气动薄膜调节阀型号(气动薄膜调节阀型号含义)

气动薄膜调节阀型号参数

本文主要从气动薄膜调节阀的结构及工作原理，选型，现场安装注意事项，检修时重点检修部位以及常见故障及解决办法

气动薄膜调节阀结构及工作原理

1.气动薄膜调节阀结构　

 气动薄膜调节阀由气动薄膜执行机构与调节阀二部分组成。气动薄膜调节阀主要由气室、薄膜、推力盘、弹簧、推杆、调节螺母、阀位标尺、阀杆、阀芯、阀座、填料函、阀体、阀盖和支架等组成。(结构图如下)

气动薄膜调节阀结构图

2.气动薄膜调节阀的工作原理：

气动薄膜调节阀的动作是调节器来信号压力，输入气动执行机构的气室中，产生推力，通过连接推杆推动阀芯，产生相应位移—即行程，阀芯位置的变化使阀的流通截面积发生变化，从而达到调节介质流量的目的。

气动薄膜调节阀的选型

1. 根据使用要求选型

    气动薄膜调节阀由阀芯和阀体（包括阀座）两部分组成，按不同的使用要求有不同的结构形式，气动薄膜调节阀主要有直通单座阀、双座调节阀和高压角式调节阀。

1.1直通单座阀泄漏量小，流体对单座阀芯的推力所形成的不平衡力很大，因此直通单座阀适用于要求泄漏量小、管径小和阀前后压差较低的场合。

1.2直通双座阀阀体内有上下两个阀芯，由于流体作用于上下阀芯的推力方向相反而大致抵消；所以双座阀的不平衡力很小，允许阀前后有较大的压差。但由于阀体内流路复杂，用于高压差时对阀体的冲蚀损伤较严重，不宜用于高粘度、含悬浮颗粒或含纤维的介质。此外由于受加工条件的限制，双座阀上下两个阀芯不易同时关严，所以关闭时泄漏量大，尤其是在高温或低温的场合下使用时，因材料的热膨胀系数不同，更易引起严重的泄漏。

1.3角式高压阀阀体为直角式，流路简单、阻力小，受高速流体的冲蚀也小，特别适用于高压差、高粘度和含悬浮物颗粒状物质的流体，也可用于处理汽液混相，易闪蒸汽蚀的场合。这种阀体可以避免结焦、粘结和堵塞。

2.根据安全性选型

     气动薄膜调节阀有气开阀和气闭阀两种形式。根据不同生产工艺上的安全和使用要求考虑，当信号压力中断时调节阀处于打开或关闭位置，对工艺生产造成的危害性大小而定。 如果阀门处于关闭位置时危害小，则选用气开阀，信号压力中断时，使调节阀处于关闭位置，反之，则选用气闭阀。   

3.根据流量特性选型

在自控系统的设计过程中选择气动薄膜调节阀应着重考虑流量特性。典型的理想特性有直线流量特性、等百分比流量特性（对数流量特性）、快开流量特性和抛物线流量特性四种。直线流量特性在相对开度变化相同的情况下，流量小时，流量相对变化值大；流量大时，流量相对变化值小。因此，直线流量调节阀在小开度（小负荷）情况下调节性能不好，不易控制，往往会产生振荡，故直线流量特性调节阀不宜用于小开度的情况，也不宜用于负荷变化较大的调节系统，而适用于负荷比较平稳，变化不大的调节系统。

因此，直线流量调节阀在小开度（小负荷）情况下调节性能不好，不易控制，往往会产生振荡，故直线流量特性调节阀不宜用于小开度的情况，也不宜用于负荷变化较大的调节系统，而适用于负荷比较平稳，变化不大的调节系统。百分比流量特性的调节阀在小负荷时调节作用弱，大负荷调节作用强，它在接近关闭时调节作用弱，工作和缓平稳，而接近全开时调节作用强，工作灵敏有效，在一定程度上，可以改善调节品质，因此它适用于负荷变化较大的场合，无论在全负荷生产和半负荷生产都能起到较好的调节作用。

