液压油缸型号尺寸(液压油缸型号尺寸表)
液压油缸型号尺寸图
缸径 99mm
产品特性 液压油缸
类型 单作用通用液压油缸
安装形式 单耳式
型号 GYHH-300300
压力范围 0.7
品牌 H&J
适用范围 液压油缸
产品别名 液压油缸
速度范围 99
缸径 99
杆径 99
速比 99
行程 1
重量 1
最大工作压力 1
可用油容量 1
油缸高度 1
加工定制 是
最大行程 99
规格 99
液压油缸规格型号
油缸推力和系统压力及油缸的有效作用面积有关,速度和系统流量及油缸有效作用面积、油缸行程有关,油缸一般没有功率这个概念,普通的伸缩油缸一般输出的只是推力或是拉力这个参数,摆缸输出的是个角度参数。
液压油缸型号尺寸表
HSG型工程用液压缸技术性能缸径/mm:40活塞杆直径/mm|φ|1.33:20活塞杆直径/mm|φ|1.46:22活塞杆直径/mm|φ|2:25▲推力/N:20100拉力/N|φ|1.33:15080拉力/N|φ|1.46:14020拉力/N|φ|2:12250最大行程/mm|φ|1.33:320最大行程/mm|φ|1.46:400最大行程/mm|φ|2:480缸径/mm:50活塞杆直径/mm|φ|1.33:25活塞杆直径/mm|φ|1.46:28活塞杆直径/mm|φ|2:32▲推力/N:31420拉力/N|φ|1.33:23560拉力/N|φ|1.46:21560拉力/N|φ|2:18550最大行程/mm|φ|1.33:400最大行程/mm|φ|1.46:500缸径/mm:63活塞杆直径/mm|φ|1.33:32活塞杆直径/mm|φ|1.46:(35)活塞杆直径/mm|φ|2:45推力/N:49880拉力/N|φ|1.33:37010拉力/N|φ|1.46:34480拉力/N|φ|2:24430最大行程/mm|φ|1.33:500最大行程/mm|φ|1.46:630最大行程/mm|φ|2:750种类繁多,建议下载《机械设计手册(软件版)V3.0》自己查吧http://download.cqu.edu.cn/index.php?o=display;id=6397
液压油缸的型号
根据中华汽车网可知,两者之间的区别如下:
1、外形尺寸:157型号液压油缸的外形尺寸为157毫米,而169型号液压油缸的外形尺寸为169毫米,两者在外形尺寸上存在差异。
2、承载能力:157型号液压油缸的承载能力为50吨,而169型号液压油缸的承载能力为100吨,两者在承载能力上存在较大差异。
3、使用场合:157型号液压油缸主要用于小型的机械设备或单个工件的举升、平移等操作,适用范围相对较窄;而169型号液压油缸则适用于大型的机械设备或大型工件的举升、平移等操作,适用范围相对较广。
液压油缸型号长度大全
一般安装尺寸就是:油缸打到底时安装的两孔距,及两耳朵的孔径,行程,缸径与杆径,这些参数。。
液压油缸型号尺寸规格表
二、液压油缸型号选择计算
液压油缸规格型号尺寸选型表
液压油缸型号,主要是看液压油缸内径,以及其使用压力。如果,其推力是为4吨,其使用压力是为8MPa,那么,其型号可以表示为80*40*3008MPa。如果,油缸内径为60,使用压力为16MPa,那么,型号表示是为60*35*300-16MPa。
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。
用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
液压油缸型号尺寸怎么看
液压缸的型号多种多样,大概可分为8类:1、行走机械类:以车辆液压缸为主,还包含大量的工程机械液压缸;此类液压缸基本都在露天工作,使用环境比较恶劣,昼夜温差比较大,工程液压缸还经常受到外力破坏和暴力操作,载荷大,震动冲击都很大。国内型号以DG、HSG为主。2、机床液压缸:通用机床和专用机床中液压传动的比例高度60%,在自动生产线中液压缸使用比例高度80%以上。机床液压缸一般都在室内使用,温度环境稳定,工作条件好,油温控制方便,使用压力集中在10Mpa以下,基本上没有高于6.3Mpa的。使用强度高,对可靠行要求高,大多数液压缸工作时间超过12h/d,更有自动流水线24小时不简短工作。国内常用型号为HOB为主。3、锻压设备液压缸:金属冷热成型液压缸,使用环境差异比较大,热成型一般环境恶劣,即使在室内使用温度差异液是比较大的,冷成型液压缸一般在车间内使用,环境稳定,但是压力都比较大,使用压力都在25Mpa以上,有个别产阻云法贵根那耐蛋议品甚至达到100Mpa以上的超高压力。4、支架类液压缸:液压支架是矿山生产中常用的设备,主要用与矿山开采面,保护人员和设备的安全,矿下环境恶劣,温度高,腐蚀性强,对液压缸的稳定性和压力有着极高的要求,正常使用压力为16Mpa,但因为承担的是支护作用,所以实际设计压力高压31.5Mpa,镀经过特殊处理,工作介质一般为水乙二醇。5、航空液压缸:主要指飞行器上使用的液压缸,以起落架、机翼、减速板最为常见,一般使用压力可达36Mpa,因为飞行器对重量有着严格要求,材质以铝合金、镍合金居多,在航空领域又称为作动筒,因可靠性比较高,大多部分标配了自锁装置。6、冶金液压缸:冶金液压缸对液压缸的性能要求很高,大吨位,高冲击,高使用频率,连续长时间生产要求都是冶金液压缸的特定,国内常见的标准型号有Y-HG1、ZQ系列。7.、船用液压缸:一般分为双作用和单作用2种形式,压力有16Mpa、25Mpa两个级别,因使用环境的特殊,表面耐腐蚀有着极高的要求,电镀一般厚于普通液压缸,表面油漆也为船用油漆。国内主要为CD、CZ系列。8.伺服液压缸:带内置位移传感器,压力变送器,伺服阀的高精度液压缸,控制精度高、速度快、响应快,流量大,一般都会把伺服阀和液压缸链接在一起,提高响应速度。
