锥形托辊型号(锥形托辊型号规格尺寸)

锥形托辊安装方式

【输送机厂家上海鑫务机械】为您解答。皮带输送机作为一种重要的输送设备，由于制造、安装以及接头不正等因素的影响，输送带跑偏问题不可避免。目前，皮带输送机纠偏方法很多，最常用和最有效的方式是采用调心托辊。调心托辊的结构多种多样，调偏方式也不尽相同，但工作原理大致相同，即当输送带跑偏时带动调心托辊组发生偏转，使托辊产生一个促使输送带恢复平衡位置的摩擦力，从而达到输送带纠偏的目的。常见的调心托辊有TD75型槽形调心托辊、DTⅡ型锥形调心托辊等。这两种调心托辊各有其优缺点，现对它们的调心原理和结构特点进行简单介绍。并结合它们各自的特点进行了改进设计。

图1 托辊中心线与输送带中心线垂直

　　从图1可以看到：当托辊的中心线与输送带的中心线垂直时，取输送带与托辊任一接触点，该点输送带的线速度V1与托辊的旋转线速度V2相等，由于无相对滑动速度，二者之间为静摩擦，输送带给托辊的摩擦力与托辊给输送带的摩擦反力相平衡，即摩擦反力与输送带中心线夹角为零，因此当托辊的中心线与输送带的中心线垂直时，输送带横向不受力，输送带跑偏时托辊不能自动纠偏。

图2 托辊中心线与输送带中心线不垂直

　　从图2可以看到：当托辊的中心线与输送带的中心线不垂直时，托辊前倾一个角度，取任一接触点，该点输送带的线速度为V3，托辊的旋转线速度为V4，由于托辊的中心线与输送带的中心线不垂直，产生相对滑动速度，二者之间为动摩擦。输送带按图示方向运行，输送带给托辊一个向前的牵引力F，这个牵引力可分解为使托辊转动的分力F1和一个横向分力F2，这个横向分力对输送带产生一个反作用力F3，F3使输送带向右侧偏移，从而导致皮带跑偏。调整的方法是：将右侧托辊向前移或将左侧托辊向后移。

　　因此，调心托辊通过前倾一个角度后，在输送带跑偏时就具有一个纠偏的作用力，调心托辊就是根据此原理来设计、制造的。

　　1、槽形调心托辊

　　槽形调心托辊见图3，主要依据TD75选型手册，其3个槽形辊子和2个小立辊安装在上横梁上，下横梁连接在中间架上，上下横梁通过回转轴连接在一起。当输送带向一侧跑偏时，输送带边缘碰到立辊，在横向力的作用下，带动上横梁绕回转轴旋转一个角度，使跑偏侧的托辊产生前倾，此时调心托辊给输送带施加横向推力，促使跑偏后的输送带自动回到原位，实现跑偏皮带的自动纠偏，确保输送带对中运行。

1-立辊;2-槽形辊子;3-上横梁;4-下横梁;5-底座;6-回转轴

图3 槽形调心托辊示意图

　　其优点是：当跑偏量少时，跑偏侧的托辊转动的角度较小，对输送带产生的横向推力也较小；当跑偏量大时，跑偏侧的托辊转动的角度就较大，对输送带产生的横向推力也较大。这样，就实现了不同跑偏量的自动调整。挡偏立辊的另一个作用，还可以在跑偏严重的情况下，直接阻止和限制输送带跑偏，在调心托辊的共同作用下，促使输送带逐步对中运行，不会产生皮带跑出机架的现象。

　　其缺点是：一般输送带跑偏范围不太大，可用槽形调偏托辊自动调整。但由于上横梁强度较弱，在大运量时会出现上横梁弯曲、变形现象，影响自动调心效果；另外，回转轴与底座之间采用间隙滑动配合，没有安装轴承，磨擦阻力大，加上灰尘、杂质的入侵，容易出现卡阻、生锈而导致转动不灵活。立辊会损伤输送带边缘。