4.调节阀口径的选择

应根据已知的流体计算出所要求的流量系数CV值，再根据产品技术参数表选取合适的调节阀口径。在计算CV值时要注意液体、气体、水蒸气和其它蒸气的区别。

流量系数即CV值（中国工业称为：KV值）是阀门、调节阀等工业阀门的重要工艺参数和技术指标。正确计算和选择CV值是保障管道流量控制系统正常

工作的重要步骤。

     流量系数（CV值）定义：是指单位时间内、在测试条件中管道保持恒定的压力，管道介质流经阀门的体积流量，或是质量流量。即阀门的最大流通能力。阀门的CV值须通过测试和计算来确定。

气动薄膜调节阀现场安装注意事项

调节阀安装是否合理，不仅关系到调节阀的安装、拆卸和维修方便与否，也决定了调节阀能否在自动调节系统中起到良好的调节作用，安装调节阀时应注意以下几个方面：

1.调节阀应垂直安装在水平管道上，如在特殊情况下需要水平和倾斜安装时，一般要加支撑座。减小管线的振动所引起的调节阀开关卡涩或不到位的现象。

2.为了防止调节阀膜片老化，延长使用寿命，安装时应尽量远离高温、振动和腐蚀严重的环境。

3.为了便于维护检修，调节阀应安装在靠近地面或楼板的地方。为了检修拆卸方便，应注意调节阀 距离地面（或楼板）留有适当的高度，对于正作用气开式调节阀，因阀芯拆卸时需从阀体下面取出，调节阀距地面更应有足够的距离，这在管线安装时必须要考虑的问题。

4.为了使调节阀和调节系统出现故障时，不致于影响生产和发生安全事故，故一般都需要安装旁路和旁路阀。但旁路阀不能安装在调节阀的正上方，以免旁路阀内腐蚀性介质泄漏到调节阀上。自动调节系统中起到良好的调节作用，安装调节阀前、后安装截止阀，对于高温、高压、高压、易冻、易粘稠介质，还要安装排泄阀。

气动薄膜调节阀检修重点检查的部件

1.阀体内壁的检查：对使用于高压差及有腐蚀性介质场合的阀体内壁易受介质冲击和腐蚀，必须重点检查耐压、耐腐蚀的情况。

2.阀座的检查：检查阀座的磨损情况以及固定阀座用的螺纹内表面，是否因受腐蚀而使阀座松驰。

3.阀芯的检查：阀芯是调节阀工作时的可动部件，受介质冲蚀最严重，特别是在高压情况下工作时，阀芯因汽蚀现象磨损更为严重,在检修时应需认真检查。

4.膜片及“0”形密封圈的检查：检查是否有老化和裂损等情况。

5.填料的检查：检查填料配合情况，填料是否老化。

气动薄膜调节阀常见故障及解决方法

1.调节阀不动作

主要原因有：没有信号压力或虽有信号压力但膜片裂损、膜片漏气，膜片推力减小；阀芯与阀座或套筒卡死，阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。

解决的办法:拆开膜头，检查膜片损坏时，应修补膜片或更换膜片；检查阀芯与阀座或套筒的间隙配合情况，阀芯的外表面与套筒之间有划伤时，应车削打磨处理光滑为止；检查阀杆是否弯曲，弯曲不严重时应在平台上打表矫直，若弯曲度超差时，应及时更换阀杆。

2.调节阀动作正常，但不起调节作用

主要原因有：阀芯脱落，此时，虽然阀杆动作正常，但阀芯不动，因此无调节作用。另外管道堵塞，也会出现调节阀不起调节作用的现象。

解决的相应办法:拆件阀体，检查：阀芯是否脱落，并查找脱落的原因，给予相应的修理；拆检调节阀时，若发现管道堵塞，应及时联系生产工艺车间给予清理和疏通。

3.调节阀动作迟钝或阀杆抖动

主要原因有：由于密封填料老化或干枯，使阀杆与填料的摩擦增大会造成动作迟钝或抖动；填料长期不更换，填料内进入硬物，划伤阀杠后，造成阀杆抖动；阀杆或因阀体内含有粘性大的介质等物料堵塞等情况而引起调节阀误动作。

 解决的相应办法:调节阀应根据装置的检修计划或装置的间歇停车，要及时对调节阀做出相应的检修计划予以解体检查或下线检修，检查或检修时应根据填料情况应及时更换填料；若检查阀杆有轻微划伤时，应用油石修磨光滑。若阀杆划伤严重时，要及时更换阀杆；解体检查发现阀杆或因阀体内含有粘性大的介质等物料堵塞时，应根据物料来选择蒸汽、水等办法来清除堵塞的物料。

