数控刀柄型号(数控刀柄型号及参数)

数控刀柄型号及参数表

数控刀柄是机械加工中常用的工具，刀柄锥端链接机床主轴，刀柄刀具端则用于固定刀具，是机床加工重要组成的部分. 根据刀具固定方式不同，数控刀柄的刀具端可以分为：1）“夹”；  2）“压”；  3）“圆锥面自定位”4）“螺纹链接”.

夹： 一般多用于圆柱形刀具固定在数控刀柄上的方式。常见的数控刀柄夹紧方式有三点式夹紧和360°夹紧两种。

1）三点式夹紧：三点式夹紧是指将刀具夹在数控刀柄的三个点上，通过夹紧力将刀具固定在数控刀柄上。这种夹紧方式不适用于夹持力要求过大、精度要求过高工作场景，适用于刀具直径较小的情况.该夹紧方式一般应于于：APU钻夹头刀柄，CPU钻夹头刀柄.

2）360°夹紧：360°夹紧是指将刀具夹在数控刀柄的整个夹紧面上，通过夹紧力将刀具固定在数控刀柄上。这种夹紧方式相较于三点式夹紧，夹持力更大，稳定性更高，可应用直径更大的刀具夹持.该夹持方式一般应用于：筒夹式刀柄，热缩刀柄，液压刀柄等.

筒夹式刀柄：ER刀柄，SKS高速刀柄，HC强力刀柄，TG超强力刀柄，DC后拉刀柄等...

压： 常见的数控刀柄压紧方式有“径向压紧”和“轴向压紧”两种。

径向压紧：通过一侧压紧力将刀具固定在数控刀柄上。这种压紧方式特点：适用于圆柱形带有削平面刀具（如快速钻），切削扭矩高、稳定性强，相较360°夹紧方式同心度稍差.一般应用于SLA侧固刀柄；SLB斜2°侧固刀柄.

轴向压紧：通过轴向压力将刀具固定在数控刀柄端面上，配合驱动键块进行切削。这种压紧方式特点：适用于直径较大的刀具（如面铣刀盘，玉米铣刀等），切削扭矩高，稳定性强.一般用于FMB面铣刀柄，MOD法兰刀柄.

圆锥面自定位：通过将相同锥度的刀具插入数控刀柄的圆锥面中，利用圆锥面的自定位特性将刀具固定在数控刀柄上。一般应用于MTA莫氏刀柄与MTB莫氏刀柄.

螺纹链接：通过螺纹链接将刀具固定在数控刀柄上。这种夹紧方式特点：适用于小直径刀具，适用于精加工，装卸简易快捷.一般应用于SOM锥柄锁牙刀柄与M直柄型锁牙刀柄.

金杰机械可生产哪些数控刀柄（以刀具端分类）：以下都可生产！

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数控刀柄型号和精度

数控刀柄一般采用7:24的圆锥工具用柄.并采用相应形式的拉钉拉紧结构,目前在我国应用比较广泛的有ISO国际标准GB中国标准,JT日本标准以及美国标准的刀柄拉钉的不同,决定了刀柄的不同,有用钢珠拉紧的拉丁和不用钢珠拉紧的拉丁,其区别在于拉丁顶部是否有倒角,我曾经干活的地方,用的是BT系列的(也就是日本标准)的刀柄,有BT30BT40BT50书上的标准是JT自动换刀机床用7:24工具柄和40/50号圆锥柄BT自动换刀机床用7:24工具柄和BT型工具柄ST手动换刀机床用7:24工具柄(没有机械卡爪槽)MT带扁尾莫氏圆锥工具柄MW无扁尾莫氏圆锥工具柄ZB直柄工具柄至于HSK刀柄是用在高速机床上的(hohlschaftkegel)中空刀柄他是个双向定位并具有的传动槽,可加工高精度产品

