阀门扳手型号(阀门扳手型号大全)

阀门扳手型号规格

一般生活常用的螺帽是M6、M8、M10、M12，需呆板手尺寸是12、14、17、19。活板手尺寸是8寸、10寸。您需要了解更多，我建议您去复鑫网，我是他们的老客户了，那边有各种各样的五金知识，那边有各式各样的五金工具，那边有实体五金大市场做依托，那边的价格比市场上略低一筹，那边物流快捷，望采纳~

阀门f扳手使用方法图解

一般根据螺母的尺寸来规定型号的，比方螺母是17mm。梅花扳手型号就是17。呆板和梅花扳手上的数字是指其对边开口大小,活动扳手指其最大使用范围,内六角扳手指对边距离.比如M10六角螺帽，两个对边宽度是16那就应该用开口是17的扳手。也就是常说的17的扳手。 常用螺母螺栓对应扳手：M5 __ 8 ,M6 __ 10 ,M8 __ 14 ,M10 __ 17 ,M12 __ 19 ,M14 __ 22 ,M16 __ 24。 8-27的梅花板手，就是连续号都有，就是8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-25-26-27都有。

阀门扳子

三角阀扳手（也称为三通阀扳手）的型号通常根据其口径和标准来命名。例如，常见的三角阀扳手型号包括DN15、DN20、DN25等，其中“DN”表示公称直径（即口径），后面的数字表示阀门公称直径的大小，单位为毫米。此外，还有不同的标准，如国标、欧标、美标等，对应的型号也会有所不同。

阀门扳手断了怎么办

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1 范围

本标准规定了通用阀门的型号编制、类型代号、驱动方式代号、连接形式代号、结构形式代号、密封面材料代号、阀体材料代号和压力代号的表示方法。

本标准适用于通用中闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、排污阀、柱塞阀的型号编制。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T1048 管道元件公称压力

3 型号编制和代号表示方法

阀门的型号编制方法

阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作温度下的工作压力、阀体材料七部分组成。

编制的顺序按：阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公称压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。

1 阀门类型代号

2阀门类型代号用汉语拼音字母表示，按表l的规定表示。

 表1 阀门类型代号

阀门类型

代号

阀门类型

代号

弹簧载荷安全阀

A

排污阀

P

蝶阀

D

球阀

Q

隔膜阀

G

蒸汽疏水阀

S

杠杆式安全阀

GA

柱塞阀

U

止回阀和底阀

H

旋塞阀

X

截止阀

J

减压阀

Y

节流阀

L

闸阀

Z

3.2.2当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按表2的规定。

表2 具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号

第二功能作用名称

代号

第二功能作用名称

代号

保温型

B

排渣型

P

低温型

Da

快速型

Q

防火型

F

（阀杆密封）波纹管型

W

缓闭型

H

— 

— 

a低温型指允许使用温度低于—46℃以下的阀门。

1 驱动方式代号

2驱动方式代号用***数字表示，按表3的规定。

 表3 阀门驱动方式代号

驱动方式

代号

驱动方式

代号

电磁动

0

锥齿轮

5

电磁—液动

1

气动

6

电—液动

2

液动

7

蜗轮

3

气— 液动

8

正齿轮

4

电动

9

注：代号1、代号2及代号8是用在阀门启闭时，需有两种动力源同时对阀门进行操作。

1安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示。

2对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；

3防爆电动装置的阀门用9B表示；

4 连接形式代号

5连接形式代号用***数字表示，按表4规定的。

6各种连接形式的具体结构、采用标准或方式（如：法兰面形式及密封方式、焊接形式、螺纹形式及标准等），不在连接代号后加符号表示，应在产品的图样、说明书或订货合同等文件中予以详细说明。

