阻燃风筒型号(阻燃风筒型号规格)

pps阻燃风管

型号规格。

FT风筒，Z正压，S阻燃，S抗静电。

W是使用风筒类型。m的话就是煤矿用正压风筒。

阻燃风筒规格型号参数

1.不同型号的应用不同：

CR122型氯丁橡胶:传动带、运输带、电线电缆、耐油胶板、耐油胶管、密封材料等橡胶制品。

CR232型氯丁橡胶:电缆护套、耐油胶管、橡胶密封件、粘合剂等。

CR24412442型氯丁橡胶:粘合剂生产的原料，用于金属、木材、橡胶、皮革等材料的粘接。

CR321322型氯丁橡胶:电缆、胶板、普通和耐油胶管、耐油胶靴、导风筒、雨布、帐篷布、传送带、输送带、橡胶密封件、农用胶囊气垫、救生艇等。

用作改性丙烯酸酯快结构胶黏剂(SGA)的增韧剂。

2.其性能包括：

外观为乳白色、米黄色或浅棕色的片状或块状物，是氯丁二烯(即2-氯-1,3-丁二烯)为主要原料进行α-聚合生成的弹性体。氯丁橡胶溶解度参数占δ=9.2~9.41。溶于甲苯、二甲苯、二氯乙烷、三钒乙烯，微溶于丙酮、甲乙酮、醋酸乙酯、环己烷，不溶于正己烷、溶剂汽油，但可溶于由适当比例的良溶剂和不良溶剂及非溶剂或不良溶剂和非溶剂组成的混合溶剂，在植物油和矿物油中溶胀而不溶解。

有良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱，耐化学试剂。缺点是耐寒性和贮存稳定性较差。具有较高的拉伸强度、伸长率和可逆的结晶性，粘接性好。耐老化、耐热。耐油、耐化学腐蚀性优异。耐候性和耐臭氧老化仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶。耐热性与丁腈橡胶相当，分解温度230~260℃，短期可耐120~150℃，在80~100℃可长期使用，具有一定的阻燃性。耐油性仅次于丁腈橡胶。耐无机酸、碱腐蚀性良好。耐寒性稍差，电绝缘性不佳。生胶储存稳定性差，会产生"自硫"现象，门尼黏度增大，生胶变硬。国外牌号有，AD一30(美国)、A-90(日本)、320(德国)、MA40S(法国)。

pp阻燃风管

防火B级系列：铝箔酚醛复合风管1200PA以下防火A级系列：彩钢酚醛复合风管2200pa以下铁皮酚醛复合风管2200pa以下铝箔玻纤复合风管800pa以下彩钢玻纤复合风管2200pa以下EPS玻镁复合风管2200pa以下接近B级但严格坚持达不到B级系类：铝箔XPS聚苯复合风管1200PA以下铝箔聚氨酯复合风管1200PA以下高端项目系类：布袋风管3000PA以下塑料模块风管1500PA以下

阻燃风筒价格

1/2风扳手对应的有1/2套筒9#、10#、11#、13#、14#、17#、19#、22#、24#、27#等。1寸风炮的套筒有17#、19#、21#、22#、27#、28#、30#、32#、33#、34#、35#、36#、38#、41#、46#、48#、50#、55#、60#、65#、75#。3/4风扳手对应的有3/4套筒。风炮是一种气动工具，因为它工作的时候噪音比较大如炮声，故而得名，也称作气动扳手。它的动力来源是空压机输出的压缩空气，当压缩空气进入风炮气缸之后带动里面的叶轮转动而产生旋转动力。叶轮再带动相连接的打击部位进行类似锤打的运动，在每一次敲击之后，把螺丝拧紧或者卸下来。它是一种既高效，又安全的拆装螺丝的工具。大的风炮它所产生的力量相当于两个成年人用两米多长的扳手使劲去拧紧螺丝的力量还要大。它的力量通常跟空压机的压力是成正比的，压力大产生的力量大，反之则小。所以一旦用的压力过大，在拧紧螺丝的时候容易损坏螺丝。

