属获得非常优良的延性与韧性,但作业性远较酸性系为差。熔滴的过渡多以球滴过渡为主,飞溅较多。参考资料来源:百度百科--二氧化碳气体保护焊参考资料来源:百度百科--*芯焊丝

二氧化碳气体保护焊焊丝型号规格

二保焊的原理是焊丝和焊件作为两个电极,产生电弧,用电弧的热量来熔化金属,以二氧化碳气体作为保护气体,保护电弧和熔池,从而获得良好的焊接接头。

二保焊全称为:二氧化碳气体保护焊,目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

特点:

(1)焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。

(2)生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。

(3)操作简便。明弧,对工件厚度不限,可进行全位置焊接而且可以向下焊接。

(4)焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。

(5)焊后变形较小。角变形为千分之五,不平度只有千分之三。

(6)焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或*芯焊丝,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飞溅。

一、焊丝直径

最小直径:0.8毫米

常见直径:1.2毫米、1.6毫米、2.0毫米、2.5毫米、3.2毫米、4.0毫米、5.0毫米

最大直径:5.0毫米以上

二、适用范围

最小直径0.8毫米焊丝适用于精细焊接和薄板焊接。

常见直径1.2毫米至5.0毫米焊丝适用于大部分焊接作业。

最大直径5.0毫米以上焊丝适用于大型构件焊接和特殊需求。

三、注意事项

在选择焊丝直径时,需要注意以下几点:

被焊接工件的厚度:工件越薄,宜选用细丝;工件越厚,宜选用粗丝。

焊接效率:要求焊接效率高时,宜选用粗丝;对焊接效率要求不高时,可选用细丝。

焊接质量:要求焊接质量高时,宜选用细丝;对焊接质量要求不高时,可选用粗丝。

素材来源:电子开发网、电焊工手册

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二氧化碳气体保护焊焊丝牌号与型号

二氧化碳气保焊丝型号有—CHW-50C6符合GBER50-6,相当AWSER70S-6、DINSg2、BSA18、JISYGM12,CHW-50C6是镀铜低合金钢气保焊丝,采用CO2或富氩作保护气体进行施焊。具有良好的焊接工艺性能;电弧燃烧稳定、飞溅少;焊缝成型美观、焊缝金属气孔敏感性小;全位置施焊工艺好,可适宜较宽的焊接电流范围。用途:适用于碳钢及500Mpa级低合金钢的单道及多道焊(如车辆、桥梁、建筑、机械结构等的焊接);也可用于薄板、管线等的高速焊接。扩展资料CO2气体保护焊丝常规的有以下几种:0.8MM、1.0MM、1.2MM、1.6MM,特殊的有0.6MM,0.9MM,2.0MM。按机械化程度,可分为自动化和半自动化;按焊丝直径,可分为细丝0.8~1.2mm,中丝1.2~1.4mm,粗丝1.4~1.6mm,按焊丝分类可分为*芯和实心焊丝两种。二氧化碳气体保护电弧焊(简称CO2焊)是以二氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法。(有时采用CO2+Ar的混合气体)。CO2气体保护焊丝优点介绍:1、焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。2、生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。3、操作简便。明弧,对工件厚度不限,可进行全位置焊接而且可以向下焊接。4、焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。5、焊后变形较小。角变形为千分之五,不平度只有千分之三。6、焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或*芯焊丝,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飞溅。

二氧化碳保护焊的焊丝有几种型号

焊接生产中大量采用焊条电弧焊。在工业发达国家,焊条的产量仍占焊材总产量的30%左右。在我国,这一比例为80%~90%左右。但从世界焊材发展的总趋势看,随着气体保护焊工艺的广泛应用和*芯焊丝不断崛起,手工焊条总的需求量会逐年下滑,今后的主要应用对象是修配及某些特殊场合。在焊丝的生产上,埋弧焊焊丝在我国已经应用得非常广泛,埋弧焊用薄钢带也有应用。近年来气体保护焊和*芯焊丝的应用得到很大发展,使焊丝在消耗焊材中所占的比例日益增加,成为一种重要的焊接材料。