表4 阀门连接端连接形式代号

连接形式

代号

连接形式

代号

内螺纹

1

对夹

7

外螺纹

2

卡箍

8

法兰式

4

卡套

9

焊接式

6

—— 

—— 

3.5 阀门结构形式代号

阀门结构形式用***数字表示，按表5～15 规定

表5 闸阀结构形式代号

结构形式

代

号

阀杆升降式（明杆）

楔式闸板

弹性闸板

0

刚性闸板

单闸板

1

双闸板

2

平行式闸板

单闸板

3

双闸板

4

阀杆非升降式（暗杆）

楔式闸板

单闸板

5

双闸板

6

平行式闸板

单闸板

7

双闸板

8

表6 截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号

结构形式

代

号

结构形式

代号

直通流道

1

直通流道

6

Z 形流道

2

角式流道

7

阀瓣非平衡式

三通流道

3

阀瓣平衡式

— 

— 

角式流道

4

— 

— 

直流流道

5

— 

— 

表7 球阀结构形式代号

结构形式

代号

结构形式

代

号

直通流道

1

直通流道

7

Y 形三通流道

2

四通流道

6

浮动球

L 形三通流道

4

固定球

T 形三通流道

8

T 形三通流道

5

L 形三通流道

9

— 

— 

半球直通

0

表8 蝶阀结构形式代号

结构形式

代

号

结构形式

代

号

单偏心

0

单偏心

5

中心垂直板

1

中心垂直板

6

密封型

双偏心

2

非密封型

双偏心

7

三偏心

3

三偏心

8

连杆机构

4

连杆机构

9

表9 隔膜阀结构形式代号

结构形式

代号

结构形式

代号

屋脊流道

1

直通流道

6

直流流道

5

Y 形角式流道

8

表10 旋塞阀结构形式代号

结构形式

代

号

结构形式

代号

直通流道

3

直通流道

7

填料密封

T 形三通流道

4

油密封

T 形三通流道

8

四通流道

5

— 

— 

表11 止回阀结构形式代号

结构形式

代号

结构形式

代

号

直通流道

1

单瓣结构

4

升降式阀瓣

立式结构

2

旋启式阀瓣

多瓣结构

5

角式流道

3

双瓣结构

6

— 

— 

— 

蝶形止回式

7

表12 安全阀结构形式代号

结构形式

代

号

结构形式

代号

带散热片全启式

0

微启式、双联阀

3

弹簧载荷弹簧密封

微启式

1

弹簧载荷弹簧不封

微启式

7

结构

全启式

2

闭且带扳手结构

全启式

8

带扳手全启式

4

— 

— 

杠杆式

单杠杆

2

带控制机构全启式

6

双杠杆

4

脉冲式

9

表13 减压阀结构形式代号

结构形式

代

号

结构形式

代号

薄膜式

1

波纹管式

4

弹簧薄膜式

2

杠杆式

5

活塞式

3

— 

— 

表14 蒸汽疏水阀结构形式代号

结构形式

代

号

结构形式

代

号

浮球式

1

蒸汽压力式或膜盒式

6

浮桶式

3

双金属片式

7

液体或固体膨胀式

4

脉冲式

8

钟形浮子式

5

圆盘热动力式

9

表15 排污阀结构形式代号

结构形式

代号

结构形式

代

号

截止型直通式

1

截止型直流式

5

液面连接排放

截止型角式

2

液底间断排放

截止型直通式

6

— 

— 

截止型角式

7

— 

— 

浮动闸板型直通式

8

1 密封面或衬里材料代号

2除隔膜阀外，当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料表示。阀座密封面或衬里材料代号按表16规定的字母表示。

