锅炉给水泵型号(锅炉给水泵型号及参数)

锅炉给水泵型号参数

锅炉给水泵型号有DG、GC、LG、WG型等等，要根据锅炉压力选择。

常压锅炉选择一般离心泵，低压锅炉为了减少投资也可选择漩涡泵。但大多数都选择多级泵，多级泵目前有两种选择，一是立式多级泵，二是卧式多级泵，立式多级泵现在选用的比较多，其特点是占地面积小、配备功率低、机械密封不滴水、噪声小等。

锅炉给水泵型号说明书

水泵型号的字母所代表的含义如下：

1.B——单级单吸悬臂式离心泵。

2.D——节段式多级泵。

3.DG——节段式多级锅炉给水泵。

4.DL——立轴多级泵。

5.DS——首级用双吸叶轮的节段式多级泵。

6.F——耐腐蚀泵。

7.JC——长轴深井泵。

8.KD——中开式多级泵。

9.KDS——首级用双吸叶轮的中开式多级泵。

10.QJ——井用潜水泵。

11.QX.——单相干式下泵式潜水泵。

12.QS——充水上泵式潜水泵。

13.QY——充油上泵式潜水泵。

14.R——热水泵。

15.S——单级双吸式离心泵。

16.WB——高扬程横轴污水泵。

17.Y——液压泵。

18.YG——管道式液压泵。

19.ZB——自吸式离心泵。

目前离心泵产品型号一共有32种，分别是：AB、ACR、ADO、AFR、BFR（混流泵）；BA、BCR、BDO、BGL（屏蔽泵）；CA、CBR、CDO、CLB（滑片泵）；CH、CIH化工流程泵；CMN砂浆泵；CPS清水泵；CY、CQC纸浆泵；FYW防爆电机；JFC氟塑料合金磁力泵；JNP不锈钢磁力泵；KFZ衬氟磁力泵；KMD无堵塞排污泵；KCA耐腐蚀液下泵；LC(L)、LCF(热网循环泵)；MCr切割泵；MNT折叠式换热器专用泵；QT湿式气体密封)

锅炉给水泵型号DG108-80*10轴承参数

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法律顾问：张友全律师

正文：

印尼某电厂汽动给水泵全停锅炉MFT非停事件报告

  一、设备概况

印尼某项目总装机容量2×1050MW，由中国某公司与印尼国家电力公司（PLN）所属子公司PJBI按照7:3的出资比例共同组建。2019年12月13日1号机移交商业运行，2020年9月23日2号机组通过168小时试运行。

1号锅炉为北京巴威锅炉厂生产的超超临界参数、螺旋炉膛、一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、露天布置的π型锅炉，型号为B&WB-3100/28.25-M。

1号汽轮机为上海汽轮机厂生产的超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，型号为N1055/27/600/600（TC4F）。

1号发电机为上海发电机厂生产的三相、全封闭、同步发电机，采用水氢氢冷却方式及自并励静止励磁系统。

最近一次检修为2020年12月01日开始C级检修，检修时间50天，2021年01月19日报备，此次非计划停运前连续运行时间12天。

二、事件经过

1、事件前运行工况

2021年06月03日01时48分，1号机组负荷1030MW，CCS运行方式，给水流量2836.9t/h，主汽压力26.58MPa，主汽温度600.6℃，再热汽温度601.3℃，背压7.8kPa，总煤量499.2t/h，A/B/D/E/F/G六台磨煤机运行，C磨煤机备用，机组参数稳定。

2、事件经过

01:48:52，1号机组触发“#1高厂变A分支零序过流保护动作”报警，10kVA段工作进线开关10BBA02跳闸，同时闭锁备用进线开关10BBA01快切，10kVA段母线失电，10kVA汽机变、锅炉变、除尘变、水处理变、脱硫变、照明变及输煤A段失电。

01:49:01，低电压保护动作10kVA侧送引风机、A一次风机、A前置泵、A循泵、A磨煤机、D磨煤机、F磨煤机、A空压机、E空压机跳闸；400VA、B真空泵跳闸、C真空泵联启；AEH油泵跳闸、B泵联启正常；A汽泵跳闸，B汽泵润滑油A泵跳闸、润滑油B泵联启正常；柴发连启正常，保安段带电正常。

