半圆锉型号(半圆锉规格型号)

半圆锉规格型号

半圆锉，是一种对金属、木料等表层做微量加工的工具。

半圆锉怎么用

什锦锉刀是一组各种形状的适合加工微小零件的锉刀，一般整组出售。根据截面形状分为：齐头扁锉,尖头扁锉,三角锉、方锉,圆锉、单面三角锉、刀形锉、双半圆锉、椭圆锉、圆边扁锉、圆边尖扁锉、共12种。　　根据锉刀的长度和直径分为：3mm×140mm、4mm×160mm、5mm×180mm三大类。　　锉纹号分为0—3共4等,其中00号最粗,4号最细。　　金刚锉：锉刀的一种，是由金刚砂（金刚砂就是碳化硅,硬度95.是碳和硅以共价键构成，没有金刚石硬，也没有金刚石贵）电镀而成，是专业加工摸具，粘火硬质合金，以及齿轮。其特点是精密度高，使用金刚锉没有一般工具钢锉刀的斜条纹，理论上没有损耗，可锉刀的粘接剂不是很好，金刚石末很容易就从锉刀上掉下来了，所以用一段时间，锉刀就成了光板也就报废了。

半圆锉刀的尺寸规格表

锉刀的规格是指锉身的长度。

异型锉和整形锉的规格是指锉刀的全长。

钳工锉以锉身(自锉梢端至锉肩之间的距离)。长度表示，有100～150mm、200-300mm、350—450mm几种规格。

异形锉和整形锉的全长即为规格尺寸。锉刀的基本尺寸主要包括宽度、厚度。对圆锉而言，指其直径。

锉纹的主要参数

（1）、钳工锉

锉纹号——表示锉齿粗细的参数。按照每10mm轴向长度内主锉纹的条数划分五种，分别为1号、2号、3号、4号、5号。锉纹号越小，锉齿越粗。

（2）、异型锉

锉纹号———共分为十种分别为：00号、0号、1号、2号……8号

锉刀-选用原则锉刀

1、锉刀断面形状的选用

锉刀的断面形状应根据被锉削零件的形状来选择，使两者的形状相适应。锉削内圆弧面时，要选择半圆锉或圆锉(小直径的工件)；锉削内角表面时，要选择三角锉；锉削内直角表面时，可以选用扁锉或方锉等。选用扁锉锉削内直角表面时，要注意使锉刀没有齿的窄面(光边)靠近内直角的一个面，以免碰伤该直角表面。

2、锉刀齿粗细的选择

锉刀齿的粗细要根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件；反之应选择细齿锉刀。使用时，要根据工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小来选择。

3、锉刀尺寸规格的选用

锉刀尺寸规格应根据被加工工件的尺寸和加工余量来选用。加工尺寸大、余量大时，要选用大尺寸规格的锉刀，反之要选用小尺寸规格的锉刀。

4、锉刀齿纹的选用

锉刀齿纹要根据被锉削工件材料的性质来选用。锉削铝、铜、软钢等软材料工件时，最好选用单齿纹(铣齿)锉刀。单齿纹锉刀前角大，楔角小，容屑槽大，切屑不易堵塞，切削刃锋利。

半圆锉刀规格型号

锉刀的规格表示锉齿粗细的参数。按照每10mm轴向长度内主锉纹的条数划分五种，分别为1号、2号、3号、4号、5号。锉纹号越小，锉齿越粗。

锉刀表面上有许多细密刀齿、条形，用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。现代的锉刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。锉刀用的是t12钢，经表面淬火后硬度达62~64。

扩展资料：

锉刀的选用：

1、锉刀断面形状的选用

锉刀的断面形状应根据被锉削零件的形状来选择，使两者的形状相适应。锉削内圆弧面时，要选择半圆锉或圆锉（小直径的工件）；锉削内角表面时，要选择三角锉；锉削内直角表面时，可以选用扁锉或方锉等。

2、锉刀齿粗细的选择

锉刀齿的粗细要根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件；反之应选择细齿锉刀。

3、锉刀尺寸规格的选用

锉刀尺寸规格应根据被加工工件的尺寸和加工余量来选用。加工尺寸大、余量大时，要选用大尺寸规格的锉刀，反之要选用小尺寸规格的锉刀。

参考资料来源：百度百科—锉刀

半圆锉刀的尺寸规格

平锉、方锉、三角锉、圆锉、半圆锉平锉适合大的平面的锉削方锉适合小方孔中锉削三角锉适合修整方角，以及三角孔的锉削圆孔当然是锉削圆孔的啦半圆锉一边适合锉圆孔，一边适合锉平面，是一挫两用