　　2、锥形调心托辊

　　锥形调心托辊见图4，主要依据DTⅡ选型手册，其2个锥形辊子分别安装在各自的回转架上，锥形辊子安装时，大头在中间，小头在外侧，2个回转架通过连杆机构实现同步转动，横梁直接连接在中间架上。由于锥形辊子两端的直径大小不同，故辊子旋转时，相同的辊子角速度产生在锥径上不同的线速度。根据角速度与线速度之间的关系，在角速度一定的情况下，线速度与半径成正比。因此，在锥形辊子上，大端线速度大，小端线速度小，在一个辊子上存在着线速度差。当输送带跑偏后，输送带就与辊子的小端接触，因小的线速度使辊子与输送带间产生额外的一个阻力，带动回转架绕回转轴旋转一定角度，形成托辊组产生给皮带施加横向推力，促使跑偏后的皮带回复原位，从而实现跑偏皮带的自动纠偏，确保皮带对中运行。

1-锥形辊子;2-回转架;3-回转轴;4-横梁

图4 锥形调心托辊示意图

　　其优点是：将槽形辊子换成了锥形辊子，利用线速度差使托辊回转架产生一个前倾的力，并改变了托辊的受力状况，使输送带跑偏后产生的横向推力增大，调心效果更加明显。

　　其缺点是：由于锥形调心托辊2个回转轴是分开的，2个回转架实现同步的连杆机构，由于中间联接零件较多，加上制造、安装等多种因素，影响了同步转动的灵活性，同步效果不太理想，会影响自动调心效果。希望我的回答能帮助到大家。更多皮带输送机安装维护知识请参看

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锥形托辊成型机

75*190，75*200，75*250，75*305。维护保养：由于皮带输送机托辊占皮带输送机部件数量最大，因此对于皮带输送机托辊来说，维护保养就显的特别重要了。皮带输送机托辊在使用过程中要保证维持在干燥环境中，对于损坏托辊要及时更换。及时清理托辊上附着的物料。保持辊面干净。托辊种类：槽型上托辊槽型上托辊的标准槽角为35度，因而每台输送机中使用最多的是35度槽型托辊和35度槽型前倾托辊。缓冲托辊缓冲托辊有35度和45度，选用帆布输送带时，只能选用35度槽型缓冲托辊。使用45度槽型缓冲托辊时，可以在导料槽不受物料冲击的区段使用45度槽型托辊。过渡托辊大运量、长距离、输送带张力大和重要的输送机一般均应设置过渡段。

锥形托辊的作用

不同的捞渣机生产厂家和型号的托辊类型和规格是谨段睁不同的。捞渣机托辊的类型主要包括直接托辊和绕组托辊两种；祥岁尺寸规格则涵盖燃闭了轴承直径、外径、长度、轧辊直径、材质等因素，具体的型号和尺寸规格需要考虑到捞渣机的使用环境和产品需求等因素，并且应该依据实际需求进行选购。建议您查看相关产品的说明书或咨询捞渣机生产厂家。他们会根据您的具体需求和情况提供更专业的建议和规格参数。

锥形托辊型号规格尺寸

1、锥形调心托辊的运转比较平稳，在输送中不会产生晃荡的情况，比较平衡。这种调心托辊品质稳定，免于维护，在使用中不会产生重要的事故，避免随其进行维护和修理。zmjt15

2、锥形调心托辊的径跳比较小，在旋转过程中旋转流畅，如果按照正确的方法进行使用，可以保证其使用寿命长，在很长的一段时间内不会产生重要的损坏现象。在运送物料的过程中产生重要的作用，减少输送中的人力和物力。锥形调心托辊是一种推行的托辊，在使用时可以根据具体的情况重新调整托辊的中心和重心，保证在输送中发挥重要的作用。　　

3、锥形调心托辊采用高精度专用钢管，确保托辊的低震动、低噪音，有效的减少使用时的噪声，能够提高工作时的听见度。

4、锥形调心托辊具有多道迷宫式密封，在使用时避免一些损害，并阻止灰尘和水的侵入，有效的保证托辊调心轴承座的寿命。　　

5、锥形调心托辊具有多种形式轴承座和密封结构任用户选择，不同形式的托辊轴承座具有不同的功能和效果，能够实现和保证的功能不同，在使用时需要根据具体的情况确定，用户可以随意选择轴承座和密封结构，保证运送中的平稳和准确性。

锥形托辊尺寸多少

圆辊，又称辊子或辊筒，是机械中的一种重要零件，通常为圆柱形，可以转动。按照功能和驱动方式的不同，辊筒可以被分为驱动辊和从动辊。它们被广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。