焊丝按其结构可分为实芯焊丝和*芯焊丝。

实芯焊丝多为冷拔钢丝;而*芯焊丝则是由薄钢带纵向折迭并加入*粉后,再行拉拔而成。实芯焊丝使用的历史比较长,为目前主要使用的焊丝;*丝焊丝的使用比起实芯焊丝来晚了许多,但由于其具有一系列优点,在生产中应用得越来越多。

焊接用的焊丝按其保护方式又可分为两大类:一类是焊接时焊丝只起填充金属和导电的作用,施焊过程中要依靠焊剂保护或气体保护,如埋弧焊、CO2气体保护焊中使用的实芯焊丝和CO2气体保护焊中使用的部分*芯焊丝;另一类焊丝在焊接过程中不需要外加气体或焊剂的保护,仅仅依靠焊丝自身的合金元素及高温时的反应来防止空气中氧、氮等气体的侵入,以及调整焊缝金属成分,这类焊丝称为自保护*芯焊丝,是一种很有发展前途的新型焊丝。国内已开始生产,但使用尚不广泛。

实芯焊丝的分类:实芯焊丝分气体保护焊用碳素钢、低合金钢焊丝(钢丝),熔化焊用钢丝,铜及铜合金焊丝,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝等。气体保护焊用焊丝(钢丝)主要包括二氧化碳气体保护焊、钨极气体保护焊和等离子弧焊的焊丝。熔化焊用钢丝主鼕包括适用于埋弧焊和电渣焊、气焊等用途的冷拉钢丝。

为了防止焊丝生锈,保持焊丝的光洁,焊丝表面一般都镀有—层铜,这也是为什么焊丝表面颜色为黄红色的原因。镀铜焊丝不影响焊丝的使用性能。

气体保护焊焊丝:(GB/T8110—1995)本标准适用于碳素钢、低合金钢熔化极气体保护焊用的实芯焊丝,推荐用于钨极气体保护电弧焊和等离子弧焊的填充焊丝。焊丝型号的表示方法为:ERXX-X。

字母ER表示焊丝,ER后面的两位数字表示熔敷金属的最低抗拉强度,短划后面的数字或字母表示焊丝化学成分分类代号。如还附加其它化学成分时,直接用元素符号表示,并以短划与前面数字分开。举例如下:

气体保护焊焊丝的直径比较小,最小为0.5mm,最大为3.2mm。二氧化碳气体保护焊常用焊丝的直径有1.2mm、1.6mm,钨极气体保护焊常用焊丝的直径有0.8mm、0.2mm、2.5mm等。

下表列出了部分常用气体保护焊焊丝的牌号、型号对照以及它们的用途。

气体保护焊用钢丝:(GB/T14958—94)气体保护焊用钢丝适于低碳钢、低合金钢和合金钢的气体(CO2、CO2+O2、CO2+Ar)保护焊,是冷拉钢丝。表面状态有镀铜(DT)和未镀铜两种,交货状态为捆(盘)状(KZ)和缠轴(CZ)。钢丝牌号有H08MnSi、H08Mn2Si、H08Mn2SiA、H11MnSi、H11Mn2SiA五种。

熔化焊用钢丝:(GB/T14957—94)熔化焊用钢丝是适用于气体保护焊、埋弧焊、电渣焊和气焊的冷拉钢丝。焊丝牌号以字母“H”开头。

对于低碳钢焊件,使用的牌号有H08A、H08MnA、H10Mn2等,其中H08A使用最为普遍。

溶化焊用钢丝的公称直径有1.6mm、2mm、2.5mm、3mm、3.2mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm等几种。

*芯焊丝外观虽如普通焊丝,却内装焊剂,可分为加气体保护的气保护型*芯焊丝和不加气体保护的自保护*芯焊丝以及埋弧焊*芯焊丝等。*芯焊丝内的焊剂可以起到焊条*皮类似的保护熔滴、熔池免受氧化、氮化、辅助焊缝成形、稳定电弧、脱氧、脱硫、渗合金等一系列有益作用。它兼具了焊条和(:02实芯焊丝的优点。制造规格有1.2mm、1.4mm、1.6mm、2.0mm、2.4mm、2.8mm、3.2mm、4.0mm。一般把直径小于2mm的焊丝称为细径焊丝。

