双齿辊破碎机型号(双齿辊破碎机型号大全)

2024-04-15 13:14:03 来源：阿帮个性网点击：

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双齿辊破碎机技术参数
双齿辊破碎机型号参数
双齿辊破碎机型号规格
双齿辊破碎机结构原理
双齿辊破碎机型号大全
双齿辊破碎机设计说明书
双齿辊破碎机型号含义
双齿辊破碎机型号及参数
双齿辊式破碎机型号

双齿辊破碎机技术参数

对辊破碎机和双辊破碎机在辊齿结构、使用范围、成品效果、产量和价格方面存在一定差异。辊齿结构：对辊破碎机的辊面是光滑的，而双辊破碎机的两辊表面均为锯齿状，并且不同的物料会使用不同的齿形，如大（小）狼牙齿、切焦专用齿、环形齿、直条齿、大板齿等。使用范围：双齿辊破碎机更适用于破碎具有片状节理的软、硬度低的脆性物料，如煤、干黏土、页岩等，进料粒度≤1150mm。对辊破碎机适用于中、高等硬度，或粘湿性强的物料，进料粒度≤30mm。成品效果：对辊机处理后成品率高、粒度更细、均匀，2-10mm可调节。双齿辊破碎机成品粒度15-200mm，颗粒和粉状比例较大。产量：双齿辊破碎机产量稍高一些，每小时产量30-300吨，电机功率（11-75）×2kw，有6款型号。对辊破碎机每小时产量3-110吨，电机功率（5.5-110）×2kw，有7款型号供选择，属于中小型设备。价格：这两款设备体积小、重量轻、造价低，通常价格在1-50万左右。双齿破碎机稍高一点点，另外，因选择型号不一样，价格会稍有差异。以上信息仅供参考，建议查阅两种机器的说明书或咨询商家以获取更多关于二者的比较信息。

双齿辊破碎机型号参数

双齿辊破碎机技术参数是按装大型、中型、小型来介绍的。

1、大型

以大型2PGC1200x1500为例。该型号滚筒直径为1200mm，长度为1500mm，最大给料粒度范围在800~1050mm之间。出料粒度约30~200毫米，产量可达每小时200~300吨，需要两台55kW电机。

2、中型

中型以2PGC800x1050为例。最大进料粒度范围在500~800mm之间，出料粒度约30~150mm，产量可达每小时100~160T。需要两台22kW电动机。

3、小型

小型以2PGC450×500为例，辊子直径为450mm，辊子长度为500mm，最大给料粒度范围在200~500mm之间，粒度约为15 ~100mm，产量可达每小时30~60T。需要两台5.5kW的电机。

关于双齿辊破碎机的介绍

双齿辊破碎机是一种全新的机械装置，用于破碎物料。这种机械设备由双齿辊破碎机本体，传动机构，加热机构和控制机构等部件组成。双齿辊破碎机采用外边框结构，内部设有冲片和双齿辊，冲片与双齿辊之间形成破碎盒，在破碎盒中形成循环破碎旋流流动状态。

双齿辊破碎机广泛用于金属、建材、矿山、煤炭、化工、河道和水利等行业，其破碎物料的规模和形状千变万化，可适用于石灰石、矿砂、煤炭、建筑破碎等物料的粉碎。

双齿辊破碎机具有较宽的破碎范围和较大的破碎能力，它可以满足不同原料的破碎要求。而且，它的传动机构采用有效的传动装置，高度集中，可以使工作能效更高；另外，它的加热机构也可以满足不同原料的热处理要求，提高加工效率。