4.阀芯、阀座的严重腐蚀或阀芯、阀座间有硬物垫住损伤密封面

主要原因有：阀芯、阀座的严重腐蚀或因阀芯、阀座间有硬物垫住损伤密封面，会造成介质的大量泄漏，这是调节阀常见的故障之一。

解决的办法：一是通常通过拆检该阀，对严重腐蚀的阀芯、阀座进行堆焊硬质合金的办法或通过直接更换阀芯、阀座等内件的办法恢复该阀原来的密封效果。二是当发现该阀拆检后的阀芯、阀座间有硬物垫住损伤密封面时,应通过车削密封面和研磨的方法来恢复该阀原来的密封效果。 

5.阀门定位器和电器转换器辅助装置

主要原因：因为阀门定位器和电器转换器等是调节阀的辅助装置，它们接受调节器的输人信号，然后以它自己输出信号来控制调节阀。特别是阀门定位器，与气动阀配套使用构成一闭环控制回路，用以提高调节阀控制精度。克服填料函与阀杆的摩擦力，提高阀门动作速度，可实现分段控制来改变调节阀的流量。

解决办法：因此，要想取得理想的调节效果，必须使调节阀与定位器配合好，应用阀门定位器以提高调节阀的定位精度及工作可靠性，确保调节质量。

为此，要通过对阀门定位器和电器转换器等调节阀的辅助装置的定期的检查，或通过定期的大修进行系统的检查和调试维修。

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气动薄膜调节阀技术参数

调节阀它由执行机构和阀体组成，其中执行机构是气动薄膜调节阀的推动装置，阀体部件是它的调节部分。气动薄膜调节阀的推动装置推动阀芯动作，改变调节阀节流面积，达到流体介质控制目的。

气动薄膜调节阀执行机构特点

它的执行机构结构简单、动作可靠、维护方便、价格低廉，是企业应用最广泛的执行机构。气动薄膜调节阀的执行机构接受的标准气信号（20-100kpa），最高能接受压力250kpa。

执行机构的行程：10、16、25、40、60、100mm六种。执行机构的薄膜有效面积规格：200、280、400630、1000、1600六种。

气动薄膜调节阀执行机构有正反作用两种形式

1、当标准压力信号增加，它的阀杆向下动作叫做正作用执行机构。

2、当标准压力信号增加，它的阀杆向上动作叫做反作用执行机构。

气动薄膜调节阀型号含义

   气动薄膜调节阀具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈～流线型、压降损失少、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体、蒸汽等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。

  气动薄膜调节阀的特点有以下9点如下：

1、气动薄膜调节阀的执行机构的输入输出特性呈现线性关系，既输出位移量与输入信号压力之间成线性关系。输出的位移称行程，由行程显示板显示。一些反作用执行机构还在膜盒上部安装阀位显示器，用于显示阀位。国产气动薄膜调节阀执行机构的行程有10mm、16mm、25mm、40mm、60mm和100mm等六种规格。

2、执行机构的膜片有效面积与推力成正比，有效面积越大，执行机构的推力也越大。

3、正、反作用执行机构的结构基本相同，由上膜盖、下膜盖、薄膜膜片、推杆、弹簧、调节件、支架和行程显板等组成。

4、正、反作用执行机构结构的主要区别是反作用执行机构的输入信号在膜盒下部，引出的推杆也在下部，由于薄膜片的良好密封，因此，在阀杆引出处不需要进行密封。

5、可通过调节件的调整，改变弹簧初始力，从而改变执行机构的推力。

6、气动薄膜调节阀可添加自锁装置，实现控制阀的自锁和保位。

7、可添加阀门定位器，实现阀位检测和反馈，提高控制性能。

8、气动薄膜调节阀可添加位移转换装置，使直线位移转换为角位移，用于旋转阀体。

9、气动薄膜调节阀可添加手轮机构，在自动控制失效时采用手轮进行降级操作，提高系统可靠性。

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气动薄膜调节阀的安装要求有哪些?