表16 密封面或衬里材料代号

密封面或衬里材料

代号

密封面或衬里材料

代号

锡基轴承合金（巴氏合金） 

B

尼龙塑料

N

搪瓷

C

渗硼钢

P

渗氮钢

D

衬铅

Q

氟塑料

F

奥氏体不锈钢

R

陶瓷

G

塑料

S

Cr13 系不锈钢

H

铜合金

T

衬胶

J

橡胶

X

蒙乃尔合金

M

硬质合金

Y

1隔膜阀以阀体表面材料代号表示。

2阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，密封面材料代号用“W”表示。

3 压力代号

4阀门使用的压力级符合GB/Tl048的规定时，采用GB/T1048标准10 倍的兆帕单位（MPa）数值表示。

5当介质最高温度超过425℃时，标注最高工作温度下的工作压力代号。

6压力等级采用磅级（1b）或K级单位的阀门，在型号编制时，应在压力代号栏后有lb或K的单位符号。

7公称压力小于等于1.6MPa的灰铸铁阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。

8公称压力大于等于2.5MPa的碳素钢阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。

9 阀体材料代号

阀体材料代号用表17的规定字母表示。

表17 阀体材料代号

阀体材料

代号

阀体材料

代号

碳钢

C

铬镍钼系不锈钢

R

Cr13 系不锈钢

H

塑料

S

铬钼系钢

I

铜及铜合金

T

可锻铸铁

K

钛及钛合金

Ti

铝合金

L

铬钼钒钢

V

铬镍系不锈钢

P

灰铸铁

Z

球墨铸铁

Q

— 

— 

注：CF3、CF8、CF3M、CF8M等材料牌号可直接标在阀体上。

3.9 命名

对于连接形式为“法兰”、结构形式为：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”，截止阀、

节流阀的“直通式”，球阀的“浮动球”、“固定球”和“直通式”，蝶阀的“垂直板式”，隔膜阀的“屋

脊式”，旋塞阀的“填料”和“直通式”，止回阀的“直通式”和“单瓣式”，安全阀的“不封闭式”、“阀

座密封面材料”在命名中均予省略。

3.10 型号和名称编制方法示例

a） 电动、法兰连接、明杆楔式双闸板，阀座密封面材料由阀体直接加工，公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀：Z942W-1电动楔式双闸板闸阀。

b） 手动、外螺纹连接、浮动直通式阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN4.0MPa、阀体材料为1Crl8Ni9Ti的球阀：Q21F-40P外螺纹球阀。

c） 气动常开式、法兰连接、屋脊式结构并衬胶、公称压力PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀：G6K41J-6气动常开式衬胶隔膜阀。

d） 液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀：D741X-2.5液动蝶阀。

e） 电动驱动对接焊连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、工作温度540℃时工作压力17.0MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀：J961Y-P54170V电动焊接截止阀。

阀门上的扳手叫什么

阀门型号大全：1、闸阀2、截止阀3、蝶阀4、球阀5、旋塞阀6、止回阀7、减压阀8、疏水阀阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

阀芯扳手

F扳手标准尺寸有一下几种：

F扳手因产品形状像英文字母“F”而得名，又称为F型扳手、阀门扳手、F型阀门扳手、F阀门扳手、阀门钩、阀门钩子、阀门钩扳手等。

阀门扳手图片大全

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阀门的初学者总是误认为水龙头是阀门。实则非也，水龙头严格意义上属于卫浴系列的。阀门则分为闸阀，截止阀，蝶阀，高压阀，低压阀，衬氟阀，安全阀，泄压阀，防腐阀，过滤器，止回阀，减压阀，过流阀，陶瓷阀，中压阀，高温阀，低温阀等等。

