低弹丝型号(低弹丝的规格)
低弹丝100d
涤纶低弹丝涤纶低弹丝是涤纶化纤的一种变形丝类型,它是以聚酯切片(PET)为原料,采用高速纺制涤纶预取向丝(POY),再经牵伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、质量好等特点. 它除具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、耐腐蚀性强、易洗快干等特点外,还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点。您说的det不知道你在那看到的。请给出处。
低弹丝f数
SD:半消光
150:线密度(150旦尼尔)
48:48F(孔数)
1:单股丝,有残余扭矩
SET:低弹丝
S:可能是S捻向的意思。
请参考。
低弹丝价格
常规的有20D30D50D75D100D100D150D200D250D300D400D600D
低弹丝150d48f是什么意思
这是涤纶丝最常用的规格标示方法。一般的书写规则如下:/前面的数字代表丝的名义纤度--正规叫法是线密度;/后面的数字标示孔数(f数)。纤度,是表征纤维粗细的物理量。定义是:在公定回潮率下一定长度该种纤维的重量克数。法定单位为特克斯(特,英文缩写是tex)。1tex被定义为:1000米长的纤维在公定回潮率下的重量克数。除了tex之外还有旦(d)、分特(dtex)两个常用单位,相比之下特这个法定单位反而不常用。1d=9000长的纤维在公定回潮率下的重量克数。1分特=10000长的纤维在公定回潮率下的重量克数。一般情况下如不指明用的都是d或分特。那么怎么区分d和分特呢?一般技巧是整数是d,有零头的是分特。实际上涤纶低弹丝的纤度范围并不宽,常见的就是以下几种:20(22)、30d(33)、40(44)、50(55)、75(83)、100(111)、150(165)、200(222)、300(333)、600(666)、900(999)括号外面的数字是d,括号里的数字是分特。孔数:复丝,是由多孔喷丝板纺出的细丝并合而成的有捻或无捻丝束。涤纶低弹丝就是复丝的一种。那么这一束复丝中保护多少根更细的单丝呢?这就要用孔数来标示了。具体到100/36(这是一般的写法,一般都不会写成100d*36f):则是指的纤度为100d,孔数为36孔的涤纶低弹丝。
低弹丝用途
1、代表意思不同
75D则是指纤度为为75D,比如75/36:则是指的纤度为75D,孔数为36孔的涤纶低弹丝。75/144:则是指的纤度为75D,孔数:144孔的涤纶低弹丝。100D则是指纤度为为100D。
2、粗细区别
75D比较细,100D比较粗,而且75D的比较软,外表容易有折痕,不是很平整,100D的会比75D的稍微硬一点,外表看着更平整。
扩展资料
锦纶丝和涤纶丝的区别
锦纶拥有强力的耐磨性,居所有纤维之首。它的耐磨性是棉纤维的10倍,是干态粘胶纤维的10倍,是湿态纤维的140倍。因此,其耐用性极佳。
涤纶的强度高。短纤维强度为2.6~5.7cN/dtex,高强力纤维为5.6~8.0cN/dtex。由于吸湿性较低,它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强复度比锦纶高4倍,比粘胶纤维高20倍。
低弹丝d数
DTY全名是涤纶低弹丝。依据布面克重,规格有多种。常规有50D/36-72F.75/36-144F.100D/36-288F.150D/36-288F.等等。加上网络叫涤纶网络丝。涤纶网络丝一般用于梳织机经编机上。涤纶低弹丝没有网络点多用于纬编机上。它们多用于做时装,装饰,家居用品等一系生活用品,是棉花以外的替代品。现简单说一说。
低弹丝的优缺点
75d,100d指的是涤纶低弹丝或者锦纶的粗细。d数越大,丝越粗。28针,24针指的是织机的型号尺寸。针数越多,针越细。所以75d的丝用28针机来织,100d的丝要用稍粗点的24针机来织。如果是内行,这个是常识。
低弹丝的规格
1 主题内容与适用范围
本标准规定了有色涤纶低弹丝的技术要求、试验方法、检验规则和标志包装、运输贮存。
本标准适用于线密度111~360dtex.单丝线密度为2.8~5.6dtex.圆形截面.半消光、民用有色涤纶低弹丝的品质鉴定和验收。
2 引用标准
GB250评定变色用灰色样卡
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T6502合成纤维长丝及变形丝取样方法