1. 阀体材质：通常为铸铁、不锈钢等。

2. 阀座材质：可能为不锈钢、聚四氟乙烯等。

3. 阀门规格：通常标示为DN，即管道口径大小。

4. 阀门压力等级：用来表示阀门所适用的压力等级，如PN16。

5. 阀门流量系数：通常标示为Cv或Kv，是指在标准状态下，阀门打开时单位时间内经过阀门的水量或气量与进口压差的比值。

6. 作用方式：通常为双作用或气动单作用。

7. 气源口径：表示喷气口的口径大小。

8. 温度范围：表示阀门所能承受的最高或最低温度。

9. 操作方式：通常为手动或气动控制方式。

10. 附件选型：可能需要加装限位器、定位器、手动装置等附件。

以上是气动薄膜调节阀参数型号说明的一些基本信息，不同厂家和不同使用环境下的具体型号说明可能会有所不同。

气动薄膜调节阀型号为ZMAP-16B中B表示()

气动调节阀

直行程气动调节阀有十种类型分为：

一、ZJ(M)HP系列气动薄膜单座调节阀

二、ZJ(M)HL系列气动单座笼式调节阀

三、ZJ(M)HM系列气动套筒调节阀

四、ZJ(M)HT系列气动二级笼式套筒调节阀

五、ZJ(M)HG气动多级轴流迷宫调节阀

六、ZJ(M)HD气动高压多级笼式调节阀

七、ZJ(M)HW气动微流量调节阀

八、ZJ(M)HJ气动角型调节阀

九、ZJ(M)HF(H)气动三通分流(合流)调节阀

十、DTES/NA/US气动角座阀

气动薄膜调节阀型号规格

公司名称（包括商标），型号，压力，通径，温度和出厂日期。其它合格证上见！个人认为。再看看别人怎么说的。

气动薄膜调节阀符号

气动薄膜调节阀是由工作气源压力的变化使薄膜的位置发生变化，位置发生变化的薄膜带动阀杆运动来驱动阀芯位置的变化，或开或闭，在阀门位器的作用下，阀芯可以停留在任何需要的位置。薄膜调节阀的种类有两种，即，气开式和气闭式。因为薄膜调节阀的执行机构，即，薄膜执行机构只有单作用一种形式，由于其复位弹簧安装的位置不同，可有气开或气闭两种。对于薄膜调节阀的选型是要根据工艺设备的工艺要求而确，用错了会设备的安全有破坏作用。举个例子：有一台气罐，储存气体的压力控制在490kPa-510kPa之间，配置有进气阀、出气阀、安全放散阀。气罐有压力检测，出口气体有流量检测。工艺要求是气罐的压力必须在工作压力范围之内，气罐压力达到520kPa时有故障报警，达到550kPa时为重故障报警，并且由连锁必须关闭进/出口阀、打开放散阀泄压，那么对这三个阀门的配置要求是不一样的。对于进口阀的要求是：气罐压力低时开大，压力高时关小，连锁动作时关闭，因此选用气开式，调节器选用反作用；对于出口阀的要求是：出口流量低时开大，出口流量高时关小，连锁动作时关闭，因此选用气开式，调节器选用反作用；对于放散阀的要求是：气罐压力低于510kPa时关闭，高于510kPa时开大，连锁动作时打开，因此选用气闭式，调节器选用正作用。

气动薄膜调节阀型号大全

一、ZJ(M)HP系列气动薄膜单座调节阀

单座调节阀具有易密封，泄漏量小的优点，但平衡力较大，故工作压差不宜过高。双座调节阀具有流量系数大，不平衡力较小的特点，因而使用广泛

气动薄膜调节阀主要零件材料

PN阀体、上阀盖、下阀盖阀芯、阀杆、阀座垫片填料16HT2001Cr18Ni9石棉橡胶板聚四氟乙烯40ZG251Cr18Ni9石棉橡胶板聚四氟乙烯641Cr18Ni91Cr18Ni9石棉橡胶板聚四氟乙烯气动薄膜调节结构图片

二、ZJ(M)HL系列气动单座笼式调节阀

概述：ZJ(M)HL系列气动单座笼式调节阀是一种顶导部向单阀座调节阀，除具有单座柱塞型调节阀阀的各种优点外，独特的对称多孔笼式阀瓣更加有效的控制噪音及气蚀，不但适合更多要求苛刻的工况，更可量身定做各种流量系数满足客户更家细致的工艺要求，可选择多弹簧气动簿膜机构或电动执行机构等。