阻燃风筒布矿用阻燃风筒布

阻燃风筒是pvc材质，质地柔软，阻燃性高。分类：1．柔性风筒及带钢丝骨架的柔性风筒。包括橡胶涂覆布正压风筒、塑料涂覆布正压风筒、橡塑涂覆布正压风筒、橡胶涂覆布负压风筒、塑料涂覆布负压风筒、橡塑涂覆布负压风筒等。这类风筒采用以玻璃纤维布、玻棉交织布、化学纤维布或合成纤维布为骨架材料，以橡胶、塑料或橡塑混合物为涂覆层的涂覆布制成，阻燃、抗静电，具有高强度、高通风性能，连接方便、柔软轻便。　2．聚乙烯、聚氯乙烯、玻璃钢风筒。具有阻燃性、抗静电性、高强度、高通风性能等优点。　　3．弹性橡胶涂覆布风筒、聚氨酯复合材料风筒。这类风筒除具备阻燃、抗静电特性外，还具有高强度和高抗冲击性，用于有放炮冲击的掘进工作面有独特优势。非阻燃抗静电风筒为高分子聚合物，其显著特点是具有易燃性，并容易产生静电。一旦风筒燃烧，会产生大量有毒有害气体，烧毁设施设备，并可能引起瓦斯煤尘爆炸，造成重大损失。非阻燃抗静电风筒产生的静电具有很高的电压和较大的能量，如果一次全部释放，也足以引起瓦斯煤尘爆炸。

阻燃风筒型号规格表

55ⅹ2的隧道风机用2000毫米风筒布，采用圆筒热合成工艺，纵向无接缝，具有阻燃、抗静电、风阻小、漏风率低、强度高等特点，适用于煤矿地下、隧道等大小的*部通风机。

矿用阻燃风筒的规格

等级划分标准

阻燃等级由 HB，V-2，V-1 向 V-0 逐级递增：

1、HB：UL94 标准中最低的阻燃等级。要求对于 3 到 13毫米厚的样品，燃烧速度小于 40 毫米每分钟；小于 3 毫米厚的样 品，燃烧速度小于 70 毫米每分钟；或者在 100毫米的标志前熄灭。

2、V-2：对样品进行两次 10 秒的燃烧测试后，火焰在60 秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。

3、V-1：对样品进行两次 10 秒的燃烧测试后，火焰在60 秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。

4、V-0：对样品进行两次 10 秒的燃烧测试后，火焰在30 秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。

阻燃风筒型号规格

序

   煤炭为支撑，转变思路；创新为主线，多种经营。城峰煤业公司在集团公司各级领导的大力支持下，于2017年11月确立了多种经营发展理念，并购买了部分转型设备。在不增加人员的条件下，先后加工生产了风筒、隔爆水袋、刮板、钢筋网片、电缆挂钩、皮带输送机中间架、纵梁、安全帽，左、右旋锚杆，托盘等11类35种矿用系列产品。

阻燃风筒项目

   公司现可加工φ500mm—1000mm阻燃风筒、Y型、T型等各种风筒。制成的产品在我公司井下试用完全合格，长度可根据客户需求定制，现具备生产能力为350米/班。

隔爆水袋项目

   现可加工制作的隔爆水袋有40L和60L两种规格。产品在公司井下试用完全合格，现具备生产能力为80个/班。

刮板项目

   现加工制作刮板分为40型和150型两种，为确保产品质量，与之前购置的刮板做对比物理试验，垫空刮板后，采用千斤顶打压做变形试验，外购刮板承受力为12兆帕，公司自制刮板的承受力为13兆帕，现具备生产能力500块/班。

钢筋网片项目

   公司现配置拉拔机一台、剪切机两台、网片对焊机一台。产品制作采用Q195盘条进行冷拔，经剪切、对焊工艺完成钢筋网片制作，可生产1.2米X3米以内的各种规格型号的网片，现具备生产能力500块/班。

40型刮板机中部槽

   中部槽制作工艺方面主要存在槽帮钢的平衡，焊接过程中的高温变形以及中板的耐磨性这三个问题，为克服以上问题，经过公司相关人员学习考察，自制了槽帮钢焊接防变形专用模具，并利用Q345合金钢作为中板，增加强度和耐磨性。目前生产能力30块/班，计45米。公司现下组煤301炮采面和上组煤201炮采面刮板机中部槽均为自制，使用效果良好。

锚杆托盘项目

   公司现采用8mm铁板剪板、冲孔制作成型工艺，省时省力，简化了制作程序，提高了工作效率。由原来的130块/班·人，提高到现在300块/班·人，现具备生产能力600个/班。