01:49:04，触发给水泵RB，锅炉主控指令降至525MW，总煤量由500t/h快速降至279t/h，汽轮机DEH切至初压控制模式。

01:49:16,值班员开启冷再供辅汽调阀，输入指令11%，该阀门在关位未动作，继续输入30%指令，阀门动作，辅汽压力升高。

01:49:46，1B汽泵转速5542r/min,1B小机进汽调阀开度50%，值班员开启辅汽至1B小机供汽气动门，进汽压力由1.0Mpa升至1.76Mpa，转速突升至6180r/min，1B小机超速保护动作跳闸。

01:49:52，汽动给水泵全停保护触发锅炉MFT，大联锁保护动作汽机跳闸，发电机逆功率解列。

02:19:50，汽轮机惰走至转速50r/min，盘车投运行正常。

此次非停事件共69小时12分，累计损失电量约6248万千瓦时。

三、检查处理情况

附图1发变组故障录波图

根据发变组故障录波波形分析两套保护动作后，录波器显示C相电压由额定值下降至0，A、B相电压幅值由相电压上升至线电压，其相位差由120°变为60°，此为典型C相接地现象；同时，当保护动作，10kVIA段工作进线开关跳闸后，进线电压恢复，C相母线侧仍维持350ms左右接地现象，综合判断10kVIA段母线故障。

机组停运后开展了以下检查：

（一）保护及二次回路检查

1、查看高厂变保护，A套和B套A分支零流I段动作（保护定值0.45A，0.9S），A套动作值0.993A,时间900ms，B套动作值0.9961A,时间900ms，跳A分支工作进线断路器，闭锁快切。对高厂变A/B套分支零序电流保护进行校验。从高厂变A分支中性点电阻柜CT实际模拟一次电流，保护采样正常，动作值0.45A，0.9s，出口逻辑正确。

2、查看1号机发变组故障录波器，波形显示10kVIA段工作进线C相和母线C相电压到零；

3、查看1号机10kVIA段开关综保装置，低压变压器综保无报警，电动机保护报低电压跳闸且开关为分闸状态。

对10kVIA段所有开关综保零序保护进行校验。从各间隔CT实际模拟一次电流，保护采样正常，动作出口正常。

模拟高次谐波对厂变及10kVIA段综合保护装置影响。实际加纯谐波至19次谐波，采样均为零；基波加300%高次谐波，采样显示为基波值。排除谐波对保护装置的影响。

4、对高厂变分支零序CT直阻、变比及伏安特性进行检查。二次回路直阻4.6Ω，变比100/1，伏安特性合格。测量A分支接地电阻为60Ω（铭牌为60Ω），正常。

（二）母线及附属设备检查

此次检查范围包括高厂变低压侧到10kV进线开关小离相封母、10kVIA段母线、工作电源进线、备用电源进线、母线PT、输煤10kVA段电源进线、7台干式变和17台电动机负荷开关柜及所带电动机。根据GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》开展相关试验。

1、内部目测检查

打开配电柜后盖板，对10kVIA段母线所有间隔内部进行检查，母线、母线及进线PT、开关、避雷器、绝缘柱、地刀、动力电缆及二次电缆均无异味、无变色、干燥无损伤、螺栓连接件无松动、无放电痕迹，未发现异常。

2、电气试验

进行了高厂变A分支离相封母、10kVIA段母线、母线及进线PT、各间隔内避雷器、动力电缆、所带负荷电动机绝缘直阻等电气试验。

（1）开关检查：对含工作电源进线开关在内的所有开关进行检查，开关相对地、相间绝缘OL（>105GΩ），熔断器测量阻值和交接试验值无偏差，触头弹簧无发热变色、无变形断裂紧力不足现象。

（2）封母及10kVIA母线耐压：对高厂变低压侧到10kV进线开关小离相封母以及10kVIA段母线分别进行耐压试验，34kV1min工频耐压试验通过。耐压前后三相绝缘均为OL（>105GΩ），未发现异常。（见附件一、附件二）

（3）母线PT间隔：母线PT间隔内熔断器直阻、母线PT直阻、绝缘、变比、空载励磁特性的试验，结果均为合格。熔断器测量阻值和交接试验值比较无偏差。（见附件三）

（4）避雷器预防性试验：对母线PT和所有开关间隔内避雷器进行了绝缘电阻、直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流的试验，绝缘值OL（>105GΩ）。泄露电流均在10微安以下，结果合格（见附件四）。

