回转气缸型号(回转气缸型号大全)

回转气缸的型号

在非标机械设计的广阔天地里，回转气缸以其独特的功能和灵活性成为了众多设计师的得力助手。不同于直线作用的气缸，回转气缸能够提供旋转运动，以适应更加复杂的动作需求。本文将通过详细的理论介绍、实用的计算公式和具体的案例分析，带你深入了解如何科学选型并计算回转气缸，确保你的设计既高效又可靠。

一、基础知识回顾

1.什么是回转气缸？

回转气缸是一种气动执行器，它能将压缩空气的能量转换为旋转运动，广泛应用于自动化控制领域。

2.回转气缸类型简介：

市面上常见的回转气缸有叶片式、齿轮齿条式、曲轴式等不同类型，每种都有其特点和适用场合。

二、回转气缸选型要点

1.工作扭矩：根据负载大小和作用半径来确定所需扭矩。

2.旋转角度：依据实际应用需要选择90°、180°或360°等规格。

3.工作速度：评估设备运行效率，确定合理的转速范围。

4.工作压力：参考气源条件，选择适配的工作压力级别。

5.尺寸与安装方式：结合空间布*和安装环境，选取适宜的产品尺寸和连接方式。

三、回转气缸计算详解

1.扭矩计算：T=F×r

其中，T为扭矩（Nm），F为负载力（N），r为力臂长度（m）。

2.耗气量计算：Q=V/t

这里，Q是耗气量（L/min），V是气缸容积（L），t是时间（min）。

3.功率计算：P=T×ω

P代表功率（W），ω是角速度（rad/s）。

四、案例分析

【实例】某非标自动化装配线需要一个回转气缸来拧紧螺丝。螺丝的扭矩要求为5Nm，装配周期不超过5秒。

1.选型步骤：

  a.根据扭矩要求，预选一个扭矩输出至少为5Nm的回转气缸。

  b.考虑到工作效率，选取能在5秒内完成一次往复旋转的型号。

  c.结合装配线的空间布*，挑选适合的安装方式和尺寸。

2.计算过程：

  a.确认负载力F和力臂长度r，计算出所需扭矩T。

  b.估算气缸容积V，并根据工作周期t计算出耗气量Q。

  c.确定回转气缸的工作压力，根据P=T×ω反推出气缸应达到的最低转速ω。

3.结果应用：

经过计算和对比，选择了一款叶片式回转气缸，其扭矩输出为7Nm，满足5秒完成一次旋转的要求，且外形尺寸和安装方式均符合现场条件。

五、实际操作中的注意事项

1.安全系数：在最终选型时考虑一定的安全系数，以应对突发状况。

2.控制系统匹配：选择合适的阀件和控制器以确保精准控制。

3.维护保养：定期进行润滑和检查，延长使用寿命。

非标机械设计的世界充满了挑战与创新，回转气缸作为其中的重要组成部分，其选型和计算直接关系到整个系统的性能。通过本文的理论学习与案例实操，相信读者们已经掌握了回转气缸的选型技巧。记住，好的设计离不开细致的计算与严谨的态度，希望每位设计师都能在实践中不断进步，创造出更多优秀的非标机械设计方案。

参考文献：

1.《气动技术手册》

2.《非标机械设计实用指南》

3.《回转气缸产品样本》

4.《现代机械设计案例分析》

5.《气动系统设计与应用》

具体的计算公式可见下方计算表格，这里不过多说明，有需要的下方链接自行免费提取下载（要求仅学习所用）：

链接：https://pan.baidu.com/s/1adyJRbxksBowJiUUOoIfAQ

提取码：1234

机械设计的内容讲解到此结束，欢迎各位进行补充。

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文案来源：时光

排版编辑：时光

图片来源：互联网（未找到版权归属，如有侵权，请联系作者删除）

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回转气缸的型号和主要技术参数

齿轮式旋转缸：气压力推动活塞带动齿条作直线运动，齿条推动齿轮作回转运动，由齿轮轴输出力矩并带动外负载摆动。齿轮齿条式摆缸有CRJ、CRJU（缸大小代号0.5、1mm），CRA1（缸径30~100mm标准型）、CRQ2（缸径10~40mm薄型）、MSQ（缸径10~200mm摆动平台）系列可供选择。薄型气缸（如SDA系列，缸径=Φ12mm～Φ100mm，行程≤100mm）和自由安装型气缸（如CU系列，缸径=Φ6mm～Φ32mm，行程≤100mm）。标准气缸的主要特点和优势。1、气缸缸径分为32~320mm不等，气缸行程可达到2000mm。2、气缸前后端盖均有缓冲调节功能，使气缸活塞运行两端平稳，无撞击感。3、多种气缸安装附件可供选择，灵活多变。扩展资料：对于每一个生产厂家，在气缸型号上，都是不同的，因为每一个生产厂家的型号，是不可能完全一致的。所以，我们在进行其的选型工作时，想要具体了解的话，可以参考厂家提供的选型手册，这样不容易出错。气缸型号中的CA与CM，这两个都是气缸附件型号，其中CA是指尾部单耳，CM则是指中摆带底座，它们是不一样的。而气缸型号后面带不带S，则是有区别的。带S的话，表示该气缸带有磁环，反之是为没有磁环。