皮带机中间架项目

   使用切割机将10#槽钢、2寸铁管切割成型，剪板机将托架、底板材料切割成型，托架使用自制模具由压力机按压成型、使用钻床开槽，最后将各部件焊接，现具备生产能力50个/班。

皮带机纵梁

   使用切割机将2寸铁管裁为3m长，使用钻床在铁管三等分处各打2个直径为φ10mm的弹簧销孔，现具备生产能力100根/班。

左、右旋锚杆项目

   公司配有钢筋切断机、轧圆机、滚丝机各一台。购置螺纹钢进行加工制作，可根据不同需求加工不同长度的锚杆。使用钢筋切断机将螺纹钢加工成所需长度，通过剪板机开斜口，用轧圆机将螺纹钢齐头轧圆，最后用滚丝机套扣加工成型，现具备生产能力260根/班。

安全帽

   公司配置有注塑成型机一台、破碎机一台，可制作工程帽、安全帽，产品采用ABS合成树脂制作，经破坏性试验完全合格，现具备生产能力500个/班。

电缆挂钩

   公司可制作30、50、70、80四类电缆挂钩，产品委外试验均合格，现具备生产能力1000个/班。

阻燃风管图片

问：我是煤矿工人，怎么加入组织？

答：点击上方蓝色“煤矿安全规程”关注即可！

一、项目部要明确*部通风机的“三专两闭锁”和“双风机双电源自动切换装置”的安装、维护、试验、检修的责任单位，建立健全*部通风管理责任制。

1.*部通风机的“三专两闭锁”和“双风机双电源自动切换装置”的安装、维护、检修由掘进队负责，机电科负责监督此过程；

2.*部通风机的“三专两闭锁”和“双风机双电源自动切换装置”的试验由通风队负责，技术经理督办此项工作；

3.“三专”的试验由通风队同机电科至少每1天进行一次并做好记录；“两闭锁”的试验由通风队同机电科至少每7天进行一次并做好记录；

4.“双风机双电源自动切换装置”的试验必须由通风队每天进行一次上报通风值班调度并做好记录。

二、*部通风机的安装和使用必须编制相应的作业规程或安全技术措施，在作业规程或安全技术措施中对使用地点所需风量按相关规定进行计算，根据所需风量进行*部通风机的选型，明确*部通风机的通风方式、安装地点、风筒直径、风筒至工作面的距离等*部通风设计内容，并上报处有关部门批准， 没有经处有关部门审核的不得随意安装和使用*部通风机。

三、*部通风机必须由项目部通风队指定人员负责管理，保持*部通风机24小时正常运转，并建立*部通风机管理牌板，管理牌板要说明*部通风机安装地点、时间、型号、功率、*部通风机处的瓦斯浓度、全风压风量、入口风量、测风时间、风筒直径、风筒长度、供风距离、管理人员等。

四、*部通风机下井前必须经机电、通风队)与使用单位共同进行认真检查，部件要齐全牢固、集流器的保护完好、不失爆、规格型号符合要求，并经运转试验保证叶轮旋转方向正确、运转灵活、声音正常、吸风量达到作业规程的规定方可下井使用。*部通风机运输由使用单位会同运搬进行，通风队进行监督。

五、压入式*部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不得少于10M，全风压供给该*部通风机的风量必须大于其吸入风量，防止出现循环风；*部通风机安装地点到回风口间的巷道中有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定，巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》第一百零一条的有关规定，确保工作面有足够的新鲜风量。

六、*部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风)，通风机吊挂或垫高离地高度大于0.3M，在*部通风机吸风口前不准放置或悬挂物品，5.5KW以上的*部通风机要装有消音器(低噪音*部通风机除外)。

七、掘进工作面的*部通风机和电气设备必须装“三专两闭锁”，每天项目部掘进队应有专人检查1次，项目部机电科每旬必须有专人进行检查，保证*部通风机可靠运转，当*部通风机停止运转或掘进巷道内瓦斯浓度及其他有害气体浓度超限时，能自动立即切断*部通风机供风巷道内的一切电源。

