板框压滤机的型号(板框压滤机的型号如何表示)

板框压滤机的型号意义

　

1、板框式压滤机滤布： 　通用名：板框压滤机滤布、压滤机滤布、厢式压滤机滤布 材质：涤纶、维纶、丙纶、锦纶 　产品介绍：产品采用单丝经无梭剑杆织机织造而成，经热融双面轧光定型，产品表面光滑，耐磨性好，透水性强，脱料方便，具有耐碱、耐有机溶剂、抗氧化和耐高温的特点。

应用范围：本产品主要用于矿山、冶金、食品、医*、化工、煤炭和污水处理等行业的厢式、板框式压滤等固、液态分离的配套使用。

2、压滤机滤布特性及选型： 涤纶滤布: 耐酸性 强/耐碱性 弱碱/耐磨性 强/耐热性170 °C； 锦纶滤布：耐酸性 较差/耐碱性 良好/耐磨性 强/耐热性 130 °C 丙纶滤布：耐酸性 良好/耐碱性 强/耐磨性 好/耐热性90 °C 维纶滤布：耐酸性 差/耐碱性 强/耐磨性 好/耐热性100 °C

板框压滤机的型号有哪些

板框压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。应考虑以下几个方面：

(2)框架的材质。

(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。

(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。

(5)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。

压滤机型号型号说明

型号说明：例如：XAMZG150/1250型压滤机。150既是过滤面积150平方米。X是厢式压滤机（B是板框式压滤机），A是指的滤液流出方式是暗流的（M既是明流），Z是自动（S是手动，Y是液压），G是隔膜滤板，1250是指的滤板的外型尺寸是1250X1250X？（？既是滤板的厚度，这要根据用户的需求来定）。      XA（M)ZG150/1250-U(U指的是聚丙烯滤板）,就是厢式暗流（明流）自动隔膜过滤面积150平方米，1250的聚丙烯滤板。

一、板框型号说明

XMA-LY4-80-U板框厢式压滤机4-80m2板框厢式压滤机有明流与暗流两类，有手动千斤顶、液压、自动保压、自动拉板，机型根据客户自己需求所定。

二、结构与工作原理1、结构板框压滤机主要由机头、后顶板、中顶板、拉杆和板框组成。（1）根据压紧方式不同可分为手动、机动、液压三种方式：a.手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动中顶板将滤板压紧。b.机械压紧：压紧机构由电动机、蜗轮蜗杆减速器、大小齿轮、丝杆和螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器，使丝杆在螺母中转动，推动中顶板将板框压紧。当电机电流达到一定数值时（即最大压紧力），关闭电源，停止转动。退回时，电机反转即可。c.液压压紧：液压压紧机构由液压站、油缸、丝杆、锁紧螺母组成。液压站的组成有：电机、集成块、齿轮泵、溢流阀（调节压力）、手动换向阀、压力表、油管、油箱。液压压紧时，推动手动阀，使液压站通过齿轮泵提供高压油，使活塞杆与丝杆顶出，推动中顶板将板框压紧。当压力达到溢流阀设定的压力值（压力表显示）时，手动阀复位，并关闭电机电源，压紧动作完成。退回时，反方向推动手动阀，活塞杆、丝杆、中顶板开始收回。（2）根据板框形式可分为板框式、厢式、囊式三种。2、工作原理待过滤的料液通过输料泵在一定的压力下，从后顶板的进料孔进入到各个滤室，通过滤布，固体物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼；液体则通过板框上的出水孔排出机外。板框压滤机的排水可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出水孔直接排出机外的为明流式，明流的好处在于可以观测每一块滤板的出液情况，通过排出滤液的透明度直接发现问题；若滤液通过板框和后顶板的暗流孔排出的形式称为暗流。板框根据滤饼是否需要漂洗又可分为漂洗式和压干式两种。我们的压滤机采用双向同步洗涤，当需要洗涤时，关闭漂洗板的出水阀，同时打开压干板出水阀，漂洗水在一定的压力作用下，于漂洗板水槽穿过滤布、透过滤饼、在穿过滤布到达压干板水槽，汇流入排液阀排出机外。这样，经过循环漂洗后，滤饼中残留的滤液被漂洗水充分地带出机外，达到了漂洗效果。