技术参数及性能：阀体部分　阀体型式：直通铸造球型阀公称通径：DN20、25、32、40、50、65、80、100、200公称压力：PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0Mpa　ANSI150、300、600Lb　JIS10K、20K、30K、40K连接方式：法兰FF、RF、RTJ、等　螺纹：（适用于1”以下）　焊接：SW、BW法兰距：符合IEC534阀盖形式：标准型、加长型（散热、低温、波纹管密封）填料：V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等密封垫：金属夹石墨密封垫、聚四氟乙烯垫执行机构：气动：多弹簧执行机构、单弹簧执行机构　电动：3810L系列、PSL系列阀内部件阀芯型式：单座笼式流量特性：等百分比、线性内件材质：标准材质组合及使用温度、压力范围请参阅附录表1．可提供的用户选择

材料及内部结构

表2．本体材质为碳钢1阀体WCBLCBWC92垫片316+石墨/PTEF3螺栓3540MnB25Cr2Mo1VA4阀座3043043045阀芯（杆）3043043046垫片316+石墨/PTEF7导向套3043043048阀盖WCBLCBWC99螺母253525Cr2Mo1VA10填料垫30430430411填料PTFE/柔性石墨12压套螺母304304304

表3．本体材质为不锈钢

1阀体CF8CF8MCF3M2垫片316+石墨/PTEF3螺栓304316316L4阀座304316316L5阀芯（杆）304316316L6垫片316+石墨/PTEF7导向套304316316L8阀盖CF8CF8MCF3M9螺母304316316L10填料垫304316316L11填料PTFE/柔性石墨12压套螺母304316316L注：以上为标准的配置结构，阀座为金属对金属，PTFE软阀座是VI级密封的可选件。还可提供用斯太莱合金涂层的硬化阀内件。针对具体使用温度，有更加合理的螺栓螺母选择。PTFEV形环阀杆填料是的标准配置也可选用柔性石墨，一个配备石墨填料的加长型阀盖可用于温度超过232℃（450华氏温度）的场合。标准的阀体材料是碳钢和不锈钢，还可以提供多种用于高腐蚀性应用场合的合金材料。

三、ZJ(M)HM系列气动套筒调节阀

ZJ(M)HM系列气动套筒调节阀概述：ZJ(M)HM系列气动套筒调节阀因为其稳定性好、维护简单而广泛应用，可设计成平衡式消除了阀瓣上的大部分静态不平衡力，并有一定的阻尼作用，可以减小流体流动引发振动，能用于压差相对较大的场合，可选择多弹簧气动簿膜机构或电动执行机构等。

技术参数及性能：

阀体部阀体型式：直通铸造球型阀分公称通径：DN20、25、32、40、50、65、80、100、200公称压力：PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0Mpa　ANSI150、300、600Lb　JIS10K、20K、30K、40K连接方式：法兰：FF、RF、RTJ、等　螺纹：（适用于1”以下）　焊接：SW、BW法兰距：符合IEC534阀盖形式：标准型、加长型（散热、低温、波纹管密封）填料：V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等密封垫：金属夹石墨密封垫、聚四氟乙烯垫执行机构：气动：多弹簧执行机构、单弹簧执行机构　电动：3810L系列、PSL系列阀内部件阀芯型式：窗口式套筒流量特性：等百分比、线性内件材质：标准材质组合及使用温度、压力范围请参阅附录材料及内部结构

表2．本体材质为碳钢1阀体WCBLCBWC92垫片316+石墨/PTEF3螺栓3540MnB25Cr2Mo1VA4套筒3043043045螺母253525Cr2Mo1VA6阀芯（杆）3043043047垫片316+石墨/PTEF8阀盖WCBLCBWC99填料垫30430430410填料PTFE/柔性石墨11压套螺母304304304

表3．本体材质为不锈钢1阀体CF8CF8MCF3M2垫片316+石墨/PTEF3螺栓304316316L4套筒304316316L5螺母304316316L6阀芯（杆）304316316L7垫片316+石墨/PTEF8阀盖CF8CF8MCF3M9填料垫304316316L10填料PTFE/柔性石墨11压套螺母304316316L四、ZJ(M)HT系列气动二级笼式套筒调节阀