八、瓦斯矿井中高瓦斯区域的所有煤巷与半煤岩掘进工作面，以及绝对瓦斯涌出量达到2m3/min以上的掘进工作面，应装备同等能力的双风机双电源自动切换装置，做到主风机因故停止时，副风机能够自动启动。

九、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面通风方式应采用压入式，严禁使用3台以上(含3台)的*部通风机同时向1个掘进工作面供风，不得使用1台*部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

十、*部通风机在井下连续运转时间达到一个月由机电科的电工至少全面检修一次，检修前必须办理停电停风手续，*部通风机累计运转时间达到六个月时，必须上井由机电科进行检修。

十一、凡是事先未经批准的，随意停止*部通风机或由于高低压供电系统突然停电、*部通风机本身电器事故及机械故障而引起的停电停风，不论时间长短都属于无计划停风，均要进行登记并上报，恢复供风后，由处派安监站组织有关单位迅速进行事故追查处理，并将追查处理结果以书面形式通报至有关领导、部门、科(队)。通风队要每月及时统计*部通风机无计划停风次数，并将统计结果上报处领导及相关部门。

十二、*部通风机停电停风后，*部通风机管理工要立即向项目部调度室汇报处理，撤出停风区的人员后，由跟班队干安排专人进行警戒，防止人员进入停风区，当不能及时送风时，必须设置栅栏和警标。临时停工的地点，不得停风，否则必须在24小时内封闭完毕，同时先对封闭区域实行“三断”(断管、断道、断电)及挂牌管理。

十三、任何人不得随意停开*部通风，如因检修等原因要停*部通风时，必须提前办理批准手续，并制定相应的安全技术措施报项目部技术负责人批准且报处总工程师审批，并备案。

十四、使用*部通风机通风的掘进工作面，不得停风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断该区域内的一切电源。恢复通风前，必须由项目部通风队的瓦检员现场检查，只有*部通风机及其开关附近10M以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启*部通风机。

十五、对旋式*部通风机在500m以内通风时，在保证瓦斯不超限又满足需要风量的情况下，可以仅开一级进行通风，通风距离超过500M时必须使用两级对旋运行。

十六、项目部机电科要加强对井下高、低压电缆的专责维护的分区、分片、分责管理，要求使用单位严格按规定进行敷设、吊挂。使用单位对高压电缆必须每7天巡检一次，低压电缆必须每天进行检查，机电科必须每旬对其进行监督检查。

十七、项目部施工的单位工程、部分工程的掘进工作面开口时，必须由项目部技术负责人组织有关科(队)对掘进工作面的*部通风装备进行验收。

十八、矿井用风筒管理规定：

1.必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒的安设和风筒口到掘进工作面的距离必须在作业规程中明确规定。风筒口到掘进工作面的距离为煤巷、半煤岩巷不大于5m；全岩巷不大于8m。

2.风筒的吊挂必须做到平、直、紧、稳。风筒的吊挂必须逢环必挂、缺环必补，使风筒达到平、直、齐、稳、不花接、不插接，选择正确、合理、圆滑的变径节、弯度节，从而减少通风阻力，确保掘进工作面有足够的新鲜风量。

3.为保证井下作业的顺利、连续进行，掘进工作面应备有2个整节，2个半节风筒，备用风筒且必须码放折叠整齐，置放于成巷处的安全部位并设置风筒管理牌板，防止刮破伤损。风筒的更换要及时、快速以确保掘进工作面作业正常。

4.必须采用双反边或活三环多层反边风筒接头形式，要经常注意对风筒进行检查，发现漏风、破损、脱节等及时进行修复处理。报废风筒要及时进行回收处理。

5.明确风筒管理的区域。耙矸机前的风筒由掘进队负责吊挂、接换管理，耙矸机后的风筒由通风队负责吊挂、检查管理，风筒的全面管理由项目部通风队进行。

6.每一入井作业人员必须爱护通风设施，发现损坏及时汇报和处理，对不爱护风筒的个人或集体一经查处从严进行处理。

7.施工作业时(打锚杆、刷帮、喷砼)应逐环解下后作业，结束后再重新吊挂好，并在各自管理的区域内要及时清除风筒上的灰尘及喷浆料保持清洁卫生，搞好文明施工。

8.成巷段的风筒吊挂高度和具体断面位置必须在作业规程或施工安全技术措施中明确，且布置要合理可行。来源：煤矿安全圈