*芯焊丝的截面形状多种多样,下图各种*芯焊丝的截面形状。

*芯焊丝最简单的截面形状是“O”形,通常又称为管状焊丝。这种焊丝由于芯部粉剂不导电,电弧容易沿四周的钢皮旋转,使得电弧稳定性差。因此“0”形只用于制造细径*芯焊丝。异形焊丝因钢皮在整个截面上分布比较均勻,所以电弧燃烧稳定,焊丝熔化均匀,冶金反应进行得比较充分,适合于制造直径2.0mm以上的焊丝。

生产效率高*芯焊丝可进行连续的自动化和半自动化生产,与焊条相比,大大节约了更换焊条、引弧和收弧等辅助工序的时间。同时它的焊接飞溅小,不易堵塞焊嘴,所以比CO2实芯焊丝更适于机器人焊接。

熔敷速度快,飞溅小:熔敷速度是指熔焊过程中,单位时间内熔敷在焊件上的金属量。*芯焊丝之所以比焊条熔敷速度快,主要是因为它可以使用更大的焊接电流;同时,*芯焊丝中只含质量分数为15%~20%左右的*粉,而焊条的涂料*皮质量分数占25%以上,因此电能可以更有效地用来熔化焊丝的金属部分。与CO2实芯焊丝相比,由于其电流集中于外表钢皮,电流密度大,所产生的电阻热更大;此外,飞溅小,所熔化金属可以更有效地进入熔池,因而*芯焊丝甚至比CO2实芯焊丝的熔敷速度还要快。*芯焊丝焊接时比CO2实芯焊丝的飞溅要小得多,下图为*芯焊丝与CO2实芯焊丝飞溅大小的比较。

焊接质量好一般CO2实芯焊丝只适合于低碳钢或强度级别较低的低合金钢的焊接,而*芯焊丝则适用于各种材料的焊接,不仅包括各种结构钢,也包括不锈钢等特殊材料。*芯焊丝焊缝的低温冲击韧度比实芯焊丝有了很大的提高,可适用于各种重要结构的焊接,而CO2实芯焊丝一般只用于0度以上工作的一般钢结构。

综合焊接成本:低*芯焊丝相对价格较高,但其综合生产成本比焊条电弧焊要低许多,与CO2实芯焊丝大体相当。

按GB10045—88规怎定,*芯焊丝第一部分以英文字母“EF”表示*芯焊丝代号,代号后面的第一位数字表示主要适用的焊接位置:“0”表示用于平焊和横焊,“1”表示用于全位置焊。代号后面的第二位数字或英文字母为分类代号。第二部分在短横线后用四位数字表示焊缝金属的力学性能。如焊丝型号EF03-5042。

实际生产中还经常用牌号来表示*芯焊丝的类型。*芯焊丝生产牌号用如下符号表示:

首字母“Y”表示*芯焊丝;第二位字母表示*芯焊丝种类,第一、第二位数字表示焊丝特点;第三位数字表示溶渣类型(或第三位以后之数字及元素符号表示焊缝金属化学成分);最后一位数字为“1”或“2”,分别表示气体保护或自保护,并以短划“-”与前面部分分开。

*芯焊丝发展很快,很多的*芯焊丝牌号目前还没有相应的国标型号对应。

下表为常用*芯焊丝性能的介绍,供选用时参考。

焊丝一般以焊丝盘、焊丝卷及焊丝筒的形式供货。焊丝表面必须光滑平整,如果焊丝生锈,必须用焊丝除锈机除去表面氧化皮才能使用。

对同一型号的焊丝,当使用Ar-O2为保护气体焊接时,熔敷金属的化学成分与焊丝的化学成分差别不大,但当使用CO2为保护气体焊接时,熔敷金属中的Mn、Si和其它脱氧元素的含量会大大减少,在选择焊丝和保护气体时应予以注意。

—般情况下,实芯焊丝和*芯焊丝对水分的影响不敏感,不需做烘干处理。

焊前,焊件应做除油、除锈处理。

焊丝购货后应存放于专用焊材库(库中相对湿度应低于60%),对于已经打开包装的未镀铜焊丝或*芯焊丝,如无专用焊材库,应在半年内使用。

采用焊剂保护进行焊接,使用前应对焊剂做烘干处理;采用气体保护进行焊接,应控制气体中的含水量,焊接时风速大于2m/s,应停止焊接。

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