（5）负荷侧电缆耐压试验：对所有负荷侧电缆进行了耐压试验，17.4kV5min通过，耐压前后绝缘为OL（>105GΩ）。（见附件四）

（6）开关电缆及电动机检查：对IA段所带17台电动机检查、接线盒内部接线无变色、无异味，测量直阻和绝缘，三相平衡、绝缘合格，并与交接试验报告对比，未发现异常。

（7）6月4日0点，从高厂变侧对10kVIA母线充电运行正常，对1A段上7台干式变充电运行无异常。

针对10kVIA段一次和二次部分全面开展排查和相关电气试验，均未能发现异常。

四、原因分析

1、直接原因

汽动给水泵全停保护触发锅炉MFT。

2、间接原因

（1）1号机高厂变A分支零序过流保护动作，10kVIA段工作进线开关跳闸，闭锁快切装置，导致1号机10kVIA段母线失电。

（2）1A汽泵跳闸RB触发后，冷再至辅助蒸汽调节阀卡涩，运行人员操作指令幅度过大导致辅助蒸汽联箱压力突高。过早快速开启辅助蒸汽至小机供汽气动门，小机进汽量突升，导致1B小机超速保护动作跳闸。

五、暴露问题

1、10kVIA段电气一次设备存在接地故障，检查未能发现异常，充电后正常。暴露电气一次设备绝缘管理存在不足，未能提前辨识隐患，导致机组停运。

2、专业技能有待提升，设备结构和原理研究不深入，发生故障后，收集和分析数据能力不强，技术监督和支持体系存在不足，尚未能查找出故障原因。

3、未能及早发现冷再至辅助蒸汽调节阀热态工况接收指令后动作缓慢，阀门卡涩的问题，暴露出C修后部分设备热态隐患排查不到位的问题。

4、运行人员应急处置培训不到位、技能不足。在给水泵RB触发过程中，对小机供汽系统参数变化趋势误判，未能有效辨识冷再至辅助蒸汽调阀大幅操作带来的辅助蒸汽联箱超压风险；未能有效辨识辅助蒸汽联箱压力大大高于小机进汽压力，快速开启辅助蒸汽至小机气动门后带来的小机超速风险；

5、风险预控管理未能有效结合现场人员技能现状，需要进一步完善。

6、机组长周期高负荷稳定运行，各级人员的安全生产意识出现滑坡，思想出现麻痹现象。

六、防范措施

1、对10kVIA段电气一次设备进行全面的电气交接试验和检查正常后充电。后续针对可能导致此次故障的原因持续进行排查；针对可能引起此次故障的原因，如防小动物、防潮、防尘、电缆封堵、电缆桥架和电缆沟排查、避雷器检查等方面进行系统的梳理并制定管控措施。

整改时间：2021.06.05-2021.07.10

2、每月组织各专业开展隐患排查，落实设备专责人职责，明确检修、调试和运行全过程管理责任。查找冷再至辅助蒸汽调节阀热态卡涩原因，提出解决措施并组织实施；对重要设备的主保护、安全自动装置、自动化系统、重要通信设备以及输煤、制粉、燃油等系统进行全面排查治理，做到不留盲点。对检查发现的安全问题和隐患，指定专人督办，限期整改，对暂时不能消除的隐患采取有效的监控运行措施，并做好预案，确保机组安全稳定运行。

整改时间：2021.06.05-2021.08.10

3、开展厂用电全停、重要辅机跳闸、RB快速甩负荷等应急事故处理培训和仿真机演练，提升运行人员技能水平和事故处理能力。针对厂用电全停等应急处置制定标准操作卡并开展事故演练，实现标准化和表单化，减少对人员经验的依赖。

整改时间：2021.06.05-2021.07.05

4、针对专业人员经验及技能水平不足的问题，一方面加强专业技术培训，同时寻求外部技术支持，确保在人员成长过程中的风险可控。

整改时间：2021.06.05-2021.08.10

5、针对本次事件组织检修及运行人员召开专题分析会，就运行操作、设备风险防范、技能培训等方面开展讨论，提高全员风险辨识能力和工作责任心，将各项工作做细做实，落到实处。

整改时间：2021.06.05-2021.07.05

电力鹰提示：电力技术监督不牢，地动山摇，永无宁日！

【给领导们的话】运行人员的水平高低就体现在异常事故处理判断准确丶果断丶及时，正常调整时参数协调丶经济丶稳定，这些可不是什么培训丶管理丶监督出来的。电厂煤电倒挂，亏损严重，机组检修，运行成本压缩严重，效益差人机因素叠加其中事故严重增加！某些电厂平时对运行不闻不问，一出事运行就是老背锅，这样的管理模式怎么让运行兄弟爱岗敬业？一旦出事拘留的应该是领导！不能出事都是安全员背锅，领导就是罚款！最多降职！当下某些电厂早就忘了企业该有的社会属性了!都是“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。电厂安全生产的顾虑，我包了！