双齿辊破碎机型号规格

近年来，随着双齿辊破碎机的快速发展，客户选择投资双齿辊破碎机设备，这促进了双齿辊破碎机厂家的发展。为了在激烈的竞争中更好地发展，行业内的企业不断提高品牌形象、产品设计和产品质量。双齿辊破碎机存在效率低、节能、运行稳定、操作灵活、性价比高、破损频繁等问题。双齿辊破碎机有什么优点？1.工作范围很广。水泥厂、电力、煤矿、化工、冶金等行业离不开双齿辊破碎机。2.破碎率很高。如果你需要双齿辊破碎机速度，你可以在两个滚筒下安装一个可调节的双齿辊破碎机。第一阶段的破碎发生在齿辊夹紧材料时，第二阶段的破碎发生在材料通过两根杆时。破碎辊与齿辊共同作用，前两个阶段产生的碎片可以在第三个阶段破碎。3.效率高。双齿辊破碎机是煤炭行业的明星。不含杂质或铁块的煤炭工业可以直接粉碎，粉碎后的物料粒度均匀，效率高，大大降低了投资和生产成本。4.自清洁功能。双齿辊破碎机的转速较低，双辊破碎机的大辊在旋转时可以相互梳理，以处理潮湿的物料，但其他类型的破碎机在这种情况下很难操作。5.性能稳定。解决用户的大问题，本发明具有噪音低、结构简单、维护方便、体积小、占地面积小、生产效率高、安全可靠的优点。

双齿辊破碎机结构原理

每个单位命名方式不一样，有用产量命名的，如2CP100即产量为100吨每小时的双齿辊式破碎机；也有用破碎机辊筒直径和有效长度命名的，如2CP7080即为辊筒直径700mm长度为800mm的双齿辊式破碎机。具体型号参数不

双齿辊破碎机型号大全

性能特点1、GF系列双齿辊破碎机有2PG、4PG、6PG三个系列，一机可完成粗、中、细破碎，即“一机多破”。2、该系列破碎机同其他类型破碎机相比，具有破碎比大、对破碎物料水分无任何要求，且不粘不堵、过粉碎量少、噪音小、粉尘少、能耗低、占地面积小、维修简单方便等优点。3、配有液压自动退让装置，能有效的防止铁块、木块及柔性物体对齿辊正常工作造成危害；4、配有智能清除装置，可利用工况间隔自动清除破碎机腔壁上的粘附物料。

双齿辊破碎机设计说明书

序号规格(m)陶粒时产量(m3/h)陶粒年产量(m3/y)斜度(%)筒体转速(r/min)电源尺动机型号电动机纤粗功率(kw)减速机型号备注1φ1.5×263.21～毁裂镇3.851.96万～2.35万41.2～3.6YCT-250-4A22ZQ850　　2φ1.8×284.56～5.462.78万～3.34万41.2～3.6YCT280-4A30ZL75　　3φ2.2×306.34～7.63.88万～4.65万41～3.0YCT315-4A45ZS125　　4φ2.4×338.32～9.995.09万～6.11万41～3.0YCT315-4B75ZS125　　5φ2.6×28-φ3.0×2014.68～17.628.98万～10.78万41.2～3.6YCT355-4C90ZS165

双齿辊破碎机型号含义

金属破碎机的型号有以下几种：psj600型易拉罐破碎机是专业破碎易拉罐、露露罐、红牛罐、铁盒、酒盒的金属破碎机。psj800型油漆桶破碎机是专业破碎油漆桶、易拉罐、铁皮、铁盒的金属破碎机。psj1000型彩钢瓦破碎机专业破碎彩钢瓦、大油漆桶、易拉罐、废钢的金属破碎机。psj1300型压块破碎机是专业破碎压块、易拉罐压块、自行车压块的金属破碎机。psj1600型自行车破碎机是专业破碎自行车、彩钢瓦、铁皮、压块的金属破碎机。psj2000型汽车壳破碎机是专业破碎汽车车厢、驾驶室、摩托车、洗衣机、冰箱、各种压块的金属破碎机。如果您是金属破碎机的客户，或者您在金属破碎机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供金属破碎机应用的专业解决方案！即刻拨打，了解更多，相信与“新兴”人的沟通一定会对您的选择有所帮助！您也可以登录我厂网站：www.gyxxps.com巩义市新兴机械厂