动力源（例如电机）通常用于驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。此外，托辊作为带式输送机的重要部件，主要负责支撑输送带和物料重量。

还有一类被称为辊涂机的设备，这是一种为了对平面状被涂物进行涂布，组合多个各类滚轴得到理想涂裱面的方式。适用于电子部材、光学/液晶产品、食品、*品等各类产业领域。

四辊卷板机则适用于金属板材的弯曲成形工作，可卷制圆形，弧形和一定范围内的锥形工件，并有板材端部预弯功能，剩余直边小，工作效率高，并可在该机上对金属板材进行粗略校平。

总的来说，辊筒有着广泛的应用领域和多样的类型，可以根据需要进行选择和使用。

锥形托辊型号规格表

辊筒(guntong)，又称滚筒，广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸、包装机械等各类传动输送系统和分拣输送设备中。辊筒为圆柱形的零件，按用途分驱动辊和从动辊；按驱动方式分为动力滚筒和无动力滚筒，动力滚筒又分为单链轮滚筒、双链轮滚筒、单O带滚筒、双O带滚筒；无动力滚筒分为内牙轴滚筒和弹簧压入式滚筒。按结构形式分为柱形滚筒和锥形滚筒。辊筒的分类：辊筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。辊筒材质选择：碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。辊筒类型选择：无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。辊筒固定方式：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。按工艺流程分：压延棍、压光棍、流延辊等；按功能用途分：加热辊、冷却辊、引离辊、托辊等，按结构分有无缝钢管辊、锻造及离心浇铸辊等。

锥形托辊组

虽然我很聪明，但这么说真的难到我了

锥形托辊型号怎么看

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天瑞集团2022年度静音托辊集采招标工作已启动，目前正在供应商报名筛选阶段，特邀请符合要求的供应商报名。现将有关事项公告如下：

一、物品名称：静音托辊

二、规格型号：静音平托辊、缓冲静音托辊、锥形静音托辊、摩擦调心静音托辊

三、报名要求：1、在行业内诚信经营3年或以上。2、与大型水泥企业/集团有同类产品供货业绩。

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七、联系方式：0375-6033575 段凯楠

天瑞集团股份有限公司招标办公室

2022年9月3日       

锥形托辊生产厂家

1基本资料

托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。

托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。

判断托辊好坏的标准有以下几条：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。

托辊的基本类型

托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。作用是支承皮带，减少皮带运行阻力，并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行。

托辊按其用途分类为调心托辊、缓冲托辊、槽型托辊、平行托辊。调心托辊的作用是纠正带式输送机的跑偏，通常输送机的重载段上安装回转式槽型调心托辊，空载段上安装平行调心托辊。缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的，受料时，可以降低物料对皮带的冲击，有利于沿长皮带的使用寿命。槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成，槽角度一般为30度，对于可拆卸式的带式输送机，槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起，故称铰接托辊。平行托辊一般为一个长辊，它安装在承受压力的下端故称下托辊。

托辊在材质上分为钢质和塑料托辊两种。托辊的轴承座有铸铁的和钢板冲压的和酚醛塑料等三种。

托辊的密封有钢和塑料之分。它们的密封都是内部填充润滑脂。托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是重要使用标准。

托辊占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。

2标准

托辊径向跳动量对胶带输送机的影响：在国家规定的跳动量的范围内，可以保持胶带机平稳运行，否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动，造成物料抛洒，污染环境，在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。我国国家标准规定量为0.7毫米，日本JIS标准规定的量为0.5毫米。

托辊灵活度对胶带输送机的影响：在胶带输送机运行过程中，托辊的灵活度显得非常的重要，如果托辊灵活度不好，旋转阻力系数高的时候，整个胶带输送机系统就得付出更大的动力，消耗更多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，更严重的时候可以引起火灾。所以，选用旋转阻力系数低（最好低于0.020）的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。

轴向窜动量对胶带输送机的影响：我国的胶带输送机制造技术越来越先进，但是轴线窜动还是一个需要重点研究的课题，因为我国的胶带制造技术，胶带输送机安装技术还和世界上先进国家有较大的差距，往往会出现胶带跑偏的情况，如果托辊的轴向窜动量大，就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。

