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模具焊丝型号(模具焊丝型号大全)

2024-04-13 16:42:47 来源:阿帮个性网 点击:
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  1. 修模具焊丝有哪些型号
  2. h08mn2moa焊丝
  3. 模具焊丝百科
  4. h13模具焊丝
  5. h08mnmoa焊丝性能
  6. 模具焊丝型号规格表
  7. 模具焊丝型号规格
  8. h08crmoa焊丝
  9. 模具焊丝型号大全

修模具焊丝有哪些型号

1、HS301纯铝焊丝(ER1100) 性能特点:纯铝焊丝适用于氩弧焊及氧-乙炔气焊纯铝及对接头要求不高的铝合金作为填充材料,广泛应用于化学工业铝制设备上。铝含量≥99.5%,有很好的抗腐蚀性能,很 高的导热与导电性能,以及极好的可加工性能。对经阳极化处理 的材料,需要配色时十分理想,推荐用于焊接1000系列铝合金。

2、HS311铝硅合金焊丝(ER4047 )性能特点:铝硅合金焊丝,常用于铝合金工件和铸件氩弧焊及氧-乙炔气焊时的填充材料,特别对易产生热裂纹的热处理强化铝合金,可获得较好的效果。本品为含硅12%的合金焊丝,适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好 的流动性使母材焊接变形很小。

3、HS311铝硅合金焊丝(ER4043) 性能特点:铝硅合金焊丝,常用于铝合金工件和铸件氩弧焊及氧-乙炔气焊时的填充材料,特别对易产生热裂纹的热处理强化铝合金,可获得较好的效果。本品为含硅5%的合金焊丝,适合焊接铸铝合金 典型化学成份:Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ,AL余量 用途:船舶、机车、化工、食品、运动器材 、模具、家具、容器、集装箱。铝镁合金除外。

4、HS331铝镁合金焊丝(ER5356 )性能特点:铝镁合金焊丝,是铝镁合金氩弧焊及氧-乙炔气焊的最基本填充材料,在铝锌镁合金的焊接及铝镁铸件的补焊也被采用。本品为含镁5%的合金焊丝,是一种用途广泛的通用型焊材,适合焊接或表面堆焊 5%镁的铸锻铝合金,强度高,可锻性好,有良好的抗腐蚀性。

5、HS331铝镁合金焊丝(ER5183) 性能特点:铝镁合金焊丝,是铝镁合金氩弧焊及氧-乙炔气焊的最基本填充材料,在铝锌镁合金的焊接及铝镁铸件的补焊也被采用。含镁3%的合金焊丝,适用于焊接或表面堆焊同等级的铝合金材料。

h08mn2moa焊丝

D102耐磨焊条型号:EDPMn2-03 

用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D106耐磨焊条型号:EDPMn2-16 

用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D107耐磨焊条型号:EDPMn2-15 

用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D112耐磨焊条型号:EDPCrMo-Al-03 

用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢,特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。

 

D126耐磨焊条型号:EDPMn3-16 

用途:用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢,如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 

D127耐磨焊条型号:EDPMn3-15

用途:用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢,如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 

D132耐磨焊条型号:EDPMnCrMo-A2-03 

用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢,特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复 

D146耐磨焊条型号:EDPMn4-16 

用途:用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。 

D156耐磨焊条 

用途:用于轧钢机零部件堆焊,如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等 

D167耐磨焊条型号:EDPMn6-15 

用途:用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊,如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 

D172耐磨焊条型号:EDPCrMo-A3-03 

用途:用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁,矿山机械等磨损件。

D177SL耐磨焊条 

用途:用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件,如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。 

D202A耐磨焊条 

用途:用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊,如槽轮轧机、铸钢大齿轮等 

D202B耐磨焊条 

用途:用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。 

D207耐磨焊条型号:EDPCrMnSi-15 

用途:用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。

D212耐磨焊条 

型号:EDPCrMo-A4-03 

说明:铬钼钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易。 

用途:用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。

D217A耐磨焊条

型号:EDPCrMo-A3-15 

用途:用于堆焊高强度耐磨零部件,如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。 

D227耐磨焊条 

型号:EDPCrMoV-A2-15 

用途:用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊,如掘进机盘滚刀的受磨面。

D237耐磨焊条 

型号:EDPCrMoV-A1-15 

用途:用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。 

D246耐磨焊条 

型号:EDPCrSi-B 

用途:用于堆焊常温及非腐蚀条件下,带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件,如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。 