一、分类

▍按动力分

1自动阀门

依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。

2驱动阀门

依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。

▍按结构特性分

1截门形:关闭件沿着阀座中心线移动。

2闸门形:关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。

3旋塞形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。

4旋启形:关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。

5碟形:关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。

6滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向上滑动。

▍按用途分

1开断用:用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。

2调节用:用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。

3分配用:用来改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。

4止回用:用来防止介质倒流。如止回阀。

5安全用:在介质压力超过规定数值时，排放多余介质，以保证设备安全。如安全阀、事故阀。

6阻气排水用:留存气体，排除凝结水。如疏水阀。

▍按操纵方法分

1手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。

2电动阀门:借助电力来操纵的阀门。

3气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。

4液动阀门:借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。

▍按压力分

1真空阀:绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。

2低压阀:公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。

3中压阀:公称压力25－64公斤/厘米2的阀门。

4高压阀:公称压力100－800公斤/厘米2的阀门。

5超高压:公称压力达到或大于1000公斤/厘米2的阀门。

▍按介质温度分

1普通阀门:适用于介质工作温度－40至450℃的阀门。

2高温阀门:适用于介质工作温度450至600℃的阀门。

3耐热阀门:适用于介质工作温度600℃以上的阀门。

4低温阀门:适用于介质工作温度－40至－70℃的阀门。

5深冷阀门:适用于介质工作温度－70至－196℃的阀门。

6超低温阀门:适用于介质工作温度－196℃以下的阀门。

▍按公称通径分

1小口径阀门:公称通径小于40毫米的阀门。

2中口径阀门:公称通径50至300毫米的阀门。

3大口径阀门:公称通径350至1200毫米的阀门。

4特大口径阀门:公称通径大于1400毫米的阀门。

　　以上分类不是绝对的，还可以从其他角度进行分类，但掌握了这些基本分类，对我们了解品类繁多的阀门有很大好处。

二、型号

从上面分类中可以看出，阀门的品种是繁多的；如此繁多的品类，必须有一个统一的型号编制方法，才能让使用者一看铭牌便知道某一种阀门的结构、材料和特性。

按照《阀门型号编制方法》规定，阀门型号分七个单元：

在五、六单元之间，用一横杠连接。第一单元是类型代号，用汉语拼音字母表示：

对于低于零下40℃的低温阀、带加热夹套的保温阀和带波纹管（代替填料函）的阀门，在类型代号前，分别加上汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。

第二单元是传动方式代号，用***数字表示

传动方式

代号

传动方式

代号

电磁阀

0

伞齿轮

5

电磁-液动

1

气动

6

电-液动

2

液动

7

涡轮

3

气-液动

8

正齿轮

4

电动

9

隔膜阀

G

对于手轮、手柄或扳手传动的阀门以及所有安全阀、减压阀、疏水阀，此代号省略之。

某些气动或液动阀门，分常开式和常闭式两种，常开式用6K、7K表示，常闭式用6B、7B表示。

气动又带手动的阀门，用6S表示。防爆电动，用9B表示。

第三单元是连接形式代号，用***数字表示：

连接形式

代号

连接形式

代号

内螺纹

1

对夹

7

外螺纹

2

卡箍

8

法兰

4

卡套

9

焊接

6

第四单元是结构型号代号，用***数字表示：

闸阀结构型式

代号

明杆

楔式

弹性闸板

0

刚性

单闸板

1

双闸板

2

平行式

单闸板

3

双闸板

4

暗杆楔式

单闸板

5

双闸板

6

截止阀和节流阀结构型式

代号

直通式

1

角式

4

直流式

5

平衡

直通式

6

角式

7

球阀结构型式

代号

浮动

直通式

1

L形

三通式

4

T形

5

固定

直通式

7

碟阀结构型式

代号

杠杆式

0

垂直板式

1

斜板式

3

隔膜阀结构型式

代号

屋脊式

1

截止式

3

闸板式

7

旋塞阀结构型式

代号

填料

直通式

3

T形三通式

4

四通式

5

油封

直通式

7

T形三通式

8

止回阀和底阀结构型式

代号

升降

直通式

1

立式

2

旋启

单瓣式

4

多瓣式

5

双瓣式

6

安全阀结构型式

代号

弹簧

封闭

带散热片

全启式

0

1

2

带扳手

全启式

3

双弹簧微启式

4

微启式

5

不封闭

全启式

6

微启式

7

带控制机构

全启式

8

脉冲式

9

杠杆式安全阀，在类型代号前加G字（汉语拼音字母），数字代号，新标准未作规定。旧标准以1代表单杆微启式，2代表单杆全启式，3代表双杆微启式，4代表双杆全启式，6代表脉冲式。

减压阀结构型式

代号

薄膜式

1

弹簧薄膜式

2

活塞式

3

波纹管式

4

杠杆式

5

疏水阀结构型式

代号

浮球式

1

钟形浮子式

5

脉动式

8

热动力式

9

第五单元是阀座密封面或衬里材料代号，用汉语拼音字母表示：

阀座密封或衬里材料

代号

铜合金

T

橡胶

X

尼龙

N

氟塑料

F

锡基轴承合金（巴氏合金）

B

合金钢

H

渗氮钢

D

硬质合金

Y

衬胶

J

衬铅

Q

搪瓷

C

渗硼钢

P

当密封面是在阀体上直接加工出来时，则用W表示。

横杆之后，是表示公称压力数值的第六单元。所谓公称压力是指阀门名义上能够承受的压力。实际上它的承压能力总要大些，而使用时为安全起见，控制在公称压力之内。压力单位是kg/cm2，但表示型号时，只写压力数值。按JB74－59标准，公称压力数值有以下几个：1、1.5、4、6、10、16、25、40、64、100、200、250、320、400、500、640、800、1000。1000以上未作规定。