判断托辊好坏的标准还有以下五个：

1、托辊防尘性能

2、托辊防水性能

3、托辊轴向承载性能

4、托辊抗冲击性能

5、托辊使用寿命

3分类

1、按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。

2、主要有槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托辊组。

（1）槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等；

（2）平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶托辊型、螺旋型托辊等；

（3）调心托辊有通用型、摩擦可逆型托辊、强力型托辊、锥托辊、螺旋型托辊、组合型托辊等；

(4)缓冲托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、强力缓冲型托辊、可调弹力型托辊、吊挂型托辊等；

陶瓷

陶瓷托辊简称瓷托辊，此产品不仅具有耐磨、耐酸碱盐、抗氧化，运行稳定，防盗等特点，而且陶瓷托辊可有效防止皮带跑偏，减少皮带的局部损失，延长皮带使用寿命，减少了频繁更换托辊在露天恶劣环境下使用，陶瓷托辊要比普通托辊寿命长的多。陶瓷托辊强度高，耐磨性能好。陶瓷托辊使用寿命长，且能减少皮带磨损。耐高温、抗氧化，抗腐蚀性能强,陶瓷托辊适宜于各种恶劣环境。无静电，磨损碰撞时不易产生火花，陶瓷托辊适宜于煤井等易环境。性能稳定,能有效防止皮带运输机跑偏、拉叉、发热起火工。

尼龙和超高分子量托辊：

尼龙托辊：磨擦系数低，耐磨，不易损伤皮带。自润滑性优良，使用过程中，无需注油而能在恶劣的环境条件下运转，不易卡死，有较好的防磁特性。抗腐蚀性，抗老化性强，耐弱酸，弱碱和有机溶剂的腐蚀，不毒不污染能承受反复冲击和震动。尼龙托辊本身重量轻，只有金属件的三分之一，安装方便，维修率低噪音小，运转平稳，节能，可提高使用周期尼龙托辊防尘，防水性能好，在多扬灰环境中使用，不易进水。翼马托辊生产的尼龙托辊规格型号齐全，可生产直径，长度，特殊规格可按需定制。

尼龙托辊特点：

1、尼龙托辊具有极高的耐磨性能，极低的磨擦系数，不易磨损皮带；

2、尼龙托辊具有优良的自润滑性，不用注油，在恶劣条件下使用不易卡死；

3、尼龙托辊具有具有抗静电，抗阴燃，耐老化，耐化学（酸、碱和有机溶剂）的腐蚀；

4、能承受反复冲击、震动；

5、尼龙托辊使用环境温度范围为：－40℃～80℃；

6、机械性能优异，重量轻，安装方便，不用维修；

7、尼龙托辊嗓音低（3-7DB）运转平稳，寿命长（是金属托辊寿命的3-5倍）

槽形

槽型托辊的性能特点：

1．槽型托辊具有耐腐蚀性特点：酸碱盐均对其难起腐蚀作用。

2．槽型托辊硬度强：耐磨性强。

3．密封性好：槽型托辊全密封，两端装有塑料迷宫密封圈，油滑油脂不会泄漏，可使滚动轴长期；槽型托辊处于全密封状态下运转。

4．槽型托辊陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，与输送带接触摩擦系数小，降低了卷扬驱动力。

5．槽型托辊使用寿命长：槽型托辊比钢托辊使用时间长2-5倍，且能减少皮带磨损，皮带不跑边，延长皮带使用寿命。

6．运营成本低：槽型托辊能降低皮带运输机的综合成本，减少维修工时。

槽型托辊广泛用于露天粉尘较大，腐蚀性高的环境中、如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有运送场所经常使用槽型托辊。

缓冲

缓冲托辊(impactidler)，缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，抗静电，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。托辊辊体专用的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。缓冲托辊防腐性能优越。辊体及密封件都用高分子材料制作，耐腐蚀。在腐蚀性场合使用，使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。

缓冲托辊重量轻，旋转惯性小。托辊专用高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。

缓冲托辊安装在输送机受料段的下方，减小落料时物料对输送带的冲击，以廷长输送带的使用寿命.缓冲托辊的间距一般100-600毫米。

缓冲托辊在安装方面一是提高安装的密度；二是经常检查，及时更换损坏的托辊。对于落料落差较大的输送带建议安装缓冲锁气器，将缓冲托辊用缓冲床代替。在选购方面根据缓冲托辊的特点提出一下几点注意事项：托辊径向跳动量、托辊灵活度、轴向窜动量、托辊防尘性能、防水性能、托辊轴向承载性能、托辊抗冲击性能等。