ZJ(M)HT系列气动二级笼式套筒调节阀集合了单座单级多孔笼式调节阀和多级套筒阀的各种优点，独特的对称多孔笼式阀瓣更加有效

的控制噪音，分级减压不仅可以适应气体节流扩散与膨胀对控

制高压差可能出现的闪蒸和气蚀有独特的作用，可量身定做各

种流量系数满足客户更家细致的工艺要求，可选择多弹簧气动

簿膜机构或电动执行机构等。

技术参数及性能：

阀体部分

阀体型式：直通铸造球型阀

公称通径：DN20、25、32、40、50、65、80、100、200

公称压力：PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0Mpa

ANSI150、300、600Lb

JIS10K、20K、30K、40K

连接方式：法兰：FF、RF、RTJ、等

螺纹：（适用于1”以下）

焊接：SW、BW

法兰距：符合IEC534

阀盖形式：标准型、加长型（散热、低温、波纹管密封）

填料：V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等

密封垫：金属夹石墨密封垫、聚四氟乙烯垫

执行机构：气动：多弹簧执行机构、单弹簧执行机构

电动：3810L系列、PSL系列

阀内部件

阀芯型式：二级笼式套筒

流量特性：等百分比、线性

内件材质：标准材质组合及使用温度、压力范围请参阅附录

五、ZJ(M)HG气动多级轴流迷宫调节阀

ZJ(M)HG气动多级轴流迷宫调节阀采用的是多级轴流压套组成的迷宫式流道调节阀，完全控制了流过阀内的介质的流速，大幅度的降低了高压气体或者蒸汽在阀内产生的噪音，稳定的多级别降压有效使液体不会产生气蚀，是使用在高压介质场所性能稳定的控制阀，可选择多弹簧气动簿膜机构或电动执行机构等。

技术参数及性能：

阀体部分

阀体型式：直通铸造球型阀

公称通径：DN20、25、32、40、50、65、80、100、200

公称压力：PN16、20、32Mpa

ANSI900、1500、2500Lb

连接方式：法兰FF、RF、RTJ、等

螺纹：（适用于1”以下）

焊接：SW、BW

卡箍

法兰距：符合IEC534

阀盖形式：标准型、加长型（散热、低温、密封）

填料：V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等

密封垫：金属夹石墨密封垫

执行机构：气动：多弹簧执行机构

电动：3810L系列、PSL系列

阀内部件

阀芯型式：轴流迷宫式

流量特性：等百分比、线性

内件材质：标准材质组合及使用温度、压力范围请参阅附录

六、ZJ(M)HD气动高压多级笼式调节阀

ZJ(M)HD气动高压多级笼式调节阀采用的是多级笼式对称小孔套筒组成的流道调节阀。

技术参数及性能：

阀体部分

阀体型式：直通铸造球型阀

公称通径：DN20、25、32、40、50、

65、80、100、200

公称压力：PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0Mpa

ANSI150、300、600LbJIS10K、20K、30K、40K

连接方式：法兰FF、RF、RTJ、等

螺纹：（适用于1”以下）

焊接：SW、BW

法兰距：符合IEC534

阀盖形式：标准型、加长型（散热、低温、波纹管密封）

填料：V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等

密封垫：金属夹石墨密封垫

执行机构：气动：多弹簧执行机构

电动：3810L系列、PSL系列

阀内部件

阀芯型式：单座笼式

流量特性：等百分比、线性

内件材质：标准材质组合及使用温度、压力范围请参阅附录

七、ZJ(M)HW气动微流量调节阀

ZJ(M)HW气动微流量调节阀系列体积小、重量轻、性能高、用于微小流量的精确控制。例如在精密化工，科研机构中使用其来对流量及压力等进行精密的微控。阀体的设计压力可达32MPa。可选择多弹簧气动簿膜机构或电动执行机构等。

技术参数及性能：

阀体部分阀体型式：

直通锻造阀体公称通径：DN5、8、10、15、20、25mm

公称压力：PN1.6、4.0、10、160200320MpaCLASS150、300、600、9001500Lb

连接方式：螺纹：NPT、PT

焊接：SW、BW

法兰距：符合IEC534

阀盖形式：阀体一体型

填料：V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等

密封垫：金属夹石墨密封垫、聚四氟乙烯垫

执行机构：气动：多弹簧执行机构

电动：3810L系列、PSL系列

阀内部件

阀芯型式：单座柱塞、柱塞加笼式

流量特性：等百分比、线性

内件材质：标准材质组合及使用温度、压力范围请参阅附录

八、ZJ(M)HJ气动角型调节阀

ZJ(M)HJ气动角型调节阀概述ZJ(M)HJ气动角型调节阀采用顶部导向结构，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。具有体积小、重量轻、泄漏量少、流路简单、阻力小，使用于高压差、高粘度、含有悬浮物和颗粒状物质液体的调节，可以避免结焦，堵塞，也便于自洁和水清洗，角型阀一般使用于底进侧出的场合，因为这样可使调节有较好的稳定性。