GB/T6505合成纤维长丝及变形丝沸水收缩率试验方法GB/T6506合成纤维变形丝卷缩性能试验方法
GB/T6508涤纶长丝与变形丝的染色均匀性试验方法GB8170数值修约规则
GB/T14343合成纤维长丝及变形丝线密度试验方法
GB/T14344合成纤维长丝及变形丝断裂强度及断裂伸长试验方法
3 技术要求:
3.1有色涤纶低弹丝质量指标分为物理指标和外观指标二部分,都分为优等品、一等品、二等品、三等品四个等级,低于三等品为等外品。
3.1.1有色涤纶低弹丝物理指标见表1。
3.1.2有色涤纶低弹丝外观指标见表2。
4试验方法
4.1线密度试验
线密度试验按GB/T14343规定执行,线密度计算按其式(2)。
4.2断裂强度和断裂伸长率试验
断裂强度和断裂伸长率试验按GB/T14344规定执行。
4.3沸水收缩率试验
沸水收缩率试验按GB/T6505规定执行。
4.4色泽均匀度试验
色泽均匀度试验按GB/T6508规定进行织袜煮炼及判色。出厂检验时可以不煮炼,直接判色定等;仲栽时煮炼后判色定等。
4.5卷曲收缩率和卷曲稳定度试验
卷曲收缩率和卷曲稳定度试验按GB/T6506规定执行。
4.6外观指标检验
在光照度约400lx、观察距离约30cm的条件下逐简目测试验。
4.7数值修约
各项试验结果的计算,数值修约按GB8170规定进行,有效位数按表1.
5检验规则
5.1 出厂检验
5.1.1检验项目
出厂检验时,本标准技术要求中的11项物理指标和9项外观指标均为考核项目,按本标准规定的试验方法进行检验。
5.1.2分批规定
每批产品必须是原料、化工料、工艺条件和产品规格相同,同一规格产品原则上以分机台型号每天三班连续生产量划分为-批。
5.1.3取样规定
物理指标试验的试验室样品按GB/T6502规定取样,每批产品取15个丝筒,每个丝筒试验2次。外观指标逐筒检验。
5.1.4定等规定
5.1.4.1物理指标按批定等,外观指标逐简定等,以物理指标和外观指标各项中最低项的等级定为该产品(筒)的等级。
5.1.4.2物理指标中色泽均匀度试验为逐筒织袜比色,对照灰卡定等。外观指标中色泽一项,以每个筒子端面最深与最浅之间的色差,对照灰卡定等。
5.2复验规则
5.2.1复验时按原生产批号组批。
5.2.2复验时物理指标试验的试验室样品按GB/T6502规定取样复验。
5.2.3复验时外观指标检验按GB2828中一般检查水平规定抽样,该批产品合格或不合格的判定按GB2828一次正常检查抽祥方案中AQL值为4.0规定进行,检验合格定为原等级,不合格则按原等级降低一等。
5.2.4任何-方对验收结果有异议时,可提请双方同意的检验机构复验。
5.2.5复验结果为最终结果,复验费用由责任方承担。
5.2.6-批产品到厂三个月内对质量有异议时可提请复验.若该批产品数量缺少三分之一以上时不得申请复验。
5.2.7由于有色涤纶低弹丝质量影响后加工产品质量,造成严重损失时,应分析原因,明确责任,协商处理。
6标志、包装运输、贮存
6.1标志
纸箱唛头.上应标明厂名、产品名称、规格、等级、批号、净重.毛重筒子个数、生产日期、商标、标准号和防潮.轻放等标志。
6.2包装
6.2.1有色涤纶低弹丝的每个丝简都必须套聚乙烯塑料袋,按不同品种、规格、批号、等级、日期分别进行包装装箱。
6.2.2外包装纸箱内必须有定位装置固定丝筒二端简管,纸箱质量必须保证产品质量不受损伤,纸箱表面要求上光蜡,丝筒装好后纸箱用封口纸和塑料带加固。6.2.3 每批产品应附有质量检验单。
6.3 运输
运输中禁止损坏外包装,禁止纸箱倒置和受潮。
6.4贮存
本产品应按批堆放贮存在干燥清洁、通风的仓库中。
附加说明:
本标准由中国纺织总会提出。
本标准由上海化学纤维总公司归口。本标准由上海化学纤维总公司负责起草。本标准主要起草人傅泽芝.杨晓星。
低弹丝分类
涤纶低弹丝涤纶低弹丝是涤纶化纤的一种变形丝类型,它是以聚酯切片(PET)为原料,采用高速纺制涤纶预取向丝(POY),再经牵伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、质量好等特点. 它除具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、耐腐蚀性强、易洗快干等特点外,还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点。您说的det不知道你在那看到的。请给出处。
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