（1）缓冲托辊温度保护

带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超限时，紧贴滚筒安装的检测装置发出超温信号，接收机收到信号后，经3s延时，使执行部分动作，切断电动机供电，输送机自动停转，起到温度保护作用。

（2）托辊组速度保护

若输送机发生故障，如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延时后，速度保护电路起作用，使执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大。

（3）缓冲托辊煤仓煤位保护

煤仓中设高低两个煤位电极，煤仓由于无空车不能放煤时，煤位将逐步升高，当煤位上升到高位电极时，煤位保护动作，从首台皮带输送机开始，各台输送机因机尾堆煤依次停车。

4适用范围

矿用托辊：

普通托辊：粮食、装车转运

槽型托辊：煤炭、水泥、电力

槽型调心托辊：冶金。矿山、电力、水泥、化工、建材、钢厂，输送设备。

鼓型托辊：冶金、化工、煤炭、建材

地辊：适用领域矿业

挡辊、立辊:适用范围输送机

吊挂式托辊：适用范围皮带输送机

逆止托辊：适用领域冶金。矿山、电力、水泥、化工、建材、钢

螺旋托辊：

1）螺旋下托辊：适用范围煤炭、电力、冶金、化工、建材、

2）螺旋清扫托辊：适用范围煤矿机械

3）双向螺旋橡胶托辊：适用对象输送机、包装机械、食品机械、矿山设备、其他

平行托辊：

1）平行上托辊：平行下托辊：适用范围港运码头，矿山输送,机械设备

2）平行上调心托辊.平行下调心托辊：适用范围防止皮带跑偏

梳形托辊：矿山、码头、煤炭、电厂、焦化、出口贸易

锥形托辊：

1）锥形上调心托辊：适用领域港口，电力，煤矿，机械厂，粮食运输，化工

2）锥形下调心托辊：适用领域港口，电力，煤矿，机械厂，粮食运输，化工

摩擦托辊：冶金、化工、煤炭、建材

1摩擦上调心托辊。摩擦下调心托辊：适用范围输送机械

缓冲托辊：适用范围电厂、水泥厂

橡胶圈缓冲托辊：适用范围托辊专用

平行缓冲托辊：适用范围煤矿

可调槽角双弹簧缓冲托辊组：适用范围港运码头，矿山输送，机械设备

弹簧板式缓冲托辊：适用范围输送机

三联铰接托辊：煤矿，码头，出口贸易，输送机

单槽辊筒：

双链辊筒：适用领域广泛用于机械、矿业、电子、轻工、食品、邮政、木材加工、烟草、橡胶、物流配送中心等行业。

O带辊筒：适用范围各输送场合

锥形辊筒：适用领域输送、弯道输送机、轨道机

双槽辊筒：适用领域五金，电子，输送机

车制辊筒：适用范围机械、食品、电子、木业、矿山等

动力辊筒：适用范围适用于各类动力及无动力输送机

单链辊筒：适用范围适用于各类动力及无动力输送机

无动力辊筒：适用范围食品、烟草、医药、橡胶等

金属无动力锥辊：适用范围食品、烟草、医药、橡胶等

直管锥套无动力锥辊、直管包胶无动力锥辊：适用范围承载/输送/传送/牵引/动力

托辊配件

缓冲胶圈：适用于皮带机缓冲托辊，广泛用于石油化工、钢铁冶金、矿山开采、食品加工、汽车制造和公园游乐设备。

托辊支架：煤炭、化工、矿业等输送领域，适用范围矿场配件，适用对象矿用

轴承：用途机械设备

轴承座：矿业皮带输送机托辊及其他输送设备

滚动轴承座产品主要用于各种矿山机械、冶金、造纸、纺织等各个领域。

密封垫圈：适用范围汽车、电器、轴承、泵、气缸、托辊、其他

冲压挂钩：适用范围五金