守住底线，不踩红线！无数事故已证实!当你铤而走险……

锅炉给水泵选型

锅炉给水泵是锅炉系统中的关键设备，用于将水源输送到锅炉，以维持锅炉内的正常水位和满足蒸汽生产需求。以下是锅炉给水泵的一些性能特点：高扬程：锅炉给水泵需要在较高的压力下工作，以满足锅炉的水压需求。因此，给水泵通常具有较高的扬程。适中的流量：给水泵需要提供足够的水量以满足锅炉的需求。流量需求因锅炉的规模、类型和工作负荷而异，通常为适中的水量。良好的耐腐蚀性：锅炉给水泵需要承受来自水源和锅炉水处理化学品的腐蚀。因此，泵的材料和设计应具有良好的耐腐蚀性能。高效率：为了降低运行成本和节能，锅炉给水泵应具有较高的运行效率。能承受高温：给水泵可能需要处理较高温度的水(例如从凝汽器或除氧器返回的热水)，因此泵的材料和设计应能承受较高的温度。可靠性和稳定性：锅炉给水泵在锅炉系统中扮演着关键角色，因此需要具有较高的可靠性和稳定性，以确保锅炉的正常运行。安全性：锅炉给水泵的设计和制造应遵循安全标准，确保操作人员和设备的安全。调节性能：锅炉给水泵需要根据锅炉的负荷变化进行调节。因此，泵应具有良好的调节性能，以便根据需要调整流量和压力。总之，锅炉给水泵应具备高扬程、适中流量、耐腐蚀、高效率、高温承受能力、可靠性、稳定性、安全性和调节性等性能特点，以满足锅炉系统的需求。为了确保给水泵的正常运行，建议定期进行维护和检查。

锅炉给水泵型号DG108-80*10的轴承是多少的

第一部分代表水泵泵的基本结构、特征、用途及材料等等。例如B:单级单吸悬臂式离心泵,D:节段式多级泵,DG:节段式多级锅炉给水泵,DL:立轴多级泵。,DS:首级用双吸叶轮的节段式多级泵,F:耐腐蚀泵,JC:长轴深井泵,KD:中开式多级泵,KDS:首级用双吸叶轮的中开式多级泵。,QJ:井用潜水泵,QX.:单相干式下泵式潜水泵,QS:充水上泵式潜水泵,QY:充油上泵式潜水泵,R:热水泵,S:单级双吸式离心泵,WB:高扬程横轴污水泵,Y:液压泵,YG:管道式液压泵,ZB:自吸式离心泵。

第二部分代表泵的吸入口直径,单位为毫米,用的是***数字表示,如80、90等等。

第三部分代表泵的扬程及级数,是用m为单位的***数字表示。

第四部分代表泵的变形产品,用大写的汉语拼音字母A、B、C三个字母分别表示叶轮经第一次、第二次切割等。

锅炉给水泵型号参数MC50B-3

锅炉给水泵型号的代表意义：（以DG-72-59P=290为例）　　DG：D型锅炉给水泵　　72：锅炉给水泵的流量(m3/h)　　59：锅炉给水泵的扬程(米)　　290：锅炉给水泵的功率（kW）　　DG型单级离心泵作为高压锅炉给水泵或其它高压给水用，输送介质温度不超过160℃（中压不超过105℃），适用于电厂各种容量机组的单元制及母管道制给水系统。

锅炉给水泵型号含义

（1）密封形式：对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用最广；对于动密封，锅炉给水泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa），双端面机械密封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机械密封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07～0.1MPa，单端面机械密封具有安装维护简便，无需加入冷却隔离液，价格适中等优点，是锅炉给水泵中运用很广泛的一种动密封形式。　　（2）粘度问题：介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算（不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表）。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用砂浆泵。　　　　（3）密封材料：化工锅炉给水泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金与硬质合金对磨就最好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以最好根据介质特点区别对待，我公司机械密封的对磨面有碳化硅对四氟（基本配置）、碳化硅对碳化硅、氧化铝陶瓷对四氟、碳化硅对氧化铝陶瓷、硬质合金对硬质合金等供用户选择配置使用。