双齿辊破碎机型号及参数

煤球进化第153篇文章

破碎是选煤厂必备的环节，齿辊在选煤厂用的较多。设计虽然没有难度，但在一些工程中出现了因选型不准，造成选煤厂无法正常生产的情况。

因破碎比及设备选型不合理，影响下游筛分等处理环节。这主要原因是设计人没有深入了解破碎机所致。供货商根据技术规格书供货，至于选型合不合理，能不能达到工艺目的，设备是否适应系统生产变化等，不在其职责范围，这就造成了一些失败案例。

为解决这一问题，我查阅资料，总结双齿辊破碎机的选型，也分享给你。

做设计离不开设计规范，这是行业内专家长期总结的经验，可信度极高，是我们做设计的重要参考。破碎环节的论述如下：

这是我们选型的重要参考，然而，在实际选型中，这是一个很大的取值范围，仅凭这个表格是无法选出合理的双齿辊破碎机。例如：

①300mm破150mm，500t/h，怎么取值？

②300mm破80mm，500t/h，怎么取值？

③300mm破50mm，500t/h，怎么取值？

④200mm破到50mm，500t/h，怎么取值？

⑤200mm破25mm，500t/h，怎么取值？

选双齿辊破碎机，主要是确定齿辊直径和长度。入料的最大粒度和破碎比决定了齿辊直径，入料量决定了要选择齿辊的长度。一般来说，齿辊破碎机的破碎比在2-6，6基本是上限。同一台破碎机，选择的破碎比越大，单位长度处理量就越小。最大入料粒度一样，如果破碎比越大，选择的齿辊直径就越大。

那么最大入料粒度、破碎比及齿辊直径之间有什么关系？可参考下表。

先选破碎比，然后在破碎比下选最大入料粒度，然后就可以选出最小的齿辊直径，再兼顾破碎机处理量，看是否要选更大一级的齿辊直径。

比如，200mm破50mm，破碎比是4，这时候可以选择的最小齿辊直径是600mm，如果处理量大（可以根据下面的表格试算），则可放大到800mm。再比如300mm破150mm，破碎比是2，齿辊直径基本在600mm-800mm之间。如果是300mm破到50mm，破碎比是6，那齿辊直径基本在1000mm左右。

这主要是相同的入料上限，破碎比大的时候，排料口小，两齿辊之间的距离就近，使得物料不容易被卷入，且处理量也要变小。因此弄清楚这个重要差别，就可以把齿辊破碎机选的较为准确，制定的破碎工艺就较为合理。

选好齿辊直径后，利用下面的表格就可以进行试算齿辊长度。

双齿辊式破碎机型号

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图片截取自《选煤厂生产及安全技能培训系统软件》

一

技术参数

1.驱动电机：YB315-4110Kw

n=1500r/min50Hz一台。

2.双齿辊中心距500mm，破碎强度120Mpa。

3.入料粒度：不大于300mm；破碎粒度：不超过50mm。

4.处理能力：小于280t/h。

二

使用操作须知

1.双辊破碎机的构造、性能、工作原理。

2.本系统的工艺流程及设备的保护和控制等。

三

开车前准备

1.齿辊破碎机必须在密闭状态下，检查机盖是否关闭，各紧固件是否牢固可靠。

2.检查集中润滑储油筒的油量，及其各润滑点的出油情况。

3.检查减速机的油位是否正常。

4.检查电机外壳是否清洁，风叶罩是否正常。

5.检查破碎机齿辊间隙是否在正常值，齿板磨损情况以确保产品粒度。

6.检查破碎机内有无堆积物并及时处理。

四

启车

1.开机顺序：本地控制启动（远程控制启动）→紧急制动按钮正常→桥式联锁低速监控启动→2台破碎机驱动电机启动→桥式联锁低速监控断开→设备转速正常→启动给料设备。

2.过载保护：齿辊转速传感器动作→齿辊失速→给料设备停止→桥式联锁低速监控断开启动→破碎机驱动反向旋转（达到设定时间后）→破碎机驱动正常方向→2次尝试之后设备不能正常旋转→远程控制断开→破碎机驱动关闭。