梳形胶圈：适用范围汽车、轴承、托辊、其他

梳形辊间隔套：没有找到

卡簧：应用范围机械工业用紧固件

托辊轴：适用范围电厂、矿山

挡圈：应用范围机械轴承电器家电、机械设备

弹性圆柱销：应用范围机械工业用紧固件

接头：适用范围液压传动技术中不可缺少的管路连接元件

5轴承类别

托辊轴承：托辊轴承是深沟球轴承的一种，它可以根据用户的不同要求，量身打造。通过工艺可自控产品的价格。通过要求的标准，可做出不同的轴承游隙。如：C3C44G等。专业生产是市场竞争力的基础。KA轴承:KA轴承是一种托辊上常用的尼龙保持器轴承。多用于矿山输送设备。尼龙保持器能有效地防止转动摩擦引起的静电。0类深沟球轴承：一条龙生产线专业生产深沟球轴承，可生产各种型号，均达国标。6080180开式及各种非标深沟球轴承。代理厂家轴承:公司和多家轴承生产企业保持着长期友好合作关系，相互调货，弥补自己的产品不足。方便客户需求。低噪音电机轴承：公司长期代理电机专用轴承。Z1Z2Z3静音轴承。有绝对的质量价格优势。下面为托辊经常使用的轴承类型以及型号的介绍。

开式托辊轴承

此类型是托辊轴承最通用的一种，开式轴承也叫平板轴承，既轴承本身不带密封，托辊本来就有几层尼龙托辊轴承密封圈的保护，密封性能已经很好，轴承再加密封以多此一举，开式托辊轴承方便安装前自己按实际情况掌握托辊轴承的润滑油脂加注量。开式托辊轴承比带密封托辊轴承成本上也有一定的价格优势。便于提高托辊乃至于输送机的市场竞争力！

开式托辊轴承常用类型:

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KA保持器轴承

此类轴承多用于矿山运送机械，矿用物资必须有煤安证，尼龙坚持器轴承契合国家煤安证规范。有用避免轴承翻滚惹起的静电。实体尼龙坚持架的特点是强度与弹性有杰出的连系，尼龙同有润滑的钢外表有杰出的滑动功能，还与翻滚体触摸的坚持架外表润滑，发生很少冲突，因而轴承内的发热和磨损是十分低的。低密度的资料意味着坚持架的惯性很小。尼龙坚持架在缺少润滑剂的状况下有极好的运转特性，答应轴承持续运转一段时间，不会很快发生抱死和进一步损坏。

尼龙坚持器托辊轴承常用类型：

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6308TN/C3

6204TN/C4

6205TN/C4

6206TN/C4

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6308TN/C4

双密封托辊轴承

本产物适用于密封性要求相对更高或托辊出产企业轴承注脂条件不太完善。轴承在出厂前注好油脂加上轴承自身的密封防尘盖。密封防尘盖有铁封（代号ZZ通称80）胶封（代号2RS通称180）之分。

带轴承密封的托辊轴承常用类型：

6204-2RS

6205-2RS

6206-2RS

6305-2RS

6306-2RS

6307-2RS

6308-2RS

6204-2RZ

6205-2RZ

6206-2RZ

6305-2RZ

6306-2RZ

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单密封托辊轴承

单密封轴承(代号Z或RS称60轴承）有铁封和胶封，KA尼龙坚持器轴承也可以加一轴承密封称KAZ或KA|2RS。此类轴承既有开式轴承的装置注脂便利，也具有很好的密封性。由于许多轴承装置只要一面暴漏在外面。