数控刀柄型号BT30 ER16代表什么

数控刀柄一般采用7:24的圆锥工具用柄.并采用相应形式的拉钉拉紧结构,目前在我国应用比较广泛的有ISO国际标准GB中国标准,JT日本标准以及美国标准的刀柄拉钉的不同,决定了刀柄的不同,有用钢珠拉紧的拉丁和不用钢珠拉紧的拉丁,其区别在于拉丁顶部是否有倒角,我曾经干活的地方,用的是BT系列的(也就是日本标准)的刀柄,有BT30BT40BT50书上的标准是JT自动换刀机床用7:24工具柄和40/50号圆锥柄BT自动换刀机床用7:24工具柄和BT型工具柄ST手动换刀机床用7:24工具柄(没有机械卡爪槽)MT带扁尾莫氏圆锥工具柄MW无扁尾莫氏圆锥工具柄ZB直柄工具柄至于HSK刀柄是用在高速机床上的(hohlschaftkegel)中空刀柄他是个双向定位并具有的传动槽,可加工高精度产品

数控刀柄型号及参数

CNC加工中心刀柄代号的定义是制造行业的执行标准，如BT40TSK10-100BT40DCM32-105LBT40-KPU13-100L是刀柄的标准执行代码，根据机床的规格大小来确定的需要的刀柄。

数控刀柄型号大全图片

数控铣刀刀柄采用钛合金20CrMnTi，耐磨耐用刀柄硬度5860度，精度0002mm至0005mm，夹持紧，稳定性高特点答刚度好，硬度高，采用碳氮共渗处理，耐磨耐用精度高，动平衡性能好，稳定性强。

P类适於切削钢材，有P01P10P20P30P40P50六类，P01为高速精车刀，号码小，耐磨性较高，P50为低速粗车刀，号码大，靭性高，刀柄涂蓝色以识别之K类适於切削石材铸铁等脆硬材料，有K01K10K20K30K40五类。

转动铣刀达到铣削工件的目的数控铣刀刀柄型号有3种，bt30刀柄，bt40刀柄，bt50刀柄按用途种类分为btsk高速刀柄，btger高速刀柄，bter弹性刀柄，bt强力型刀柄，btsca侧铣式刀柄，btsla侧固式铣刀柄，btmtb莫。

刀具材料的刀柄有哪些检验标准刀柄是连接机床和刀具的纽带通常在机床主轴内都有一个高精密的内锥孔，其锥度与刀柄相同，刀柄可以通过安装在顶端的拉钉，被自动拉入机床主轴内刀柄的下部是刀夹部分，用来夹固刀具通常刀。

bt30强力刀柄材料采用钛合金20CrMnTi，耐磨耐用刀柄硬度5860度，精度0005mm采用独特的夹缝结构，可以使夹持部分均匀变形，以独特强大的夹持力及稳定的跳动及精度bt30强力刀柄特点夹持部加厚设计，提高刚性，防止。

刀柄材料选用40Cr1数控机床刀具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种整体式刀柄其装夹刀具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差为适应零件与机床的变换，用户必须。

数控刀柄型号及参数详解

如何选到合适的数控刀柄→MAIGOO...



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手术刀柄如何分类?各与几号刀片结合使用?-百度知道

1个回答回答时间：2020年5月27日

最佳回答：1、3全长12.5CM，惯称小号刀柄,与10,11,12,15号手术刀片配合使用，用于浅

数控刀柄型号大全

bt50侧固式刀柄不分孔径，皆为二只锁紧螺丝用于夹持具有侧固式平面的刀具。装刀具时，刃物的槽口平面部分与刀柄的侧固螺钉对齐，强力锁紧，侧固式刀柄柄部形状不同，使用也有区别，必须确认侧固式螺钉的位置。

侧固式刀柄材料：采用钛合金20CrMnTi，刀柄硬度58-60度，采用碳氮共渗处理，耐磨耐用。动平衡性能好，稳定性强，重复装夹精度高。

bt50侧固式刀柄常用的型号有：BT50-FMB22、BT50-FMB27、BT50-FMB32、BT50-FMB40、BT50-FMB60共19种。bt50侧固式刀柄主要用于钻孔，铣削和磨削中刀柄与刀具夹持使用。bt50侧固式刀柄精度高，性能稳定。