三、安装调试

1、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔，采用两次灌浆法。

2、压滤机周围应留有足够空间，以便于操作和维护保养。

3、压滤机应水平放置在地坪上，后顶板用底脚螺拴固定在基础上。（注：底脚螺拴一般只固定后顶板，因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯曲，当压滤机压紧工作时，拉干被拉直，从而产生小量位移，如果两端同时固定，有可能导致压不紧或者损坏机架。

4、滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定，应选择适宜的滤布。

5、板框按照要求整齐地排放在机架上，将加工好的滤布整齐地排在滤板上，注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。

6、接通电源，检查是否正常。机械传动要检查电机正反转是否符合要求，减速箱、机头油杯机油是否加满，丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵运转声音是否正常，液压系统有无泄漏情况，活塞杆进出是否平稳。

四、维护和保养为了更好的利用和管理设备，提高产品质量，延长设备寿命，日常维护和保养设备是一个必不可少的环节，因此需做好以下几点：

1、经常检查各连接部件有无松动，应及时紧固调整。

2、要经常清洗、更换滤布，工作完毕时应及时清理残渣，不能在板框上干结成块，以防止再次使用时漏料。经常清理水条和排水孔，保持畅通。

3、要经常更换机油或液压油，对于转动部件要保持良好的润滑。

4、压滤机长期不用应上油封存，板框应平整地堆放在通风干燥的库房，堆放高度不超过2m，以防止弯曲变形。

液压传动压滤机操作规程

(一)滤前检查

1．操作前应检查进出管路，连接是否有渗漏或堵塞，管路与压滤机板框、滤布是否保持清洁,进液泵及各阀门是否正常。

2．检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动，应随时予以调整紧固，相对运动的零件必须经常保持良好的润滑，油泵站否正常。油液是否清洁，油位是否足够。

（二）准备过滤

1.接通外接电源，按油泵起动按钮等电机起动，将手动阀扳到退程档，使中顶板退到适当位置，再手动阀控制在中间位置。

2．将清洁的滤布挂在滤板两面，并将料孔对准，滤布必须大于滤板密封面，布孔不得大于管孔，并抚平不准有折叠以免漏夜，板框必须对整齐，漂洗式过滤滤板次序不可放错。

3．将手动阀扳至进程挡，调节溢流阀，将压力调至15-20MPa，使中顶板将滤板压紧，并将丝杆上的锁紧螺母锁紧。再将手动阀控制在中间位置，并按停泵按钮。

（三）过滤

1．打开滤液出口阀门，启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门，视过滤速度压力逐渐加大，一般不得大于0.6MPa，刚开始时，滤液往往浑浊，然后转清。如滤板间有较大渗漏，可适当加大中顶板顶紧力、旋紧锁紧螺母，但因滤布有毛细现象，仍有少量滤液渗出，属正常现象可由托盆接贮。

2．监视滤出液，发现浑浊时，明流式可关闭该阀，继续过滤，如暗流应停机更换破损滤布，当料液滤完或框中滤渣已满不能再继续过滤，即为一次过滤结束。

（四）过滤结束

1．输料泵停止工作，关闭进料阀门。

2．出渣时按油泵起动按钮，松开锁紧螺母，将手动阀扳至倒程挡，使中顶板及锁紧螺母收回致接套处。将手动阀板至中间档，再按停泵按钮。

4．卸滤渣并将滤布、滤板、滤框冲洗干净，叠放整齐，以防板框变形，也可依次放在压滤机里用压紧板顶紧以防变形，冲洗场地及擦洗机架，保持机架及场地整洁，切断外接电源，整个过滤工作结束。

机械传动压滤机操作规程

(一)滤前检查

1．操作前应检查进出管路，连接是否有渗漏或堵塞，管路与压滤机板框、滤布是否保持清洁,进液泵及各阀门是否正常。

2．检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动，应随时予以调整紧固，相对运动的零件必须经常保持良好的润滑，检查减速机和螺母油杯油位是否到位，电机正反转是否正常。

（二）准备过滤

1.接通外接电源，按动操作箱按钮，使电机反转，将中顶板退到适当位置，再按停止按钮。2．将清洁的滤布挂在滤板两面，并将料孔对准，滤布必须大于滤板密封面，布孔不得大于管孔，并抚平不准有折叠以免漏夜，板框必须对整齐，漂洗式过滤滤板次序不可放错。