带单面轴承密封的托辊轴承常用类型：

60204

60205

60206

60305

60306

60307

60308

6204KA-Z

6205KA-Z

6206KA-Z

6305KA-Z

6306KA-Z

6307KA-Z

6308KA-Z

6204TN-Z

6205TN-Z

6206TN-Z

6305KA-Z

6306TN-Z

6307KA-Z

6308KA-Z

6影响因素

1.托辊径向跳动量（该项指标直接影响物料输送的稳定性）

2.轴向串动量（直接影响托辊的使用寿命）

3.灵活度（影响托辊的使用寿命和胶带的使用寿命，以及整机的驱动功率）

4.防水性能（影响托辊使用寿命）

5.防尘性能（影响托辊使用寿命）

6.轴向承载能力（影响托辊使用寿命）

7.抗冲击能力（影响托辊使用寿命）

8.旋转阻力（影响胶带使用寿命）。

7工作原理

托辊通过输送带与托辊之间的摩擦力带动托辊管体、轴承座及轴承外圈、密封圈做旋转运动，与输送带并同其一起实现物流的传输。

8使用操作

1.托辊使用前应仔细检查外观有无严重磕碰受损现象，旋转托辊应转动灵活，无卡阻。

2.托辊的安装距离应视物流的种类和输送机特点运量大小经科学计算而定，避免过疏或过密安装。

3.托辊安装应适应避免相互间磨碰。

9保养

1.托辊正常使用寿命20000h以上，一般不需维修。但根据使用场所和负荷的大小，应制定相应的维修日期，及时清洗注油维修，及时清理浮煤等。对有异常声响和不转的托辊要及时更换。

2.更换轴承时，必须使轴承保持架开口向外，轴承装入托辊后，应保持适当的游隙，不得压死。

3.迷宫密封件应采用原厂配件，装配时应分别装入托辊内，不得套在一起装配。

4.使用中托辊，应严防重物击砸托辊管体。

5.为确保托辊密封性能及使用性能，禁止随意拆卸托辊。

10焊接工艺

1.根据材料的特点选择焊接工艺

每一种焊接工艺都对应着一种类型的材料，不事先确定需要焊接的焊材材质就无法进行有效焊接。比如，

Mig焊接适用于合金钢和有色金属焊接

Mag焊适用于低铝合金焊接

Tig焊适用于不锈钢、铝、铜、钛及他们的合金（厚度控制在0.5~8mm之内）。

此外，焊条的材料也要考虑

2.保护气体的选择

保护性气体的选择对于Mag焊来说尤为重要，使用CO2这类的活性气体会影响到焊接深度。而对于Mig焊、Tig焊和等离子焊接来说，使用如氩气和氙气这样的惰性气体老可以保护不锈钢、镍合金、钛及钛合金、锆等焊件，使其在高温下不受氧化。

只有对易于高温氧化的材质（如钛、钽、锆及它们的合金）才要求纯度极高的惰性保护气体。保护气流速也是一个重要的需考虑的因素，这也取决于保护装置的大小及其容量。同时应注意避免容纳的惰性气体不与周围气体混合或产生文丘里效应。

激光焊通常需要惰性保护气体，常为氦气，但是也常常在含其中加入一些氩气，混合气体，这样就能对某些金属的焊接需要。

3.焊接工作中存在着许多影响安全的因素，（如焊接飞溅、灼伤、爆炸、火花、电流、辐射、强光烧灼、烟气……）所以在设备周围安置一个保护设施（如防护罩、通风气室等），如无条件使用保护设施，可采用个人防护装备（如保护服、焊接手套、防护鞋、护目镜等）。在密闭场所还要配备气体检测仪以防缺氧症（氧气含量

4.焊接前的准备

预处理对于焊接来说是十分重要的，通过这个步骤将焊接表面处理使其易于焊接。

许多行业都要求矫平、矫正等预处理工序。不仅如此，还要通过除锈、防护等工序来提升产品的焊接质量。

5.对接精度

对接板的准确定位是精确锚固的前提。焊接时定位要求很高的精度，在焊接过程中也要时刻控制焊件的位置。

6.外部环境控制

控制进风口，防止其他液体或颗粒影响焊接是非常重要的。在焊接时，要加装防风设施（在焊接时阻止外部气体进入）。

7.焊接速度监控

要保证焊接速度的稳定就必须采用数控设备。要保证焊缝的质量就要控制电极速度均匀稳定。如果焊接速度过快，易导致虚焊并不得不返工。

8.电极的特点

对不同的焊接工艺来说，合适的电极倾角也不同，所以在操作时要确认角度是否合适。焊缝的质量很大程度上取决于电流类型和极性。Tig焊的一大优势便是它的焊缝平整且焊透率高。

9.设备的保养

焊接工作的另一个重要部分是设备的维护保养，包括定期的更换老化零件、清除喷嘴内壁上的结垢等工作。

10.根据焊件的厚度选择焊接工艺

选择了最合适的焊接工艺才能得到最佳的焊接效果。无疑激光焊接和Mig焊是目前焊接效果最好的两种焊接工艺。看是焊接后，要保持焊炬合适的倾斜角，否则会导致惰性气体逸散、焊点表面粘损等后果。