液压油缸型号尺寸大全
6028-2-w.p.48mpa前面的按字度Mpa读兆帕(pa就是帕斯卡的简写)8-2-48mpa2-13是产品型号订货号或是接头类型。48mpa是工作压力48兆帕WP是WORKpress工作压力的意思100R2AT-1/2"-W.P.3500PSI100R2AT是产品型号订货号。1/2"是接头规格。W.P.3500PSI是工作压力3500帕60213-2-36Mpa602是型钢丝编织液压软管后面的同上6028-2-w.p.48mpa同上油管厂家不同型号也不同,油管上主要标注产品型号、接头型号,工作压力楼上说的不对,高压油管是这样的,如2-13-30Mpa2是指两层钢丝、13是指的通经、30指的是耐压(这里是30兆帕)602是代号,13-2-3613是通经、2是钢丝层数、36是耐压以此类推、、、、、、
组合垫(组合密封垫圈)由橡胶圈和金属环整体粘合硫化而成,是用来密封螺纹和法兰连接的密封圆环,圆环包括一个金属环和一个橡胶密封垫。金属环防锈处理,橡胶圈一般采用耐油丁腈胶或氟橡胶。组合垫有公制和英制两种尺寸,有标准JB982-77规定组合垫的金属垫加橡胶的组合形式。组合垫圈供螺纹管接头及螺塞密封用,它一般和卡套式管接头一起使用,用来堵油口,主要用于液压阀管接头螺纹连接处的端面静密封,适用英国、美国标准英制螺纹和法国、德国标准公制螺纹连接处的端面静密封等。组合垫圈根据结构形式可分为A型、B型;根据包胶的不同可分为全包、半包。 组合垫广泛使用于以油为介质的管路系统中,供焊接,卡套,扩大管接头,螺塞及机械装置的压力系统的端面静密封。 二、组合垫构造尺寸及参数组合垫 结构简图如下: 组合垫构造示意图组合垫,d=Φ8表示公称直径为8mm。允许直径公差:±0.12-0.20。允许用工作压力400Kg/cm2(39.2MPa),工作温度在-25-80℃间。 组合垫应用示意图如下:
在组合数学,一个集的元素的组合(英语:Combination)是一个子集。S的一个k-组合是S的一个有k个元素的子集。若两个子集的元素完全相同并顺序相异,它仍视为同一个组合,这是组合和排列不同之处。
密封(mìfēng)是指严密地封闭。出自于萧乾《衣阿华的启示》:“她给了我一包糖和一小盒密封的甜汁。”及文天祥《委佥幕审问杨小三死事批牌判》:“文字是密封来,忽然而往,人所不觉,则囚口得矣。”
(Pipejoints)液压术语,是液压系统中连接管路或将管路装在液压元件上的零件,这是一种在流体通路中能装拆的连接件的总称。主要包括:焊接式、卡套式和扩口式
如何读液压油管的标识
如:2-13-30mpa100R2AT-1/2"-W.P.3500PSI 60213-2-36Mpa6028-2-w.p.48mpa
高压油管是这样的,如2-13-30Mpa2是指两层钢丝、13是指的通经、30指的是耐压(这里是30兆帕)602是代号,13-2-3613是通经、2是钢丝层数、36是耐压以此类推、、、、、、
液压油缸型号尺寸规格
国家标准规定了穗者液压缸缸筒内径系列,根据使用方式不迅逗同型号较多,主要是提供缸径和行程,其他都是各个厂家自己的标准型号。3.5Mpa用CJT,7Mpa用CTJ型标,14Mpa用CTJ型,21Mpa用CTJ型,DG型车辆用液压缸,HSG型工程用液压缸,Y-HG1型冶金设备。扩展资料:油缸是工程机械最主要部件,传统的加工方法是:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体,工序是3部分,但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间,滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比:磨床或绗磨机(几万——几百万),滚压刀(1仟——几万)。滚压后,孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8&um。孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高猜昌薯25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响,提高2~3倍,镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明,滚压工艺是高效的,能大大提高缸筒的表面质量。参考资料来源:百度百科-液压缸
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