D256耐磨焊条 

型号:EDMn-A-16 

用途:用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。 

D266耐磨焊条 

型号:EDMn-B-16 

用途:用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。 

D276/D277耐磨焊条 

型号:EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15 

用途:用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的导水叶片等,也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。 

D287耐磨焊条 

用途:用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复,还可用于同等材质转轮的焊接。 

D307耐磨焊条 

型号:EDD-D-15 

用途:可在中碳钢(如45、45Mn)制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的,也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。 

D317耐磨焊条

型号:EDRCrMoWV-A3-15 

用途:可用于冲模堆焊,也可用于一般切削工具的堆焊。 

D317A耐磨焊条 

用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等。 

D322耐磨焊条 

型号:EDRCrMoWV-A1-03 

用途:用于堆焊各种冲模及切割刃具,也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。

D327耐磨焊条 

型号:EDRCrMoWV-A1-15 

用途:用于堆焊各种冲模及切割刃具,也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。 

D327A耐磨焊条

型号:EDRCrMoWV-A2-15 

用途:用于堆焊各种冲模及切割刃具,也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。

D337耐磨焊条 

型号:EDRCrW15 

用途:用于铸钢或锻钢堆焊锻模,也可用于受磨损锻模的修复。 

D347耐磨焊条 

型号:EDCrMoMnNi-A-15 

用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、铬镍钼、3铬2钨和铬锰型钢制的锻模。 

D386耐磨焊条 

用途:用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体模具钢制造各种模具、冲头等,也可用于热加工模具轧辊等。 

D392/D397耐磨焊条 

型号:EDRCrMnMo-03(EDRCrMnMo-15) 

用途:用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模,也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。 

D406耐磨焊条 

型号:EDRCrMnMoWCo-A 

用途:用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。 

D417耐磨焊条 

型号:EDD-B-15 

用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合,如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等,也用于各种冲压模具的堆焊。

D427耐磨焊条 

用途:用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。 

D437耐磨焊条 

用途:用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊,主要用于冶金系统,如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。

D502耐磨焊条 

型号:EDCr-A1-03 

用途:用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。

D507耐磨焊条 

型号:EDCr-A1-15 

用途:用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 

D507Mo耐磨焊条

型号:EDCr-A2-15 

用途:用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等,堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。 

D507MoNb耐磨焊条 

型号:EDCr-A1-15 

用途:用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。 

D512耐磨焊条 

型号:EDCr-B-03 

用途:用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。 

D516M/D516MA耐磨焊条 

型号:EDCrMn-A-16 

用途:用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面等。 

D516F耐磨焊条 

用途:用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面等。 

D517耐磨焊条 

型号:EDCr-B-15 

用途:用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。 

D547耐磨焊条

型号:EDCrNi-A-15 

用途:用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。 

D547Mo耐磨焊条 

型号:EDCrNi-B-15 

用途:用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。

D557耐磨焊条 

型号:EDCrNi-C-15 

用途:用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。 

D567耐磨焊条 

型号:EDCrMn-D-15 

用途:用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。 

D577耐磨焊条 

型号:EDCrMn-C-15 

用途:用于510℃以下中温高压阀门密封面,在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。 

D582耐磨焊条 

用途:用于阀门密封面堆焊。 

D608耐磨焊条 

型号:EDZ-A1-08 

用途:用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。 

D618耐磨焊条 

用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。 

D628耐磨焊条 

用途:用于堆焊承受较轻微冲击载荷,但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。

D632A耐磨焊条 

用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件,如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。 

D638耐磨焊条 

用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件,如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。

 

D638Nb耐磨焊条 

用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。 

D642耐磨焊条 

型号:EDZCr-B-03 

用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 

D646耐磨焊条

型号:EDCr-B-16 

用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 

D656耐磨焊条 

型号:EDZ-A2-16 

用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 

D658耐磨焊条 

用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。 

D667耐磨焊条 

型号:EDZCr-C-15 

用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。

D678耐磨焊条 

型号:EDZ-131-08 

用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。 

D680/D687耐磨焊条 

型号:EDZCr-D-15 

用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。 

D707耐磨焊条 

型号:EDW-A-15用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 

D707Ni耐磨焊条 

用途:用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊,如高炉钟斗,烧结扒齿等。 

D717/D717A耐磨焊条 

型号:EDW-B-15 

用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 

D802耐磨焊条 

型号:EDCoCr-A-03 

用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 

D812耐磨焊条 

型号:EDCoCr-B-03 

用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。

D822耐磨焊条 

型号:EDCoCr-C-03 

用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。

D842耐磨焊条 

型号:EDCoCr-D-03

用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。 

D916耐磨焊条 

用途:用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复,如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽 