　　最后，第七单元，用汉语拼音字母表示阀体材料：

阀体材料

代号

灰铸铁

Z

可锻铸铁

K

球墨铸铁

Q

碳钢

C

Cr5Mo钢

I

1Cr18Ni9Ti钢

P

Cr18Ni12Mo2Ti钢

R

12Cr1MoV钢

V

但公称压力kg/cm2的灰铸铁阀体和kg/cm2的碳钢阀体，本代号可省略。

三、标识阀门标识作用

阀门的识别对在缺少阀门图纸资料，丢失了铭牌和阀门零件不齐全的情况下，正确地使用阀门，焊补阀件，修复阀件和更换阀件具有重要意义。现将阀门的标识、材质鉴别和阀门的识別分述如下：

利用“阀门的站础知识”中学到知识，根据阀门上的铭牌和标志以及阀门上的涂漆颜色.就可以直接识别阀门的类别、结构形式、材料、公称通径、公称压力（或工作压力）、适应介质、温度及关闭方向等。

1.铭牌固定在阀体或手轮上。铭牌的数据比较全，反映了阀门基本特性。根据铭牌上的生产厂，向生井厂索取该阀易损怦图纸和资料，根据出厂日期参考修理的内容。根据铭牌上提供的使用条件，确定更换垫片、盘根的材料和形式以及确定更换其他阀件的材料。

2.标志是用铸造，打印等方法在阀体上标示阀门公称压力、工作压力、公称口径和介质流向的。

阀门上还有一种标志——开度指示器，它有开启的标尺刻度线或表示开闭的箭头等。节流阀、暗杆闸阀上端安装有开度指示器，在手轮上标有箭头指向表示关闭方向。在阀杆端面部位上刻有直线沟槽口与阀门通道一致表示开启，沟槽与通道成90°时为关闭。

3.阀门上涂有各种油漆，不光是为了防锈好看。而是为了便于识別阀门的材料。表示阀体材料的涂漆。表示密封面材料的涂漆。

为了从阀门的外观看出它的结构、材质和基本特性，要求在阀体上铸造、打印或安上铭牌，表明阀门型号、公称直径、介质流向及厂名，并在阀体、手轮及法兰外缘上按规定刷不同颜色的漆。

按照JB106－59一机部标准规定，表示阀体材料的油漆应刷在阀体不加工外表面上，其颜色与阀体材料的关系如下：

阀体材料

刷漆颜色

灰铸铁、可锻铸铁

黑色

球墨铸铁

银色

碳素钢

灰色

耐酸钢或不锈钢

浅蓝色

合金钢

蓝色

但耐酸钢或不锈钢阀体，也可以不涂漆。有色金属阀体，不必涂漆。

表示密封面材料的油漆，刷在手轮、手柄或自动阀件的盖上，其颜色与密封面材料的关系如下：

密封面材料

刷漆颜色

青铜或黄铜

红色

巴氏合金

黄色

铝

白色

耐酸钢或不锈钢

浅蓝色

渗氮钢

浅紫色

硬质合金

灰色周边带红

塑料

灰色周边带蓝

皮革或橡胶

棕色

硬橡皮

绿色

直接在阀体上制作密封

同阀体颜色

带有衬里的阀门，应在连接法兰的外圆表面上刷以补充的识别油漆，颜色如下：

衬里材料

刷漆颜色

搪瓷

红色

橡胶及硬橡胶

绿色

塑料

蓝色

铝锑合金

黄色

铝

白色

阀门上的含义举例：

▍阀门上DN的含义

DN是指阀门的公称通径，一般后面会加一个数字，如公称通径250mm，应标志为DN250。这个数字与端部的连接件的孔径或外径（单位为mm）等特征尺寸直接相关。在通常情况下，阀门的通道直径与公称尺寸是一样的，但当阀体采用管焊结构或者与之相连接的管道为用标准钢管法兰连接的情况下，阀门的实际通道直径并不等于公称尺寸DN的数值。