技术参数及性能：阀体部分　阀体型式：铸造角型阀公称通径：DN25、32、40、50、65、80、100、200公称压力：PN1.6、2.5、4.0、6.4、10Mpa　ANSI150、300、600Lb　JIS10K、20K、30K连接方式：法兰：FF、RF、RTJ、等　焊接：SW、BW法兰距：符合IEC534阀盖形式：标准型、加长型（散热、低温、波纹管密封）填料：V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等密封垫：金属夹石墨密封垫执行机构：气动：多弹簧执行机构、单弹簧执行机构　电动：3810L系列、PSL系列阀内部件　阀芯型式：单座、套筒型阀芯流量特性：等百分比、线性、快开内件材质：标准材质组合及使用温度、压力范围请参阅附录九、ZJ(M)HF(H)气动三通分流(合流)调节阀

ZJ(M)HF(H)气动三通分流(合流)调节阀概述ZJ(M)HF(H)气动三通分流(合流)调节阀是由电动执行机构或气动执行机构和三通阀组成，调节阀有合流与分流两种作用方式，在某些场合可以代替两个二通阀和一个三通阀接管而得到广泛运用。实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节，阀芯结构采用圆筒薄壁窗口，并采用阀芯侧面导向，稳定性好、不易产生震动、噪声低、允许使用压差大，连线简单等特点常用于热交换器的两相调节，也可用于简单的配比调节。公称通径和压差较小时，合流阀可用于分流场合，可互换使用，但公称通径大于80mm和压差较大的分流场合，不能互换使用。

技术参数及性能：阀体部分　阀体型式：三通铸造阀公称通径：DN25、32、40、50、65、80、100、200、250、300公称压力：PN1.6、2.5、4.0、6.4、10Mpa　ANSI150、300、600Lb　JIS10K、20K、30K连接方式：法兰FF、RF、RTJ、等　焊接：SW、BW法兰距：符合IEC534阀盖形式：标准型、加长型（散热、低温、波纹管密封）填料：V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等密封垫：金属夹石墨密封垫执行机构：气动：多弹簧执行机构、单弹簧执行机构　电动：3810L系列、PSL系列阀内部件　阀芯型式：双导向双座套筒型阀芯流量特性：等百分比、线性、快开内件材质：标准材质组合及使用温度、压力范围请参阅附录图1结构性能特点三通分流阀三通合流阀三通阀由于有两个通道，一个通道开启时则另一个通道关闭，所有作用方式无气开气闭之说，订购三通阀时，一定要说明要合流还是分流，气动的得说明气室压力增加时，主通道流量增大还是减小。

十、DTES/NA/US气动角座阀

气动角座阀本系列角座阀是本公司最新引进国外生产技术，结合现代工业应用研发而成的新一代气动角座阀。它广泛应用于食品和化学过程，灭菌机、高压消毒器、干洗机、干衣机、啤酒生产线等。与传统角座阀相比，它具有新特点

