篦冷机型号(篦冷机型号参数)

篦冷机型号05×10C什么意思

篦式冷却机型号:TC-12108生产能力:5500t/d出料粒度:

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作者：张伟，褚衍朋，吕东海

来源：《山东泉兴水泥有限公司》

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篦冷机制造厂家

单元门口雨篦子的尺寸规格通常根据实际需要和设计要求来确定。一般情况下，单元门口雨篦子的长度根据门的宽度来确定，一般为门宽的1.5倍至2倍左右。而雨篦子的宽度则一般为10厘米至20厘米，这样可以确保雨篦子的覆盖面积足够大，能够有效地防止雨水进入门内，同时还能保持通风。

同时，单元门口雨篦子的材质也需要考虑，常见的材料有铝合金、塑料等，具体选择还需根据实际需求和预算来确定。

篦冷机的结构和工作原理视频

型号:JL4×6，生产能力6000吨/天，出料粒度:<25mm，物料温度:入料1400℃;出料65℃＋环境温度，篦床面积:139.58m2

篦冷机选型

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主衫穗机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，州塌早是烧成系统热回收的主要设备。册雀

篦冷机作用

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。随着现代新型干法水泥生产技术和装备的迅速发展，以及水泥熟料篦冷机的技术不断提高，高效能、运行可靠的熟料篦冷机成为确保系统生产能力的关键。设计特点：●进料端采用了先进的kid系统及脉动供风，使出窑高温熟料快速冷却，提高了熟料的强度和易磨性，彻底消除堆“雪人”及“红河”现象对篦板的毁坏，提高设备运转率；●优化的篦床分区供风，精确控制各冷却区域的用风量，最终达到高效冷却，获得高的热回收效率，节能效果显著；●摆动补偿器能补偿篦床在三维空间的运动，使用寿命长；●所有轴承外置，风室内无润滑点、运转可靠；●结构紧凑、占用空间少；●高效新型篦板结构，漏料量极少，减少篦板磨损、延长使用寿命。拉链机间歇运行，减少故障率、降低电耗；●新结构的料封阀，减少空气泄漏。结构简单、维护方便；●模块化设计，减少安装费用、加快安装进度；●完善的监测调控技术，确保篦冷机运行更加可靠、稳定窑的操作。具有以上特点的hcfc型控制流篦冷机已广泛应用于水泥及氧化铝生产线的新建及老设备的改造，及电力行业中颗粒物料的冷却，生产实际使用已达到国际指标，保持国内领先水平。技术指标：●产量600~10000t/d●热效率≥72%●入料温度1370℃●出料温度65℃+环境温度●出料熟料粒度≤25mm●设备运转率≥98%●篦板使用>2年

篦冷机型号参数

前言

近十年来，对熟料篦冷机实施改造，从目的来说，就是为了消除能力瓶颈，提高烧成系统的产能；消除“红河”现象，提高换热效率，提高二、三次风温，提高熟料质量；优化冷却空气的分布，优化熟料输送方式，降低运行电耗；有效利用热风，提高能源使用效率……。具体地讲，主要有整体更换为第四代冷却机、更换固定斜坡、尾端新增一段篦床（原篦床不动）、保留壳体更换全部篦床、锤式破碎机换辐式破碎机闪。诸如此类，机械工程师和工艺工程师们投入了大量精力，也取得令人满意的效果。对于第三代篦冷机的改造，比较彻底的方案就是“拔掉三代机，上马四代机”，即整体更换为第四代冷却机。

本文以中材常德水泥有限责任公司将NC型篦冷机升级为PLUS型篦冷机的技术改造为例，介绍这种方案的实施及其效果。

  改造前篦冷机存在的问题      

中材常德水泥有限责任公司2500t/d熟料预分解窑水泥生产线于2008年建成投产。该生产线烧成系统配套NC-3.3X21.7型篦冷机（见表1）,篦床有效面积为61.2n?随着设备服役时间的增长和系统产量的提高，该篦冷机存在的问题越来越突出。（1）出篦冷机的熟料温度比较高，达到140-160℃，瞬间温度达到200℃，长期高温熟料极大地影响着后续工段设备（破碎机转子、输送皮带等）的使用寿命，也影响着熟料的质量和水泥粉磨系统的产量和能耗。（2）两边的侧盲板漏料非常严重；活动梁容易变形，篦板在运行过程中容易掉落，造成不必要的停机、停窑，严重影响烧成系统的运转率。（3）换热效率低，二次风温（1000-1100°C）低，影响熟料锻烧效果；用于余热发电的废气温度也低，影响单位熟料发电量。针对篦冷机存在的上述问题，需要对该设备进行升级改造，提高篦冷机的热回收效率，同时降低出篦冷机的熟料温度，降低设备备件及维护费用。