五

运转中

1.检查润滑系统的工作状况。

2.检查电动机、减速机及各旋转部位的温升情况。

3.检查减速机的油位是否正常。

4.检查联轴器的运行温度。

5.检查破碎后物料的粒度，如有超限及时通知有关人员进行处理。

六

停车

1.关机顺序：本地控制停止（远程控制停止）→给料设备停止（达到预定时间后）→破碎机驱动停机。

2.故障关机顺序：启动紧急制动按钮或轴承温度超过100℃或液力偶合器温度超过140℃→给料设备停止→破碎机驱动停机。

七

安全使用

1.破碎机必须在无负荷情况下启车。

2.在进入破碎机内进行检修或清理工作时，必须停电上锁挂牌，必须有人在现场监视，待所有人员撤离后方可盖盖。

3.破碎机因大块卡住或木类杂物等物料卡住后，要按停电上锁程序停机清理，决不允许在运转中开盖处理。

4.液力偶合器必须填充规定牌号的介质水，填充水量为11.7升。

5.减速机的吊装，必须按照要求使用附属的起吊装置，严禁采用伸出轴吊装法。

6.每天给破碎机的轴承加注润滑脂一次。

7.破碎机必须空载启动，达到正常运转速度且无异常情况下才能开始给料。正常停机前应先停止供料，待排净破碎腔中的物料后才能停机。除特殊情况外，严禁带负荷起车，停车后要及时把破碎机内的物料排空。

8.无论以任何方式向破碎机供料，均必须给料均匀，并设置可靠的除铁器装置，清除木头等杂物。禁止铁器、木棍等杂物进入破碎机，以防发生事故。

9.使用中发现破碎机出现异常声响或者传动单元、油液出现异常温升，应及时停机，查明原因并消除后方可重新启动。

10.机器运转时，工作人员应距离破碎机一米外。严禁破碎机运转过程中进行任何的调整、清理和检修工作，以免发生危险。

11.严禁破碎机超能力给料。

12.本破碎机是破碎原煤及夹矸，大量的矸石经过破碎机不仅影响破碎能力，而且能造成破碎机的损坏。同时矸石、原煤入料粒度过大将影响破碎机的处理能力，因此必须配备必需的拣杂人员，尽可能排除原煤中的大量矸石和大粒度的矸石和原煤。

13.液力偶合器的易熔塞必须使用原配置产品，严禁用与原设置不匹配的产品，以防造成损坏。填充的介质水，必须纯净无杂质，必要时应使用软化水。在冬季使用过程中应注意液力偶合器的保暖工作，防止冻裂。

八

日常维护保养

1.每周对各紧固件螺栓进行检查紧固。

2.定期对驱动、润滑电机外壳进行清理。

3.定期对各润滑点的润滑情况进行检查。

4.每月对破碎机的齿帽的磨损情况进行检查，根据需要进行调整或更换。

5.液力偶合器最少应两年开盖检查更换油封和轴承；每月更换一次清水，每季度给轴承加锂基润滑脂一次。

6.每年要对破碎机进行全面检查，拆洗电动机、减速机和破碎齿辊的轴承，清理破碎机内存的废润滑油（脂）。检查传动部件、同步齿轮和齿轮联轴器的磨损情况，必要时予以更换。

7.软连接盘每三个月必须检查一次并补充润滑脂。

8.电动机每年拆洗清理一次采用3#钠基润滑脂；破碎机主轴轴承采用钙基或二硫华钼复合钙基润滑脂，每两天润滑一次，每个油嘴每次润滑量为20毫升。

9.减速机和同步齿轮箱每半年清理换油一次，润滑油采用220#硫磷型重负荷工业齿轮油。