特点及用途

1．可视位置指示：可接限位开关或紧急手动装置。

2．容易安装：气控头可以作360°旋转，甚至限位开关也可以做360°旋转。可方便地安装一到二个限位开关。

3．先进的气动控制器：加厚工程塑料外壳，安全可靠。低磨损的活塞结构，容量大而低耗气量。内部元件自润滑，免维护。

4．具有多种控制方式：常开、常闭、双动。

5．要求更小的气动执行器：流体从阀杆上方流入时，可选更小的控制头。

6．容易连接：MAMUR标准连接，嵌入式金属接头。

7．长寿命导杆：阀杆契形氟隆（PTEE）密封，避免脏物导入。自润滑，免维护。阀杆经特别处理以确保最佳固定，并能自动校正位置。

8．无水锤作用：流体从阀杆下方流入时，水锤（水冲击力）被吸收。

9．先进的阀体机构：流量比普通角座大30%，体积更小，流体流态更优。不锈钢316阀体，特氟隆密封，耐高温，耐腐蚀。寿命高达七百万次。

气动薄膜调节阀型号ppv-40k含义

气动薄膜调节阀在纯碱行业中应用极其普遍，与其它仪表配套使用，可实现生产过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其它介质如液体、气体、蒸汽等的自动调节和远程控制。随着企业自动化程度的逐步提高，集散控制系统(DCS)以及其它智能型仪表在自动化领域中的应用已越来越普遍，通过计算机的优化控制，将使生产取得最大效益。而在优化的同时也使控制系统的主要故障集中于调节系统的终端执行装置即调节阀上，气动薄膜调节阀在控制流体流量的工作过程中，接受控制操作信号，按控制规律实现对流量的调节。它的动作灵敏与否，直接关系着整个控制系统的质量。根据控制系统在纯碱行业的应用统计，调节系统有80%左右的故障出自调节阀。因此，如何保证气动薄膜调节阀在我厂生产中的可靠、准确运行，是我们需要探讨的一个很重要的问题。在纯碱生产过程中，由于氨盐水有严重的腐蚀性，碳酸氢铵在摄氏25℃以下易结晶的性质，使气动薄膜调节阀在运行中因阀体内壁结疤、结晶、结垢导致阀卡、不动作或动作迟钝，使系统不能进行自动调节的现象比较普遍，占调节阀故障总数的50%，给生产造成的影响较大；由调节阀填料老化、变硬导致阀动作迟钝或从阀杆泄漏等故障达15%；由于膜片损坏漏气或硬芯碎裂导致阀不能调节的现象达12%；由于定位器、减压阀、执行机构等腐蚀导致阀门故障的现象占10%；其它原因导致气动薄膜调节阀故障的概率占13%.气动薄膜调节阀故障原因分析根据多年来纯碱生产现场使用的气动薄膜调节阀的故障分析，可归纳出常见故障及其原因如下：A、气动薄膜调节阀不动作1)因调节器故障，使调节阀无电信号。2)因气源总管泄漏，使阀门定位器无气源或气源压力不足。3)定位器波纹管漏气，使定位器无气源输出。4)气动薄膜调节阀膜片损坏。5)由于定位器中放大器的恒节流孔堵塞、压缩空气含水并于放大器球阀集积导致定位器有气源但无输出。6)由于下列问题使调节阀虽有信号、有气源但阀仍不动作：①阀芯与衬套或阀座卡死；②阀芯脱落(销子断了)；③气动薄膜调节阀阀杆弯曲或折断；④执行机构故障：⑤反作用式执行机构密封圈漏气；⑥阀内有异物阻滞。B、气动薄膜调节阀的动作不稳定1)因过滤减压阀故障，使气源压力经常变化。2)定位器中放大器球阀受微粒或垃圾磨损，使球阀关不严，耗气量特别增大时会产生输出振荡。3)定位器中放大器的喷嘴挡板不平行，挡板盖不住喷嘴。4)输出管线漏气。5)执行机构刚性太小，流体压力变化造成推力不足。6)气动薄膜调节阀杆磨损力大。7)管路振荡或周围有振源。C、气动薄膜调节阀的动作迟钝1)气动薄膜调节阀杆往复行程时动作迟钝：①阀体内有泥浆或粘性大的介质，使阀堵塞或结垢；②聚四氟乙烯填料变质硬化，或石墨石棉盘根的润滑油已干燥。2)阀杆单方向动作时动作迟钝：①膜片泄漏和破损；②执行机构中"O"形密封圈泄漏。D、阀全闭时泄漏大1)阀芯被腐蚀、磨损。2)阀座外圈的螺纹被腐蚀。E、气动薄膜调节阀达不到全闭位置1)介质压差很大，执行机构刚性太小。2)阀体内有异物。3)衬套烧焦。F、填料部分及阀体密封部分的渗漏1)填料盖没压紧、没压平。2)用石墨石棉盘根润滑油干燥。3)采用聚四氟乙烯作填料时，聚四氟乙烯老化变质。4)密封垫被腐蚀。

气动薄膜调节阀选型

就以正规304来对比好的高密度的铸钢来和304不锈钢比的话那就是铸钢贵次点的铸钢的话就不锈钢贵不锈钢闸阀是阀体全部都是不锈钢的（部分厂家会参合202）