3．按动操作箱上的正转按钮，使中顶板将滤板压紧，当达到一定的电流后按停止按钮。（三）过滤

1．打开滤液出口阀门，启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门，视过滤速度压力逐渐加大，一般不得大于0.6MPa，刚开始时，滤液往往浑浊，然后转清。如滤板间有较大渗漏，可适当加大中顶板顶紧力，但因滤布有毛细现象，仍有少量滤液渗出，属正常现象可由托盆接贮。

2．监视滤出液，发现浑浊时，明流式可关闭该阀，继续过滤，如暗流应停机更换破损滤布，当料液滤完或框中滤渣已满不能再继续过滤，即为一次过滤结束。

（四）过滤结束

1．输料泵停止工作，关闭进料阀门。

2．出渣时按电机反转按钮，使中顶板收回。

4．卸滤渣并将滤布、滤板、滤框冲洗干净，叠放整齐，以防板框变形，也可依次放在压滤机里用压紧板顶紧以防变形，冲洗场地及擦洗机架，保持机架及场地整洁，切断外接电源，整个过滤工作结束。

板框压滤机安装方法如下：

1、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔，采用两次灌浆法。

2、压滤机周围应留有足够空间，以便于操作和维护保养。

3、板框压滤机应水平放置在地坪上，后顶板用底脚螺拴固定在基础上。（注：底脚螺拴一般只固定后顶板，因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯曲，当压滤机压紧工作时，拉干被拉直，从而产生小量位移，如果两端同时固定，有可能导致压不紧或者损坏机架。

4、滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定，应选择适宜的滤布。

5、板框按照要求整齐地排放在机架上，将加工好的滤布整齐地排在滤板上，注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。

6、板框压滤机接通电源，检查是否正常。机械传动要检查电机正反转是否符合要求，减速箱、机头油杯机油是否加满，丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵运转声音是否正常，液压系统有无泄漏情况，活塞杆进出是否平稳。

①通过气动阀门排渣，可很好的降低工人劳动强度;

②不用使用滤布和滤纸，就可以大大降低过滤的成本;

③运用全密闭式操作方式，非常环保，而且还没有物料损耗;

④当振动掉渣的时候，可以大大降低劳动强度来实现连续作业;

⑤液体中的料渣和活性碳进行过滤和脱水过滤的时候，也能够很好的代替板框过滤机，是过滤行业中的首选设备。

板框压滤机的型号怎么看

型号就太多了，主要是适合自己用。选型尤为重要，其决定了压滤机实际处理效果、处理效率以及是否能达到要求的处理效果。1、确定处理量：压滤机的过滤面积极为重要，过滤面积直接影响到压滤机工作能力和效率。过滤面积越大，设备处理的物料量就越大，设备的工作效率也越高，反之过滤面积越小，单次的处理量就越小。2、含水率要求：因为压滤机的种类型号繁多，不同型号的机器处理出来的含水率也有区别，像离心机、带式压滤机、叠螺机这类设备处理出来的含水率，明显要比板框压滤机、厢式压滤机、隔膜压滤机这类产品含水率高（前期加*调理工艺相同的情况下）。车载污泥压滤机3、确定需要过滤物料的化学性质：这是为了选择更适合物料的滤板和滤布，滤板材质有塑料、橡胶、铸铁、不锈钢、聚丙烯等，这类滤板均有各自的特点。我公司现压滤机配套多为新型增强聚丙烯材质，具有耐高温、耐腐蚀、耐酸碱性好等特点，能适应各种环境下稳定工作。滤布型号和材质也是有多种多样，同样是为了适应各种复杂的工作环境，其目数跟材质都可以根据需要来进行调整。板框圆形滤板隔膜滤板

