高位罐型号(高位罐作用)
高位槽液位规定
比如：5*3*2和4*3*2.5
高位槽计量罐
9立方混凝土罐车，尺寸（长，宽，高）：8700/9550×2500×3760/3880(mm)。混凝土罐车是用来运送建筑用的混凝土的专用卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车、橄榄车。这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。发动机参数：型号WD615.62/WD615.87/WD615.69。排量/功率(kw)9726/196，9726/213，9726/247（266马力、290马力、336马力）。
储罐高高液位的确定
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储罐高液位和高高液位的规范
编辑：驿人
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高位槽型号规格
在中*生产中，提取是一重要的操作单元。但是，传统的*材提取工艺通常煎煮温度高、时间长、耗能大、有效成分损失较多。因此，中*提取工艺的现代化已成为中*产业面临的关键问题。值得关注的是，近年来，江西江中*业、山东绿叶制*等多家制*企业对中*动态提取技术进行了尝试。实践表明，一新型提取技术既不改变传统中*提取的原有特点，同时又可保证中*有效组分群基本不变，且具有节能、得膏率高、可实现全自动控制等优点，对于解决中*提取工艺的现代化问题，不失为一个有效的手段。
■提取效率明显提高
动态提取工艺的特点是在增加*材比表面积的情况下，利用机械手段，采用强制循环方式，以增加固-液相接触。在动态提取过程中，*材与溶剂之间始终保持相对浓度差，因此可提高*材中的溶质向溶剂的溶出效率。，动态提取方式主要有由上至下强制循环顺流式和由下至上强制循环逆流式。具体的提取工艺为：将用于提取的*材先处理成约0.5～1.0厘米大小，将其放入预热水中浸润30分钟，随后在95℃～98℃下搅拌提取1小时，再进行离心过滤、压榨、合并滤液、浓缩。
中*动态提取技术可使提取质量明显提高。如在动态提取中，由于预处理后的*材规格较小，可使提取充分、提取时间缩短(仅为传统提取工艺的44％)，从而使生产效率大大提高。由于整个提取过程保持恒定温度，使物料受热均匀，*液质量得到提高。并且在动态提取中，*液经过多级分离，从而可获得高品质的提取液，为后续浓缩、醇沉、干燥奠定了良好的基础；*渣经过离心机压榨，*渣内含水量小于15％，从而可比多功能提取罐多得*液15％～20％(多功能罐内*渣含水量约30％～35％)，因此能提高收膏率。
中*动态提取技术还有助于改善工作环境、节约能源等。由于动态提取工艺不用对*材进行煮沸处理，仅能耗就可节约50％以上；其整条生产线的物料采用管道化真空抽料方式，可避免物料在管道黏滞，符合GMP要求；并可有效地利用设备，使设备体积减小；使生产过程加安全，并增加柔性，使生产线具有更好的操作环境；其适用范围较广，可用于水提取、醇提取、多次提取、芳香油提取等。
实现自动化控制对中*生产现代化来说是非常重要的。中*动态提取工艺可实现连续化生产，便于全自动控制，从而可提高原料、能源和设备的利用率，增加产量，缩短生产周期，减少人为的误差，降低成本，减少不合格品。
■正确配置各检测控制点
一般来说，全自动控制动态提取生产线的主要设备有：水预热器，动态提取罐，提取液高位罐，下出料离心机，过滤器，储罐，超速离心机，中间储罐，双效浓缩器，浓缩储罐，清洗热水罐。
对于不同的动态提取工序，各检测控制点的配置非常关键。在动态水提取工序中，检测控制点布置方案为：对水预热器温度控制，配备热电阻、蒸汽开关阀；真空投料控制，配备真空气动开关阀、*材气动开关阀；提取罐加水控制，配备电磁流量计、加水气动开关阀；提取罐恒温定时控制，配备电阻、蒸汽调节阀；提取罐夹套压力检测报警，配备压力变送器；提取罐变频控制，配备变频器；提取罐出料控制，配备出料气动开关阀、压缩空气气动开关阀、音叉料位计和蒸馏*液气动开关阀。
在固体分离工序中，各检测控制点的布置方案为：离心机进液控制，配备液位变送器、液压控制阀、排渣气动开关阀；过滤器液位控制，配备音叉料位计、压缩空气气动开关阀、排渣气动开关阀、出料气动开关阀。
在双效浓缩工序中，各检测控制点的布置方案为：浓缩液贮罐检测报警环节，配液位变送器；一效蒸发器液相温度检测，配热电阻；一效蒸汽压力控制，配力变送器、蒸汽调节阀；一效蒸发器压力控制，配压力变送器：一效进*液流量控制，配电磁流量计；一效蒸发器液位检测，配雷达液位计；二效蒸发器液相温度检测，配热电阻；二效蒸气压力控制配压力变送器、气动调节阀；二效蒸发器压力检测，配压力变送器；二效蒸发器液位检测，配雷达液位计、气动液位调节阀；二效*液密度检测，配在线密度计。