回转气缸型号规格

常用的有亚德客型SC气缸，SI气缸，SU气缸；DNC费斯托FESTO气缸，SMC型MBB气缸，国产QGB系列等。一种是前进行程可调，一种是回退行程可调，此两种气缸都是需要定做的，没有现货。标准气缸的主要特点和优势。1、气缸缸径分为32~320mm不等，气缸行程可达到2000mm。2、气缸前后端盖均有缓冲调节功能，使气缸活塞运行两端平稳，无撞击感。3、多种气缸安装附件可供选择，灵活多变。扩展资料：引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。参考资料：百度百科——气缸

回转气缸型号怎么看

MDSUB3中D为内置磁环，U为自由安装型，B为基本型，3为摆台大小代号。90S，90为摆动角度，S为叶片形式为单叶片

回转气缸内部结构

1)类型：根据工作要求和条件，正确选择标准气缸类型。高温环境下需选用耐热气缸。在腐蚀环境下，需选用耐腐蚀气缸。在有灰尘等恶劣环境下，需在活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时需选用无给油或无油润滑气缸等。2）安装形式：根据安装位置、使用目的等因素决定。在一般情况下，采用固定式气缸。在需要随工作机构连续回转时（如车床、磨床等），应选用回转气缸。在要求活塞杆除直线运动外，还需作圆弧摆动时，则选用轴销式气缸。有特殊要求时，应选择相应的特种气缸。3)作用力的大小：根据负载力的大小来确定气缸输出力的推力和拉力。一般均按外载荷理论平衡条件所需气缸作用力，使气缸输出力稍有余量。缸径过小，输出力不够，但缸径过大，使设备笨重，成本提高，又增加耗气量，耗费能源。在夹具设计时，应尽量采用扩力机构，以减小气缸的外形尺寸。4）活塞行程：与使用的场合和机构的行程有关，但一般不选用满行程，防止活塞和缸盖相碰。如用于夹紧机构等，应按计算所需的行程增加10~20mm的余量5）活塞的运动速度：主要取决于输入压缩空气流量、旋转气缸进排气口大小及导管内径的大小。要求高速运动应取最大值。如果想要了解更多的关于气缸的，可以去无锡斯麦特看看，还不错

回转气缸图形符号

HRQ20是一种回转气缸，它的负载指的是在其运行时能承受的最大负荷。回转气缸的负载取决于多种因素，包括其设计规格、工作压力和使用环境等。因此，要确定一个回转气缸的负载，需要考虑其物理性质和使用条件。通常情况下，回转气缸的负载可以在其说明书或手册中找到。

回转气缸选型

齿轮式旋转缸：气压力推动活塞带动齿条作直线运动，齿条推动齿轮作回转运动，由齿轮轴输出力矩并带动外负载摆动。

1.齿轮齿条式摆缸：CRJ、CRJU（缸大小代号0.5、1mm），CRA1（缸径30~100mm标准型）、CRQ2（缸径10~40mm薄型）、MSQ（缸径10~200mm摆动平台）。

2.薄型气缸：SDA系列，缸径=Φ12mm～Φ100mm，行程≤100mm。

3.自由安装型气缸：CU系列，缸径=Φ6mm～Φ32mm，行程≤100mm。

标准气缸的主要特点和优势。

1、气缸缸径分为32~320mm不等，气缸行程可达到2000mm。

2、气缸前后端盖均有缓冲调节功能，使气缸活塞运行两端平稳，无撞击感。

3、多种气缸安装附件可供选择，灵活多变。

回转气缸型号大全

　  由缸筒、端盖、活塞、活塞杆、螺栓、定位销、阀座阀芯、阀体、轴用弹性挡圈和密封件等组成。

　　旋转气缸的工作原理：

　　✦步骤一，复位。从气口B通人气压(0.1-0.8MPa),同时从气口A排大气,活塞及活塞杆向后退回,当活塞碰到缸体右端时便停止,活塞杆端处于a点位置,这种状态就是复位状态。

　　✦步骤二，工作。从气口A通人气压(0.1-0.8MPa),同时从气口B排大气,活塞杆及活塞向前伸出。当活塞碰到前盖时便停止运动。此时活塞杆端处于b点位置,ab之间的距离就是活塞的行程S。这种状态就是旋转气缸的工作状态。

　　✦重复步骤如此循环,使缸体旋转,活塞带活塞杆作往复移动。

　　旋转气缸类型

　　旋转气缸的工作状态是按一定的角度和方向到指定位置，然后线性压力，旋转压缸的原理是气动或液压驱动的使用，一个完整的旋转活塞在工作，等待设计完成压实再行动的位置和旋转角度后。

　　最常用的旋转角度是90度，45度，180度，360度的选择。

　　90度转角气缸：当活塞杆轴向运动时，气缸有一定的旋转行程，而旋转行程也产生变化，达到指定的90度角，完成直线夹紧行程。主要模式包括：SRC，ACK，MKB等亚德客型和SMC旋转压紧气缸。

　　平面旋转气缸：气缸的旋转行程设计为零，即旋转运动在同一水平面上完成，夹紧运动在直接压力下完成。JRO，JRK系列产品实现压下压零行程的功能。

　　180度旋转气缸：这是一个360度的可循环旋转气缸。普通回转筒需要按原轨道返回，旋转油缸不需要返回原来的轨道，而是360度无限循环。同时可自由控制90度、180度、270度的停顿，用于工件的牵引、移动、加工和分度等功能。