数控刀柄型号BT cat

数控刀柄一般采用7:24的圆锥工具用柄.并采用相应形式的拉钉拉紧结构,目前在我国应用比较广泛的有ISO国际标准GB中国标准,JT日本标准以及美国标准的刀柄拉钉的不同,决定了刀柄的不同,有用钢珠拉紧的拉丁和不用钢珠拉紧的拉丁,其区别在于拉丁顶部是否有倒角,我曾经干活的地方,用的是BT系列的(也就是日本标准)的刀柄,有BT30BT40BT50书上的标准是JT自动换刀机床用7:24工具柄和40/50号圆锥柄BT自动换刀机床用7:24工具柄和BT型工具柄ST手动换刀机床用7:24工具柄(没有机械卡爪槽)MT带扁尾莫氏圆锥工具柄MW无扁尾莫氏圆锥工具柄ZB直柄工具柄至于HSK刀柄是用在高速机床上的(hohlschaftkegel)中空刀柄他是个双向定位并具有的传动槽,可加工高精度产品

数控刀柄型号怎么看

 数控刀柄是机械加工中常用的工具，而数控刀柄的锥端则是将刀柄固定在机床上进行加工的重要部分.根据锥度不同，数控刀柄的锥端可以分为：7:24；1:10；1:20.

7:24锥端的数控刀柄是最常见的一种类型，常见的接口有：BT;SK,CAT,NT,ISO.

以BT刀柄为基础又演变出BBT，NBT，

以SK和NT刀柄为基础又演变出GOST.

以CAT刀柄为基础又演变出SCAT.

7:24根据锥端刀柄尺寸大小，一般又会分为304050.

1:10常见接口：

HSK;KM;NC5

HSK刀柄：

根据传动槽、手动装刀孔、方向槽，动平衡等设计又分为：A,B,C,D,E,F,T.

根据锥柄尺寸大小又分为：253240506380100125.

HSK常用规格型号为：HSK63A与HSK100A.

KM刀柄：

美国肯纳公司研发设计，国内使用率不高.

NC5刀柄：

日本Nikken研发，国内使用普及率不高.

1:20常见接口：

CAPTO.

山特维克研发，目前欧洲区域使用普及率较高，国内较少.

锥端发展历史：

NT-BT/SK/CAT/GOST-HSK/KM/NC5-capto

NT刀柄一般用于老式数控加工中心使用，无法机械手换刀.

随着自动化发展的需求，自动换刀的普及，亚洲区域一般使用BT刀柄，欧洲区域一般使用SK刀柄，美洲地区一般使用CAT刀柄，俄罗斯部分地区使用GOST刀柄（NT刀柄和SK刀柄的结合体）

随着高速发展，高速高精加工需求也越来越多

金杰可生产的刀柄型号（以锥端划分）：

除KM和NC5有专利未生产外，其它均可生产.

金杰机械，您身边的刀柄专家.

数控刀柄型号详解图

数控刀柄规格：数控刀具刀柄多数采用7：24圆锥工具刀柄，并采用相应型式的拉钉拉紧结构与机床主轴相配合。刀柄有各种规格，常用的有40号、45号和50号。目前在国应用较为广泛的有ISO7388-1983、GB10944-1989、MAS403-1982、ANSI/ASMEB5.50-1985等，选择时应考虑刀柄规格与机床主轴、机械手相适应。数控刀柄的规格数量：整体式的TSG工具系统包括20种刀柄，其规格数量多达数百种，用户可根据所加工的典型零件的数控加工工艺来选取刀柄的品种规格，既可满足加工要求又不致造成积压。

考虑到数控机床工作的同时还有一定数量的刀柄处于预调或刀具修磨中，因此通常刀柄的配置数量是所需刀柄的2～3倍。