D918耐磨焊条 

型号:EDZ-A2-08 

用途:用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损,如农业机械、矿山机械、粉碎机等。 

D938耐磨焊条 

型号:EDZ-A2-00用途:用于矿山机械和泥浆的堆焊。 

D007耐磨焊条 

型号:EDTV-15 

用途:用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补,如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。

D017耐磨焊条 

用途:用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。 

D022耐磨焊条 

用途:用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。

D027耐磨焊条 

用途:用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。 

D036耐磨焊条 

用途:用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口),也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。 

D047耐磨焊条 

用途:用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复,也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。

模具焊丝百科

你好!一般都是0Cr18Ni9的,也就是国标的304焊丝,规格就是焊丝的直径0.8,1.0,1.2,1.5,2.0等都有,焊接模具用的应该不会用不锈钢焊丝吧,模具的钢种是属于高碳钢的,用氩弧焊加焊丝,如果受力强度过大,很容易断裂的。建议选用跟模具材料接近的焊条,用电焊焊接。如有疑问,请追问。

h13模具焊丝

冷冲模焊接用WEWELDING621TIG氩弧焊丝。

WEWELDING621概述:

WEWELDING621是一种混合工具、模具钢电焊条,用于重型热及冷工具钢场合

少量预热即可获得无裂纹的焊缝,优秀的修剪性能,冷态下达7mm,在高温下,优秀的使用寿命,焊缝无需回火即可产生坚硬而有韧性的马氏体组织碳化物。

WEWELDING621应用:

热和冷切剪刀刃,成形压铸模具,SKD-4、SKD-12、SKD-61钢,冲孔工具,热和冷切重型剪裁模具,热和冷锻造模具,在碳钢上堆焊来制造各种新工具和模具等

WEWELDING621技术参数

硬度(三层)焊接后自然硬度:HRc55-60

温度℃20220320410520610

硬度HRC585654525040

WEWELDING621焊接参数

直径(mm)2.43.24.0

电流(安培数)60-9060-120110-150

WEWELDING621使用提示

1、所有的工具钢均推荐预热使热冲击小,并防止速冷。对于不敏感的场合可不预热,也可用锤击的方法消除应力。SKD-11钢及高碳钢及模具钢建议预热温度为250-300℃。

2、无需进行焊后热处理,若需均匀硬度,可550℃回火一小时,缓慢冷却。

3、为了获得57-59的硬度。采用尽可能低的电流,以防止基体金属对焊缝的过分稀释。特别是在碳钢上用堆焊方法来制造各种新工具和模具时,应尽量保证焊层厚度(特别是刃口)以保证焊层硬度和工具寿命。

3、若需较低硬度,也可靠稀释度来适当调节(只适用于特定条件)