■进一步考察工艺适用性
中*动态提取技术是一门新兴的技术，其应用时间较短，目前它还存在一些不足：由于动态提取工艺较传统工艺增加了一些工序，从而使操作步骤和设备投资增加。例如由于采用动态提取工艺提取出的总浸出物增加，因此在后续分离操作中必须增加设施，以保证固-液分离的效果。动态提取对一些*材（如根茎类*材）浸出效果突出，但对另一些*材（如含淀粉多的*材）则需要采取后续的固-液分离措施。动态提取用于单方*材的浸出方便简单，但用于复方*材的提取则需要摸索适合的条件。目前与动态提取相配套的便于自动化控制的设备、工艺操作还有待完善。此外，由于传统的中*提取采用水煎煮法，其提取温度、时间与动态提取工艺不同，因此，在将传统提取工艺改为动态提取时，应对其有效组分群进行等同性实验，以消除可能因提取方式改变而导致的质量差异。
高位箱的作用
估计立式罐吧周液位高
高位槽的作用
一、精馏塔简介：
精馏塔与物料接触部分均采用不锈钢SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蚀性能，并且具有节能、环保、降低生产成本、提高效率的优点。本装置可将30度~50度的稀酒精蒸馏到93度~95度，残液排放含醇度低，符合环保要求。本装置采用高效不锈钢波纹填料，接触物料部分全部采用不锈钢制造，设备外表面亚光处理，符合 GMP医*标准，快速连续式进出料，液体排放小于5%，是酒精以及有机溶剂回收的优质选择设备。
二、精馏塔产品组成：
回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成，适用于制*、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。
三、精馏塔选型技术参数：
规格/型号
JH-5
JH-10
JH-50
JH-100
JH-200
JH-300
塔容积（L）
5
10
50
100
200
300
塔身高度（mm）
5000
5000
5000
6000
7500
7500
高位罐容积（L）
10
50
100
200
300
400
冷凝面积（㎡）
2
3
4
5
5
8
冷却面积（㎡）
0.5
0.5
0.5
1
1
1.5
加热面积（㎡）
0.5
1
2
2
3
6
回收能力（Kg/h）
0.2
0.5
1
5-10
15-30
50-100
回收深度（％）
93-95
填料形式
不锈钢波纹,西塔环，螺旋三角填料等
容器类别
常压
设备重量（kg）
300
400
500
500
600
800
外型尺寸（长*宽*高）m
2.3*0.6*5
2.6*0.8*5.5
2.5*1.0*5.5
3.0*1.0*7.0
3.5*1.0*7.5
4.2*1.0*7.5
温馨提示：
1、图表中回收塔技术参数为常用配置，其它大小型生产100L-30吨都可以定制。
2、它有机溶剂回收选型需提供的工艺要求:物料性质、工作压力、工作温度等
生产实物图:
细节展示：
实拍案例：
酒精回收塔工艺流程图：
物流运输：
高位槽液位低有什么危害
“ZW”增压稳压设备；
“(W)”卧式气压水罐；
“(L)”立式气压水罐；
“I”为上置式，设置在高位水箱间；
“Z”用于自动喷水灭火消防给水系统；
“10”充实水柱长度(m)或喷头压力(MPa)(I型有本项，II型无)。
扩展资料：
我国稳压泵现行规范《高层民用建筑设计防火规范》(GBJ50045-95)(以下简称《高规》)对增压设施(其中包括稳压泵)有以下规定：“7.4.8.1增压水泵的出水量，对消火栓给水系统不应大于5L/s，对自动喷水灭火系统不应大于1L/s。”
这个规定是有前提的，条件之一是消防给水系统无气压水罐；条件之二是室内消防给水系统的小量渗漏主要在水泵的密封部位。条文的规定并不意味着在任何情况、任何条件、任何时候稳压泵都按这个流量确定。
《高规》所指的增压水泵，既指增压用的增压泵，也指稳压用的稳压泵，规范条文未予区分，而实际上增压泵和稳压泵在作用和功能上有所区别，其流量值也不相同。
增压泵用于喷头和消火栓已经出流，而消防用水的水压不足，需增加水压才能满足消防用水的水压要求。其时，增压泵的流量应保证一个喷头或一个消火栓的出流量，即不小于1L/s或5L/s。但增压泵一经启起，消防主泵随后也随之启动，增压泵的作用显得并不十分迫切和必要。
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