技改方案   

2.1主机改造方案

现场踏勘后，结合工艺布置，制定了篦冷机本体改造方案：

（1）受场地限制，长度方向已无足够改造空间。原篦冷机篦床面积小，为降低篦冷机单位面积负荷，新篦冷机篦床宽度需要拓宽，无法利旧原篦冷机壳体，所以完全拆除原篦冷机1台、风机11台、液压站、润滑站以及全部的浇注料。

（2）改造前熟料出篦冷机温度较高，熟料的结粒块状物料较多，为了更好地提高热回收效率，适应锻烧工艺导致的熟料结粒情况，新篦冷机配置中置辐式破碎机。

（3）经过考察、调研，业主决定采用成都院PLUS第四代篦冷机实施整体更换。该篦冷机是成都建材设计院自主研发的“步进式”篦冷机，具有篦床不漏料、篦板不磨损、热回收效果好、设备运转率高等特点［2】。篦冷机型号为PLUS664R63-M1篦冷机（中置辐破），篦床分为第一段6列长12.6m第二段6列长8.6m,篦床总面积86m2,可以满足3300t/d（max3500t/d）的产量需求，改造后的篦冷机外形图见图1所示，PLUS第四代篦冷机的结构图见图2所示。

PLUS第四代篦冷机具有以下创新点：

①篦床固定段采用回字形分区供风，能有效避免固定床四周风短路，提高换热效率，可以更好地实现熟料急冷，在保证换热效果的同时，提高熟料质量；

②热回收效率提高约2%,熟料烧成热耗相应降低约41.86kj/kg,标准煤耗降低约1.4kg/t;

③采用步进式熟料输送方式，输送效率高，篦床运行频率小于4次/min,运动部件少，故障率低，运转率高，基本实现免维护；

④篦板终身无磨损免维护，备件种类少，主要是密封件，替换周期长，使用成本低；

⑤步进式输送原理，可以通过调节各列的行程来调节不同区域熟料的输送速度，可有效避免“红河”现象的出现；

⑥篦床不漏料，取消了弧形阀、灰斗等放料锁风装置，减少了系统漏风且降低了相应配备件的费用。

⑦采用中置风冷式熟料辐式破碎机，提前将大块熟料破碎后冷却，可有效提高冷却效果，提高换热效率，同时提高余热发电废气温度。相比三代机锤式破碎机维修费用低，运行电耗低。

2.2工艺改造方案

通过现场实际踏勘，结合篦冷机的工艺配风和热平衡计算，该项目的余热发电取风口的位置、煤烘干用风取风口的位置都可不做调整，直接外排废气风口适当后移。

2.3风机改造方案

PLUS第四代篦冷机采用成都建材设计院的精细化分室配风方案，对不同的篦床区域实施细化差别的供风，尤其是阶梯篦床和高温段分区尤为精细，可以各个分区单独控制风压风量，解决按需供风的问题，以充分冷却和提高热回收率。本次改造中，新增11台高效变频风机（效率M80%）,并配置永磁电机。改造后篦床和风室分布见图3。

改造前，NC型篦冷机风机参数配置见表2；

改造后，PLUS第四代篦冷机风机参数配置见表3。

改造效果   

改造后，系统于2021年3月投产，之后3个月的熟料平均产量为3233.05t/d,较改造前提高54.65t/d出篦冷机熟料平均温度为92兀（平均环境温度大于30），较改造前降低52.1°C；改造后平均二次风温为1211.7°C，比改造前提高185°C；改造后平均三次风温为985°C,比改造前提高18.3°C；热回收效率为75.08%；改造后发电量平均值为3907.67kWh/h,比改造前提高250.17kWh/h；改造后篦冷机运行电耗下降0.13kWh/t熟料；

熟料标煤耗平均值降低4.54kg/t总而言之，该项目针对第三代篦冷机实施“拔掉三代机，上马四代机”方案的改造，是三代机升级为四代机的成功范例。

结语  

按照新模式构建的智慧型项目管理平台，解决了当前项目管理平台建设的各种弊端；实现了项目管理过程中所有管理数据与底层作业数据的互联、互动与互通；同时，通过植入相关算法模型，开展平台操作界面设计，实现了平台对各项作业工作、管理工作的智能化引导、提示，一定程度上提高了项目管理的智能化水平。

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作者：朱鹏1殷飞1宋谦2

企业：1.中材常德水泥有限责任公司；‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍

来源：《新世纪水泥导报》

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篦冷机的结构

篦冷机的型号个公司各有不同,一般从产量和面积上来分,如:2500吨用直径4M的窑那么篦冷机的宽度就是窑直径的80%，篦冷机的总面积为总产量除以40（篦冷机单位面积的冷却能力）250040=62.5平米(一般个厂家会根据不同需要保留一定余量,面积会放大一定比例)，总面积除以篦冷机宽度就是长度.

篦冷机结构图

楼主的是电子制冷还是压缩机制冷?