4、在特别敏感场合,可用WEWELDING666作为基层

5、如果合理使用,在实际应用中,WEWELDING621常常比基金属寿命更长。

6、WEWELDING621有TIG焊丝(WEWELDING621TIG),可以方便你的焊接。

h08mnmoa焊丝性能

常用的焊丝型号:常见的气体保护*芯焊丝有:LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等(一般直径1.2mm-1.6mm)常见的自保护*芯焊丝有:LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等(一般直径:1.6mm-3.2mm)常见的埋弧堆焊*芯焊丝有:LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、LM551、LM552等(一般直径:2.4mm-4.0mm)一、常用一般焊丝1、DY-YJ502(Q)钛型渣系的*芯焊丝。工艺、力学性优良,够进行全位置焊接,特别是优良的低温韧性,以达到船级社3y级认证。广泛用于造船、钢结构、桥梁等。  2、DY-YJ507(Q)碱型渣系的*芯焊丝。力学性优良,扩散氢含量低,具有优良的低温抗裂性。-40度冲击功可达到80以上。用于机械制造、水电、石油化工设备等。  3、DY-YJ607(Q)碱型渣系的*芯焊丝。力学性优良,扩散氢含量低,适用于60公斤级高强高韧性钢的焊接。  4、YJ502CrNiCu(Q)钛型全位置焊接*芯焊丝。用于耐大气腐蚀钢的焊接。如海洋平台的焊接用。  5、YJ502Ni(Q)钛型全位置焊接*芯焊丝。低温冲击吸收功高,满足-40度气温下金属结构的使用。  二、耐热钢系列*芯焊丝  1、DY-YR302(Q)钛型渣系的*芯焊丝,适用于1Cr-0.5Mo和1.25Cr-0.5Mo耐热钢的焊接用,广泛用于锅炉压力容器行业。  2、DY-YR312(Q)适用于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接,广泛用于锅炉压力容器行业。  3、DY-YR317(Q)碱性渣系*芯焊丝。适用于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接,具有优良的低温冲击性。  4、DY-YR402(Q)用于2.25Cr-1Mo耐热钢焊接。    三、不锈钢用气保护焊*性焊丝  1、DY-YA308(Q)18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。  2、DY-YA308L(Q)超低碳18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。  3、DY-YA309(Q)异种钢焊接或复合钢板及堆焊不锈钢时过渡层焊接用。  4、DY-YA316(Q)18%Cr-12%Ni不锈钢焊接用。   四、气保护堆焊*芯焊丝  1、DY-YD350(Q)广泛用于堆焊金属间磨损部件和轻度的土砂磨损的部件,HRC35.  2、DY-YD450(Q)适于堆焊耐土砂磨损和耐金属间磨损的部件,HRC45.  3、DY-YD600(Q)广泛用于耐土砂磨损的部件,HRC55-60.    五、埋弧堆焊*芯焊丝  1、DY-YD14(M)主要用于碳钢和低合金钢零部件的修复或作其它堆焊材料的过渡层,HRC26±2.  2、DY-YD224B(M)主要用于热轧辊和其它耐磨损件的堆焊和修复,HRC59.  3、DY-YD420(M)含铬13%的马氏体型堆焊*芯焊丝,耐腐蚀,耐磨损。适用于连铸辊、蒸汽阀、楔形阀、安全阀等部件的硬面堆焊。  4、DY-YD423(M)用于较高温度下的热轧辊和连铸辊的硬面堆焊,该堆焊层具有优良的耐腐蚀、耐磨损和耐热冲击性,HRC45-48.  5、DY-YD430(M)含铬17%的铁素体型堆焊*芯焊丝,用于耐腐蚀的硬面堆焊,具有良好的耐高温腐蚀性,以及不锈钢复合钢打底焊接,HRC23.  6、DY-YD414N(M)含氮马氏体型堆焊*芯焊丝,以氮代碳来提高它的硬度及抗裂性,具有良好的耐腐蚀、耐磨损以及耐热冲击性。用于连铸辊的硬面堆焊焊接,HRC43.

模具焊丝型号规格表

MWA特殊铬钴铁基工模具焊条MACHICAE3074

高回收率铬/钴/铁基焊条,设计用于对抗所有四个磨损元素,即热、冲击、腐蚀和磨损,尤其是抗冲击性能。钼的加入细化了晶粒结构,产生了良好的热硬度。用最小的母材稀释度重建拐角的极佳选择。能堆焊广泛的区域而不开裂。在高温下保持硬度。焊缝可加工,在冲击下会加工硬化。推荐用于钢铁行业,最初设计为一种锻造材料,用于修理或开模。适用于剪切刀片和模具等要求具有良好耐热性、耐冲击性、耐腐蚀性,以及耐磨性的所有应用场合。由于其极佳的抗冲击性能和精练的晶粒结构,E3074非常适合于剪切工具和锻造凸模/冲头。

典型全焊缝金属化学分析(%)

C

Co

Cr

Fe

Mo

Ni

Si

0.11

56.32

22.01

14.34

5.5

1.32

1.12

典型全焊缝熔敷金属硬度

25-30HRCasdeposited (willworkhardenupto50HRCunderimpact)

25-30HRC熔敷状态(在冲击下会加工硬化至50HRC)

尺寸Φ/电流

2.5mm

3.2mm

4.0mm

5.0mm

6.4mm

70-90A

90-115A

110-150A

140-190A

220-275A

 