▍阀门上WCB的含义

WCB在阀门上写是表示阀体材料，阀门别的部件可能是别的材料。WCB指的是ASTMA216中的WCB级别，是碳素钢铸件（W—可焊接的：welding的第一个字母，表示材料的焊接性能良好；C—铸钢：caststeel的第一个字母；B—钢材的机械性能为B级）合起来就是：机械性能为B级的可焊铸钢件。是普通的碳钢，相当于25或35碳钢。

▍阀门上的PN的含义

PN是指阀门的公称压力，其后紧跟的整数数字组成。在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPa”表示。例如PN100表示公称压力为10Mpa，也就是100Kgf/cm2。有时候也将公称压力标注在下图位置

▍阀门的标识要点：

1.除另有说明外，美标的阀门按API600。API6D或MSSSP-25，国标的阀门按G/T12220标准具有永久性的标识，标识上应包括铸造熔炼的炉号或制造厂的铸造标记。

2.标牌上应牢固地固定在阀门的明显部位，其内容必须整齐、正确、并应符合GB/T13306的规定，其材料应用不锈钢、铜合金及铝合金制造生产。

3.只有在阀体上施加所要求的标记不可行时，可将标记施加在铭牌上，然而，表示阀门的流动方向的标注必须标记在阀体上，这一点无论是什么标准的阀门都是一样。

4.用于色标和标记的涂料不得含有任何有害金属或金属盐，比如锌、铅、硫、铜、锡、氯化物等等在热态时候可引起腐蚀的物质，且涂料应能抗盐水，热带环境或类似情况的腐蚀。

5.对难以标记的小尺寸物件，应用不锈钢丝栓不锈钢标牌的方法来标注

6.关于铭牌上刻印的标志，一般为型号、材质、压力、标准、适用温度、使用介质、生产日期，都是不可缺少的。以方便检修更换时采购。

▍标识的标记方法

1.阀体采用铸造或压铸方法成形的，其标志与阀体同时铸造或压铸在阀体上。

2.当阀体外形由模锻方法成形的，其标志除与阀体同时模锻或压铸成形外，也可采用压印的方法标志在阀体上。当阀体外形采用锻件加工，钢管或钢板卷制焊接成形的，其标志除采用压印的方法形成外，也可采用其他不影响阀体性能的其他方法。

▍标识的标记式样

公称尺寸数值标注，压力代号或工作压力代号，流向标志，公称尺寸数值标注的压力代号上方。

▍标识的标记位置

1.标志的内容，一般标注在阀体容易观看的部位。标记应尽可能标注在阀体垂直中心线的中控位置。

2.当标志内容在阀体的一个面上标注位置不够时，可标注在阀体中控位置的另一个面上。

3.标志应明显，清晰，排列整齐。

▍标识标记尺寸

1.铸造标志标记尺寸，字体及箭头的排布，字体及箭头的尺寸来排，并应制成凸出的剖面。

2.压印标志尺寸，箭头尺寸由设计图样规定。

3.每一个产品标志的字体号，亦可根据具体产品外形大小由设计图样规定。

▍标牌的认识

标牌通常固定在阀体，法兰或者手轮上，标牌的数据比较全，反映了阀门基本特性。各种不同的阀门，标牌给出的内容也不同。

▍阀门的涂漆

1.铸铁，碳素钢，合金钢材料的阀门，外表面应涂漆出厂，阀门内外表面可使用满足的喷塑工艺代替。

2.涂漆层应耐久，美观，并保证标志明显清晰。使用能满足使用温度，无毒，无污染的漆。

3.手轮零件的涂漆层按合同规定或企业标准。

4.铜合金材质阀门的承压壳体表面不涂漆。

5.耐酸钢，不锈钢材质阀门承压壳体表面不涂漆，如果合同规定要求涂漆，按照合同要求涂漆。

6.阀门驱动装置的涂漆：手动齿轮传动机构，其表面的涂漆颜色，阀门驱动装置（气动，电动，液动）涂漆的颜色一般按企业标准执行。

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