板框压滤机的型号规格

随着市场对砂石骨料需求的不断增加，国内洗沙污泥脱水设备和制砂设备生产厂家越来越多，但能够承建成套洗砂污泥脱水生产线厂家的不多，大多数只能生产制造洗沙污泥脱水生产线配置的单台设备，如洗沙机，带式压滤机，带式压滤机等，并不能提供成套洗砂污泥脱水生产线解决方案。一、程控自动高压隔膜压榨压滤机高压隔膜压榨压滤机特别适合在化工、医*、矿山等行业，需要非常低的泥饼含水率的场合，可以实现深度脱水。经高压脱水处理后，滤饼含水率可以降低到符合填埋、焚烧标准(不同行业含水率有所变化)，相比传统的脱水设备，滤饼重量体积减少一半。整机可实现全自动化运行，配置滤布在线冲洗系统及电控阀门仪表，可实现无人值守。二、自动曲张/自动清洗压滤机由于某些物料粘度较大，造成滤饼难以自动剥落，滤布曲张系统可使压滤机在工作时能够改变滤布倾斜角度，成倒V字形，同时持在滤布上的弹簧因伸缩而产生抖动，使滤饼自动脱落。曲张杆采用增强聚丙烯材质，重量轻、耐腐蚀，具有动作灵活可靠、维护方便等特点。三、滤布自动清洗压滤机水冲洗压滤机是在常规压滤机的基础上增加了自动高压冲洗装置，主要是用于压滤机滤板上包裹滤布的在线自动清洗。当滤布出现堵塞症状时，利用高压水对滤布进行自动清洗和抚平。从而恢复滤布的过滤速度，延长滤布的使用寿命。四、液压自动保压压滤机自动保压压滤机采用电接点压力表实现自动保压，操作方便、运行稳定、结构可靠，适用于过滤面积中等的压滤机。由于是手动拉板，适用于工作频率不高，滤板数量不多的压滤机。五、圆形滤板压滤机圆型滤板用于石材废水、陶瓷、高龄土、建材等行业的固液分离,过滤压力大，滤饼含水率低。

板框压滤机的型号及参数

压滤机型号的选择主要是看适用于什么范围，推荐你去禹州市大张过滤设备有限公司看看，是一家专业的专业设计、制造、销售压滤机和提供全面过滤工程及解决方案的综合性公司，拥有先进的压滤机生产线及精密的检测设备、一流的研发人员专业的压滤机生产工人和高素质的压滤机销售服务团队。他们的过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力，金属和塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。

板框压滤机的型号:BAS40/635-25的含义?

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板框压滤机的型号大全

板框压滤机有：BAS、BMS、BMY三种型号。

板框过滤机（Plateandframefilter）为不锈钢多层板框式压滤机。板框压滤机过滤面积大，流量大，适用范围大，所以在制*、化工、食品等行业有广泛用途，应用在制*厂针剂*液之过滤，效果甚佳。

板框压滤机有BAS、BMS、BMY三种型号，B表示板框式过滤机，A表示暗流式，M表示明流式，S表示手动压紧，Y表示液压压紧。本机除配用电机外，其它机件均采用1Cr18Ni9Ti或316L优质耐腐蚀不锈钢材料制成，适用于过滤各种PH值酸碱溶液，本机应用加压密闭过滤，滤液损耗少，过滤质量好，效率高。

板框压滤机结构

过滤部分由十层滤板组成，过滤面积大，流通量大；且可根据被滤溶液之不同生产工艺（初滤、半精滤、精滤）要求，更换不同滤膜、及根据用户生产流量之大小可适当减少或增加滤板层数，使之适合生产之需要，因此本机具有一机多用适用范围广之特点。

滤板采用平面螺纹网状形，结构先进，不变形，容易清洗，能有效地增长各种滤膜的使用寿命，从而降低和节约生产成本，本机配备之不锈钢输液泵，其配用电机小，耗电省。机座下装有胶轮，操作方便，移动灵活，可供移动使用。

板框压滤机的型号如何表示

1、JAH10200型：这是一种手动压紧的板框压滤机，适用于化工、制*、冶金、陶瓷、食品加工等行业，过滤面积范围在10到200平方米之间，滤板的厚度为30mm，滤框的厚度为32mm。

2、JAH10300型：这种型号的压滤机同样采用手动压紧方式，但过滤面积更大，在10到300平方米范围内，滤板和滤框的厚度与JAH10200型相同。

3、JNH10200型：这是一种液压压紧的板框压滤机，过滤面积在10到200平方米之间，滤板和滤框的厚度与手动压紧机型相同。

4、JNH10300型：液压压紧方式的另一种型号，过滤面积在10到300平方米范围内。

5、JPH10200型：这种型号代表的是一种机械压紧的板框压滤机，过滤面积在10到200平方米之间。

6、JPH10300型：机械压紧方式的另一种型号，过滤面积在10到300平方米范围内。

7、JSH10200型：这种型号代表的是一种手动压紧的厢式压滤机，过滤面积在10到200平方米之间。

板框压滤机滤布型号和目数

优质

板框压滤机设备选型时，应考虑以下几个方面：

(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率最高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是首选方案。

(2)框架的材质。

(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。

(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。

(5)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。