焊条型号

参考标准

MACTOOLE3042

N/A

MACTOOLE3043

N/A

MACTOOLE3044

N/A

MACTOOLE3053

H11

MACTOOLE3060

10%Cr

MACHSSE3062

HSS

MACTOOLE3064

H13

MACTOOLE3065

N/A

MACTOOLE3066

N/A

MACTOOLE3067

Udimet520

MACTOOLE3068

H11

MACTOOLE3069

Waspalloy

MACHICAE3071

A5.13ECoCr-C CobaltG1

MACHICAE3072

A5.13ECoCr-A CobaltG6

MACHICAE3073

A5.13ECoCr-B CobaltG12

MACHICAE3074

ECoCrFe独有设计

MACHICAE3075

A5.13ECoCr-E CobaltG21

MACHICAE3076

CobaltG25

MWA是目前英国唯一一家维修与维护用焊材制造商,同时设计制造品类广泛的独特镍基和钴基焊材。MWA能够设计生产所有类型的焊条(包括特殊钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、工模具焊条、镍合金焊条、硬面堆焊焊条、切割和开槽焊条、铜合金焊条、铝合金焊条等200多种)及各种类型焊丝,可以满足各种应用。

模具焊丝型号规格

TIG-R31是碳钢焊丝,GB是国标的拼音缩写,HJ是焊剂(熔炼焊剂)比如。

TIG-R31焊丝配HJ431焊剂就可以焊接Q235.

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料,包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等。焊丝表面不涂防氧化作用的焊剂,在气焊和钨极气体保护电弧焊时,用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,既是填充金属,也是导电电极。

h08crmoa焊丝

河北最大的焊材生产企业金创集团旗下有好几个品牌的产品,集团旗下全资子公司:1河北省南宫市金创焊业有限公司2河北省正法合金焊条(股份)有限公司3河北省南宫市四方焊接有限公司集团旗下控股企业:1河北省南宫市航海焊接材料厂2河南省郑州市龙馗机电物资有限公司注:河北省南宫市四方焊接有限公司已于2009年8月1日正式更名为南宫市金创焊业有限公司,新注册金创商标,一切业务往来归由南宫市金创焊业有限公司管理。详见公司网站公告。金创焊条集团成立于1998年,旗下品牌包括金创,四方,航海等,十几年来始终是南宫市航海焊接材料厂的控股股东,并参股多家焊材经销企业。金创焊条集团投入生产较晚,原来一直做焊材贸易,航海,四方,,正法等十几家耐磨焊材生产企业及天津大桥,金桥等知名普通焊条生产企业委托金创集团代理销售。随着市场准入的放开,二十世纪末越来越多的厂家落户南宫,出现了百家争鸣,群雄争逐的竞争格*。但各生产厂家闭门造车,互不联络,互相拆台,恶意竞争,因此好景不长,各单位的发展举步维艰。金创焊条集团从事了多年的贸易,有了一定的资本积累,一直梦想回家创业的董风凯面对家乡生产型企业萧条不景气的状况,颇有感触。他认为:资源整合才有出路,他反对再建新的工厂。当时因资金筹集不到位,而且已有的几家焊条生产厂家资金周转不灵,生产近乎停滞,面对实际情况,董事长果断作出了与现有重点生产厂家合作的决策,最大的一笔是一次性注入航海焊接材料厂1500万元资金,成为其最重要的股东。他另辟蹊径,以资金,人力入股方式选择与航海公司开始合作,并沿用航海焊条公司品牌(实体企业)。在原料引进,生产管理,货物配送等方面实行统一调度,但在市场营销方面双方独立开来,开展竞争。后来,金创焊条集团独掌了两条重要的生产线,并独资建立了国内先进的第三生产线。凭借以往销售人员开拓的广大市场,在不到十年的时间里,金创焊条集团的年产销量已经达到5000吨。金创焊条集团始终保持着在航海焊接材料厂第一大股东地位,除了在资金,人力,设备,技术等方面开展深度的合作外,在销售上采取分道扬镳的独立经营模式。

模具焊丝型号大全

东莞骏诚焊材有限公司▲GMT-SKD11模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝>0.5~3.2mmHRC56~58焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条,焊补前先加温预热,否则易产生龟裂现象。  ▲GMT-SKD61模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝>0.5~3.2mmHRC40~43焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状,大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起,热处理调至适当硬度改善其寿命,硬度太低或太高均不适用。  ▲GMT-8407-H13模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝>0.5~3.2mmHRC43~46制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳,抗高温软化,防高温疲劳性良好,可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时,需防止脱碳,热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。  ▲GMT-888T模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝>0.5~2.4mmHB~300高硬度钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之焊合。高强度焊支,含镍铬合金成份高,用于防破裂底层焊接、填充打底,拉力强,并可修补钢材之龟裂焊合重建。  ▲GMT-718模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝>0.5~3.2mmHRC28~30大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模,切削性、蚀花性良好,研磨后表面光泽性优良,使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。  ▲GMT-738模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝>0.5~3.2mmHRC32~35半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢,大型模具,产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好,具备优良加工性能,易切削抛光和电蚀,韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。  ▲GMT-P20Ni模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝>0.5~3.2mmHRC30~34塑料射出模、耐热模(铸铜模)。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计,含镍约1%,适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之抛光性,焊后无气孔、裂纹,打磨后有良好之光洁度,经真空脱气,锻造后,预硬至HRC33度,断面硬度分布均一,模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。  ▲GMT-NAK-80模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝>0.5~3.2mmHRC38~42塑料射出模、镜面钢。高硬度,镜面效果特佳,放电加工性良好,焊接性能极好,研磨后,光滑如镜,为世界最进步,最优秀塑模钢,加入易削元素,切削加工容易,具高强韧性及耐磨不变形特性,适合种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。  ▲GMT-S-136模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝>0.5~1.6mmHB~400塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度,抛光性良好,抗锈防酸能力极佳,热处理变型少,适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料,耐腐蚀及容易加工之模件及夹具,超镜面耐蚀精密模具,如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。  ▲GMT-200T(皇牌S-2)模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝>0.5~2.4mmHB~200铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花,S45C、S55C钢材等修补。质地细密、软、易加工、不会有气孔产生,预热温度200~250℃后热温度350~450℃。  ▲GMT-BeCu(铍铜)模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝>0.5~2.4mmHB~300高导热的铜合金模具材料,主加元素为铍,其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。  ▲GMT-CUS(氩焊铜)模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝>0.5~2.4mmHB~200此焊支用途广泛,可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好,可用于铜合金之焊接修补,也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。  ▲GMT-OH1-1G(油钢)模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝>0.5~3.2mmHRC52~57冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压,手饰压花模等,通用特殊工具钢、耐磨、油冷。  ▲GMT-Cr钢模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝>0.5~3.2mmHRC55~57冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热,焊补后请做后热动作。  ▲GMT-MS-3模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝>1.6~2.4mm焊后HRC30~32500℃2H较硬化,硬度HRC48~50马氏体时效钢系,铝压铸模,低压铸造模,锻造模,冲裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金,非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超镜面(浇口补焊,使用不易热疲劳裂痕)。  ▲GMT-M3-2(SKH9)模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝>1.2~1.6mmHRC61~63高速钢,耐用性为普通高速钢的1.5~3倍,适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及种模具机械零件等...。经过欧洲工业水准严格品质管制,高含碳量,成份优良材料内部组织均匀,硬度稳定,而且耐磨性、韧性、耐高温等...。特性皆比一般同等级之材料为佳。  ▲GMT-2083模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝>0.5~1.6mmHB~240耐酸抗腐蚀塑料模具,抗腐蚀,极高抛光性,加工性能良好。  ▲GMT-2344模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝>0.5~3.2mmHB~230导热性能好,热强度高,具高温耐磨性及高韧性,适合于水冷不足的模具,热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯,塑料啷筒、热剪口刀片。  ▲GMT-67Ni(生铁)模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝>1.6~2.4mmHB~220高硬度钢之接合,锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊种铸铁/生铁材料模具,也可做为模具龟裂之焊合,使用铸铁焊接时,尽量将电流放低,用短距离的电弧焊接,钢材进行部份之预热,焊接后之加热以及慢慢冷却,扩大原材表面焊接部位之面积,亦而较不易产生气孔及裂痕。抗拉强度:537延伸率:40  ▲GMT-Nitride模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝>0.8~2.4mmHB~300适用于氮化后模具修补。